книги из ГПНТБ / Аксенов В.И. Учебник сержанта военно-воздушных сил для механика средств эксплуатации аэродромов
.pdfцилиндра подъема рабочего органа, цилиндр поворота кожуха ротора и маслопроводы. Принцип работы систе мы подъема п опускания рабочего органа н поворота кожуха ротора состоит в следующем. Масло из бака са мотеком поступает к шестеренчатому насосу гт от па-
/ — водило; |
2 — подшипник; 3 — корпус; |
4 — коронка; |
5 — болт; |
6 — втулка |
||
распорная; |
7 — шарикоподшипник; 5 — крышка; 9 — вал-шестерня; |
10 — шайба; |
||||
// — гайка; |
12 — фланец; |
13 — пружина; |
/-/ — вилка; /5 ~ шарик; |
16 |
— опора; |
|
17 — кольцо; |
18 — щека; 19 |
— сателлиты; 20 — подшипник; |
21— ось; |
22 |
— гайка; |
|
23 — уплотнение; |
24 — полумуфта; 25 — пробка; |
26 — крышка |
|
|||
coca лод давлением через маслопровод поступает в распределитель. Распределитель имеет три рабочие золот никовые камеры, из которых одна камера обеспечивает подачу масла в верхние или нижние полости цилиндров подъема и опускания рабочего органа, другая — подачу масла в полости цилиндра поворота кожуха ротора, третья камера при этом заглушена.
90
Ц и л и н д р п о д ъ е м а и о п у с к а н и я р а б о ч е г о о р г а н а (рис. 33) двустороннего действия и со стоит из цилиндра, штока, поршня, втулки, пружины, шариков, обоймы, крышки, гайки, направляющего штока
Рис. 33. Цилиндр подъема п опускания рабочего органа:
/ — цилиндр; 2 — шток; 3 — поршень; |
4 — втулка; 5 — пружина; |
6 — шарик; |
|
7 — отверстие; <$— отверстие верхнее; |
9 — уплотнительное кольцо; 10 — дре |
||
нажное отверстие; // |
-обойма; 12 — крышка; 13, 14— гайки; |
15 — направ |
|
ляющая |
штока; 16 — болт шарнирный; 17 — болт |
|
|
и шарнирного болта. Конструкция цилиндра обеспечи вает автоматическое запирание поршня в крайнем верх нем положении, когда рабочий орган поднят в транс портное положение.
f |
Д |
в |
j |
1 |
г |
S |
7 |
Рис. 34. Цилиндр поворота кожуха ротора:
/ —-поршень и шток; 2 — кольцо |
поршня; |
3 — кольцо |
штока: |
4 — головка што |
|
ка; |
5 — цилиндр; |
6', 7 — крышка; 8 — |
сальник |
||
Ц и л и н д р |
п о в о р о т а |
к о ж у х а |
р о т о р а |
||
(рис. 34) двустороннего действия и состоит из поршня, цилиндра, штока, кольца поршня и штока, головки што- ~ка, крышки и сальника.
91
На снегоочистителе применен гидрораспределитель клапапозолотиикового типа. Золотники имеют четыре положения— два рабочих (подъем и опускание), ней тральное и положение, обеспечивающее свободное пере мещение поршня в цилиндре.
Рнс. 35. Масляный насос МШ-ЗА:
/ — корпус; 2 — проставка; 3 — крышка; -/ — приводной валик; 5 — ман жеты; 6'— штуцер
Для предохранения гидросистемы от перегрузок в распределителе предусмотрен предохранительный кла пан, отрегулированный на рабочее давление 70 атм. Для контроля давления имеется манометр типа МГ-100М, установленный в кабине водителя.
М а с л я н ы й н а с о с МШ-ЗА (рис. 35) имеет про изводительность 7 л/мин с давлением 80 кГ/см2 и со стоит из корпуса, крышки, стального проставка, двух стальных шестерен и приводного валика. Привод его осуществляется от двигателя ЯАЗ-М204В через коробку передач посредством редуктора, состоящего из корпуса, пальца, двух шестерен и вала, установленного на шари коподшипниках. Редуктор установлен на левую сторону коробки перемены передач.
Емкость гидравлической системы 20 л. |
|
При температуре окружающего воздуха до |
—30° С |
в гидросистеме применяется трансформаторное |
масло; |
при температуре ниже —30° С смесь (по весу): спиртаректификата — 30%, глицерина — 70%.
92
Э к с п л у а т а ц и я и т е х н и ч е с к о е
об с л у ж и в а н и е ш н е к о р о т о р н ы х
сн е г о о ч и с т и т е л е й
Для снегоочистителем установлены следующие виды технического обслуживания: ежедневное обслуживание, техническое обслуживание № 1, 2 и сезонное обслужи
вание. |
е ж е д н е в н о м о б с л у ж и в а н и и |
прове |
При |
||
ряется |
крепление лопастей ротора в ступице, |
шнеков |
к рабочему органу, кожуха ротора к редуктору, кардан ных валов и двигателя к подмоториой раме. Кроме того, проверяется наличие смазки в редукторе рабочего орга на, промежуточном редукторе, демультипликаторе и в подшипниках шнеков, а также проверяется, нет ли течи масла из редукторов, демультипликатора и из соеди нений трубопроводов гидросистемы, системы смазки, си стемы питания и охлаждения.
Все обнаруженные дефекты необходимо устранить до выезда на место работы. При этом не следует ограни чиваться только указанным объемом работ. Замеченные другие недостатки также устраняются.
Т е х н и ч е с к о е о б с л у ж и в а н и е № 1 прово дится через каждые 100 час работы. При этом дополни тельно к операциям ежедневного обслуживания необхо димо выполнить следующие работы:
— проверить крепление всей подвески рабочего орга на, всех редукторов (рабочего органа, промежуточного и демультипликатора), двигателя и радиатора к подмо торной раме, натяжение цепи и работу механизма оста нова двигателя 2Д12Б;
— заменить смазку в картере цепи, редукторе рото ра, промежуточном редукторе и демультипликаторе;
— прошприцевать оси лыж, вал подвески, ступицу и кожух ротора, скользящие вилки карданных валов, опоры карданных валов и через 50 час крестовины кар данных валов;
—• промыть воздухоочистители двигателя 2Д12Б и промаслить сетки авиамаслом.
Т е х н и ч е с к о е о б с л у ж и в а н и е № 2 проводит ся через каждые 200 час работы и после работ, перечис ленных в техническом обслуживании № 1. При этом не обходимо выполнить следующие работы:
93
—заменить смазку в картере цепи, редукторе рото ра, промежуточном редукторе н демультипликаторе;
—проверить зацепление конической пары редуктора рабочего органа п затяжку конических подшипников ре дуктора рабочего органа н промежуточного редуктора; при необходимости отрегулировать зацепление кониче ской пары и отрегулировать затяжку;
—промыть фильтр заборной магистрали топливного бака и сердцевину радиатора.
С е з о н н о е о б с л у ж и в а й и е проводится по окон чании зимнего периода снегоочистки и после техниче ского обслуживания № 1,2. При этом выполняются сле дующие работы:
—промывание топливного бака двигателя 2Д12Б, бака гидросистемы и трубопроводов;
—замена смазки в опорах карданных валов, в трубе ползуна поворота кожуха ротора и в подшипниках муф ты предельного момента шнеков;
—смазка всех пальцев шарниров подвески рабочего органа, шлицевых соединений лыж, пальцев шарниров механизма поворота кожуха ротора и толкающей рамы;
—замена масла в гидравлической системе;
—промывание воздухоочистителя двигателя 2Д12Б, всех редукторов и заполнение свежим маслом.
Регулярно проводимый осмотр снегоочистителей, свое временное устранение неисправностей и дефектов, пра вильная и регулярная смазка всех механизмов и дета лей, а также своевременное техническое обслуживание повышают срок бесперебойной работы снегоочистителей, сокращают число случаев преждевременного их выхода из строя п позволяют организовать плановый ремонт в тех случаях, когда механизмы снегоочистителей требуют этого вследствие нормального износа.
Техническая эксплуатация снегоочистителей включает проверку готовности двигателя к пуску, пуск и останов двигателя, проверку готовности навесного оборудования
исиловой передачи, контрольный осмотр шасси авто мобиля и опробование навесного оборудования.
При проверке готовности двигателя к пуску необ ходимо:
— проверить заправку систем охлаждения, смазки и питания топливом, наличие масла в корпусе топлив ного насоса, крепление проводов к электростартеру, ге-
94
ператору и другим агрегатам электрооборудования, а также проверить подвижность рычагов и троса, соеди ненного с рейкой топливного насоса;
— открыть краны на системах и убедиться в том, что нет течи из соединений трубопроводов, а также в ме стах соединений (головки с рубашкой цилиндров, блока
скартером);
—произвести прокачку масла в систему смазки дви гателя электромаслозакачивающим насосом;
—включить выключатель батареи и проверить по вольтамперметру напряжение на клеммах (напряжение должно быть 24—25 в) ;
—убедиться в том, что нет воздуха в системе пи тания топливом.
Кпуску двигателя необходимо приступить только после устранения обнаруженных неисправностей. Поря док пуска следующий: открыть кран топливного бака, включить выключатель батареи, запустить подогреватель системы подогрева двигателя, прогреть охлаждающую жидкость до температуры 70—80° С, выключить подогре ватель системы подогрева, создать давление масла в главной магистрали не менее 2,5—3 кГ/см2 электромас лозакачивающим насосом и, не выключая насос, на жать на кнопку стартера и переместить рычаг управле ния подачей топлива на увеличение подачи.
После того как двигатель начнет работать, отпустить кнопку стартера, выключить насос и установить обороты холостого хода (500—600 об/мин). После пуска двига
тель |
прогревается первые 10 мин на режимах |
700— |
800 |
об/мин с постепенным переходом на |
1000— |
1100 об/мин. |
|
|
Для останова двигателя необходимо снять нагрузку, постепенно уменьшить число оборотов до 600—800 об/мин и дать двигателю поработать вхолостую, пока он не охладится до температуры воды и масла на выходе не выше 70° С. Для останова медленно перевести рукоятку подачи топлива в положение прекращения подачи.
Готовность навесного оборудования и силовой пере дачи заключается в проверке наличия смазки подшип ников шнеков, уровня смазки в редукторах и демульти пликаторе, крепления лопастей к ступице ротора, креп ления редуктора рабочего органа, промежуточных опор карданных валов, а также в проверке свободы провора-
95
Чиванпя шнеков и ротора вручную при выключенной муфте сцепления. Замеченные недостатки необходимо устранить до выезда на место работ.
Контрольный осмотр шасси автомобиля заключается в проверке исправности агрегатов и узлов, влияющих на безопасность движения, заправки топливом, маслом и охлаждающей жидкостью и проверке наличия водитель ского инструмента. При контрольном осмотре необхо димо запустить двигатель, прогреть его до температуры + 50° С и проверить работу контрольно-измерительных приборов, исправность работы сцепления, коробки пере дач, тормозов, рулевого управления, а также убедиться, нет ли подтеканий и утечки масла, топлива, воздуха и
охлаждающей жидкости из трубопроводов, |
соединений |
|
и сальников. |
|
|
Опробование гидравлической системы заключается в |
||
том, что рабочий орган |
поднимается и |
опускается |
2—3 раза и кожух ротора |
поворачивается |
справа на |
лево и обратно 2—3 раза. При каждом подъеме рабо чего органа в транспортное положение необходимо вы держать в течение 1—2 мин рабочий орган на замках гидроцилиндров. Рабочий орган считается готовым к ра боте, если он произвольно не опускается и нет течи мас ла в системе.
При поворотах кожуха ротора выдержать 1—2 мин в каждом положении. Если кожух самопроизвольно не поворачивается и. нет течи масла* систему поворота ко жуха можно считать готовой к работе. Включение шне короторной группы при транспортном положении рабо чего органа запрещается.
Техническая эксплуатация двигателей 2Д12Б и ЯАЗ-М204В должна производиться в полном соответ ствии с инструкцией завода-изготовителя, однако особо важные требования необходимо рассмотреть дополни тельно. Необходимо перед пуском двигателя 2Д12Б подогреть систему охлаждения до 70—80° С и создать давление в системе смазки не ниже 2,5 кГ/см2. Не допу,- скается продолжительная работа на оборотах холостого хода и при температуре охлаждающей жидкости ниже 60° С, что может привести к осмолению поршней.
Не рекомендуется останавливать двигатель при тем пературе охлаждающей жидкости выше 70° С, так как это вызывает недопустимое повышение температурыдви-
96
гателя и выход его из строя. Эксплуатация двигателя 2Д12Б в летнее время запрещается.
Переключение демультипликатора с прямой передачи на пониженную и наоборот производить только при пол ном останове машины и выключенной муфте сцепления двигателя ЯАЗ-М204В, так как переключение на ходу вызывает поломку демультипликатора.
Трансмиссию привода шнеков и ротора при транс портном положении рабочего органа не включать, так как это может вызвать поломку переднего карданного вала или редуктора рабочего органа.
Переключать редуктор гидронасоса необходимо толь ко при выключенной муфте сцепления двигателя ЯАЗ-М204В.
Заменять срезные болты пальцев муфты привода шне ков и срезные болты муфты ротора заменителями, вы полненными не по чертежу, не рекомендуется, так как это приводит к разрушению цепи привода шнеков и по ломке ротора или всей трансмиссии.
При полностью заправленных баках шасси МАЗ-502 выработку горючего необходимо начинать с правого бака, так как в него выведен дренаж топливного насоса двигателя 2Д12Б.
Те хника б е з о п а с н о с т и и р а б о т а на р о т о р н ы х с н е г о о ч и с т и т е л я х
К управлению и обслуживанию снегоочистителей до пускаются лица, хорошо изучившие их, а также знаю щие особенности эксплуатации двигателей и имеющие права для работы на снегоочистителях.
При запуске двигателей проверить крепление лопа стей ротора к ступице и крепление самой ступицы. Кро ме того, необходимо убедиться, что шнеки и ротор сво бодно поворачиваются вручную, а в кожухе ротора нет посторонних предметов.
Не разрешается подходить к вращающимся шнекам ближе, чем на 3 м, к рабочему органу со стороны горло вины кожуха ротора и производить крепежно-регулиро вочные работы при работающем двигателе и включенной трансмиссии привода рабочего органа.
Следить, чтобы не было людей и техники ближе чем за 75 м со стороны струн снега и чтобы не было людей возле рабочего органа при его опускании.
7 Зак. 228 |
97. |
Не допускать включения золотника поворота кожуха ротора при «плавающем» положении золотника подъема и опускания рабочего органа, а также запрещается включать золотник распределителя, управляющий пово ротом кожуха ротора, в «плавающее» положение во вре мя снегоочистки.
После всех осмотров, опробований и проверок рабо чий орган поднимается в транспортное положение, уста навливается на штыри — и снегоочиститель готов к вы ходу.
По прибытии на место работы снегоочиститель пере водят в рабочее положение, для чего необходимо:
—вынуть из своих гнезд фиксаторы п включить гид ронасос;
—опустить рабочий орган в рабочее положение и соответствующий рычаг распределителя поставить в «плавающее» положение;
—установить лыжи на необходимую высоту;
—повернуть кожух ротора в требуемую сторону п соответствующий рычаг распределителя поставить в ней тральное положение;
—подогреть, запустить и прогреть двигатель 2Д12Б
ивключить муфту сцепления, демультипликатор, разда точную коробку п коробку передач на необходимую пе редачу;
—включить сцепление двигателя ЯАЗ-М204В и на чать движение на снег.
При работе на снегоочистителе необходимо учиты вать направление ветра, который может увеличить даль ность отбрасывания снега. Патрубок кожуха ротора при этом может быть поднят до 60° относительно горизонта. При незначительном влиянии ветра наибольшая даль ность отброса снега будет при угле 45—50° относитель но горизонта.
По мере захода снегоочистителя в снег количество выбрасываемого снега должно все время увеличивать ся. Если толщина снежного покрова такова, что снего очиститель свободно справляется с выбросом снега, не обходимо переключить на высшую следующую передачу коробку перемены передач.
Правильный подбор поступательной скорости снего очистителя определяет его максимальную производи тельность.
98
Подбирая скорость движения снегоочистителя, необ ходимо руководствоваться тем, чтобы двигатели рабо
тали с |
полной |
нагрузкой |
на режимах: для двигателя |
|
2Д12Б |
— 1350 |
об/мин, |
для |
ЯАЗ-М204В — 1500— |
2000 об/мин. Во время работы водитель должен внима тельно следить за показаниями приборов и работой дви гателей, а при работе на дорогах и аэродромах по убор ке снежных валов и плотного снега он должен быть очень осторожен и готов к мгновенному останову снего очистителя, так как попавшие в снежные валы посто ронние предметы могут повредить (при выбросе их) строения, самолеты и автотранспорт.
По окончании работ снегоочиститель устанавливают в транспортное положение, для чего поворачивают ко жух ротора в правое крайнее положение, устанавливают минимальное число оборотов двигателя, выключают муфту сцепления двигателя, поднимают рабочий орган в транспортное положение, ставят его на замковые паль цы и переключают демультипликатор на прямую пере дачу.
По окончании зимнего сезона проводится сезонное обслуживание и снегоочиститель ставится на хранение.
Основные неисправности рабочего органа и двига теля снегоочистителя и способы их устранения приве дены в табл. 6.
Т а б л и ц а 6
Неисправность* Причина неисправности Способы устранения
|
|
|
|
Рабочий орган |
|
|
|
||
Ротор |
|
не вращает |
Срезались |
предо |
Удалить |
остатки |
|||
ся при |
вращающейся |
хранительные |
болты |
болтов |
п |
поставить |
|||
трансмиссии привода |
муфты |
предельного |
новые |
|
|
||||
рабочего органа |
|
момента |
ротора |
|
|
|
|||
Цепная |
передача |
Ослабло натяжение |
Отрегулировать |
||||||
рабочего |
органа |
из |
цепи |
|
|
цепь до |
нормального |
||
дает неравномерный |
|
|
|
натяжения |
|
||||
гремящий шум |
|
|
|
|
|
|
|
||
Цепная |
передача |
Чрезмерное |
натя |
Отрегулировать |
|||||
рабочего |
органа |
из |
жение цепи |
|
цепь |
до |
нормаль |
||
дает |
„хрустящий" |
|
|
|
ного натяжения |
||||
звук |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
99
