нанесение на поверхностях графита специального защитного слоя из подходящего материала. Необходимо учитывать и воз можное взаимодействие между графитом и теплоносителем. До температуры 2200°С реактор может быть выполнен и на основе окиси бериллия (температура плавления 2550°С), карбида крем,- ния (температура плавления ~ 2240°С) и др.
Для получения необходимой температуры воздуха перед тур биной максимальная температура стенок реактора в активной зоне должна быть выше, чем в случае непосредственного нагрева воздуха. Это объясняется неизбежным перепадом температуры в реакторе (между стенкой и теплоносителем) и в теплообменни ке (между теплоносителем и воздухом). Вторым недостатком рассматриваемой схемы является, как уже указывалось, наличие циркуляционной системы теплоносителя, что усложняет эксплуа тацию самолета и делает его менее надежным. В случае примене ния жидких металлов в качестве теплоносителя необходимо перед пуском отдельно подогреть металл и систему циркуляции до тем пературы, превышающей температуру плавления. После останов ки следует слить жидкий (часто радиоактивный) металл из систе мы и принять меры к ее полной очистке.
Большое внимание должно быть уделено герметичности си стемы циркуляции и полному исключению утечек. Герметичность системы имеет огромное значение и в случае газообразных тепло носителей.
Применение газообразных теплоносителей (гелий, углекис лый газ, азот и др.) имеет тот недостаток по сравнению с жидки ми металлами, что теплосъем в активной зоне меньше и поэтому реактор и теплообменник получаются относительно большими. Однако в эксплуатационном отношении использование газообраз ного теплоносителя проще, так как не требуется подогрев систе мы перед пуском, нет опасности затвердевания теплоносителя по сле остановки в отдельных местах системы. Затрата мощности на прокачку жидких металлов меньше, чем в случае газообразных теплоносителей. Прокачка газообразных теплоносителей требует около 5—10 и более процентов от полезной мощности двигателя.
Главное достоинство применения жидкометаллических тепло носителей заключается в большом теплосъеме с единицы поверх ности теплоотдачи реактора и, следовательно, в уменьшении раз меров реактора. Это позволяет, в свою очередь, увеличить долю делящегося вещества и еще более сократить размеры реактора. Размеры поверхности теплоотдачи реактора зависят от типа теп лоносителя и скорости его течения через каналы реактора, а так же от степени подогрева теплоносителя, максимальной допусти мой температуры стенки реактора и от степени равномерности нейтронного потока в активной зоне.
На графиках фиг. 14.11—14.14 приведены расчетные зависи мости диаметра реактора Dp от скорости v движения теплоноси-
теля, от коэффициента пористости ф реактора и от величины
|
Т,ст max ' Тх |
|
Т2- Т г |
где |
ТстШах— максимальная температура стенки активной |
Т\ |
зоны; |
и Т2 — температура теплоносителя на входе в реактор и |
на выходе из него.
Во всех случаях тепловая мощность реактора одна и та же; длина реактора равна его диаметру; степень неравномерности теплового потока вдоль реактора 1,4.
|
|
|
|
|
|
|
02 |
0,3 |
Ojt |
ОЦ |
|
Фиг. |
14.11. Зависимость диаметра реактора от |
|
коэффициента |
пористости для |
натрия |
На фиг. |
14.11 |
и 14.12 |
даны три кривые, относящиеся к раз |
личному процентному содержанию" U-235 в смеси изотопов урана. |
Эти графики |
позволяют, |
задав Т\, Т2 и ^„тахИ, следовательно, |
ОЛ |
0,3■ |
Of |
о? ф |
Ф«г. 14.12. Зависимость |
диаметра |
реактора |
от коэффициента пористости |
|
для лития |
|
Фиг. 14.13. Зависимость диаметра реактора от величины Д и скорости дви жения натрия
25. Т. М. Мелысумов, К. И. Мелик-Пашлев |
385 |
'зная Л, определить диаметр Dp реактора по скорости v движения теплоносителя. По величине Dp, определив конструктивно коэф фициент пористости ф( < 0,6), можно, например, для натрия из графика фиг. 14.11, определить долю U-235, нужную для выде ления заданной тепловой мощности реактора. Расчеты можно вести и в другом порядке, задав А, 4* и долю U-235.
Фиг. |
14.14. Зависимость диаметра реак |
» |
тора |
от величины Д и скорости движения |
|
лития |
|
Графики 14.11—14.14 приведены для иллюстрации влияния отдельных факторов на размеры реактора, но не для пользования ими при расчетах.
В случае жидких металлов, используемых в качестве тепло носителей, следует назначить такое давление в системе циркуля ции, которое при максимальных температурах теплоносителя ис ключает возможность парообразования.
§ 14.6. ЯДЕРНЫИ ПВРД
Ядерный ПВРД может быть выполнен в двух принципиаль ных схемах: с реактором-теплообменником с непосредственным нагревом воздуха в нем и с промежуточным теплоносителем, ко торый нагревается в реакторе и отдает тепло воздуху в специаль ном теплообменнике, встроенном в ПВРД, вместо камеры сгора ния. Сравнительные достоинства и недостатки этих схем примерно те же, что и для ТРД.
Вслучае ПВРД возникают специальные трудности для схемы
спромежуточным теплоносителем, связанные с обеспечением не-
обходимой мощности для прокачки теплоносителя в системе его циркуляции.
Для самолета-снаряда или ракеты с одиночным двигателем нагрев воздуха непосредственно в реакторе представляется наи более подходящим решением. Для этого случая можно использо вать методику, изложенную в § 14.3 данной главы для расчета поверхности нагрева и лба реактора. Общими для ядерных ПВРД и ТРД приемами можно приближенно определить разме ры и вес реактора и его системы.
Для одинакового числа М полета и при одинаковых темпера турах Т3* степень подогрева воздуха в реакторе в случае ПВРД будет выше, чем для ТРД из-за более низкой начальной темпера туры на входе в реактор. При больших числах М полета наивы годнейшая максимальная температура воздуха после реактора в ПВРД будет выше, чем в ТРД, у которых температура нагрева ограничивается надежностью турбины. В этом случае степень по вышения температуры в реакторе будет еще выше, чем в ТРД, из-за большей величины Т3*. Вследствие этого, чтобы не допус тить звуковой скорости воздуха на выходе из реактора, нужнопринять значение коэффициента скорости на входе в реактор меньше, чем в ТРД. При больших числах М полета можно при
нять X., = 0,1—0,15. Определив |
Х3, |
можно подсчитать от |
в теплообменнике по формуле |
(14.11), |
что позволяет |
рассчи |
тать процесс ПВРД и определить его удельные параметры. |
Для реактора-теплообменника существует граница |
числа М |
полета, выше которой процесс ПВРД не может быть осуществлен. Для получения тяги необходимо, чтобы при от< 1 температура воздуха Тх* после входного диффузора была бы заметно ниже температуры Т3* после реактора. Если принять максимальную температуру тепловыделяющих элементов конструкции реактора 2200° абс., что, вероятно, возможно для одноразового аппарата, то температура Т3* не может быть больше 2000° абс. В этом слу чае максимальное число М полета аппарата с ядерным ПВРД. будет не больше М = 5—6, чему отвечают температуры Г,* = = 1225—1622° абс. При больших потерях давления во входном устройстве на М — 5—6 дополнительные потери давления при движении воздуха через реактор будут оказывать существенное влияние на удельные параметры ПВРД.
Числа М полета 5—6 могут быть получены и на химической
.энергии, но при меньшей дальности полета аппарата. Конечно, аппарат с использованием ядерной энергии получается много сложнее и дороже.
Так как аппарат с ПВРД требует отдельных стартовых и разгонных средств, то радиоактивность воздуха после реактора здесь не играет роли, так как она проявится уже на больших вы сотах.
Мы отметили ограничение в максимальном числе М полета самолета-снаряда с ядерным ПВРД из-за допустимой температу
ры элементов реактора, что связано с увеличением температуры воздуха после входного устройства при росте числа М. Чем боль шую температуру можно допустить в реакторе, тем выше будет достижимое в полете число М. На химической энергии также имеется ограничение в максимальном числе М полета ввиду ро ста потерь давления в тракте ПВРД и уменьшения теплового эф фекта реакции с увеличением начальной температуры в камере.
Можно представить комбинированную схему (фиг. 14.15),
Фиг. 14.15. Схема ядерного ПВРД со сжиганием топлива после реактора:
I - входное устройство; 2—реактор; 3 -топливные форсунки; -/—стабилизаторы; о—вычоднос
сопло
в которой воздух нагревается до максимальной допустимой температуры в реакторе, а после реактора в воздух впрыскивается горючее и осуществляется процесс сгорания. В этой схеме мак симальная температура газов перед соплом будет выше и, сле довательно, удельная тяга будет больше, чем в случаях исполь зования только ядерной или только химической энергии. Можно рассчитывать на увеличение максимально возможного числа М полета; в этом отношении комбинированная схема будет иметь преимущество перед схемами с использованием только ядерной или только химической энергии. Целесообразность такой схемы нуждается в изучении, так как наличие запаса горючего на бор ту самолета-снаряда или ракеты увеличивает его вес, но зато от реактора требуется меньшая мощность (и вес) из-за умень шения разности Т3* — Тг*.
Г Л А В А XV |
|
ЯДЕРНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ |
I |
1 |
§15.1. СХЕМЫ ЯДЕРНЫХ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
Вракетных двигателях возможно использование ядерных ре акторов для нагрева подходящих рабочих тел. Рабочее тело для этой цели должно обладать следующими главными свойствами:
оно должно |
давать низкоатомные легкие |
продукты (с высоким |
значением |
газовой постоянной) и с малой |
величиной к = |
С |
—£- ; |
|
|
1 |
Г |
|
|
' “ ' Р |
способность к теплосъему в реакторе должна быть высокой; для уменьшения размеров баков (и ракеты) оно должно, по возмож ности, иметь высокую весовую плотность. Ни одно вещество не удовлетворяет этим требованиям полностью.
В ядерных ракетных двигателях, как правило, в баках долж но быть одно рабочее тело, за исключением газофазного реактора и случаев, когда предполагается комбинированное использование ядерной энергии для нагрева компонентов топлива, а затем хими ческой энергии.
При нагреве жидкого рабочего тела в реакторе оно проходит следующие стадии: нагревание и испарение; перегрев паров и пе реход в газообразное состояние с диссоциацией молекул при вы соких температурах и с ионизацией атомов при весьма высоких температурах. Первоначальный нагрев рабочего тела до реактора осуществляется в рубашке двигателя при охлаждении его стенок.
Еслирабочее тело обладает способностью замедлять или по глощать нейтроны, эти его свойства должны быть учтены при расчете реактора. Расчет такого реактора сложнее, чем при на-, греве жидкого вещества или газа, так как на некоторой длине реактора меняется агрегатное состояние рабочего тела, а затем изменяется и состав продуктов нагрева из-за возможной диссоци ации и ионизации.
На фиг. 15.1 дан график примерной зависимости теоретиче ской удельной тяги ракетного двигателя от температуры нагрева
рабочего |
тела перед |
выходным |
соплом для |
четырех |
веществ |
с учетом диссоциации и ионизации*). |
|
|
|
|
|
|
|
|
по |
Как известно, химическое топливо в перспективе может |
зволить |
получить |
|
максимальную удельную |
тягу |
порядка |
400 кг сек/кг. Из фиг. 15.1 видно, что такая величина |
удельной |
тяги достигается для |
аммиака (весовая плотность 0,677 кг/л при |
— 30°С) |
при температуре нагрева 2500°С, а для метана |
(весовая |
р* . |
|
|
|
|
|
|
плотность |
в жидкой |
фазе |
|
|
|
|
|
|
0,43 кг!л |
при — 164°С ) при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2300°С. Наибольшую удель |
1500 |
|
|
|
|
|
|
ную |
тягу дает |
водород — |
|
|
|
|
|
|
около |
900 |
кг сек/кг |
|
при |
|
|
|
|
|
|
|
3000°С |
|
|
и |
|
|
около |
|
|
|
|
|
|
|
1400 |
кг сек!кг |
при |
5000°С. |
1250 |
|
|
|
|
|
|
Недостатком |
|
водорода |
яв |
|
|
|
|
|
|
|
ляется |
его |
малая |
весовая |
|
|
|
|
|
|
|
плотность |
(~0,07 |
кг!л |
в |
Ш00 |
|
|
|
|
|
|
жидкой фазе) |
и |
очень низ |
|
|
|
|
|
|
|
кая |
температура |
кипения |
|
|
|
|
|
|
|
(— 252,8°С); |
однако |
это |
не |
750 |
|
|
|
|
|
|
мешает |
|
успешному |
прове |
|
|
|
|
|
|
дению работ по его исполь |
|
|
|
|
|
|
|
зованию. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нагрев в реакторе ука |
500 |
|
|
|
|
|
|
занных рабочих тел до тем |
|
|
|
|
|
|
|
пературы |
2000—3000°С |
по |
|
|
|
|
|
|
|
зволяет |
получить |
удельные |
250 |
|
|
|
|
|
|
тяги, равные и даже |
боль |
1000 |
|
|
|
|
|
5000° afc |
шие удельных тяг ракетных |
2000 |
3000 |
W 0 |
двигателей |
на |
химической |
Фиг. 15.1. |
Удельные |
тяги |
некоторых |
энергии. |
|
|
рабочего те |
веществ |
в |
зависимости |
от температуры |
|
В качестве |
|
|
|
нагрева: |
|
|
ла в ядерном ракетном дви |
/-водород; 2—метан; 3—аммиак: 4 — вода |
гателе |
может |
быть исполь |
зована, |
|
|
|
|
|
например, вода. Однако удельная тяга в этом |
случае |
получается |
меньше, |
чем при аммиаке, |
и близка |
к |
|
удельным |
тягам лучших современных химических топлив. |
Так, при темпе |
ратуре |
|
нагрева до 3000°С удельная тяга достигает |
|
величины |
около |
310—330 кгсек!кг |
при сравнительно |
высоком |
перепаде |
давлений. Преимуществом воды является ее относительно боль шая весовая плотность, распространенность в природе, край не низкая стоимость, простота и безопасность обращения с ней; эти качества не могут идти в сравнение ни с каким другим рабо чим телом. Эксплуатационным недостатком воды (в зимних усло виях) следует считать ее высокую температуру замерзания. Срав нительно малая величина удельной тяги ядерного ракетного дви
*) По расчетам слушателя В: И. Левашева.
гателя с водой в качестве рабочего тела делает такой двигатель мало подходящим для больших ракет.
Рабочими телами в ядерных ракетных двигателях в принципе могут быть твердые, газообразные и жидкие вещества. Однако методы введения твердого тела в реактор в процессе работы дви гателя пока еще не разработаны, а емкости для хранения нуж-- ных количеств газообразных веществ столь велики даже при вы
соких |
давлениях, |
что в настоящее время можно |
предполагать |
применение лишь рабочих тел, нахо |
|
|
дящихся |
в жидкой |
фазе. |
В |
этом |
|
|
случае в |
жидком |
веществе |
могут |
|
|
быть |
использованы |
также |
твердые |
|
|
тела, например, металлы в виде су |
|
|
спензий. |
|
|
|
|
|
|
|
жидком |
|
|
Мы упоминали уже о |
|
|
водороде, аммиаке, метане и воде. |
|
|
Можно |
рассматривать |
в |
качестве |
|
|
рабочих |
тел |
углеводороды, спирты |
|
|
и различные |
|
азотосодержащие |
ве |
|
|
щества (например, гидразин). Наи |
|
|
большую удельную |
тягу, |
при про |
|
|
чих равных условиях, можно полу |
|
|
чить при |
использовании |
жидкого |
|
|
водорода. |
|
|
|
ракетных двига |
|
|
Реакторы для |
|
|
телей |
могут |
быть |
следующих |
ти |
|
|
пов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) реактор с активной зоной в |
|
|
твердой фазе (твердофазный реак |
|
|
тор); 2) реакторы, |
в которых соеди |
|
|
нения |
делящегося вещества |
нахо |
|
|
дятся |
в |
|
жидкой |
фазе |
(жидкофаз |
|
|
ный реактор); |
3) |
реакторы с газо |
|
|
образной активной зоной (газофаз |
15.2. Ракетный двигатель |
ный реактор); |
4) |
комбинированные Фиг. |
реакторы, в которых активная |
зона с твердофазным реактором: |
содержит твердую |
и жидкие фазы |
|
|
урановых |
соединений ИЛИ |
твердую бина;;5-агрега7ы; |
б-аккумулятор лавле- |
|
^ |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
кия; 7— теплообменник; 8 ^ реактор; 9— от- |
И ГЭЗОООр&ЗНуЮ (разы. |
|
|
|
ражатель; |
10— корпус камеры с зашитой; |
На |
фиг. |
15.2 |
приведена |
схема |
|
£ -£ Г .: |
ракетного |
двигателя |
С |
твердофаз- |
для контроля полета |
ным реактором. |
реактор в принципе ничем не |
отличается от |
Твердофазный |
реактора-теплообменника. Поскольку в ракетах продолжитель ность работы реактора весьма ограничена, можно повысить мак симальную допустимую температуру элементов активной зоны. Наиболее тугоплавким соединением урана является двуокись урана ( tnil^ 2800°С). Тепловыделяющие элементы реактора
на основе двуокиси урана или уран-вольфрамовых соеди нений могут позволить поднять температуру в активной зоне до 2750—2800°С и обеспечить нагрев рабочего тела до 2500°С. В этом случае в качестве замедлителя для реактора на тепловых нейтро нах придется использовать графит, температура плавления кото рого 3500°С, или в крайнем случае окись бериллия, температура плавления которой равна 2520°С. Наиболее тугоплавким матери алом для стержней управления реактором является карбид бора В4С ( 4 Л=2550°С).
Тепловыделяющие элементы могут быть выполнены на осно ве керамики из карбидов гафния и тантала 3900°С). Необ ходимо учитывать относительно большие сечения поглощения нейтронов танталом и природны
ми гафнием и вольфрамом.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Несмотря на |
кратковремен |
|
ность работы твердофазного ре |
|
актора, |
создание |
работоспособ |
|
ной конструкции на температуры |
|
рабочего тела 2400—2500°С пред |
|
ставляет |
значительную |
слож |
|
ность. |
Плотность |
энерговыделе |
|
ния в таких реакторах достига |
|
ет 2 000—3 500 Мет |
на |
1 м3 ак |
|
тивной |
зоны. |
|
|
|
|
|
Если |
необходимо |
повысить |
|
температуру рабочего тела |
выше |
Фиг. 15.3. Схема ракетного дви |
2800°С, |
при которой 1Ю2 перехо |
гателя с газофазным реактором: |
дит в |
жидкую фазу, |
приходится |
насос рабочего тела; 2—регулирующее |
думать |
о |
жидкофазных реакто |
устр йство; 3 -насос ядершго горюч» го; |
2—регулирующее устройство; 5—форсун |
рах, в которых соединения урана |
ки яаерного горючего; б-форсункн рабо |
находятся |
в жидком |
состоянии. |
чего тела |
|
Предложена схема |
такого |
ядер- |
ного двигателя, в котором жидкий карбид урана удерживается на внутренних стенках реактора благодаря вращению пори стогоцилиндра и возникающих вследствие этого центробеж ных сил. Рабочее тело (например, Н2) проходит через пористые стенки цилиндра и расплавленную массу реактора, нагре ваясь до нужной температуры, одновременно предохраняя ци линдр от перегрева. Ограничиваясь температурой расплавлен ной массы, существенно меньшей ее температуры кипения, можно иметь температуры нагрева рабочего тела порядка 3000—3200°С и удельные тяги на жидком водороде порядка
1000 кг.сек/сек.
Создание жидкофазного реактора представляет более слож ную задачу сравнительно с реактором-теплообменником с твер дой активной зоной.
Значительно более высокие температуры рабочего тела могут