Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Мелькумов Т.М. Теория двигателей. I. Теория ракетных двигателей. II. Применение ядерной энергии в силовых установках [учебник]

.pdf
Скачиваний:
67
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
16.65 Mб
Скачать

нанесение на поверхностях графита специального защитного слоя из подходящего материала. Необходимо учитывать и воз­ можное взаимодействие между графитом и теплоносителем. До температуры 2200°С реактор может быть выполнен и на основе окиси бериллия (температура плавления 2550°С), карбида крем,- ния (температура плавления ~ 2240°С) и др.

Для получения необходимой температуры воздуха перед тур­ биной максимальная температура стенок реактора в активной зоне должна быть выше, чем в случае непосредственного нагрева воздуха. Это объясняется неизбежным перепадом температуры в реакторе (между стенкой и теплоносителем) и в теплообменни­ ке (между теплоносителем и воздухом). Вторым недостатком рассматриваемой схемы является, как уже указывалось, наличие циркуляционной системы теплоносителя, что усложняет эксплуа­ тацию самолета и делает его менее надежным. В случае примене­ ния жидких металлов в качестве теплоносителя необходимо перед пуском отдельно подогреть металл и систему циркуляции до тем­ пературы, превышающей температуру плавления. После останов­ ки следует слить жидкий (часто радиоактивный) металл из систе­ мы и принять меры к ее полной очистке.

Большое внимание должно быть уделено герметичности си­ стемы циркуляции и полному исключению утечек. Герметичность системы имеет огромное значение и в случае газообразных тепло­ носителей.

Применение газообразных теплоносителей (гелий, углекис­ лый газ, азот и др.) имеет тот недостаток по сравнению с жидки­ ми металлами, что теплосъем в активной зоне меньше и поэтому реактор и теплообменник получаются относительно большими. Однако в эксплуатационном отношении использование газообраз­ ного теплоносителя проще, так как не требуется подогрев систе­ мы перед пуском, нет опасности затвердевания теплоносителя по­ сле остановки в отдельных местах системы. Затрата мощности на прокачку жидких металлов меньше, чем в случае газообразных теплоносителей. Прокачка газообразных теплоносителей требует около 5—10 и более процентов от полезной мощности двигателя.

Главное достоинство применения жидкометаллических тепло­ носителей заключается в большом теплосъеме с единицы поверх­ ности теплоотдачи реактора и, следовательно, в уменьшении раз­ меров реактора. Это позволяет, в свою очередь, увеличить долю делящегося вещества и еще более сократить размеры реактора. Размеры поверхности теплоотдачи реактора зависят от типа теп­ лоносителя и скорости его течения через каналы реактора, а так­ же от степени подогрева теплоносителя, максимальной допусти­ мой температуры стенки реактора и от степени равномерности нейтронного потока в активной зоне.

На графиках фиг. 14.11—14.14 приведены расчетные зависи­ мости диаметра реактора Dp от скорости v движения теплоноси-

383

теля, от коэффициента пористости ф реактора и от величины

 

Т,ст max ' Тх

 

Т2- Т г

где

ТстШах— максимальная температура стенки активной

Т\

зоны;

и Т2 — температура теплоносителя на входе в реактор и

на выходе из него.

Во всех случаях тепловая мощность реактора одна и та же; длина реактора равна его диаметру; степень неравномерности теплового потока вдоль реактора 1,4.

 

02

0,3

Ojt

ОЦ

 

Фиг.

14.11. Зависимость диаметра реактора от

 

коэффициента

пористости для

натрия

На фиг.

14.11

и 14.12

даны три кривые, относящиеся к раз­

личному процентному содержанию" U-235 в смеси изотопов урана.

Эти графики

позволяют,

задав Т\, Т2 и ^„тахИ, следовательно,

3 8 4

ОЛ

0,3■

Of

о? ф

Ф«г. 14.12. Зависимость

диаметра

реактора

от коэффициента пористости

 

для лития

 

Фиг. 14.13. Зависимость диаметра реактора от величины Д и скорости дви­ жения натрия

25. Т. М. Мелысумов, К. И. Мелик-Пашлев

385

'зная Л, определить диаметр Dp реактора по скорости v движения теплоносителя. По величине Dp, определив конструктивно коэф­ фициент пористости ф( < 0,6), можно, например, для натрия из графика фиг. 14.11, определить долю U-235, нужную для выде­ ления заданной тепловой мощности реактора. Расчеты можно вести и в другом порядке, задав А, 4* и долю U-235.

Фиг.

14.14. Зависимость диаметра реак­

»

тора

от величины Д и скорости движения

 

лития

 

Графики 14.11—14.14 приведены для иллюстрации влияния отдельных факторов на размеры реактора, но не для пользования ими при расчетах.

В случае жидких металлов, используемых в качестве тепло­ носителей, следует назначить такое давление в системе циркуля­ ции, которое при максимальных температурах теплоносителя ис­ ключает возможность парообразования.

§ 14.6. ЯДЕРНЫИ ПВРД

Ядерный ПВРД может быть выполнен в двух принципиаль­ ных схемах: с реактором-теплообменником с непосредственным нагревом воздуха в нем и с промежуточным теплоносителем, ко­ торый нагревается в реакторе и отдает тепло воздуху в специаль­ ном теплообменнике, встроенном в ПВРД, вместо камеры сгора­ ния. Сравнительные достоинства и недостатки этих схем примерно те же, что и для ТРД.

Вслучае ПВРД возникают специальные трудности для схемы

спромежуточным теплоносителем, связанные с обеспечением не-

386

обходимой мощности для прокачки теплоносителя в системе его циркуляции.

Для самолета-снаряда или ракеты с одиночным двигателем нагрев воздуха непосредственно в реакторе представляется наи­ более подходящим решением. Для этого случая можно использо­ вать методику, изложенную в § 14.3 данной главы для расчета поверхности нагрева и лба реактора. Общими для ядерных ПВРД и ТРД приемами можно приближенно определить разме­ ры и вес реактора и его системы.

Для одинакового числа М полета и при одинаковых темпера­ турах Т3* степень подогрева воздуха в реакторе в случае ПВРД будет выше, чем для ТРД из-за более низкой начальной темпера­ туры на входе в реактор. При больших числах М полета наивы­ годнейшая максимальная температура воздуха после реактора в ПВРД будет выше, чем в ТРД, у которых температура нагрева ограничивается надежностью турбины. В этом случае степень по­ вышения температуры в реакторе будет еще выше, чем в ТРД, из-за большей величины Т3*. Вследствие этого, чтобы не допус­ тить звуковой скорости воздуха на выходе из реактора, нужнопринять значение коэффициента скорости на входе в реактор меньше, чем в ТРД. При больших числах М полета можно при­

нять X., = 0,1—0,15. Определив

Х3,

можно подсчитать от

в теплообменнике по формуле

(14.11),

что позволяет

рассчи­

тать процесс ПВРД и определить его удельные параметры.

Для реактора-теплообменника существует граница

числа М

полета, выше которой процесс ПВРД не может быть осуществлен. Для получения тяги необходимо, чтобы при от< 1 температура воздуха Тх* после входного диффузора была бы заметно ниже температуры Т3* после реактора. Если принять максимальную температуру тепловыделяющих элементов конструкции реактора 2200° абс., что, вероятно, возможно для одноразового аппарата, то температура Т3* не может быть больше 2000° абс. В этом слу­ чае максимальное число М полета аппарата с ядерным ПВРД. будет не больше М = 5—6, чему отвечают температуры Г,* = = 1225—1622° абс. При больших потерях давления во входном устройстве на М — 5—6 дополнительные потери давления при движении воздуха через реактор будут оказывать существенное влияние на удельные параметры ПВРД.

Числа М полета 5—6 могут быть получены и на химической

.энергии, но при меньшей дальности полета аппарата. Конечно, аппарат с использованием ядерной энергии получается много сложнее и дороже.

Так как аппарат с ПВРД требует отдельных стартовых и разгонных средств, то радиоактивность воздуха после реактора здесь не играет роли, так как она проявится уже на больших вы­ сотах.

Мы отметили ограничение в максимальном числе М полета самолета-снаряда с ядерным ПВРД из-за допустимой температу­

25*

387

ры элементов реактора, что связано с увеличением температуры воздуха после входного устройства при росте числа М. Чем боль­ шую температуру можно допустить в реакторе, тем выше будет достижимое в полете число М. На химической энергии также имеется ограничение в максимальном числе М полета ввиду ро­ ста потерь давления в тракте ПВРД и уменьшения теплового эф­ фекта реакции с увеличением начальной температуры в камере.

Можно представить комбинированную схему (фиг. 14.15),

Фиг. 14.15. Схема ядерного ПВРД со сжиганием топлива после реактора:

I - входное устройство; 2—реактор; 3 -топливные форсунки; -/—стабилизаторы; о—вычоднос

сопло

в которой воздух нагревается до максимальной допустимой температуры в реакторе, а после реактора в воздух впрыскивается горючее и осуществляется процесс сгорания. В этой схеме мак­ симальная температура газов перед соплом будет выше и, сле­ довательно, удельная тяга будет больше, чем в случаях исполь­ зования только ядерной или только химической энергии. Можно рассчитывать на увеличение максимально возможного числа М полета; в этом отношении комбинированная схема будет иметь преимущество перед схемами с использованием только ядерной или только химической энергии. Целесообразность такой схемы нуждается в изучении, так как наличие запаса горючего на бор­ ту самолета-снаряда или ракеты увеличивает его вес, но зато от реактора требуется меньшая мощность (и вес) из-за умень­ шения разности Т3* Тг*.

Г Л А В А XV

 

ЯДЕРНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

I

1

§15.1. СХЕМЫ ЯДЕРНЫХ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Вракетных двигателях возможно использование ядерных ре­ акторов для нагрева подходящих рабочих тел. Рабочее тело для этой цели должно обладать следующими главными свойствами:

оно должно

давать низкоатомные легкие

продукты (с высоким

значением

газовой постоянной) и с малой

величиной к =

С

—£- ;

 

 

1

Г

 

 

' “ ' Р

способность к теплосъему в реакторе должна быть высокой; для уменьшения размеров баков (и ракеты) оно должно, по возмож­ ности, иметь высокую весовую плотность. Ни одно вещество не удовлетворяет этим требованиям полностью.

В ядерных ракетных двигателях, как правило, в баках долж­ но быть одно рабочее тело, за исключением газофазного реактора и случаев, когда предполагается комбинированное использование ядерной энергии для нагрева компонентов топлива, а затем хими­ ческой энергии.

При нагреве жидкого рабочего тела в реакторе оно проходит следующие стадии: нагревание и испарение; перегрев паров и пе­ реход в газообразное состояние с диссоциацией молекул при вы­ соких температурах и с ионизацией атомов при весьма высоких температурах. Первоначальный нагрев рабочего тела до реактора осуществляется в рубашке двигателя при охлаждении его стенок.

Еслирабочее тело обладает способностью замедлять или по­ глощать нейтроны, эти его свойства должны быть учтены при расчете реактора. Расчет такого реактора сложнее, чем при на-, греве жидкого вещества или газа, так как на некоторой длине реактора меняется агрегатное состояние рабочего тела, а затем изменяется и состав продуктов нагрева из-за возможной диссоци­ ации и ионизации.

На фиг. 15.1 дан график примерной зависимости теоретиче­ ской удельной тяги ракетного двигателя от температуры нагрева

389

рабочего

тела перед

выходным

соплом для

четырех

веществ

с учетом диссоциации и ионизации*).

 

 

 

 

 

 

 

 

по­

Как известно, химическое топливо в перспективе может

зволить

получить

 

максимальную удельную

тягу

порядка

400 кг сек/кг. Из фиг. 15.1 видно, что такая величина

удельной

тяги достигается для

аммиака (весовая плотность 0,677 кг/л при

— 30°С)

при температуре нагрева 2500°С, а для метана

(весовая

р* .

 

 

 

 

 

 

плотность

в жидкой

фазе

 

 

 

 

 

 

0,43 кг!л

при — 164°С ) при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2300°С. Наибольшую удель­

1500

 

 

 

 

 

 

ную

тягу дает

водород —

 

 

 

 

 

 

около

900

кг сек/кг

 

при

 

 

 

 

 

 

 

3000°С

 

 

и

 

 

около

 

 

 

 

 

 

 

1400

кг сек!кг

при

5000°С.

1250

 

 

 

 

 

 

Недостатком

 

водорода

яв­

 

 

 

 

 

 

 

ляется

его

малая

весовая

 

 

 

 

 

 

 

плотность

(~0,07

кг!л

в

Ш00

 

 

 

 

 

 

жидкой фазе)

и

очень низ­

 

 

 

 

 

 

 

кая

температура

кипения

 

 

 

 

 

 

 

(— 252,8°С);

однако

это

не

750

 

 

 

 

 

 

мешает

 

успешному

прове­

 

 

 

 

 

 

дению работ по его исполь­

 

 

 

 

 

 

 

зованию.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нагрев в реакторе ука­

500

 

 

 

 

 

 

занных рабочих тел до тем­

 

 

 

 

 

 

 

пературы

2000—3000°С

по­

 

 

 

 

 

 

 

зволяет

получить

удельные

250

 

 

 

 

 

 

тяги, равные и даже

боль­

1000

 

 

 

 

 

5000° afc

шие удельных тяг ракетных

2000

3000

W 0

двигателей

на

химической

Фиг. 15.1.

Удельные

тяги

некоторых

энергии.

 

 

рабочего те­

веществ

в

зависимости

от температуры

 

В качестве

 

 

 

нагрева:

 

 

ла в ядерном ракетном дви­

/-водород; 2—метан; 3—аммиак: 4 — вода

гателе

может

быть исполь­

зована,

 

 

 

 

 

например, вода. Однако удельная тяга в этом

случае

получается

меньше,

чем при аммиаке,

и близка

к

 

удельным

тягам лучших современных химических топлив.

Так, при темпе­

ратуре

 

нагрева до 3000°С удельная тяга достигает

 

величины

около

310—330 кгсек!кг

при сравнительно

высоком

перепаде

давлений. Преимуществом воды является ее относительно боль­ шая весовая плотность, распространенность в природе, край­ не низкая стоимость, простота и безопасность обращения с ней; эти качества не могут идти в сравнение ни с каким другим рабо­ чим телом. Эксплуатационным недостатком воды (в зимних усло­ виях) следует считать ее высокую температуру замерзания. Срав­ нительно малая величина удельной тяги ядерного ракетного дви­

*) По расчетам слушателя В: И. Левашева.

390

гателя с водой в качестве рабочего тела делает такой двигатель мало подходящим для больших ракет.

Рабочими телами в ядерных ракетных двигателях в принципе могут быть твердые, газообразные и жидкие вещества. Однако методы введения твердого тела в реактор в процессе работы дви­ гателя пока еще не разработаны, а емкости для хранения нуж-- ных количеств газообразных веществ столь велики даже при вы­

соких

давлениях,

что в настоящее время можно

предполагать

применение лишь рабочих тел, нахо­

 

 

дящихся

в жидкой

фазе.

В

этом

 

 

случае в

жидком

веществе

могут

 

 

быть

использованы

также

твердые

 

 

тела, например, металлы в виде су­

 

 

спензий.

 

 

 

 

 

 

 

жидком

 

 

Мы упоминали уже о

 

 

водороде, аммиаке, метане и воде.

 

 

Можно

рассматривать

в

качестве

 

 

рабочих

тел

углеводороды, спирты

 

 

и различные

 

азотосодержащие

ве­

 

 

щества (например, гидразин). Наи­

 

 

большую удельную

тягу,

при про­

 

 

чих равных условиях, можно полу­

 

 

чить при

использовании

жидкого

 

 

водорода.

 

 

 

ракетных двига­

 

 

Реакторы для

 

 

телей

могут

быть

следующих

ти­

 

 

пов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1) реактор с активной зоной в

 

 

твердой фазе (твердофазный реак­

 

 

тор); 2) реакторы,

в которых соеди­

 

 

нения

делящегося вещества

нахо­

 

 

дятся

в

 

жидкой

фазе

(жидкофаз­

 

 

ный реактор);

3)

реакторы с газо­

 

 

образной активной зоной (газофаз­

15.2. Ракетный двигатель

ный реактор);

4)

комбинированные Фиг.

реакторы, в которых активная

зона с твердофазным реактором:

содержит твердую

и жидкие фазы

 

 

урановых

соединений ИЛИ

твердую бина;;5-агрега7ы;

б-аккумулятор лавле-

 

^

 

 

 

1

 

 

 

 

 

кия; 7— теплообменник; 8 ^ реактор; 9— от-

И ГЭЗОООр&ЗНуЮ (разы.

 

 

 

ражатель;

10— корпус камеры с зашитой;

На

фиг.

15.2

приведена

схема

 

£ -£ Г .:

ракетного

двигателя

С

твердофаз-

для контроля полета

ным реактором.

реактор в принципе ничем не

отличается от

Твердофазный

реактора-теплообменника. Поскольку в ракетах продолжитель­ ность работы реактора весьма ограничена, можно повысить мак­ симальную допустимую температуру элементов активной зоны. Наиболее тугоплавким соединением урана является двуокись урана ( tnil^ 2800°С). Тепловыделяющие элементы реактора

391

на основе двуокиси урана или уран-вольфрамовых соеди­ нений могут позволить поднять температуру в активной зоне до 2750—2800°С и обеспечить нагрев рабочего тела до 2500°С. В этом случае в качестве замедлителя для реактора на тепловых нейтро­ нах придется использовать графит, температура плавления кото­ рого 3500°С, или в крайнем случае окись бериллия, температура плавления которой равна 2520°С. Наиболее тугоплавким матери­ алом для стержней управления реактором является карбид бора В4С ( 4 Л=2550°С).

Тепловыделяющие элементы могут быть выполнены на осно­ ве керамики из карбидов гафния и тантала 3900°С). Необ­ ходимо учитывать относительно большие сечения поглощения нейтронов танталом и природны­

ми гафнием и вольфрамом.

 

Несмотря на

кратковремен­

 

ность работы твердофазного ре­

 

актора,

создание

работоспособ­

 

ной конструкции на температуры

 

рабочего тела 2400—2500°С пред­

 

ставляет

значительную

слож­

 

ность.

Плотность

энерговыделе­

 

ния в таких реакторах достига­

 

ет 2 000—3 500 Мет

на

1 м3 ак­

 

тивной

зоны.

 

 

 

 

 

Если

необходимо

повысить

 

температуру рабочего тела

выше

Фиг. 15.3. Схема ракетного дви­

2800°С,

при которой 1Ю2 перехо­

гателя с газофазным реактором:

дит в

жидкую фазу,

приходится

насос рабочего тела; 2—регулирующее

думать

о

жидкофазных реакто­

устр йство; 3 -насос ядершго горюч» го;

2—регулирующее устройство; 5—форсун­

рах, в которых соединения урана

ки яаерного горючего; б-форсункн рабо

находятся

в жидком

состоянии.

чего тела

 

Предложена схема

такого

ядер-

ного двигателя, в котором жидкий карбид урана удерживается на внутренних стенках реактора благодаря вращению пори­ стогоцилиндра и возникающих вследствие этого центробеж­ ных сил. Рабочее тело (например, Н2) проходит через пористые стенки цилиндра и расплавленную массу реактора, нагре­ ваясь до нужной температуры, одновременно предохраняя ци­ линдр от перегрева. Ограничиваясь температурой расплавлен­ ной массы, существенно меньшей ее температуры кипения, можно иметь температуры нагрева рабочего тела порядка 3000—3200°С и удельные тяги на жидком водороде порядка

1000 кг.сек/сек.

Создание жидкофазного реактора представляет более слож­ ную задачу сравнительно с реактором-теплообменником с твер­ дой активной зоной.

Значительно более высокие температуры рабочего тела могут

392

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ