книги из ГПНТБ / Шотин В.С. Повышение стойкости футеровки мартеновских печей из опыта работы Челябинского металлургического завода

иснизили температуры отходящего дыма до нормы. Эко­ номический эффект —21600 рублей в год.

Занималось в 1964 году бюро экономического анализа

ивыяснением причин того, что на втором блоке печей це­ ха показатели выплавки стали были хуже.

Устранение обнаруженных недостатков (ослабления ухода за печами при эксплуатации и нарушения рекомен­ дованного теплового режима плавок) позволило сокра­ тить продолжительность плавок на блоке № 2 на 11 ми­ нут, повысить производительность печей на 0,4 г/час, сни­ зить расход топлива на 5,5 кг/т. Экономия от внедрения рекомендаций бюро составила 42812 рублей в год.

Одно из первых мест в организации борьбы за эконо­ мию занимает анализ себестоимости продукции. Опера­ тивным контролем и учетом этого показателя в цехе за­ нимаются постоянно. Введена система ежедекадного уче­ та себестоимости с нарастающим итогом до конца ме­ сяца, в первую очередь затрат сырья и основных мате­ риалов.

Большое значение придается широкой гласности ре­ зультатов анализа. В цехе организован уголок, в котором в годовом и месячном разрезе отражены такие показате­ ли, как рост производства стали, снижение простоев аг­ регатов, расход топлива по печам, продолжительность плавки и потери от брака. Средствами наглядной агита­

70

ции доведены до сведения всех трудящихся цеха цены и нормы на материалы. Ежедекадно и ежемесячно резуль­ таты анализа себестоимости стали обсуждаться на техни­ ческом совете цеха и сменно-встречных собраниях. Поте­ ри от брака и штрафы за выпуск беззаказной продукции разбираются на совещаниях по качеству, на конкретных виновников налагаются взыскания. Суточные результаты работы агрегатов и каждой смены отдельно доводятся до сведения всего коллектива путем записи итогов на доске показателей.

Из наиболее эффективных мероприятий по снижению себестоимости стали и улучшению хозяйственной деятель­ ности цеха, связанных в той или иной степени с огнеупор­ ной футеровкой печей, можно отметить следующие.

Внедренная в 1963 г. обмазка футеровки сталевы­ пускных желобов мартеновских печей имела состав (%): хромомагнезитовый порошок завода «Магне­

Экономия от этой замены составила 20460 руб.

Хотя челябинские сталеплавильщики многое сделали и делают для продления службы футеровки печей, еже­ годный расход дефицитных магнезито-хромитовых огне­ упоров по заводу составляет десятки тысяч тонн. Резер­ вов экономии кирпича и снижения его расхода в конеч­ ном счете немало, надо лишь найти их и использовать. Часто эти решения поражают своей простотой.

71

ЧЕТВЕРО НА ОДНОЙ ПЕЧИ

работать практически без брака, бороться за каждую ■тонну, каждый килограмм металла — под таким ло­ зунгом идет сейчас соревнование металлургов завода. В первых его рядах идет зачинатель почина — коллектив мартеновской печи № 2 нашего цеха. Впервые в истории завода за высокие производственные показатели, достиг­ нутые во втором квартале 1963 года, Центральным Коми­ тетом профсоюза работников металлургической промыш­ ленности и Советом народного хозяйства РСФСР ему было присуждено звание «Коллектив лучшей мартенов­ ской печи предприятий черной металлургии». Славу луч­ ших в Российской Федерации сталевары печи № 2 Ла­ зарь Костров, Андрей Клименко, Сергей Новик и Алек­ сандр Лежнев и их подручные завоевали вторично в 1964 году также перед празднованием Дня металлурга.

В чем секрет их замечательного успеха? Я, как стар­ ший мастер первого блока печей, тщательно присматри­ вался к особенностям их работы и могу сказать, что сек­ рет этот прост — добросовестное отношение к делу. Если сталевар сдает печь по смене, то он обязательно расска­

73

жет, как она работала, не скрывая никаких своих даже мельчайших огрехов. Сменный сталевар будет знать, на что ему обратить внимание, что и как ему делать. Вот почему печь у них всегда в исправном состоянии.

Никогда не поленятся эти сталевары сделать то, что другим кажется мелочью.

Иной сталевар и заметит неполадки и огрехи да не исправит, понадеется на «авось». Риском он это называет или на своего сменщика переложит — пусть, мол, исправ­ ляет да теряет время и тонны металла. Какой же это риск? Халатность это. Безответственность.

Труд сталевара тяжелый, требует напряжения ума и всех мускулов. Вполсилы, вполнакала здесь не порабо­ таешь. Сергей Новик это понял еще тогда, когда впервые пришел к мартену. А о том, что у горячей печи нельзя ра­ ботать с холодным сердцем, его убедил случай.

Как-то ночью вместе со сменным мастером они плохо проверили откосы печи, которые к тому времени сильно износились. Металл проел футеровку, и вся плавка пош­ ла в брак. Несколько ночей не смог спокойно заснуть сталевар. Правда, администрация цеха удержала одну треть его заработной платы, но разве дело только в день­ гах? Суд собственной совести был строже и выше. С тех пор Сергей Андреевич установил за печью строгий над­ зор и заботливый уход. Этого же он требует от подруч­ ных, а также от своих сменщиков.

В первом полугодии 1964 года бригада Сергея Новика выплавила десятки тысяч тонн стали, причем около ты­ сячи тонн — сверх плана. И только ничтожная часть ме­ талла, всего 1 тонна, ушла в брак. Эти результаты, до­ биться которых могут все сталевары нашего цеха и за­ вода, подтвердили его мнение о том, что можно работать практически без брака. Патриотический призыв Сергея Андреевича и его сменщиков по печи нашел широкую

74

Т а б л и ц а 6

Сравнение показателей работы мартеновских печей цеха за I полугодие 1964 года

* — без учета потерь металла на разливке.

коллективу этой печи снизить простои на ремонтах подин в мае текущего года до 0,41% (по первому блоку печей 0,45%, а в среднем по цеху — 0,54%). Меньшими, чем по цеху, оказались эти простои и за пять месяцев 1965 года (0,66% против 0,72%).

С каждой кампанией увеличивается и стойкость глав­ ного свода печи № 2. В 1961 году кампания по своду со­ ставила на печи 849 плавок, а в 1963 году — 886 плавок

Т а б л и ц а 7 Сравнение длительности периодов плавки

Продолжительность, час. —мин.

77