Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Семенов, Леонид Алексеевич. Печное отопление

.pdf
Скачиваний:
215
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
11.81 Mб
Скачать

дают помещению дополнительное количество тепла и уходят в дымоход с более низкой температурой. Ниже приведены пять конструкций нетеплоемких отопительных печей (рис. 60—65).

Испытания трех первых конструкций печей производились автором на дровах (влажность около 25%), причем топка ве­ лась при трех режимах.

Первый режим характерен сжиганием минимального коли­ чества топлива (В1«:г/час), при котором было еще возможно под­

держание устойчивого процесса горения; второй режим харак­ терен сжиганием максимально возможного количества топлива

(В3 кг/час) с интенсивной шуровкой; в третьем случае прини­ мался средний расход топлива [Вз = Bl^-3 кг/час^. К печам при­

соединялись трубы из кровельной стали. Размеры печей приве­

дены в табл. 2. Температура уходящих газов

замерялась в

нескольких точках по длине труб,

на расстоянии L м от выхода

газов из печи.

величины теплоотдачи печей

В результате были получены

Q ккал/час и теплоотдачи участков труб длиной L. Эти данные

помещены в табл. 3—10, где приведена теплоотдача (Q ккал/час),

температура уходящих газов и к. п. д. (т]), отнесенные соб­ ственно к печи, без учета труб при L = 0.

Печи испытывались при высоте дымовой трубы от уровня

колосниковой решетки, равной 4 м.

Цилиндрическая печь из кровельной стали

(рис. 60). Разработаны и испытаны три печи этого типа разных размеров (табл. 2). Результаты испытаний приведены в табл. 3, 4, 5.

Печь «Циклон» из кровельной стали конст­ рукции автора. Печь (рис. 61) состоит из двух цилиндриче­ ских элементов. Первый служит топливником и имеет колосник-

вую решетку. В верхней части его имеется отверстие с патруб­ ком для присоединения ко второму элементу (циклону-эконо­ майзеру). Внешняя боковая стенка патрубка касательна к по­ верхности циклона.

69

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

 

 

Теплотехнические данные для модели I

 

 

Длина

 

3,9 кг/час

 

В2=5,4 кг/час

 

В3=8,9 кг/час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труб

Q в

 

 

Q в

 

 

Q в

 

 

L в м

Тух

 

т ух

1

тУх

 

 

ккал/час

 

ккал!час

ккал/час

 

0

6 100

320

0,49

11400

465

0,56

15 000

540

0,53

1

6 700

287

0,54

12 300

410

0;61

16 800

450

0,59

2

7 200

255

0,58

13 000

360

0,64

18 100

0*3

0,64

4

7 900

212

0,64

14 000

295

0,69

19 700

300

0,7

6

8 500

176

0,69

14 800

242

0,73

20 600

255

0,73

8

9 000

148

0,72

15 500

200

0,77

21 200

215

0,75

10

_

16 000

170

0,79

21 800

183

0,77

12

22 400

160

0,79

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

Теплотехнические данные для модели I при устройстве внутренней

 

 

 

футеровки в 1/4 кирпича

 

 

 

Длина

В,=2,5 кг/час

 

Ва=4 кг/час

 

В3=5,5 кг/час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L в м

Q в

тух

ч

Q в

тух

 

Q в

^ух

 

 

ккал/час

ккал/час

 

ккал/час

 

0

2 390

330

0,3

6900

440

0,53

9 400

540

0,53

1

3 100

285

0,39

7 800

365

0,6

10 600

440

0,6

2

3 700

245

0,47

8 500

303

0,65

11 500

370

0,65

4

4 700

187

0,59

9 400

219

0,72

12 600

280

0,72

6

5200

155

•0,66

10 000

170

0,77

13500

210

0,76

8

14100

165

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5

 

Техплотехнические данные для модели III

 

 

Длина

В,—4 кг/час

 

В2=4,5 кг/час

 

В3=6 кгУас

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I В Л

Q в

тУх

’1

Q в

тух

1

Q в

тух

’l

 

ккал/час

ккал/час

ккал/час

0

3 800

410

0,42

7 000

600

0,49

9200

640

0,48

1

4 600

345

0,48

8 000

490

0,56

10 700

520

0,56

2

5 100

300

0,53

8 900

400

0,62

16900

420

0,62

4

5 800

240

0,6

10100

280

0,7

13 400

300

0,7

6

6 400

195

0,66

10 800

205

0,75

14 300

225

0,75

8

6 800

155

0,71

11 200

160

0,78

15 000

165

0,79

70

Второй элемент—циклон-экономайзер — имеет крышку с от­ верстием, которая соединяется наглухо с внутренней дымовой трубой, занимающей в цилиндре центральное положение.

При упаковке для перевозки печь разбирается и топливник вкладывается внутрь циклона-экономайзера. Размеры и тепло­

технические данные двух печей этого типа приведены в табл, 6.

Рис. 61. Печь «Циклон». Элементы топливника

/—цилиндрический

корпус;

2—съемное дно;

5—-крышка;

4—отводной патрубок; 5—топочная дверца;

6—поддуваль­

ная дверца; 7—подставка; S—болты с шайбами; 9—колос­

никовая решетка;

10—ножки

колосниковой решетки. Эле­

менты циклона-экономайзера;*

//—цилиндрический корпус;

12—крышка; 13—внутренняя

труба;

14—съемное

дно;

/5—ножки; 16—приемный патрубок;

17—отверстия

для

болтов

 

 

Характерной особенностью их является то, что искры, образую­ щиеся в топливнике, полностью улавливаются в циклоне-эконо­ майзере и дымовые трубы этих печей «не искрят». При любом

виде топлива (сухие еловые дрова, хворост, солома и т. п.) из трубы печи «Циклон», как показали специальные испытания, не

вылетает ни одной искры. Даже в момент интенсивной шуровки топлива, когда от горящего топлива отделяется множество искр,

все они задерживаются в циклоне-экономайзере и ни одна не

вылетает через трубу наружу.

Эта особенность данного типа печей является весьма важ­ ной, и поэтому они рекомендуются во всех случаях, когда тре­ буется печь безопасная в пожарном отношении. Печи «Циклон»

71

имеют

большую теплоотдачу

порядка

16 000—19 000

ккал!час

(табл.7).

 

 

 

 

 

 

Таблица 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры печей „Циклон"

(см. рис. 61)

 

 

 

 

 

 

 

Размеры в мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

модели

D,

D

/11

Л2

 

а

б

в

г

 

 

I

405

450

250

160

125

135

100

300

120

100

II

270

310

200

140

80

85

70

210

90

70

Таблица 7

Теплотехнические данные для модели I печи „Циклон"

Длина

В, = 2,6 кг/час

 

В2=4,9 кг[час

 

В3=7,2 кг/час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L в м

Q в

ТУХ

4

Q в

тух

4

Q в

ТУх

т

 

ккал/час

ккал/час

ккал/час

0

5 700

224

0,69

11000

265

0,7

16 000

390

0,69

1

6 100

189

0,74

11500

225

0,73

16700

330

0,73

2

6 300

150

0,76

11 900

190

0,76

17 300

285

0,75

4

_

_

12 500

140

0,8

18 200

210

0,79

6

18 900

155

0,82

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8

Теплотехнические данные для модели I печи „Циклон" с футеровкой

 

толщиной 4 см из кирпича, разрубленного на лещадку

 

Длина

В,=2,5 кг/час

 

Ва=3,8 кг/час

 

 

В8=5 кг/час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труб

Q в

г

1

 

 

 

 

<2 в

 

 

Z. в м

4

Q в

тУХ

4

Тух

4

 

ккал/час

Ух

 

ккал/час

ккал/час

0

5 300

235

 

0,67

8 400

300

0,7

11

500

350

0,72

1

5 800

190

 

0,72

8 900

250

0,74

12 100

295

0,76

2

6 100

160

 

0,76

9400

210

0,77

12 600

250

0,79

4

 

•10 000

140

0,82

13 500

175

0,84

Практика эксплуатации таких печей показала, что в условиях холодной московской зимы две печи вполне могут обеспечить отопление большой палатки на 20—25 человек. В самые силь­ ные морозы (/н =—40°) температуру внутри палатки можно было поддерживать на уровне +18°. Установка печей «Циклон»

72

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9

 

Теплотехнические данные для модели II печи „Циклон"

 

Длина

Bj=2 кг/час

 

Д=3 кг/час

 

В3=4 кг/час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труб

Q в

 

 

' Q в

 

 

 

 

 

L в м

Гух

 

Тух

1

Q в

тух.

 

 

ккал/час

 

ккал/час

ккал/час

 

0

4 800

200

0.75

7 300

222

0,75

9 700

237

0,76

1

5 000

165

0,78

7500

190

0,78

10 000

195

0,78

2

5 100

140

0,8

7600

160

0,8

10 200

165

0,8,

4

——

10 500

120

0,83

(I модели) в палатке показана на рис. 62. На месте установки

печей деревянный пол палатки покрывается двумя слоями асбе-

План палатки

Деталь Д

Рис.

62. Установка печей «Циклон» модели

в палатке

/—печь «Циклон»

модели I; 2—дымовая труба; 3—верхняя манжета:

карман в по­

лотне палатки;

5—полотно крыши палатки; 6—нижняя манжета;

7—асбест

в два слоя;

5—бортик /<

15

мм-, 5—листовой асбест; 10—кровельная сталь; //—полоска из кро­

 

 

вельной стали

 

 

ста или войлока, вымоченного в глине, и обивается кровельной,

сталью.

В местах прохода дымовых труб через отверстия в кровле па­ латки вставляются несгораемые манжеты.

73

Фасад

Разрез по А

Рис. 63. Цилиндрическая чугунная печь

1—корпус печи; 2—крышка; 3—колосниковая решетка; 4—плита для поддона; 5—дверца топочная; 6—дверца поддувальная; 7 и 8—направляющие стержни;

Р—ручка

74

Цилиндрическая чугунная печь. Печи этой кон­ струкции (рис. 63) имеют большое распространение на желез­ ных дорогах для отопления вагонов-теплушек. Они особенно удобны при топке каменным углем и антрацитом. Теплотехни­

ческие

данные

приведены в табл.

10.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 10

Теплотехнические данные для цилиндрической чугунной печи

Длина

В,=2,4 кг/час

 

Bs=4,2*

кг/час

В3=6 кг/час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L в м

Q в

tух

 

Q в

тух

1

Q в

т ух

1

 

ккал/час

 

ккал/час

ккал/час

0

2 800

310

0,37

6 700

550

0,5

10500

625

0,55

1

3400

270

0,44

7 700

450

0.57

12000

487

0,63

2

3 800

238

0,5

8 500

365

0.63

13000

390

0,68

4

4400

195

0,57

9 500

258

0,71

14200

275

0,74

6

4800

165

0,62

10 100

195

0,75

14 900

207

0,78

8

10 400

155

0,78 15400

160

0,81

Цилиндрическая печь с футеровкой шамот­

ными вкладышами.

На рис.

64

изображена цилиндриче­

ская печь из листовой стали, футерованная шамотными вкла­ дышами в виде отдельных сегментов. Оголовок и постамент пе­ чи, а также рама с дверцами — чугунные. Общая высота печи — 93 см, диаметр цилиндрической части — 27 см, верхнего ого­ ловка — 35 см.

В плите печи имеется конфорка.

Колосники печи состоят из двух деталей: неподвижной и при­ водимой в движение. Неподвижная деталь имеет вид части ци­ линдра с вертикальными прорезями; совершающая движение де­

таль (горизонтальная плоская) может двигаться по кругу и поступательно (вперед и назад).

Загрузку топлива производят сверху через особую дверцу.

Нижняя дверца двойная, прикрывает отверстие для шуровки и

удаления золы.

Газы отводятся вверх, сзади печи, при помощи патрубка с дроссельной задвижкой, укрепленной на вертикальной оси. В

печи можно с успехом сжигать бурый уголь, дрова, кокс, ка­

менный уголь, антрацит и брикеты.

Одна закладка бурого угля весом 8—10 кг сгорает в течение 10—12 час. при средней температуре отходящих газов Тух = =3004-350° ит)=0,60-? 0,65.

Теплоотдача печи при топке каменным углем — Q = 2 000 + + 3 000 ккал/час. При топке дровами температура уходящих га­ зов (Тух) поднимается до 600° и выше, а т] падает до 0,3—0,4.

75

Печи данного типа под названием «Ирландские» имеют осо­ бенно широкое применение в странах Западной Европы. Лучше всего работают они при топке антрацитом и коксом.

Рис. 64. Цилиндрическая печь с

футеровкой ша­

 

мотными

вкладышами

 

/—основание;

2—корпус;

3—колодка;

4—рама

дверцы;

5—рамка; 6—под; 7—дверца-решетка; 8—решетка пово­

ротная; 5—решетка выдвижная;

10—зольник; 11—дверца;

12—заслонка;

13 и

14 рамки; 15—ручка; 16—штифт;

/7—ось; 18—верхняя

оправа;

19—защитный

колпак;

20—крышка;

21—ось

с рычажком; 22—заслонка;

23—вкладной

кружок;

24—загрузочная

крышка;

25—ось; 26—ручка; 27—футеровка

 

По данным проф.

Chr.

Eberle

[26],

теплоотдача их 2 600—

4 900 ккал)час с 1 л2, а к. п. д. при правильном регулировании процесса горения достигает 67—80%.

76

В табл. 11 приведены характеристики нетеплоемких печей рас­ смотренных выше типов. Теплоотдача их приведена без учета теплоотдачи трубами.

Таблица 11

Ориентировочные характеристики нетеплоемких печей (без учета труб)

 

Расход

 

 

Тил печи

дров

 

Q в

модели

в

Т1

ккал', час

кг!час

Поверх­

ность нагрева Примечание

в лг3

Цилиндрическая

I

4,8

0,5

8 000

1

Без футеровки

в

из

кровельной

I

3

0,45

4 500

1.

С футеровкой

стали (рис. 60)

II

3,6

0,5

6 000

0,7

 

кирпича

 

 

 

Без футеровки

 

 

 

III

3

0,45

4 500

0,4

То же

 

„Циклон' (рис. 61)

I

3,5

0,7

8 000

2,3

Без

футеровки

 

 

 

I

3,1

0,69

7 000

2,3

С футеровкой

в

 

 

II

2,5

0,75

6 000

1,48

4

см

 

 

 

Без футеровки

 

Цилиндрическая

I

2,7

0,44

4 000

0,45

Без футеровки

 

чугунная (рис.

 

 

 

 

 

 

 

 

63)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цилиндрическая

I

2 000-3 000 —

С футеровкой

 

с

шамотными

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вкладышами

 

 

 

 

 

 

 

 

(рис. 64)

 

 

 

 

 

 

 

 

Во избежание излишнего перегрева

стенок

печи

значения

теплоотдачи определены при расходе топлива, средним между величиной Bi и В2, т. е. немного большим того минимума, при ко­

тором обеспечивается устойчивый процесс горения.

В среднем теплоотдачу стальными трубами

можно принять

1 000 ккал!час с 1 л2

поверхности.

Теплоотдача 1

пог.

м труб

разных диаметров при среднем режиме

нагрева

приведена

в

табл. 12.

 

 

 

 

 

 

Таблица

12

 

Теплоотдача стальными трубами

 

 

 

 

 

 

^тр В

ММ

80

90

100

110

120

130

140

 

Q в ккал!час с

1 пог. м

250

280

310

350

380

410

440

 

77

Печызремянка конструкции инж. Быстрова затяжного горения для сжигания мелких отхо­

дов топлива. Подобных печей имеется несколько конструк­

ций по принципу сходных, но разработанных различными авто­

рами.

На рис. 65 приведена печь конструкции инж. Быстрова. Печь круглая диаметром 43,5 см, высотой (с ножками) 79 см изготов-

Разрез ДО

Рис. 65. Печь-времёняка затяжного горения для сжи­ гания мелких отходов топлива

ляется из кровельной стали. Состоит она из двух цилиндров: на­

ружного 1 и внутреннего 2.

Наружный цилиндр (рис. 65, а) имеет два отверстия в боко­ вой поверхности; одно для пропуска воздуховода, другое с пат­ рубком 3 для отвода газов в трубу. Сверху цилиндр закрывает­ ся крышкой, в которой может быть устроена конфорка.

Для подачи воздуха в зону горения служит воздуховод с ре­ гулирующей задвижкой. Внутренняя часть воздуховода заги­

78

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ