
книги из ГПНТБ / Хан Б.Х. Раскисление, дегазация и легирование стали
.pdf
|
|
|
Термодинамика |
раскисления стали |
19 |
|||
Изменение |
свободной |
энергии при |
образовании водяного |
|||||
пара при 1873° К по реакции |
|
|
|
|
||||
равно |
|
|
Но + —2— О, = НоО |
|
||||
|
|
Д 7° = —60180 + 13,937. |
|
|||||
|
|
|
|
|||||
Отсюда |
|
|
|
|
|
|
|
|
—4,4757 1g---------------- |
|
= — 60180 + 13,93 7, |
||||||
|
|
|
7Н ■ У5 |
|
|
|
|
|
ИЛИ |
|
|
11 2 |
к/ о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рн |
• ро5 |
— 60180 |
13,93 |
|
— 13150 |
|||
н*___ ^2 |
|
|
||||||
1g. |
|
|
4,5757’ |
' |
4,575 |
|
7’ |
+ 3,0455. |
РН2О |
|
|
|
|||||
Известно, что равновесие между кислородом |
газообразным а> |
|||||||
растворенным в стали выражается уравнением |
|
|||||||
|
|
|
P«.s |
т |
|
|
|
|
Складывая эти уравнения, получаем |
|
|
||||||
|
|
|
У’ 1%О1 |
= -7050 |
|
|||
|
|
|
Уо |
|
7 |
|
|
|
Приняв |
7 = 1873°К, |
[%0]=0,005% |
(сталь, раскисленная, |
|||||
кремнием и алюминием), получим |
|
|
|
|||||
1 |
Рн |
|
1 |
' |
7050 |
■ |
О 1 7* |
I |
1g |
гн2о |
— lg I %OJ — —■ т |
3,17 = IgjOO — |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
50- . |
.'kl 7 |
1,706, |
|
1873
откуда
рн
__50.
рН2О
Г
Такое соотношение концентраций водорода и водяного пара, получается в пузырьках, зарождающихся в жидком железе, раскисленном кремнием и алюминием; фактически пузырьки бу дут состоять почти из чистого водорода. При высоком содержа
нии кислорода в жидкой стали во время кристаллизации раст воримость водорода резко уменьшается и он выделяется из ме талла. В готовых слитках и прокате в этом случае обнаружи вается газовая пористость.
9*
20 Раскисление стали
Для подсчета активностей компонентов, принимающих участвие в реакции, необходимо знать концентрацию этих компонен тов в шлаковой или газообразной фазе и значения коэффициен тов активностей для конкретных условий. Определение числен ных значений коэффициентов активности элементов-раскисли телей, кислорода и продуктов раскисления в реальных условиях
является сложной и трудновыполнимой задачей и в настоящее время их точные значения для многих металлургических реак ций неизвестны.
Коэффициент активности кислорода в присутствии элементараскислителя в пределах низких концентраций последнего мо жет быть принят равным единице. При значительных концент рациях элемента коэффициент активности кислорода изменяет
ся. В большинстве случаев коэффициент активности кислорода
|
|
Таблица 1 |
уменьшается |
в присутствии |
||
|
|
друГ0Г0 элемента. В табл. 1 |
||||
Значения логарифмов активностей |
приведены данные Чипмена |
|||||
кислорода, растворенного в жидком |
0 влиянии |
различных |
эле- |
|||
железе, |
при наличии |
третьего элемента |
мантов |
ня |
активность |
кис |
в |
концентрации |
1% по весу |
ентов |
на |
активность |
кис |
|
|
|
лорода, |
растворенного |
в |
Третий |
1g fo |
элемент |
Третий |
!gf° |
жидком железе, получен- |
элемент |
ные расчетным путем на ос- |
|
|
|
—12 |
новании |
эксперименталь- |
|||
с |
-0,41 |
Al |
ных данных |
ряда |
авторов. |
|||
Мп |
0 |
Р |
—0,8 |
В расплавах железа, уг- |
||||
Сг |
—0,041 |
S |
io’oo5 |
леРода |
и кислорода, содер- |
|||
V |
—0,27 |
Ni |
1 ’ |
жащих |
до |
1 |
% |
углерода, |
Si |
—0,02 |
|
||||||
|
|
|
--------- |
коэффициенты |
активности |
|||
|
|
|
углерода и кислорода мож- |
|||||
|
|
|
|
но принять |
|
постоянными |
величинами, равными единице. При концентрации углерода вы ше 1 % или близко к этому пределу активность углерода резко возрастает. Даже в раскисленной кремнием и алюминием стали он может реагировать с кислородом, образуя окись углерода. Этим объясняется, например, вспучивание полностью раскислен ной высокоуглеродистой стали (шарикоподшипниковой, инстру ментальной) при кристаллизации этой стали в пробной излож
нице.
Коэффициент активности алюминия, растворенного в стали в
пределах низких концентраций алюминия (0,01—0,03% по ве су), чрезвычайно мал (у°=0,0008 при 1600°). Это может быть объяснено только тем, что часть алюминия прочно связана в
виде нитрида алюминия. Образование нитрида алюминия игра ет важную роль в сталеплавильном производстве, так как с этим процессом связано старение металла и размеры аустенитного
зерна.
Термодинамика раскисления стали |
21 |
Элементы-раскислители при введении их в сталь |
изменяют |
активность азота, серы и углерода, растворенных |
в металле. |
Влияние концентрации различных элементов на активность ком понентов в трехкомпонентных растворах железа показано на рис. 4 [8]. Из этих данных следует, что кремний, углерод, алю миний повышают активность серы, растворенной в железе, т. е.
способствуют обессериванию стали. Поэтому обессеривание в ковше трансформаторной стали с 4% Si синтетической смесью из соды, извести и плавикового шпата происходит успешно, в
Рис. 4. Влияние концентрации элемента X на активность компонента У(а*) в тройных системах с железной ос новой
то время как в стали с обычной концентрацией кремния пони зить содержание серы подобным методом не удается. По той же
причине легко осуществляется обессеривание чугуна обработкой его каустической содой или известью. Хорошо известно графи
тизирующее действие кремния, который повышает активность углерода, вытесняя его из раствора.
Термодинамические уравнения равновесия реакций раскис ления устанавливают количественную зависимость между че тырьмя величинами: содержанием растворенного в жидкой ста ли кислорода, содержанием в стали данного химического эле мента, активностью окисла этого элемента в продуктах раскис
ления металла, находящихся в равновесии с жидкой сталью, и температурой жидкой стали.
22 Раскисление стали
Термодинамика дает довольно точные сведения о количест
ве остающегося в стали после раскисления растворенного кис лорода и, следовательно, о количестве неметаллических включе ний, выделяющихся в момент затвердевания стали. Термодина мика дает также достаточные сведения о химическом составе
неметаллических включений, выделяющихся из стали, когда она
находится в сталеразливочном ковше и когда затвердевает в изложницах. Однако термодинамика ничего не может сказать о скорости протекания реакции, например, о скорости всплывания из стали шлаковых включений, о количестве включений, застряв ших в виде суспензии в жидкой стали.
Термодинамика дает возможность глубже, яснее и правиль нее понять процесс раскисления стали.
Наиболее важные термодинамические уравнения сталепла вильных процессов приведены в табл. 2.
КИСЛОРОДНЫЕ ВКЛЮЧЕНИЯ В СТАЛИ
В готовой стали кислород присутствует в виде твердых вклю чений, представляющих собой простые и сложные окислы, сили каты или алюмосиликаты элементов, присаженных в металл для раскисления или легирования. По своему происхождению кис
лородные включения разделяются на следующие типы:
1.Продукты реакций раскисления и легирования, образо вавшиеся в жидком металле и не успевшие удалиться при ох
лаждении и кристаллизации слитков или отливок. Включения этого типа составляют основную массу всех включений и харак
терны для отдельных сортов стали и способа выплавки.
2.Продукты разрушения огнеупорных материалов, попадаю щие в жидкую сталь вследствие их размывания и ошлакования.
Главными видами этого типа включений являются глинозем
икремнезем, а также соединения глинозема и кремнезема с окислами элементов, растворенных в стали.
3.Окислы элементов и их соединения, образующиеся в ре
зультате взаимодействия жидкой стали с атмосферой во время выпуска и разливки.
4.Окислы, вносимые ферросплавами.
5.Частички печного шлака, запутавшиеся в жидком ме
талле.
Включения первого типа зарождаются внутри самого метал ла в результате процессов, происходящих при выплавке и раз
ливке, и поэтому их называют эндогенными. Включения прочих типов называют экзогенными, так как они попадают в металл извне. В жидкой стали различные типы включений могут реаги
ровать между собой, образуя сложные включения как по про
исхождению, так и по своему составу.
Таблица 2
Термодинамические уравнения сталеплавильного процесса
|
|
|
Зависимость |
|
|
|
|
логарифма |
|
Реакции |
Уравнения |
Константа |
константы |
|
равновесия |
равновесия |
|||
реакций |
||||
|
К |
от |
||
|
|
|||
|
|
|
температуры |
|
|
|
|
ig к' |
своСод- |
энергииреакции =AF 2 — A F , ,547 5 IgK = |
Изменение |
ной д |
|
-F |
|
= |
(FeO) = [Fe] + |
1%О] |
4- [О] |
°FeO |
(МпО) = |
[%Мп]-[%0] |
|
Реакции
раскисления
с |
|
марганца |
Для |
|
основного |
взаимодействияРеакции кислородом |
процесса |
Для |
|
|
кислого |
|
процесса |
|
Для |
|
шлаков, в |
|
которых |
|
(FeO)+ |
|
+(МпО)= |
|
= 100% |
= [Мп] -[- [О]
(SiO2) = [Si] -]- 4 2 [О]
(А12О3) = = 2lA1] Д-3[О]
(МпО) = = [Мп] + [О]
(МпО) + [Fe] = = (FeO) -j- [Мп]
(МпО) = = [Мп] + [О]
[Fe] +
Ч- (МпО) =
= [Мп] Ч-. 4- (FeO)
Реакция раство 1
рения кислоро — О2 = [%О] да в жидком
желе е
а
МпО
[ %Si]-[%O]a
°SiO2
[%Aip.[%O]s
аА12О3
[%Мп]-[%0]
(*МпО)
[%Мп] • [2 ***FeO]
**[МпО]
[%Мп]-[%0]
(*МпО)
[%Mn]*** -(FeO)
**(МпО)
_L%°L_
рО . 5 ро2
*Концентрация закиси марганца в долях единицы.
**Концентрац ия закиси марганц3. %-
***Концентрат^ия окислов желез а, %■
6320
28900— Г —12,51Т
4-2,734
12760
58400— Т ' —26Т
4-5,684
31300
143000- т 7 -55,67'
4-12,14
57460
—------- 4- 262800—
Т—93,7Т
4- 20,48
10487
—+ "8000—
Т—20,937'
4-4.592
5900
27000— т т —13,257'
4-2 88
14591
66900— Т —27,657'
4 6,045
64'0
Т |
29600— |
|
— 13,4967' |
||
-42,95 |
||
|
6100
“Т + 279304
+0,577'
4-0,1245
24 |
Раскисление стали |
Для успешной борьбы с неметаллическими включениями не обходимо знать их свойства и температуру плавления.
В табл. 3 приведены значения температур плавления чистых окислов элементов, встречающихся в стали.
|
|
|
Таблица |
3 |
Значения температур плавления некоторых чистых окислов |
|
|||
Окисел |
Температура |
Окисел |
Температура |
|
плавления, °C |
плавления, |
°< |
||
Закись железа............... |
1370 |
Окись титана................... |
1825 |
|
Закись марганца .... |
1785 |
Окись ванадия............... |
1970 |
|
Кремнезем (кварц, квар- |
1710 |
Окись хрома..................... |
2280 |
|
невое стекло)............... |
Окись кальция............... |
2570 |
|
|
Глинозем (корунд) . . . |
2050 |
Окись магния............... |
2800 |
|
Чистые окислы всех элементов (за исключением железа) имеют температуру плавления выше температуры плавления
стали и должны присутствовать в жидком металле в твердом со стоянии.
Взаимодействуя между собой, простые окислы образуют
сложные соединения, температура плавления которых ниже тем пературы плавления жидкой стали. Эти соединения могут нахо диться в расплавленном металле в жидком состоянии. На рис. 5 приведена диаграмма состояния системы А12О3— SiO2— МпО.
Заштрихованный участок на |
диаграмме — область тройной эв |
тектики МпО — SiO2— А12О3, |
температура плавления которой |
1150°.
Удельный вес неметаллических включений меньше удельно го веса жидкой стали и колеблется в зависимости от состава включений в пределах 2,5—5 г]см?. Вследствие меньшего удель ного веса неметаллические включения стремятся всплыть из металла. Процесс всплывания включений зависит от темпера туры жидкой стали, размера и природы включений. Чем выше температура стали и чем больше размер включений, тем быстрее они всплывают из металла.
При выборе элементов-раскислителей, кроме раскисляющей способности элементов, необходимо учитывать строение и форму образующихся при этом продуктов раскисления; последние, ос таваясь в металле, оказывают существенное влияние на его
свойства.
Основная масса кислородных включений, встречающихся в
стали, представляет собой продукты раскисления. Изучение этих включений является одной из главных задач металлургов и поэтому приводятся сведения только об этих включениях. Ха
Кислородные включения в стали |
25 |
рактеристики всевозможных типов экзогенных включений в этом разделе не приведены.
Изучение вида, характера и свойств включений лучше всего производить на полированных нетравленых шлифах литой стали под микроскопом. На рис. 6 представлены включения закиси.
Пл о ю го зо <f0 |
so |
so зо во зо м2о3 |
|
(1785°) |
|
|
(2050°) |
Рис. 5. Диаграмма состояния |
системы |
AI2O3—SiOa — |
|
|
МпО |
|
|
железа в литом металле при |
рассмотрении |
в светлом поле зре |
ния. Включения закиси железа в расплавленной стали находят
ся в жидком состоянии и поэтому в затвердевшем металле име
ют вид глобулей. В светлом поле зрения включения закиси же
леза имеют серую окраску. На рис. 7 показаны включения за киси марганца. Чистая закись марганца в жидкой стали нахо дится в твердом состоянии, поэтому в затвердевшем металле
включения получаются в виде кристаллов неправильной формы. Цвет включений темно-серый. Сложные включения, состоящие из закиси железа и закиси марганца, имеют переменный состав. С увеличением доли закиси марганца во включениях они стано вятся темнее, а форма их делается более неправильной, прибли жаясь к виду включений чистой закиси марганца. Включения, состоящие из закиси железа и закиси марганца, в светлом поле зрения показаны на рис. 8. Такие включения встречаются в ки пящей стали, которая не раскисляется кремнием и алюминием В спокойных сталях они не обнаруживаются.


Кислородные включения в стали |
27 |
На рис. 9 представлены включения железомарганцовистых силикатов. В первом случае силикат содержит мало закиси же леза и закиси марганца, имеет глобулярную форму и стекловид ное строение. Цвет включения темно-серый. В случае чистого кремнезема глобули стекла получаются почти светлыми с ха
рактерным кольцевым отсветом. Во втором случае силикат со держит много закиси железа и закиси марганца, имеет непра вильную форму и кристаллическое строение. Силикаты железа
1 2
Рис. 9. Включения железомарганцовистых силикатов в литой стали ( X 500):
/ — силикат с |
высоким содержанием |
кремнезема; 2 — силикат с |
высо |
||
ким |
содержанием закиси |
железа и закиси |
марганца |
|
|
и марганца присутствуют во всех спокойных |
сталях |
(а |
иногда |
||
в кипящих) и имеют весьма разнообразное |
строение и |
форме. |
В металле они располагаются в .виде отдельных включений или образуют скопления.
Характерными для спокойных сталей являются включения глинозема, алюминатов и алюмосиликатов. Эти включения рас полагаются в металле обычно гроздьями, состоящими из кри сталлических частиц неправильней формы различного размера.
Частицы имеют цвет и различные оттенки в зависимости от со става. На рис. 10 показаны включения алюминатов в литом ме талле в светлом поле зрения. Подобную картину представляют собой включения глинозема и алюмосиликатов.
Окислы хрома и ванадия с другими окислами образуют скоп ления хромитов и ванадитов, которые состоят из кристалличе ских включений светло-серого цвета, имеющих правильную фор му квадратов, шестигранников и треугольников. Включения хромитов в литой стали показаны на рис. 11 (в -светлом поле
