книги из ГПНТБ / Артиллерийский полубронированный гусеничный тягач АТ-П техническое описание и инструкция по эксплуатации
..pdfделительных шестерен двигателя. Кронштейн прикреплен болтами 3 и гайками 2 к поперечине рамы. Между поверхностями крепления кронштейна к раме установлены шайбы 4.
Две задние опоры силового агрегата образованы лапами кар тера главного фрикциона, которыми силовой агрегат крепится к продольным балкам рамы болтами 6\ головки болтов зашплин тованы проволокой.
Промежуточный картер 12 силового агрегата крепится к про дольным балкам рамы болтами 13 и 14. Крайние болты 13 крепле-
Р а зр е з п оА А
Рис. 39. Крепление кронштейна |
к раме силового агрегата: |
|||
/, 8 и |
// — шайбы; 2 — нижняя подушка; |
3 — распорная |
втулка подушки; 4 — |
|
верхняя |
подушка; 5 — болт; 5 — косая |
шайба; 7 — гайка; |
3 — защитный колпак; |
|
|
10 — гнездо верхней |
подушки; 12 — опора |
||
ния промежуточного картера устанавливаются головками вверх, а болты /4, примыкающие к картеру,— головками вниз. Под головки болтов поставлены косые шайбы 15. Такие же косые шайбы по ставлены под головки всех болтов и под все гайки, опорой которых служит полка рамы 5.
Между привалочными поверхностями лап картера и рамы уста новлены металлические регулировочные прокладки 11, с помощью которых при заводской сборке регулируется зазор между лапами промежуточного картера и рамой 5.
На днище корпуса тягача рама 5 опирается на четыре опоры 7, прикрепленные к нижним полкам продольных балок рамы. Кре пление каждой опоры 12 (рис. 39) осуществляется через три рези новые подушки, каждая из которых состоит из верхней 4 и ниж ней 2 подушек. Болты 5 крепления опоры 12 затянуты гайками, под которыми установлены косые шайбы 6. Затяжка подушек опор рамы ограничивается длиной распорных втулок 3, на наличие кото рых нужно обращать внимание при монтажных работах. Гайки 7 стяжных болтов должны быть затянуты до отказа и зашплинто ваны.
Собранный силовой агрегат установлен опорами рамы на про
дольных |
балках жесткости |
днища и крепится |
болтами 8 |
(см. рис. |
38) к накладкам 10, |
приваренным к этим |
балкам. Прц |
72
заводской сборке под опоры рамы устанавливаются регулировоч ные прокладки 9.
Этими и разрезными прокладками, установленными под фланцы картеров бортовых передач, обеспечивается соосность ведомого вала главной передачи с ведущими валами бортовых передач.
Рис. 40. Растяжка двигателя:
1 н 10 — кронштейны; |
2 — палец; 3 — вилка; |
4 —тяга растяжки; 5 — |
|||
распорная втулка; 6 — подушки резиновые; 7 |
н 8 — шайбы; |
9 — гайка; |
|||
// — болткрепления |
головки блока; |
12— головка |
блока |
цилиндров |
|
двигателя; /3 — гайки крепления |
головки |
блока; |
14 — шпилька |
||
При повторной установке силового агрегата после демонтажа положение и число всех регулировочных прокладок должны быть сохранены. При сборке необходимо также обращать внимание на правильную установку косых шайб.
От поперечных колебаний двигатель удерживается растяжкой. Растяжка (рис. 40) соединена одним концом с кронштейном, при варенным к листу отсека радиатора, другим — через резиновые по душки с кронштейном, закрепленным на головке блока цилиндров.
Силовой агрегат собирается и закрепляется на раме в следую щем порядке:
1. Установить двигатель с главным фрикционом, коробкой
73
Рис. |
41. |
Схема |
системы |
смазки: |
||||
/ — масляный |
насос; |
2 — кран |
включения |
|||||
масляных |
радиаторов; |
3 — главная |
масляная |
|||||
магистраль; |
4 — масляный |
фильтр |
грубой |
|||||
очистки; |
5 — масляные |
радиаторы; |
6, 8, 10, |
|||||
II, 12 |
и 15 — трубки маслопроводов; |
7 — мас |
||||||
ляный ' фильтр |
тонкой |
очистки; |
9 — перепуск |
|||||
ной клапан фильтра |
грубой |
очистки; |
13 — ука |
|||||
затель |
уровня |
масла; 14— плавающий масло- |
||||||
приемник; |
а — нижняя |
секция масляного на |
||||||
соса; |
6 — верхняя |
секция |
масляного насоса; |
|||||
в — верхний бачок |
масляного радиатора; н — |
|||||||
нижний бачок масляного радиатора; |
с — серд |
|||||||
|
цевина масляного |
радиатора |
|
|||||
передач и промежуточным картером на раму, натри точки, из кото рых одна на двигателе и две на картере главного фрикциона.
2.Под опоры на промежуточном картере подложить необходи мое число регулировочных прокладок.
3.Затянуть болты крепления силового агрегата.
4.Присоединить главную передачу к промежуточному картеру
исобрать тормоза.
12. СИСТЕМА СМАЗКИ
Система смазки двигателя комбинированная: под давлением, разбрызгиванием и самотеком.
Под давлением масло подается к коренным и шатунным под шипникам коленчатого вала, подшипникам распределительного вала, к валикам, привода распределителя и к распределительным шестерням. К остальным трущимся поверхностям деталей двига теля масло подается разбрызгиванием и самотеком.
В систему смазки входят: масляный насос 1 (рис. 41), Масля ные фильтры 4 и 7, два масляных радиатора 5 и маслопроводы, а также устройство для удаления картерных газов.
Масляный насос 1 расположен в картере двигателя и приво дится в действие от шестерни распределительного вала. Насос имеет две секции: верхнюю б и нижнюю а. При работе двигателя верхняя секция засасывает масло из картера через плавающий маслоприемник 14 и нагнетает по трубке 12 в канал, образованный сверлением в блоке, а оттуда — в масляный фильтр 4 грубой очистки.
В фильтре грубой очистки все масло проходит через пластин чатый фильтрующий элемент, где очищается от крупных частиц механических примесей. Пройдя фильтр грубой очистки, масло поступает в главную масляную магистраль 3. Одновременно часть масла по трубке 6 поступает © фильтр 7 тонкой очистки, проходит через его фильтрующий элемент и по трубке 8 стекает в картер.
В случае засорения фильтра грубой очистки масло, открыв пе репускной шариковый клапан 9, поступает прямо в главную .мас ляную магистраль и к фильтру тонкой очистки.
Нижняя секция а масляного насоса засасывает масло через приемный патрубок и нагнетает его по трубкам 15 и 11 в масля ные радиаторы 5. Для включения и отключения масляных радиа торов имеется кран 2. Из масляных радиаторов по трубке 10 масло стекает в картер двигателя.
Из главной масляной магистрали масло подводится по сверле ниям в блоке к коренным подшипникам и подшипникам распреде лительного ©ала, а от коренных подшипников по каналам в щеках коленчатого вала — к шатунным подшипникам.
От среднего коренного подшипника масло по сверлению по дается к промежуточному валику привода распределителя.
Упорный подшипник распределительного в$ла смазйвается
через сверления б н е (рис. 34) в передней шейке вала. Ко всем остальным трущимся деталям двигателя масло подается разбрыз гиванием и самотеком. Кулачки распределительного вала и порш невые пальцы смазываются маслом, разбрызгиваемым из отвер стий нижних головок шатунов, когда эти отверстия совмещаются с масляными каналами коленчатого вала; при этом часть масла попадает также на зеркало цилиндров. В секциях направляющих имеются карманы, из которых по сверлениям масло стекает к тол кателям и смазывает их.
Главная масляная магистраль оканчивается калиброванным отверстием б (рис. 32) в крышке 1 распределительных шестерен. Через это отверстие масло из главной магистрали струйкой раз брызгивается на распределительные шестерни.
|
П р и м е ч а н и е . |
На двигателях тягачей выпуска до мая |
1959 г. главная |
|
масляная |
магистраль |
оканчивается редукционным клапаном, |
расположенным |
|
в |
крышке |
распределительных шестерен. Редукционный клапан |
отрегулирован |
|
на |
давление 3—4 к г / с м 2. В торце плунжера 1 6 этого клапана |
имеется неболь |
||
шое отверстие, через которое масло постоянно поступает к распределительным шестерням.
Давление масла в системе смазки контролируется по маноме тру, датчик которого ввинчен в главную масляную магистраль, а указатель установлен на щитке приборов.
Масло заливается в картер двигателя через маслоналивной па трубок, расположенный елевой стороны блока двигателя. Для кон троля уровня масла рядом с этим патрубком находится указатель уровня масла 13 (рис. 41), который представляет собой стержень, установленный своей нижней частью в картере и имеющий три метки: 4/4, 2/4 и 0.
Масляный насос
Масляный насос шестеренчатого типа, двухсекционный. Верх ней частью корпуса масляный насос входит в гнездо блока цилин
дров и крепится к нему двумя болтами. |
|
|
|
|
|||
|
Схема |
работы масляного насоса |
|||||
|
изображена на рис. 42. Направление |
||||||
|
вращения |
шестерен |
и |
направление |
|||
|
потока масла показаны стрелками. |
||||||
|
При вращении шестерен масло запол |
||||||
|
няет промежутки между зубьями со |
||||||
|
стороны |
откачивающей |
полости |
на |
|||
|
соса и выходит из них в нагнетатель |
||||||
|
ную' полость. |
|
|
|
|
||
|
Корпус масляного насоса (рис. 43) |
||||||
|
состоит из двух |
частей: корпуса 4 верх |
|||||
|
ней секции и корпуса 21 нижней сек- |
||||||
Рис. 42. Схема работы масля- |
Ции, |
которые |
соединены |
между |
со- |
||
ного насоса . |
бой |
болтами и |
двумя |
установочным^ |
|||
Рис. 43. Масляный насос:
А — вид по |
стрелке с разрезом |
по каналам; |
1 — шестерня при |
вода масляного насоса (винто
вая); |
2 — вал |
масляного |
|
насо |
|||||
са; 3 — штифт; |
4 — корпус |
верх |
|||||||
ней |
секции; |
5 — трубка |
масло |
||||||
провода |
|
нижней |
секции; |
6 — |
|||||
плунжер |
редукционного |
клапа |
|||||||
на; |
7 — трубка |
|
маслопровода |
||||||
верхней |
|
секции; |
8 — пружина |
||||||
плунжера; |
9 — корпус |
редукци |
|||||||
онного |
клапана; |
|
10 и |
14 — проб |
|||||
ки; |
11— ограничитель |
поворота |
|||||||
маслопркемннка; |
12— боковая |
||||||||
крышка; |
13 — приемный |
патру |
|||||||
бок |
нижней |
секции; |
15 — пру |
||||||
жина |
|
перепускного |
клапана; |
||||||
16 — шарик |
перепускного |
|
кла |
||||||
пана; |
17 — ведущая |
шестерня |
|||||||
верхней |
секции; |
|
18 — пружинное |
||||||
кольцо |
ведущей |
|
шестерни; |
19 — |
|||||
ведущая шестерня нижней сек
ции; |
20— регулировочные |
про |
|||
кладки; |
21 — корпус |
нижней |
|||
секции; |
22 — трубка |
поплавка |
|||
маслоприемкнка; |
23 — плаваю |
||||
щий |
маслоприемннк; |
24 — ось |
|||
ведомой |
шестерни; |
25 — шпон |
|||
ка; |
26 — ведомая шестерня веох- |
||||
ней |
секции; 27 — перегородка; |
||||
28 — установочный |
штнфт; |
29 — |
|||
ведомая |
шестерня |
нижней |
сек |
||
|
|
ции |
|
|
|
штифтами 28. Между корпусами секций поставлена перегород ка 27.
В каждой секции две шестерни: ведущая 17 и ведомая 26 в верхней секции, ведущая 19 и ведомая 29 в нижней секции. Веду щие шестерни закреплены шпонками 25 на валу 2 масляного на соса; ведомые шестерни свободно посажены на осях 24, запрессо ванных в. корпуса секций.
На верхнем конце вала 2 масляного насоса штифтом 3 закреп лена винтовая шестерня 1, находящаяся в зацеплении с шестерней распределительного вала.
Рис. |
44. Схема |
работы |
плавающего |
маелоприем- |
|
|
инка: |
|
|
/ — поплавок; 2 — поддон; |
3 — окантовка |
отверстия в |
||
сетке; |
4 — сетка; |
а — работа при незасоренной сетке; |
||
6 — работа при засоренной сетке
Вал насоса фиксируется от смещения вверх пружинным коль цом 18, поставленным в кольцевую выточку под ведущей шестерней верхней секции. Между корпусами 4 и 21 секций и перегородкой 27 установлены регулировочные прокладки 20 из кабельной бумаги: одна прокладка толщиной 0,17 мм и одна-две прокладки толщиной по 0,12 мм каждая; этими прокладками регулируется при сборке насоса необходимый зазор между торцами шестерен и корпусами.
Масло засасывается в верхнюю секцию насоса через .плаваю щий маслоприемник 23. Имеющийся в маслоприемнике поплавок удерживает маслоприемник на поверхности масла, благодаря чему в насос поступает масло из верхнего слоя, где оно более чистое.
Трубка 22 |
поплавка |
маслоприемника шарнирно присоединена |
к боковой |
крышке 12 |
насоса. Маслоприемник может переме |
щаться вверх и вниз в пределах, допускаемых ограничителем 11. Маслоприемник имеет сетку 4 (рис. 44), которая задерживает крупные частицы механических примесей. В центре сетки имеется специальное отверстие с кольцом (окантовкой) 3. При незасоренной сетке это отверстие перекрывается - поддоном 2 маслоприем ника, так как сетка прижимается к' нему вследствие собственной упругости, и масло поступает в насос через сетку (положение а). При сильном засорении сетки под действием разрежения, соз даваемого насосом, сетка отжимается от поддона, и масло в этом
случае поступает черезотверстие в сетке (положение б).
В нижнюю секцию нрсоса масло засасывается через приемный
78
патрубок 13 (рис. 43). Патрубок расположен по высоте так, что при повреждении масляного радиатора выкачивание масла ниже уровня, определяемого меткой 2/4 на указателе, исключается.
К каналам нагнетающих полостей секций присоединены флан цами трубки 5 и 7 маслопроводов.
Между корпусом 4 верхней секции и фланцем трубки 7 уста новлен корпус 9 редукционного клапана. Плунжер 6 клапана при повышении давления масла сверх допустимого сжимает пружину8 и пропускает масло в картер через отверстие, сделанное в корпусе клапана. Редукционный клапан отрегулирован на давление
3—4 кг/см2.
В корпусе нижней секции имеется перепускной клапан, состоя щий из шарика 16, прижимаемого к гнезду пружиной 15. Клапан открывается и перепускает масло в картер при закрытом кране включения масляных радиаторов. Кроме того, при открытом кране клапан предохраняет радиаторы и трубки маслопроводов от по вреждения при высоком давлении масла.
Из насоса по трубке 7 масло поступает в канал блока цилин дров (с левой стороны) и от него — к масляному фильтру; по трубке 5 масло поступает в канал с правой стороны блока, в кото рый снаружи ввернут штуцер крана для включения и отключения масляных радиаторов.
Места присоединения фланцев маслопроводов уплотнены кар тонными прокладками. Такие же прокладки установлены между фланцем иасоса и корпусом редукционного клапана, а также ме жду фланцем насоса и боковой крышкой 12.
Масляные радиаторы
Два масляных радиатора служат для охлаждения масла,’цир кулирующего в системе смазки. Основные части радиатора (рис. 41) следующие: два верхних бачка в, один нижнийбачок н и сердцевина с. Сердцевина радиатора состоит из трубок овального сече ния и тонких поперечных пластин, надетых на трубки. Поперечные пластины, увеличивая поверхность охлаждения, служат одновре менно для повышения прочности радиатора. К боковинам радиа тора приварены четыре угольника для егокрепления.
Масляные радиаторы прикреплены болтами к листу крепления вентилятора. Они размещены перед водяным радиатором и охлаж даются потоком воздуха, идущим от вентилятора.
Радиаторы включаются и отключаются краном 17 (рис. 27) вентильного типа; для открывания ручку крана надо поворачирать против часовой стрелки до упора, а для закрывания — по часовой стрелке также до упора.
Масляные радиаторы включаются в тех случаях, когда условия, при которых движется тягач, не позволяют поддерживать нор мальный тепловой режим работы двигателя. При переходе на зим нюю эксплуатацию масляные радиаторы отключаются. В случае перегрева двигателя радиаторы можно включать и зимой.
79
Масляный фильтр грубой очистки
Масляный фильтр грубой очистки (рис. 45) пластинчатый, ще левой, с механической очисткой.
Фильтр установлен с левой стороны блока цилиндров и кре пится к блоку четырьмя болтами.
Фильтрующий элемент 9 фильтра грубой очистки смонтирован на крышке 4, привернутой болтами к корпусу 14 фильтра.
Между корпусом и крышкой установлена картонная уплотни тельная прокладка 5.
Фильтрующий элемент фильтра грубой очистки состоит из на
бора стальных фильтрующих пластин, |
надетых на валик 2. Между |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
фильтрующими |
|
пла |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стинами |
установлены |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
звездообразные |
проме |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
жуточные |
|
пластины. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Собранный |
набор |
пла |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стин закреплен на ва |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лике 2 |
гайкой 13. |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В отдельности филь |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
трующая |
и |
промежу |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
точная |
пластины |
пока |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
заны на рис. 46. |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Валик 2 |
(рис. 45) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
уплотнен |
|
резиновым |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кольцом, которое под |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тягивается гайкой 3. |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Между набором пла |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стин и крышкой 4 по |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ставлены шайбы 7. |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Комплект |
пластин |
|||||
В картер |
|
|
|
|
|
|
|
|
элемента |
|
расположен |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
между |
крышкой 4 кор |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пуса, шайбами 7 и 11, |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
закрепленными |
гайка |
|||||
В м агист рам |
|
|
|
|
|
|
ми на |
трех |
шпильках. |
||||||
|
|
|
|
|
|
Этими же гайками |
кре |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
От насо са |
|
|
|
|
|
|
пится |
крышка 12 филь |
||||||
|
|
|
|
|
К фильт ру |
|
|
|
трующего |
элемента |
с |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
отверстием |
для |
выхо |
|||||
|
|
|
|
тонкой очистки |
|
|
|
||||||||
Рис. |
45. |
Масляный фильтр грубой |
очистки: |
|
да очищенного |
масла. |
|||||||||
|
Масло |
поступает |
в |
||||||||||||
/ — рукоятка |
валика |
фильтра; 2 — валик |
фильтра; |
3 — |
|||||||||||
кладка; |
6 — стержень очищающих пластин; 7 — шайбы; |
фильтр |
от |
масляного |
|||||||||||
гайка сальника; 4 — крышка |
корпуса фильтра; |
5 — про |
насоса |
по |
каналу |
в |
|||||||||
8 — пробка; |
9 — фильтрующий |
элемент; 10 — очищающая |
|||||||||||||
пластина; // — шайбы; /2 — крышка фильтрующего |
эле |
корпусе фильтра, |
про |
||||||||||||
мента; |
13 — гайка; |
/-/ — корпус фильтра; |
15 — штуцер |
||||||||||||
в картер: 16 — пробка перепускного клапана: |
17 — про |
ходит |
через |
зазоры |
|||||||||||
трубки, |
отводящей |
масло |
из |
фильтра тонкой |
очистки |
между |
фильтрующими |
||||||||
кладка; |
18— пружина; 19 — перепускной |
клапан филь |
|||||||||||||
тра; 20 — штуцер трубки, |
отводящей масло к |
фильтру |
пластинами |
в |
каналы, |
||||||||||
|
|
|
тонкой |
очистки |
|
|
|
||||||||
80
образованные отверстиями в |
|
|
||||
пластинах, а затем через от |
|
|
||||
верстие в крышке 12 филь |
|
|
||||
трующего |
элемента |
прохо |
|
|
||
дит в канал корпуса филь |
|
|
||||
тра |
и |
далее — в |
главную |
|
|
|
масляную магистраль блока |
|
|
||||
двигателя. |
|
|
|
|
||
|
При |
прохождении масла |
|
|
||
через фильтрующий элемент |
|
|
||||
механические примеси и смо |
|
|
||||
листые вещества, имеющие |
|
|
||||
ся в масле, остаются в зазо |
|
|
||||
рах между пластинами, а |
|
|
||||
крупные частицы оседают в |
|
|
||||
нижней части корпуса филь |
Рис. 46. Детали |
фильтрующего элемента |
||||
тра. |
|
|
|
|||
|
В зазоры между филь |
фильтра |
грубой очистки: |
|||
|
9а — фильтрующая |
пластина; 96 — промежу |
||||
трующими |
пластинами вхо |
точная пластина; |
10 — очищающая пластина |
|||
дят |
очищающие |
пласти |
|
|
||
ны 10, надетые на стержень 6 квадратного сечения, закрепленный неподвижно в крышке корпуса.
Фильтрующий элемент очищается при повороте его валика за рукоятку 1. При этом грязь снимается очищающими пластинами и скапливается в нижней части корпуса фильтра.
Отстой из корпуса фильтра сливается через спускное отвер стие, пробка которого находится на корпусе фильтра снизу.
Фильтр грубой очистки имеет перепускной клапан 19, который состоит из шарика, пружины 18 и пробки 16.
Перепускной клапан отрегулирован на избыточное давление 1 кг/см2. В случае увеличения сопротивления фильтра при его за сорении или при работе двигателя на густом холодном масле, мед ленно проходящем через фильтр, масло проходит через перепуск ной клапан в магистраль, минуя фильтр.
Через штуцера 15 и 20, ввернутые в корпус, к фильтру грубой очистки подсоединен фильтр тонкой очистки.
.Масляный фильтр тонкой очистки
Масляный фильтр тонкой очистки крепится стяжным хомутом к кронштейну, прикрепленному двумя болтами к правой продоль ной балке рамы силового агрегата.
Фильтр состоит из корпуса 12 (рис. 47) с крышкой 9, внутри которого находится сменный картонный фильтрующий элемент АСФО-2 (или ДАСФО-2).
' Сменный фильтрующий элемент И установлен на центральной трубке 18 фильтра и поджимается пружиной 8, упирающейся в болт 6 крепления крышки корпуса фильтра. Фильтрующий элемент
4—372 |
81 |
