Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Казарновский Д.М. Материалы и детали электротехнической аппаратуры

.pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
11.74 Mб
Скачать

1,5 месяцев. Время отверждения 2 ч при 100° С. Компаунд приме­ няется для изоляции класса Е (до 120° С); его не следует при­ менять для пропитки обмоток из меди без эмальизоляции, так как

•окись меди действует как

ингибитор. Свойства

компаунда сни-

жаются во влажной среде

(рис. 7-6).

смеси эпоксидной

Эпоксидные компаунды

представляют собой

■смолы с отвердителями, пластификаторами, а в некоторых слу­

чаях и с наполнителями. Они приобрели

широкое распростране­

 

 

 

ние благодаря ряду преимуществ.

 

 

 

Отверждение

происходит

при малой

 

 

 

усадке без выделения летучих веществ,

 

 

 

что позволяет их использовать для

 

 

 

высоковольтной

изоляции.

Компаунды

 

 

 

имеют

высокую

адгезию

к металлам

 

 

 

и полярным изоляционным материа­

 

 

 

лам,

отличаются

влагостойкостью,

 

 

 

малой

влагопроницаемостыо

и меха­

 

 

 

нической прочностью, обладают доста­

 

 

 

точно хорошими электрическими свой­

 

 

 

ствами, в том числе короностойкостью.

 

 

 

Электрическая

прочность

компаундов

 

 

 

мало меняется при нагревании. Вме­

Рис. 7-6. Характеристики ком­

сте с тем эпоксидные компаунды отли­

паунда КГМС-1 в функции

чаются токсичностью, технология их

длительности

воздействия

применения

относительно

сложна, а

влажной среды:

стоимость пока еще высока. Следует

1—4— изменения

tg 5

и удельного

виях тропической

влажности

также

учитывать

возможность

дефор­

объемного сопротивления р в усло­

маций при больших колебаниях тем­

■=40° С, ?=98%);

2, 3— то же при

влажности <? =98%. t =20° С

пературы из-за высокого коэффициента

 

 

 

теплового расширения эпоксидной смо­

Эпоксидные

компаунды

лы ( — 60 - 10~4

проц/град).

работы

обычно предназначаются

для

в диапазоне

от —40 до 155° С (класс

F) ;

 

в

некоторых

случаях

верхний предел может быть повышен. Известны пропиточные и заливочные эпоксидные компаунды. Первые, помимо требуемых общих свойств, должны вдобавок иметь малую начальную вяз­ кость и хорошую цементирующую способность. К заливочным ком­ паундам предъявляются дополнительные требования в отношении температурного коэффициента расширения а1} который должен быть близок к величине а, изолируемого материала, а также в от­ ношении влагостойкости и нагревостойкости при циклических климатических изменениях и в отношении механической прочно­ сти, отвечающей возможным статическим и динамическим нагруз­ кам в условиях эксплуатации. Отверждение эпоксидных компаун­ дов происходит с выделением тепла. Введение наполнителя в виде пылевидного кварца в необходимом количестве позволяет осуще­ ствлять полимеризацию небольшого объема компаунда без за­ метного перегрева. В качестве примера остановимся на двух эпок-

120

сидных компаундах. Для изоляции на напряжение до 2 кв можноиспользовать компаунд на основе эпоксидной смолы ЭД5 (100 ве­ совых частей). Он содержит отвердитель — полиэтилендиамин (10 весовых частей), пластификатор (дибутилфталат, 15 весовых

частей)

и наполнитель

(кварцевая мука, 50 весовых частей). Ком­

паунд

полимеризуется

при 25°С через 24 час,

а при 50° С

через

6 час.

После этого необходима выдержка при

120° С. Для

изоля­

ции на более высокие напряжения 2—35 кв может быть применен, компаунд на основе смолы ЭД6. Помимо смолы (100 весовых ча­ стей) вводят катализатор (малеиновый ангидрид. 30 весовых ча­ стей), пластификатор (полиэфир № 1 или № 220, 25 весовых ча­ стей) и наполнитель (кварцевая мука., 200 весовых частей). После полимеризации при 120° С в течение 10 час компаунд подвергают термообработке. Компаунды отличаются малой усадкой при от­ верждении— около 0,5%. Эпоксидные компаунды обладают в среднем следующими свойствами: е= 5, у=10~15 ом-1 см~\ tg8 = = 0,02 (50 гц), Е„р =300 кв/см (толщина 1 мм).

Следует учитывать, что электрическая прочность при повыше­ нии температуры заметно снижается и при 180° С составляет около50% от первоначальной; наблюдается также рост tgo (примерно- в 4 раза). Эпоксидные компаунды, применяемые для повышенных температур, порядка 180° С, должны подвергаться высокотемпера­ турному отверждению примерно при 200° С в течение не менее 6 час. Допустимая длительность работы компаундов при указан­ ной температуре и при сниженной напряженности поля составляет ориентировочно несколько сот часов.

Полиуретановые компаунды представляют собой обычно про­ дукты совместной полимеризации одной из полиуретановых смол, стирола и касторового масла. Примером могут служить компаунды- К-30 и К-31. В зависимости от температуры время отверждения составляет: при 80° С 2—3 час, при 25° С 2—3 дня. Компаунды не растрескиваются при заливке деталей сложной конфигурации. Ра­ бочий диапазон температур компаундов от —80 до + 130° С. Отли­ чительной особенностью этих компаундов является их эластич­ ность, что делает их весьма ценными для заливки блоков аппа­ ратуры, подвергающейся действию ударов и вибраций. Крометого, эти материалы характеризуются высокой адгезией к метал­ лам и влагостойкостью. Электрические свойства компаунда КЗ1 Т=10_и ом-1 см-1(после 48час воздействия влажности с ср=98%), tg8 = 0,08 (50 гц); tg 5 = 0,02 (10~6 гц); Епр =290 кв/см. В исход­ ном состоянии эти компаунды токсичны и поэтому их применениетребует особых мер предосторожности.

Кремнийорганические компаунды предназначаются для изо­ ляции с нагревостойкостью 180—200°С (классы Н и С). Приме­ ром может служить компаунд К-43, содержащий полиметилфенилсилоксановую смолу и отвердитель (ленолеат свинца). Пропитку производят при температуре +60°С, после чего применяют сту­

12к

пенчатый режим сушки — 3 час при 150° С, 3

час

при

180° С и

16 час при

200°С. Компаунд имеет tg8 = 0,05

(50

гц)

и Епр =

= 500 кв/см

(толщина 1 мм).

 

 

 

ВОПРОСЫ К ГЛАВЕ 7

1.В чем различие в отношении структуры и свойств между линейными и пространственными полимерами?

2.Каковы строение и характеристики конденсаторной бумаги?

3.Какими факторами обусловлены полярность и термопластичность целлю­ лозных материалов? Какие имеются виды и в чем преимущества эфиров цел­ люлозы по сравнению с материалами, полученными непосредственно из цел­

люлозы?

4. Охарактеризуйте основные неполярные пластмассы. К каким классам нагревостойкости они относятся? х

5.В чем достоинства и недостатки формальдегидных пластмасс?

6.Какова структура, свойства и применение эпоксидных пластмасс?

7.Каковы преимущества в области применения кремнийорганнческих пласт­

масс?

8.Какие недостатки каучука устраняются при вулканизации?

9.Какова структура натурального каучука?

10.На чем основаны преимущества кремнийорганнческих каучуков?

11.

Какие выпускаются газонаполненные пластмассы?

12.

Каковы компоненты и назначение основных видов лаков и эмалей? На

какой

основе делаются высокотемпературные лаки?

13.

Каков остав термореактнвных компаундов и чем они отличаются от

термопластичных?

14.

В чем достоинства эпоксидных компаундов?

15.

Каковы пути развития иагревостойких пластмасс и компаундов?

ГЛАВА 8

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОНДЕНСАТОРЫ

8-1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

В электрических автоматических устройствах широко исполь­ зуются конденсаторы постоянной емкости. Обычно их подразде­ ляют по материалу диэлектрика; наиболее распространенными являются бумажные, пленочные, слюдяные, керамические и элек­ тролитические конденсаторы. Кроме того, конденсаторы разли­ чают по конструктивному исполнению: герметизированные и негерметизированиые, дисковые и трубчатые( керамические) и т. п. При сопоставлении, выборе и расчете конденсаторов важное зна­ чение имеют их основные параметры.

Рабочая температура tp охватывает диапазон допустимых для конденсатора температур.

Номинальная емкость Сн— значение емкости по ГОСТу, ука­ зываемое на этикетке или на корпусе. Шкала значений Сн по ГОСТу охватывает емкости от 1 пф до 2000 мкф.

Класс точности определяет величину допустимого отклонения емкости (в процентах) от номинальной емкости. На практике применяются различные классы точности; каждому классу соот­

ветствует допустимое отклонение

емкости: класс 001—±0.1%;

0,02— ±0,2%; 0,05— ±0,5%; 00— ±1%;

0 — ±2%; 1 — ±5%;

I I - ±10%, I I I - ±20%; I V - + 32° %; V —+® %\ V I I I - + 1™%.

Номинальное напряжение

UH— напряжение постоянного тока,

допустимое

при длительной

работе в рабочем диапазоне темпе­

ратур для

конденсатора данного

типа. В

цепях пульсирующего

напряжения для таких конденсаторов допускается лишь неболь­ шая переменная составляющая. Так, например, для бумажного герметизированного малогабаритного конденсатора переменное напряжение в процентах от постоянного может составлять от 20 до 2%, резко уменьшаясь с ростом частоты (рис. 8-1). Сумма переменного (амплитуда) и постоянного напряжений не должна превосходить номинального напряжения. Если тот же конденса­ тор с UH=400 в использовать в цепи переменного тока, то при частоте 50 гц напряжение нужно снизить до 250 в, а при

123

7=400 гц — до 125 в. Для некоторых конденсаторов,

используе­

мых, как правило, при переменном токе, переменное

напряжение

(действующее значение) является номинальным при частоте 50 гц. К таким конденсаторам относятся, например, так называемые ча­ стотные и силовые бумажные конденсаторы. При повышении частоты допустимое для них напряжение снижается. Если такие конденсаторы используются в цепях с пульсирующим напряже­ нием, то величина постоянной составляющей ограничивается,

а сумма постоянного и пере­ менного (амплитуда) напря­ жений не должна превышать амплитуды допустимого, пе­ ременного напряжения.

а)

а) частотные

 

Рис. 8-1:

 

зависимости допустимых значений U__ (в % от С/п):

 

/ — бумажный

конденсатор (К40П-2);

2 — электролитический (К53-1 С<0,68 мкфу,

3 — то же С = 1 ...1 0 0 мкф\ б)— типы

намотанных конденсаторов: / — с фоль­

говыми

выводами; 2 — со

смещенными фольговыми электродами

 

Превышение переменной составляющей £/_ может вызвать

перегрев конденсатора и выход его из строя.

утеч­

Сопротивление изоляции

R u3 определяет величину тока

ки конденсатора при номинальном напряжении. Обычно R „3

имеет

величину несколько тысяч мегом. В случае конденсаторов боль­ шой емкости (С>0,15 мкф) для оценки сопротивления изоляции используют величину постоянной времени

т пз == R a s C \ 0 М 'ф \ .

Электролитические конденсаторы характеризуют не величиной R H3, а допустимым током утечки, который определяется типом конден­ сатора, его емкостью и напряжением.

Добротность конденсатора

 

Qe = «CHR = Mc lR ,

(8-1)

 

пос пос

 

где (d= 2tc/

— угловая частота,

поте-

R

— шунтирующее сопротивление, эквивалентное

124

рям в конденсаторе, в эквивалентной параллель­ ной схеме,

Rn0c> Спос — параметры в эквивалентной последовательной схеме.

Параметры конденсаторов в этих схемах связаны между собой

С„ = -

( 8- 2)

1+ —5"

Qc

 

R = Rnoc(i + Ql).

Зачастую пользуются тангенсом угла потерь конденсатора

Величина добротности составляет от 50 до нескольких тысяч. Реактивная мощность

Pt =*Ul*CH

(8-3)

определяет собой допустимую нагрузку на конденсатор, так как полная мощность

5 = РрК Г Р 5 ч ~ Р .

Для данного конденсатора емкостью Сн номинальная реактив­ ная мощность определяет собой верхний предел допустимого пе­ ременного напряжения при частоте ш

■ Щ = ] / 5 ; -

<8-4>

Собственная индуктивность LK конденсатора — индуктивность электродов и соединительных проводников — вызывает появление резонанса при некоторой частоте шрез. Если частота выше резо­ нансной, то конденсатор ведет себя как индуктивность. Когда ча­ стота приближается к резонансной, то полное сопротивление кон­ денсатора резко падает. Величина LK, например, для бумажных конденсаторов небольшой емкости составляет несколько тысячных микрогенри.

Стабильность конденсатора характеризуется изменением его параметров, в основном емкости под влиянием климатических и механических воздействий, а также срока службы. Особое вни­ мание уделяют температурной стабильности; при линейной зави­ симости емкость от температуры стабильность оценивают при по­ мощи температурного коэффициента емкости

ТКЕ =

100 проц1град.

(8-5)

Если температурная зависимость емкости имеет нелинейный ха­ рактер, то пользуются вёличиной отклонения емкости (в процен­

125

тах) при крайних значениях рабочей температуры от емкости С0 при 20° С:

 

р'2=

СаС0с »

100,

 

( 8- 6)

 

 

 

 

 

 

р ^ - 2 ^

100-

 

 

где С2 и Ci — емкость соответственно при наибольшей

и наимень­

шей допустимой температуре. Значение ТКЕ обычно

находится

в пределах от

+10010~4 до —1500 • 10-1 проц/град.

Величина

составляет для

большинства

конденсаторов от 5 до

15%, а для

электролитических конденсаторов может достигать 50%• Нередко приходится учитывать изменение емкости и под влиянием других факторов — влажности, срока службы, влияния вибрации, ускоре­ ний и др.

Коэффициент абсорбции конденсатора Ка характеризует зна­ чение абсорбционной емкости по отношению к полной емкости конденсатора (стр. 7). Величина Ка обычно не превосходит 0,3.

Срок службы rCJ и срок хранения тгр определяют допустимое время, в течение которого не происходит серьезных изменений основных характеристик (емкости, сопротивления изоляции, доб­ ротности и др.). Длительности xCJ и т,.р зависят от типа конденса­ тора и условий, в которых он находится; например, для электро­

литического

герметизированного

алюминиевого

конденсатора

V, =5000 час,

= 4 года.

 

 

Ускорение, допустимое для конденсатора, определяется усло­

виями нагрузки (при вибрации,

при ударах, при

линейном дви­

жении) и типом коненсатора, например для металлобумажных герметизированных конденсаторов одного из типов ускорение мо­ жет допускаться до 10 g при вибрации и до 16 g — при линейной нагрузке, где g=9,81 м/сек2— ускорение силы тяжести. Гермети­ зированные конденсаторы, как правило, могут быть1использованы при влажности воздуха до 98% и температуре до +40°С.

8-2. БУМАЖНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ

В качестве диэлектрика в конденсаторе этого типа исполь­ зуется пропитанная конденсаторная бумага (стр. 96) в два-три слоя, а электроды выполняются либо из тонкой фольги, либо из осажденного в вакууме металла. В* первом случае конденсаторы называют бумажнофольговыми или просто бумажными, во вто­ ром— металлобумажными конденсаторами. Для защиты от влаги конденсаторы обычно герметизируют.

Бумажные конденсаторы выполняют с электродами из алюми­ ниевой реже из свинцовооловянной фольги. Секции наматывают на специальном станке, контролируя получаемую емкость. Через определенное число витков вставляют полоски медной луженой

126

фольги для выводов. Конденсатор собирают после вакуумной сушки и пропитки секций. В некоторых случаях применяют так называемую безындукционную намотку (рис. 8-1) со смещен­ ной фольгой. Выступающие у секции края фольги сминают и к ним

припаивают

выводы,

после чего

секции конденсатора

собирают

в корпусе и

снова

подвергают

вакуумной пропитке.

Конденса­

торы выпускают как в нормальном исполнении, так и малогаба­ ритные. Верхний предел температур ввиду старения ограничивают значением +70° С, иногда до 100° С. Емкость бумажнофольговых конденсаторов общего назначения достигает 50 мкф; классы точ­ ности ±10 и +20%. Номинальные напряжения находятся в пре­ делах от 150 в до 30 кв. Сопротивление изоляции между выво­

дами при 20°С

R U 3 . 2o ^

104

М о м

или TUJ.20=^

2000 ом-ф

(при

емкости С„]>0,25 мкф).

Значение

tgS20= 0,01

(/=1000 гц). При

безындукционной

намотке

индуктивность конденсатора

около

Lc = 0,01 мкгн. Однако для различных типов основные характери­ стики могут видоизменяться. Рассмотрим в качестве примера свой­ ства бумажного герметизированного малогабаритного конденса­

тора типа

К40П-2

(БГМ) с

номинальными

емкостью Сн =

= 1000-г-0,01 мкф и

напряжением £/„=400 в;

классы точности:

'±(5 = 20)%,

tp = —60... + 85° С. В цепях пульсирующего тока пере­

менная составляющая при 50 гц равна 20% от UH, а при 400 гц

8% от £/„.

В цепи переменного

тока номинальное напряжение

снижают при 50 гц до 6% =250 в, а при 500гц до£/_ = 125 в. Сопро­

тивление

изоляции:

^из.20^0'1 Мом,

# И3.85 = 5 ' *02 Мом. При

температурах 20, +85

и —60° С

потери

характеризуются значе­

ниями tg 020 <0,01, tg88r, <0,015

и

tg8_6o < 0,04. Температурная

стабильность емкости

при крайних

значениях

температур pss=

= ±10%,

р_бо=—10%. Ускорения при

вибрации тв .= 10 g ; при

линейных

нагрузках — тА=ЪЪ g;

при ударах

туд=25 g. Сроки

службы и хранения: -+,=5000 ч,

т17) = 8,5 лет. При снижении тем­

пературы

до 40° С срок службы увеличивается до 20 000 час. Вы­

пускаются конденсаторы с повышенной темплостойкостью (БГТ — до +100° С).

Металлобумажные конденсаторы изготовляют из лакирован­ ной конденсаторной бумаги, на которую после вакуумной сушки наносят электроды из цинка (на тонком подслое из серебра или олова) методом вакуумного испарения; толщина цинкового слоя очень мала порядка 0,1 мк, конденсаторная бумага для низко­ вольтных конденсаторов берется в один слой. После намотки сек­ ций они по торцам металлизируются, затем пропитываются, соби­ раются в корпусе, заливаются диэлектриком, герметизируются и подвергаются тренировке при повышенном импульсном напряже­ нии для выжигания проводящих включений в бумаге. При крат­ ковременном воздействии напряжения в месте включения происхо­ дит пробой; под действием тепла возникает испарение металла электрода на участке вокруг пробитого места, что обусловлено

127

весьма малой толщиной металла (0,1 мкн); канал пробоя оказы­ вается изолированным от электродов. На этом основана трени­ ровка конденсатора — выжигание слабых мест импульсами на­ пряжения.

Металлобумажные конденсаторы имеют значительно меньший объем (в 5—7 раз) по сравнению с бумажно-фольговыми, осо­ бенно при напряжениях до 250 в. Это объясняется использова­ нием одного слоя бумаги вместо двух, меньшей толщиной слоя осажденного металла по сравнению с толщиной фольги и увели­ чением активной площади обкладки вследствие того, что нанесен­ ный слой металла следует за микроочертаниями поверхности бумаги. Удельная емкость таких конденсаторов выше, чем у бу­ мажно-фольговых. Конденсаторы рассчитаны для температур от —60 до +70°С. При условии снижения напряжения на 50% иногда допускают повышение рабочей температуры до 100° С. Конденсаторы выпускают емкостью до 100 мкф на напряжение постоянного тока до 2,5 кв. Имеются конденсаторы с повышенной рабочей температурой (МБГТ — до +100°С). В качестве примера рассмотрим свойства металлобумажного малогабаритного кон­

денсатора

МБМ.

/'/„ = 160...

1500

в\

при

низком

напряжении

С„<! 1 мкф, при

высоком С „< 0,1

мкф.

Рабочая

температура

tp —60... +70°С

(кратковременно 100°С). Классы

точности

±(10... 20)%- В цепях пульсирующего

тока

переменную

состав­

ляющую

(в% от UH) снижают с ростом частоты:

 

 

/. гц

 

50

100

 

400

 

1000

U^. °/о

20

 

15

 

10

 

5

При переменном токе частотой

1000 гц

в зависимости от U„ допу

скаются такие переменные напряжения:

 

 

 

 

 

Un, в

 

250

 

 

750

 

1500

 

U , 8

 

60

 

 

100

 

150

Сопротивление изоляции при температурах 20, 70 и 100°С ха­

рактеризуется

значениями (при напряжении 250 в):

RU3.2o ~

= 5 - 103 Мом;

тиз 20 =1000 ом-ф (С„>0,1 мкф); Яцз,70 =

400 Мом;

\ э Л О = 4 0 0 М -Ф> Я и э . ш = 5 0 М о м > ZU 3 . m = 5 0 М 'Ф -

128

Потери в

конденсаторе

можно

оценить

значением tg 820= 0,015;

Стабильность емкости

конденсатора

при

+70, +100

и —60°С

р70=±1О%, Рюо-=±12%

и

бо = —15%. Допускаемые

ускорения

при вибрации— /7?.д < Д 5 g, при линейной нагрузке

35 g-, при

ударах

15 g. Срок службы при 70° С тс, =5000 час. При тем­

пературе

100° С срок службы

зависит от

рабочего напряжения;

при

U, равном 60%. от

UH т+,=500

час, при U, равном 80%, от

и н

хсл = 50 час. Срок хранения 6,5 лет. Эти данные показывают,

что при температуре 100° С,

свойства

и срок службы

металлобу7

мажного конденсатора заметно снижаются, а работа возможна лишь при пониженном напряжении.

8-3. ПЛЕНОЧНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ

В качестве диэлектрика в таких конденсаторах используется тот или иной полимер в виде пленки; электродами служит фольга или осажденный слой металла. Среди пленочных конденсаторов имеются такие, которые обладают более высокой удельной ем­ костью, чем бумажные; имеются конденсаторы с повышенной ра­ бочей температурой или с пониженными потерями. В конденсато­ рах с пониженными потерями используются неполярные пленки — полистирол, полиэтилен; в конденсаторах с повышенной нагревостойкостыо нашли применение полипропилен, поликарбонаты, фторопласт-4.

 

Полистирольные конденсаторы

Полистирол

[CgHsJn — линейный

неполярный бесцветный поли­

мер. Тонкая

пленка

из полистирола — стирофлекс получается

путем растягивания в

продольном

и поперечном направлениях

горячей ленты,

выходящей из тонкой щели при температуре 150°С.

При вытягивании линейные молекулы ориентируются в направле­ нии вытяжки, что увеличивает прочность пленки.

Полистирольный конденсатор изготовляют намоткой на станке лент пленки и алюминиевой фольги. Для контактирования встав­ ляются полоски фольги. Имеются также металлополистирольные

конденсаторы, у которых обкладки выполнены из

осажденного

в вакууме металла (обычно цинк с подслоем олова).

В целях вы­

теснения воздуха из зазоров между фольгой и пленкой произво­ дят термическую обработку при 90°С (запекание), при этом бла­ годаря сокращению ленты по длине происходит сжатие секции и

вытеснение

воздуха. При

использовании пленки без примесей

с высоким

молекулярным

весом рабочие

температуры лежат

в пределах от —60 до +85° С. Конденсаторы

широкого примене­

ния имеют верхний предел температур+60° С. Напряжение конден­ саторов при пленке в один слой лежит в пределах 160—600 в при 2—3 слоях от 250 до 1000 в. С повышением частоты снижается

5 Д. М. Казарновский

12Э

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ