
книги из ГПНТБ / Казарновский Д.М. Материалы и детали электротехнической аппаратуры
.pdf1,5 месяцев. Время отверждения 2 ч при 100° С. Компаунд приме няется для изоляции класса Е (до 120° С); его не следует при менять для пропитки обмоток из меди без эмальизоляции, так как
•окись меди действует как |
ингибитор. Свойства |
компаунда сни- |
жаются во влажной среде |
(рис. 7-6). |
смеси эпоксидной |
Эпоксидные компаунды |
представляют собой |
■смолы с отвердителями, пластификаторами, а в некоторых слу
чаях и с наполнителями. Они приобрели |
широкое распростране |
|||||||||
|
|
|
ние благодаря ряду преимуществ. |
|||||||
|
|
|
Отверждение |
происходит |
при малой |
|||||
|
|
|
усадке без выделения летучих веществ, |
|||||||
|
|
|
что позволяет их использовать для |
|||||||
|
|
|
высоковольтной |
изоляции. |
Компаунды |
|||||
|
|
|
имеют |
высокую |
адгезию |
к металлам |
||||
|
|
|
и полярным изоляционным материа |
|||||||
|
|
|
лам, |
отличаются |
влагостойкостью, |
|||||
|
|
|
малой |
влагопроницаемостыо |
и меха |
|||||
|
|
|
нической прочностью, обладают доста |
|||||||
|
|
|
точно хорошими электрическими свой |
|||||||
|
|
|
ствами, в том числе короностойкостью. |
|||||||
|
|
|
Электрическая |
прочность |
компаундов |
|||||
|
|
|
мало меняется при нагревании. Вме |
|||||||
Рис. 7-6. Характеристики ком |
сте с тем эпоксидные компаунды отли |
|||||||||
паунда КГМС-1 в функции |
чаются токсичностью, технология их |
|||||||||
длительности |
воздействия |
применения |
относительно |
сложна, а |
||||||
влажной среды: |
стоимость пока еще высока. Следует |
|||||||||
1—4— изменения |
tg 5 |
и удельного |
||||||||
виях тропической |
влажности |
также |
учитывать |
возможность |
дефор |
|||||
объемного сопротивления р в усло |
маций при больших колебаниях тем |
|||||||||
■=40° С, ?=98%); |
2, 3— то же при |
|||||||||
влажности <? =98%. t =20° С |
пературы из-за высокого коэффициента |
|||||||||
|
|
|
теплового расширения эпоксидной смо |
|||||||
Эпоксидные |
компаунды |
лы ( — 60 - 10~4 |
проц/град). |
работы |
||||||
обычно предназначаются |
для |
|||||||||
в диапазоне |
от —40 до 155° С (класс |
F) ; |
|
в |
некоторых |
случаях |
верхний предел может быть повышен. Известны пропиточные и заливочные эпоксидные компаунды. Первые, помимо требуемых общих свойств, должны вдобавок иметь малую начальную вяз кость и хорошую цементирующую способность. К заливочным ком паундам предъявляются дополнительные требования в отношении температурного коэффициента расширения а1} который должен быть близок к величине а, изолируемого материала, а также в от ношении влагостойкости и нагревостойкости при циклических климатических изменениях и в отношении механической прочно сти, отвечающей возможным статическим и динамическим нагруз кам в условиях эксплуатации. Отверждение эпоксидных компаун дов происходит с выделением тепла. Введение наполнителя в виде пылевидного кварца в необходимом количестве позволяет осуще ствлять полимеризацию небольшого объема компаунда без за метного перегрева. В качестве примера остановимся на двух эпок-
120
сидных компаундах. Для изоляции на напряжение до 2 кв можноиспользовать компаунд на основе эпоксидной смолы ЭД5 (100 ве совых частей). Он содержит отвердитель — полиэтилендиамин (10 весовых частей), пластификатор (дибутилфталат, 15 весовых
частей) |
и наполнитель |
(кварцевая мука, 50 весовых частей). Ком |
||
паунд |
полимеризуется |
при 25°С через 24 час, |
а при 50° С |
через |
6 час. |
После этого необходима выдержка при |
120° С. Для |
изоля |
ции на более высокие напряжения 2—35 кв может быть применен, компаунд на основе смолы ЭД6. Помимо смолы (100 весовых ча стей) вводят катализатор (малеиновый ангидрид. 30 весовых ча стей), пластификатор (полиэфир № 1 или № 220, 25 весовых ча стей) и наполнитель (кварцевая мука., 200 весовых частей). После полимеризации при 120° С в течение 10 час компаунд подвергают термообработке. Компаунды отличаются малой усадкой при от верждении— около 0,5%. Эпоксидные компаунды обладают в среднем следующими свойствами: е= 5, у=10~15 ом-1 см~\ tg8 = = 0,02 (50 гц), Е„р =300 кв/см (толщина 1 мм).
Следует учитывать, что электрическая прочность при повыше нии температуры заметно снижается и при 180° С составляет около50% от первоначальной; наблюдается также рост tgo (примерно- в 4 раза). Эпоксидные компаунды, применяемые для повышенных температур, порядка 180° С, должны подвергаться высокотемпера турному отверждению примерно при 200° С в течение не менее 6 час. Допустимая длительность работы компаундов при указан ной температуре и при сниженной напряженности поля составляет ориентировочно несколько сот часов.
Полиуретановые компаунды представляют собой обычно про дукты совместной полимеризации одной из полиуретановых смол, стирола и касторового масла. Примером могут служить компаунды- К-30 и К-31. В зависимости от температуры время отверждения составляет: при 80° С 2—3 час, при 25° С 2—3 дня. Компаунды не растрескиваются при заливке деталей сложной конфигурации. Ра бочий диапазон температур компаундов от —80 до + 130° С. Отли чительной особенностью этих компаундов является их эластич ность, что делает их весьма ценными для заливки блоков аппа ратуры, подвергающейся действию ударов и вибраций. Крометого, эти материалы характеризуются высокой адгезией к метал лам и влагостойкостью. Электрические свойства компаунда КЗ1 Т=10_и ом-1 см-1(после 48час воздействия влажности с ср=98%), tg8 = 0,08 (50 гц); tg 5 = 0,02 (10~6 гц); Епр =290 кв/см. В исход ном состоянии эти компаунды токсичны и поэтому их применениетребует особых мер предосторожности.
Кремнийорганические компаунды предназначаются для изо ляции с нагревостойкостью 180—200°С (классы Н и С). Приме ром может служить компаунд К-43, содержащий полиметилфенилсилоксановую смолу и отвердитель (ленолеат свинца). Пропитку производят при температуре +60°С, после чего применяют сту
12к
пенчатый режим сушки — 3 час при 150° С, 3 |
час |
при |
180° С и |
|
16 час при |
200°С. Компаунд имеет tg8 = 0,05 |
(50 |
гц) |
и Епр = |
= 500 кв/см |
(толщина 1 мм). |
|
|
|
ВОПРОСЫ К ГЛАВЕ 7
1.В чем различие в отношении структуры и свойств между линейными и пространственными полимерами?
2.Каковы строение и характеристики конденсаторной бумаги?
3.Какими факторами обусловлены полярность и термопластичность целлю лозных материалов? Какие имеются виды и в чем преимущества эфиров цел люлозы по сравнению с материалами, полученными непосредственно из цел
люлозы?
4. Охарактеризуйте основные неполярные пластмассы. К каким классам нагревостойкости они относятся? х
5.В чем достоинства и недостатки формальдегидных пластмасс?
6.Какова структура, свойства и применение эпоксидных пластмасс?
7.Каковы преимущества в области применения кремнийорганнческих пласт
масс?
8.Какие недостатки каучука устраняются при вулканизации?
9.Какова структура натурального каучука?
10.На чем основаны преимущества кремнийорганнческих каучуков?
11. |
Какие выпускаются газонаполненные пластмассы? |
12. |
Каковы компоненты и назначение основных видов лаков и эмалей? На |
какой |
основе делаются высокотемпературные лаки? |
13. |
Каков остав термореактнвных компаундов и чем они отличаются от |
термопластичных? |
|
14. |
В чем достоинства эпоксидных компаундов? |
15. |
Каковы пути развития иагревостойких пластмасс и компаундов? |
ГЛАВА 8
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОНДЕНСАТОРЫ
8-1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
В электрических автоматических устройствах широко исполь зуются конденсаторы постоянной емкости. Обычно их подразде ляют по материалу диэлектрика; наиболее распространенными являются бумажные, пленочные, слюдяные, керамические и элек тролитические конденсаторы. Кроме того, конденсаторы разли чают по конструктивному исполнению: герметизированные и негерметизированиые, дисковые и трубчатые( керамические) и т. п. При сопоставлении, выборе и расчете конденсаторов важное зна чение имеют их основные параметры.
Рабочая температура tp охватывает диапазон допустимых для конденсатора температур.
Номинальная емкость Сн— значение емкости по ГОСТу, ука зываемое на этикетке или на корпусе. Шкала значений Сн по ГОСТу охватывает емкости от 1 пф до 2000 мкф.
Класс точности определяет величину допустимого отклонения емкости (в процентах) от номинальной емкости. На практике применяются различные классы точности; каждому классу соот
ветствует допустимое отклонение |
емкости: класс 001—±0.1%; |
|||
0,02— ±0,2%; 0,05— ±0,5%; 00— ±1%; |
0 — ±2%; 1 — ±5%; |
|||
I I - ±10%, I I I - ±20%; I V - + 32° %; V —+® %\ V I I I - + 1™%. |
||||
Номинальное напряжение |
UH— напряжение постоянного тока, |
|||
допустимое |
при длительной |
работе в рабочем диапазоне темпе |
||
ратур для |
конденсатора данного |
типа. В |
цепях пульсирующего |
напряжения для таких конденсаторов допускается лишь неболь шая переменная составляющая. Так, например, для бумажного герметизированного малогабаритного конденсатора переменное напряжение в процентах от постоянного может составлять от 20 до 2%, резко уменьшаясь с ростом частоты (рис. 8-1). Сумма переменного (амплитуда) и постоянного напряжений не должна превосходить номинального напряжения. Если тот же конденса тор с UH=400 в использовать в цепи переменного тока, то при частоте 50 гц напряжение нужно снизить до 250 в, а при
123
7=400 гц — до 125 в. Для некоторых конденсаторов, |
используе |
мых, как правило, при переменном токе, переменное |
напряжение |
(действующее значение) является номинальным при частоте 50 гц. К таким конденсаторам относятся, например, так называемые ча стотные и силовые бумажные конденсаторы. При повышении частоты допустимое для них напряжение снижается. Если такие конденсаторы используются в цепях с пульсирующим напряже нием, то величина постоянной составляющей ограничивается,
а сумма постоянного и пере менного (амплитуда) напря жений не должна превышать амплитуды допустимого, пе ременного напряжения.
а)
а) частотные |
|
Рис. 8-1: |
|
|
зависимости допустимых значений U__ (в % от С/п): |
|
|||
/ — бумажный |
конденсатор (К40П-2); |
2 — электролитический (К53-1 С<0,68 мкфу, |
||
3 — то же С = 1 ...1 0 0 мкф\ б)— типы |
намотанных конденсаторов: / — с фоль |
|||
говыми |
выводами; 2 — со |
смещенными фольговыми электродами |
|
|
Превышение переменной составляющей £/_ может вызвать |
||||
перегрев конденсатора и выход его из строя. |
утеч |
|||
Сопротивление изоляции |
R u3 определяет величину тока |
|||
ки конденсатора при номинальном напряжении. Обычно R „3 |
имеет |
величину несколько тысяч мегом. В случае конденсаторов боль шой емкости (С>0,15 мкф) для оценки сопротивления изоляции используют величину постоянной времени
т пз == R a s C \ 0 М 'ф \ .
Электролитические конденсаторы характеризуют не величиной R H3, а допустимым током утечки, который определяется типом конден сатора, его емкостью и напряжением.
Добротность конденсатора
|
Qe = «CHR = Mc lR , |
(8-1) |
|
пос пос |
|
где (d= 2tc/ |
— угловая частота, |
поте- |
R |
— шунтирующее сопротивление, эквивалентное |
124
рям в конденсаторе, в эквивалентной параллель ной схеме,
Rn0c> Спос — параметры в эквивалентной последовательной схеме.
Параметры конденсаторов в этих схемах связаны между собой
С„ = - |
( 8- 2) |
1+ —5" |
|
Qc |
|
R = Rnoc(i + Ql).
Зачастую пользуются тангенсом угла потерь конденсатора
Величина добротности составляет от 50 до нескольких тысяч. Реактивная мощность
Pt =*Ul*CH |
(8-3) |
определяет собой допустимую нагрузку на конденсатор, так как полная мощность
5 = РрК Г Р 5 ч ~ Р .
Для данного конденсатора емкостью Сн номинальная реактив ная мощность определяет собой верхний предел допустимого пе ременного напряжения при частоте ш
■ Щ = ] / 5 ; - |
<8-4> |
Собственная индуктивность LK конденсатора — индуктивность электродов и соединительных проводников — вызывает появление резонанса при некоторой частоте шрез. Если частота выше резо нансной, то конденсатор ведет себя как индуктивность. Когда ча стота приближается к резонансной, то полное сопротивление кон денсатора резко падает. Величина LK, например, для бумажных конденсаторов небольшой емкости составляет несколько тысячных микрогенри.
Стабильность конденсатора характеризуется изменением его параметров, в основном емкости под влиянием климатических и механических воздействий, а также срока службы. Особое вни мание уделяют температурной стабильности; при линейной зави симости емкость от температуры стабильность оценивают при по мощи температурного коэффициента емкости
ТКЕ = |
100 проц1град. |
(8-5) |
Если температурная зависимость емкости имеет нелинейный ха рактер, то пользуются вёличиной отклонения емкости (в процен
125
тах) при крайних значениях рабочей температуры от емкости С0 при 20° С:
|
р'2= |
СаС0с » |
100, |
|
( 8- 6) |
|
|
|
|
|
|
|
р ^ - 2 ^ |
100- |
|
|
|
где С2 и Ci — емкость соответственно при наибольшей |
и наимень |
||||
шей допустимой температуре. Значение ТКЕ обычно |
находится |
||||
в пределах от |
+10010~4 до —1500 • 10-1 проц/град. |
Величина |
|||
составляет для |
большинства |
конденсаторов от 5 до |
15%, а для |
электролитических конденсаторов может достигать 50%• Нередко приходится учитывать изменение емкости и под влиянием других факторов — влажности, срока службы, влияния вибрации, ускоре ний и др.
Коэффициент абсорбции конденсатора Ка характеризует зна чение абсорбционной емкости по отношению к полной емкости конденсатора (стр. 7). Величина Ка обычно не превосходит 0,3.
Срок службы rCJ и срок хранения тгр определяют допустимое время, в течение которого не происходит серьезных изменений основных характеристик (емкости, сопротивления изоляции, доб ротности и др.). Длительности xCJ и т,.р зависят от типа конденса тора и условий, в которых он находится; например, для электро
литического |
герметизированного |
алюминиевого |
конденсатора |
V, =5000 час, |
= 4 года. |
|
|
Ускорение, допустимое для конденсатора, определяется усло |
|||
виями нагрузки (при вибрации, |
при ударах, при |
линейном дви |
жении) и типом коненсатора, например для металлобумажных герметизированных конденсаторов одного из типов ускорение мо жет допускаться до 10 g при вибрации и до 16 g — при линейной нагрузке, где g=9,81 м/сек2— ускорение силы тяжести. Гермети зированные конденсаторы, как правило, могут быть1использованы при влажности воздуха до 98% и температуре до +40°С.
8-2. БУМАЖНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ
В качестве диэлектрика в конденсаторе этого типа исполь зуется пропитанная конденсаторная бумага (стр. 96) в два-три слоя, а электроды выполняются либо из тонкой фольги, либо из осажденного в вакууме металла. В* первом случае конденсаторы называют бумажнофольговыми или просто бумажными, во вто ром— металлобумажными конденсаторами. Для защиты от влаги конденсаторы обычно герметизируют.
Бумажные конденсаторы выполняют с электродами из алюми ниевой реже из свинцовооловянной фольги. Секции наматывают на специальном станке, контролируя получаемую емкость. Через определенное число витков вставляют полоски медной луженой
126
фольги для выводов. Конденсатор собирают после вакуумной сушки и пропитки секций. В некоторых случаях применяют так называемую безындукционную намотку (рис. 8-1) со смещен ной фольгой. Выступающие у секции края фольги сминают и к ним
припаивают |
выводы, |
после чего |
секции конденсатора |
собирают |
в корпусе и |
снова |
подвергают |
вакуумной пропитке. |
Конденса |
торы выпускают как в нормальном исполнении, так и малогаба ритные. Верхний предел температур ввиду старения ограничивают значением +70° С, иногда до 100° С. Емкость бумажнофольговых конденсаторов общего назначения достигает 50 мкф; классы точ ности ±10 и +20%. Номинальные напряжения находятся в пре делах от 150 в до 30 кв. Сопротивление изоляции между выво
дами при 20°С |
R U 3 . 2o ^ |
104 |
М о м |
или TUJ.20=^ |
2000 ом-ф |
(при |
емкости С„]>0,25 мкф). |
Значение |
tgS20= 0,01 |
(/=1000 гц). При |
|||
безындукционной |
намотке |
индуктивность конденсатора |
около |
Lc = 0,01 мкгн. Однако для различных типов основные характери стики могут видоизменяться. Рассмотрим в качестве примера свой ства бумажного герметизированного малогабаритного конденса
тора типа |
К40П-2 |
(БГМ) с |
номинальными |
емкостью Сн = |
= 1000-г-0,01 мкф и |
напряжением £/„=400 в; |
классы точности: |
||
'±(5 = 20)%, |
tp = —60... + 85° С. В цепях пульсирующего тока пере |
|||
менная составляющая при 50 гц равна 20% от UH, а при 400 гц — |
||||
8% от £/„. |
В цепи переменного |
тока номинальное напряжение |
снижают при 50 гц до 6% =250 в, а при 500гц до£/_ = 125 в. Сопро
тивление |
изоляции: |
^из.20^0'1 Мом, |
# И3.85 = 5 ' *02 Мом. При |
|||
температурах 20, +85 |
и —60° С |
потери |
характеризуются значе |
|||
ниями tg 020 <0,01, tg88r, <0,015 |
и |
tg8_6o < 0,04. Температурная |
||||
стабильность емкости |
при крайних |
значениях |
температур pss= |
|||
= ±10%, |
р_бо=—10%. Ускорения при |
вибрации тв .= 10 g ; при |
||||
линейных |
нагрузках — тА=ЪЪ g; |
при ударах |
туд=25 g. Сроки |
|||
службы и хранения: -+,=5000 ч, |
т17) = 8,5 лет. При снижении тем |
|||||
пературы |
до 40° С срок службы увеличивается до 20 000 час. Вы |
пускаются конденсаторы с повышенной темплостойкостью (БГТ — до +100° С).
Металлобумажные конденсаторы изготовляют из лакирован ной конденсаторной бумаги, на которую после вакуумной сушки наносят электроды из цинка (на тонком подслое из серебра или олова) методом вакуумного испарения; толщина цинкового слоя очень мала порядка 0,1 мк, конденсаторная бумага для низко вольтных конденсаторов берется в один слой. После намотки сек ций они по торцам металлизируются, затем пропитываются, соби раются в корпусе, заливаются диэлектриком, герметизируются и подвергаются тренировке при повышенном импульсном напряже нии для выжигания проводящих включений в бумаге. При крат ковременном воздействии напряжения в месте включения происхо дит пробой; под действием тепла возникает испарение металла электрода на участке вокруг пробитого места, что обусловлено
127
весьма малой толщиной металла (0,1 мкн); канал пробоя оказы вается изолированным от электродов. На этом основана трени ровка конденсатора — выжигание слабых мест импульсами на пряжения.
Металлобумажные конденсаторы имеют значительно меньший объем (в 5—7 раз) по сравнению с бумажно-фольговыми, осо бенно при напряжениях до 250 в. Это объясняется использова нием одного слоя бумаги вместо двух, меньшей толщиной слоя осажденного металла по сравнению с толщиной фольги и увели чением активной площади обкладки вследствие того, что нанесен ный слой металла следует за микроочертаниями поверхности бумаги. Удельная емкость таких конденсаторов выше, чем у бу мажно-фольговых. Конденсаторы рассчитаны для температур от —60 до +70°С. При условии снижения напряжения на 50% иногда допускают повышение рабочей температуры до 100° С. Конденсаторы выпускают емкостью до 100 мкф на напряжение постоянного тока до 2,5 кв. Имеются конденсаторы с повышенной рабочей температурой (МБГТ — до +100°С). В качестве примера рассмотрим свойства металлобумажного малогабаритного кон
денсатора |
МБМ. |
/'/„ = 160... |
1500 |
в\ |
при |
низком |
напряжении |
|
С„<! 1 мкф, при |
высоком С „< 0,1 |
мкф. |
Рабочая |
температура |
||||
tp ——60... +70°С |
(кратковременно 100°С). Классы |
точности |
||||||
±(10... 20)%- В цепях пульсирующего |
тока |
переменную |
состав |
|||||
ляющую |
(в% от UH) снижают с ростом частоты: |
|
|
|||||
/. гц |
|
50 |
100 |
|
400 |
|
1000 |
|
U^. °/о |
20 |
|
15 |
|
10 |
|
5 |
|
При переменном токе частотой |
1000 гц |
в зависимости от U„ допу |
||||||
скаются такие переменные напряжения: |
|
|
|
|
||||
|
Un, в |
|
250 |
|
|
750 |
|
1500 |
|
U , 8 |
|
60 |
|
|
100 |
|
150 |
Сопротивление изоляции при температурах 20, 70 и 100°С ха
рактеризуется |
значениями (при напряжении 250 в): |
RU3.2o ~ |
= 5 - 103 Мом; |
тиз 20 =1000 ом-ф (С„>0,1 мкф); Яцз,70 = |
400 Мом; |
\ э Л О = 4 0 0 М -Ф> Я и э . ш = 5 0 М о м > ZU 3 . m = 5 0 М 'Ф -
128
Потери в |
конденсаторе |
можно |
оценить |
значением tg 820= 0,015; |
||||
Стабильность емкости |
конденсатора |
при |
+70, +100 |
и —60°С |
||||
р70=±1О%, Рюо-=±12% |
и |
бо = —15%. Допускаемые |
ускорения |
|||||
при вибрации— /7?.д < Д 5 g, при линейной нагрузке |
35 g-, при |
|||||||
ударах |
15 g. Срок службы при 70° С тс, =5000 час. При тем |
|||||||
пературе |
100° С срок службы |
зависит от |
рабочего напряжения; |
|||||
при |
U, равном 60%. от |
UH т+,=500 |
час, при U, равном 80%, от |
|||||
и н |
хсл = 50 час. Срок хранения 6,5 лет. Эти данные показывают, |
|||||||
что при температуре 100° С, |
свойства |
и срок службы |
металлобу7 |
мажного конденсатора заметно снижаются, а работа возможна лишь при пониженном напряжении.
8-3. ПЛЕНОЧНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ
В качестве диэлектрика в таких конденсаторах используется тот или иной полимер в виде пленки; электродами служит фольга или осажденный слой металла. Среди пленочных конденсаторов имеются такие, которые обладают более высокой удельной ем костью, чем бумажные; имеются конденсаторы с повышенной ра бочей температурой или с пониженными потерями. В конденсато рах с пониженными потерями используются неполярные пленки — полистирол, полиэтилен; в конденсаторах с повышенной нагревостойкостыо нашли применение полипропилен, поликарбонаты, фторопласт-4.
|
Полистирольные конденсаторы |
||
Полистирол |
[CgHsJn — линейный |
неполярный бесцветный поли |
|
мер. Тонкая |
пленка |
из полистирола — стирофлекс получается |
|
путем растягивания в |
продольном |
и поперечном направлениях |
|
горячей ленты, |
выходящей из тонкой щели при температуре 150°С. |
При вытягивании линейные молекулы ориентируются в направле нии вытяжки, что увеличивает прочность пленки.
Полистирольный конденсатор изготовляют намоткой на станке лент пленки и алюминиевой фольги. Для контактирования встав ляются полоски фольги. Имеются также металлополистирольные
конденсаторы, у которых обкладки выполнены из |
осажденного |
в вакууме металла (обычно цинк с подслоем олова). |
В целях вы |
теснения воздуха из зазоров между фольгой и пленкой произво дят термическую обработку при 90°С (запекание), при этом бла годаря сокращению ленты по длине происходит сжатие секции и
вытеснение |
воздуха. При |
использовании пленки без примесей |
|
с высоким |
молекулярным |
весом рабочие |
температуры лежат |
в пределах от —60 до +85° С. Конденсаторы |
широкого примене |
ния имеют верхний предел температур+60° С. Напряжение конден саторов при пленке в один слой лежит в пределах 160—600 в при 2—3 слоях от 250 до 1000 в. С повышением частоты снижается
5 Д. М. Казарновский |
12Э |