Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Артиллерийский полубронированный гусеничный тягач АТ-П техническое описание и инструкция по эксплуатации

..pdf
Скачиваний:
49
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
14.05 Mб
Скачать

делительных шестерен двигателя. Кронштейн прикреплен болтами 3 и гайками 2 к поперечине рамы. Между поверхностями крепления кронштейна к раме установлены шайбы 4.

Две задние опоры силового агрегата образованы лапами кар­ тера главного фрикциона, которыми силовой агрегат крепится к продольным балкам рамы болтами 6\ головки болтов зашплин­ тованы проволокой.

Промежуточный картер 12 силового агрегата крепится к про­ дольным балкам рамы болтами 13 и 14. Крайние болты 13 крепле-

Р а зр е з п оА А

Рис. 39. Крепление кронштейна

к раме силового агрегата:

/, 8 и

// — шайбы; 2 — нижняя подушка;

3 — распорная

втулка подушки; 4

верхняя

подушка; 5 — болт; 5 — косая

шайба; 7 — гайка;

3 — защитный колпак;

 

10 — гнездо верхней

подушки; 12 — опора

ния промежуточного картера устанавливаются головками вверх, а болты /4, примыкающие к картеру,— головками вниз. Под головки болтов поставлены косые шайбы 15. Такие же косые шайбы по­ ставлены под головки всех болтов и под все гайки, опорой которых служит полка рамы 5.

Между привалочными поверхностями лап картера и рамы уста­ новлены металлические регулировочные прокладки 11, с помощью которых при заводской сборке регулируется зазор между лапами промежуточного картера и рамой 5.

На днище корпуса тягача рама 5 опирается на четыре опоры 7, прикрепленные к нижним полкам продольных балок рамы. Кре­ пление каждой опоры 12 (рис. 39) осуществляется через три рези­ новые подушки, каждая из которых состоит из верхней 4 и ниж­ ней 2 подушек. Болты 5 крепления опоры 12 затянуты гайками, под которыми установлены косые шайбы 6. Затяжка подушек опор рамы ограничивается длиной распорных втулок 3, на наличие кото­ рых нужно обращать внимание при монтажных работах. Гайки 7 стяжных болтов должны быть затянуты до отказа и зашплинто­ ваны.

Собранный силовой агрегат установлен опорами рамы на про­

дольных

балках жесткости

днища и крепится

болтами 8

(см. рис.

38) к накладкам 10,

приваренным к этим

балкам. Прц

72

заводской сборке под опоры рамы устанавливаются регулировоч­ ные прокладки 9.

Этими и разрезными прокладками, установленными под фланцы картеров бортовых передач, обеспечивается соосность ведомого вала главной передачи с ведущими валами бортовых передач.

Рис. 40. Растяжка двигателя:

1 н 10 — кронштейны;

2 — палец; 3 — вилка;

4 —тяга растяжки; 5 —

распорная втулка; 6 — подушки резиновые; 7

н 8 — шайбы;

9 — гайка;

// — болткрепления

головки блока;

12— головка

блока

цилиндров

двигателя; /3 — гайки крепления

головки

блока;

14 — шпилька

При повторной установке силового агрегата после демонтажа положение и число всех регулировочных прокладок должны быть сохранены. При сборке необходимо также обращать внимание на правильную установку косых шайб.

От поперечных колебаний двигатель удерживается растяжкой. Растяжка (рис. 40) соединена одним концом с кронштейном, при­ варенным к листу отсека радиатора, другим — через резиновые по­ душки с кронштейном, закрепленным на головке блока цилиндров.

Силовой агрегат собирается и закрепляется на раме в следую­ щем порядке:

1. Установить двигатель с главным фрикционом, коробкой

73

Рис.

41.

Схема

системы

смазки:

/ — масляный

насос;

2 — кран

включения

масляных

радиаторов;

3 — главная

масляная

магистраль;

4 — масляный

фильтр

грубой

очистки;

5 — масляные

радиаторы;

6, 8, 10,

II, 12

и 15 — трубки маслопроводов;

7 — мас­

ляный ' фильтр

тонкой

очистки;

9 — перепуск­

ной клапан фильтра

грубой

очистки;

13 — ука­

затель

уровня

масла; 14— плавающий масло-

приемник;

а — нижняя

секция масляного на­

соса;

6 — верхняя

секция

масляного насоса;

в — верхний бачок

масляного радиатора; н

нижний бачок масляного радиатора;

с — серд­

 

цевина масляного

радиатора

 

передач и промежуточным картером на раму, натри точки, из кото­ рых одна на двигателе и две на картере главного фрикциона.

2.Под опоры на промежуточном картере подложить необходи­ мое число регулировочных прокладок.

3.Затянуть болты крепления силового агрегата.

4.Присоединить главную передачу к промежуточному картеру

исобрать тормоза.

12. СИСТЕМА СМАЗКИ

Система смазки двигателя комбинированная: под давлением, разбрызгиванием и самотеком.

Под давлением масло подается к коренным и шатунным под­ шипникам коленчатого вала, подшипникам распределительного вала, к валикам, привода распределителя и к распределительным шестерням. К остальным трущимся поверхностям деталей двига­ теля масло подается разбрызгиванием и самотеком.

В систему смазки входят: масляный насос 1 (рис. 41), Масля­ ные фильтры 4 и 7, два масляных радиатора 5 и маслопроводы, а также устройство для удаления картерных газов.

Масляный насос 1 расположен в картере двигателя и приво­ дится в действие от шестерни распределительного вала. Насос имеет две секции: верхнюю б и нижнюю а. При работе двигателя верхняя секция засасывает масло из картера через плавающий маслоприемник 14 и нагнетает по трубке 12 в канал, образованный сверлением в блоке, а оттуда — в масляный фильтр 4 грубой очистки.

В фильтре грубой очистки все масло проходит через пластин­ чатый фильтрующий элемент, где очищается от крупных частиц механических примесей. Пройдя фильтр грубой очистки, масло поступает в главную масляную магистраль 3. Одновременно часть масла по трубке 6 поступает © фильтр 7 тонкой очистки, проходит через его фильтрующий элемент и по трубке 8 стекает в картер.

В случае засорения фильтра грубой очистки масло, открыв пе­ репускной шариковый клапан 9, поступает прямо в главную .мас­ ляную магистраль и к фильтру тонкой очистки.

Нижняя секция а масляного насоса засасывает масло через приемный патрубок и нагнетает его по трубкам 15 и 11 в масля­ ные радиаторы 5. Для включения и отключения масляных радиа­ торов имеется кран 2. Из масляных радиаторов по трубке 10 масло стекает в картер двигателя.

Из главной масляной магистрали масло подводится по сверле­ ниям в блоке к коренным подшипникам и подшипникам распреде­ лительного ©ала, а от коренных подшипников по каналам в щеках коленчатого вала — к шатунным подшипникам.

От среднего коренного подшипника масло по сверлению по­ дается к промежуточному валику привода распределителя.

Упорный подшипник распределительного в$ла смазйвается

через сверления б н е (рис. 34) в передней шейке вала. Ко всем остальным трущимся деталям двигателя масло подается разбрыз­ гиванием и самотеком. Кулачки распределительного вала и порш­ невые пальцы смазываются маслом, разбрызгиваемым из отвер­ стий нижних головок шатунов, когда эти отверстия совмещаются с масляными каналами коленчатого вала; при этом часть масла попадает также на зеркало цилиндров. В секциях направляющих имеются карманы, из которых по сверлениям масло стекает к тол­ кателям и смазывает их.

Главная масляная магистраль оканчивается калиброванным отверстием б (рис. 32) в крышке 1 распределительных шестерен. Через это отверстие масло из главной магистрали струйкой раз­ брызгивается на распределительные шестерни.

 

П р и м е ч а н и е .

На двигателях тягачей выпуска до мая

1959 г. главная

масляная

магистраль

оканчивается редукционным клапаном,

расположенным

в

крышке

распределительных шестерен. Редукционный клапан

отрегулирован

на

давление 3—4 к г / с м 2. В торце плунжера 1 6 этого клапана

имеется неболь­

шое отверстие, через которое масло постоянно поступает к распределительным шестерням.

Давление масла в системе смазки контролируется по маноме­ тру, датчик которого ввинчен в главную масляную магистраль, а указатель установлен на щитке приборов.

Масло заливается в картер двигателя через маслоналивной па­ трубок, расположенный елевой стороны блока двигателя. Для кон­ троля уровня масла рядом с этим патрубком находится указатель уровня масла 13 (рис. 41), который представляет собой стержень, установленный своей нижней частью в картере и имеющий три метки: 4/4, 2/4 и 0.

Масляный насос

Масляный насос шестеренчатого типа, двухсекционный. Верх­ ней частью корпуса масляный насос входит в гнездо блока цилин­

дров и крепится к нему двумя болтами.

 

 

 

 

 

Схема

работы масляного насоса

 

изображена на рис. 42. Направление

 

вращения

шестерен

и

направление

 

потока масла показаны стрелками.

 

При вращении шестерен масло запол­

 

няет промежутки между зубьями со

 

стороны

откачивающей

полости

на­

 

соса и выходит из них в нагнетатель­

 

ную' полость.

 

 

 

 

 

Корпус масляного насоса (рис. 43)

 

состоит из двух

частей: корпуса 4 верх­

 

ней секции и корпуса 21 нижней сек-

Рис. 42. Схема работы масля-

Ции,

которые

соединены

между

со-

ного насоса .

бой

болтами и

двумя

установочным^

Рис. 43. Масляный насос:

А — вид по

стрелке с разрезом

по каналам;

1 — шестерня при­

вода масляного насоса (винто­

вая);

2 — вал

масляного

 

насо­

са; 3 — штифт;

4 — корпус

верх­

ней

секции;

5 — трубка

масло­

провода

 

нижней

секции;

6

плунжер

редукционного

клапа­

на;

7 — трубка

 

маслопровода

верхней

 

секции;

8 — пружина

плунжера;

9 — корпус

редукци­

онного

клапана;

 

10 и

14 — проб­

ки;

11— ограничитель

поворота

маслопркемннка;

12— боковая

крышка;

13 — приемный

патру­

бок

нижней

секции;

15 — пру­

жина

 

перепускного

клапана;

16 — шарик

перепускного

 

кла­

пана;

17 — ведущая

шестерня

верхней

секции;

 

18 — пружинное

кольцо

ведущей

 

шестерни;

19

ведущая шестерня нижней сек­

ции;

20— регулировочные

про­

кладки;

21 — корпус

нижней

секции;

22 — трубка

поплавка

маслоприемкнка;

23 — плаваю­

щий

маслоприемннк;

24 — ось

ведомой

шестерни;

25 — шпон­

ка;

26 — ведомая шестерня веох-

ней

секции; 27 — перегородка;

28 — установочный

штнфт;

29

ведомая

шестерня

нижней

сек­

 

 

ции

 

 

 

штифтами 28. Между корпусами секций поставлена перегород­ ка 27.

В каждой секции две шестерни: ведущая 17 и ведомая 26 в верхней секции, ведущая 19 и ведомая 29 в нижней секции. Веду­ щие шестерни закреплены шпонками 25 на валу 2 масляного на­ соса; ведомые шестерни свободно посажены на осях 24, запрессо­ ванных в. корпуса секций.

На верхнем конце вала 2 масляного насоса штифтом 3 закреп­ лена винтовая шестерня 1, находящаяся в зацеплении с шестерней распределительного вала.

Рис.

44. Схема

работы

плавающего

маелоприем-

 

 

инка:

 

/ — поплавок; 2 — поддон;

3 — окантовка

отверстия в

сетке;

4 — сетка;

а — работа при незасоренной сетке;

6 — работа при засоренной сетке

Вал насоса фиксируется от смещения вверх пружинным коль­ цом 18, поставленным в кольцевую выточку под ведущей шестерней верхней секции. Между корпусами 4 и 21 секций и перегородкой 27 установлены регулировочные прокладки 20 из кабельной бумаги: одна прокладка толщиной 0,17 мм и одна-две прокладки толщиной по 0,12 мм каждая; этими прокладками регулируется при сборке насоса необходимый зазор между торцами шестерен и корпусами.

Масло засасывается в верхнюю секцию насоса через .плаваю­ щий маслоприемник 23. Имеющийся в маслоприемнике поплавок удерживает маслоприемник на поверхности масла, благодаря чему в насос поступает масло из верхнего слоя, где оно более чистое.

Трубка 22

поплавка

маслоприемника шарнирно присоединена

к боковой

крышке 12

насоса. Маслоприемник может переме­

щаться вверх и вниз в пределах, допускаемых ограничителем 11. Маслоприемник имеет сетку 4 (рис. 44), которая задерживает крупные частицы механических примесей. В центре сетки имеется специальное отверстие с кольцом (окантовкой) 3. При незасоренной сетке это отверстие перекрывается - поддоном 2 маслоприем­ ника, так как сетка прижимается к' нему вследствие собственной упругости, и масло поступает в насос через сетку (положение а). При сильном засорении сетки под действием разрежения, соз­ даваемого насосом, сетка отжимается от поддона, и масло в этом

случае поступает черезотверстие в сетке (положение б).

В нижнюю секцию нрсоса масло засасывается через приемный

78

патрубок 13 (рис. 43). Патрубок расположен по высоте так, что при повреждении масляного радиатора выкачивание масла ниже уровня, определяемого меткой 2/4 на указателе, исключается.

К каналам нагнетающих полостей секций присоединены флан­ цами трубки 5 и 7 маслопроводов.

Между корпусом 4 верхней секции и фланцем трубки 7 уста­ новлен корпус 9 редукционного клапана. Плунжер 6 клапана при повышении давления масла сверх допустимого сжимает пружину8 и пропускает масло в картер через отверстие, сделанное в корпусе клапана. Редукционный клапан отрегулирован на давление

3—4 кг/см2.

В корпусе нижней секции имеется перепускной клапан, состоя­ щий из шарика 16, прижимаемого к гнезду пружиной 15. Клапан открывается и перепускает масло в картер при закрытом кране включения масляных радиаторов. Кроме того, при открытом кране клапан предохраняет радиаторы и трубки маслопроводов от по­ вреждения при высоком давлении масла.

Из насоса по трубке 7 масло поступает в канал блока цилин­ дров (с левой стороны) и от него — к масляному фильтру; по трубке 5 масло поступает в канал с правой стороны блока, в кото­ рый снаружи ввернут штуцер крана для включения и отключения масляных радиаторов.

Места присоединения фланцев маслопроводов уплотнены кар­ тонными прокладками. Такие же прокладки установлены между фланцем иасоса и корпусом редукционного клапана, а также ме­ жду фланцем насоса и боковой крышкой 12.

Масляные радиаторы

Два масляных радиатора служат для охлаждения масла,’цир­ кулирующего в системе смазки. Основные части радиатора (рис. 41) следующие: два верхних бачка в, один нижнийбачок н и сердцевина с. Сердцевина радиатора состоит из трубок овального сече­ ния и тонких поперечных пластин, надетых на трубки. Поперечные пластины, увеличивая поверхность охлаждения, служат одновре­ менно для повышения прочности радиатора. К боковинам радиа­ тора приварены четыре угольника для егокрепления.

Масляные радиаторы прикреплены болтами к листу крепления вентилятора. Они размещены перед водяным радиатором и охлаж­ даются потоком воздуха, идущим от вентилятора.

Радиаторы включаются и отключаются краном 17 (рис. 27) вентильного типа; для открывания ручку крана надо поворачирать против часовой стрелки до упора, а для закрывания — по часовой стрелке также до упора.

Масляные радиаторы включаются в тех случаях, когда условия, при которых движется тягач, не позволяют поддерживать нор­ мальный тепловой режим работы двигателя. При переходе на зим­ нюю эксплуатацию масляные радиаторы отключаются. В случае перегрева двигателя радиаторы можно включать и зимой.

79

Масляный фильтр грубой очистки

Масляный фильтр грубой очистки (рис. 45) пластинчатый, ще­ левой, с механической очисткой.

Фильтр установлен с левой стороны блока цилиндров и кре­ пится к блоку четырьмя болтами.

Фильтрующий элемент 9 фильтра грубой очистки смонтирован на крышке 4, привернутой болтами к корпусу 14 фильтра.

Между корпусом и крышкой установлена картонная уплотни­ тельная прокладка 5.

Фильтрующий элемент фильтра грубой очистки состоит из на­

бора стальных фильтрующих пластин,

надетых на валик 2. Между

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фильтрующими

 

пла­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стинами

установлены

 

 

 

 

 

 

 

 

 

звездообразные

проме­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жуточные

 

пластины.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Собранный

набор

пла­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стин закреплен на ва­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лике 2

гайкой 13.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В отдельности филь­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трующая

и

промежу­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

точная

пластины

пока­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

заны на рис. 46.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Валик 2

(рис. 45)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уплотнен

 

резиновым

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кольцом, которое под­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тягивается гайкой 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Между набором пла­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стин и крышкой 4 по­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ставлены шайбы 7.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Комплект

пластин

В картер

 

 

 

 

 

 

 

 

элемента

 

расположен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

между

крышкой 4 кор­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пуса, шайбами 7 и 11,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

закрепленными

гайка­

В м агист рам

 

 

 

 

 

 

ми на

трех

шпильках.

 

 

 

 

 

 

Этими же гайками

кре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

От насо са

 

 

 

 

 

 

пится

крышка 12 филь­

 

 

 

 

 

К фильт ру

 

 

 

трующего

элемента

с

 

 

 

 

 

 

 

 

отверстием

для

выхо­

 

 

 

 

тонкой очистки

 

 

 

Рис.

45.

Масляный фильтр грубой

очистки:

 

да очищенного

масла.

 

Масло

поступает

в

/ — рукоятка

валика

фильтра; 2 — валик

фильтра;

3

кладка;

6 — стержень очищающих пластин; 7 — шайбы;

фильтр

от

масляного

гайка сальника; 4 — крышка

корпуса фильтра;

5 — про­

насоса

по

каналу

в

8 — пробка;

9 — фильтрующий

элемент; 10 — очищающая

пластина; // — шайбы; /2 — крышка фильтрующего

эле­

корпусе фильтра,

про­

мента;

13 — гайка;

/-/ — корпус фильтра;

15 — штуцер

в картер: 16 — пробка перепускного клапана:

17 — про­

ходит

через

зазоры

трубки,

отводящей

масло

из

фильтра тонкой

очистки

между

фильтрующими

кладка;

18— пружина; 19 — перепускной

клапан филь­

тра; 20 — штуцер трубки,

отводящей масло к

фильтру

пластинами

в

каналы,

 

 

 

тонкой

очистки

 

 

 

80

образованные отверстиями в

 

 

пластинах, а затем через от­

 

 

верстие в крышке 12 филь­

 

 

трующего

элемента

прохо­

 

 

дит в канал корпуса филь­

 

 

тра

и

далее — в

главную

 

 

масляную магистраль блока

 

 

двигателя.

 

 

 

 

 

При

прохождении масла

 

 

через фильтрующий элемент

 

 

механические примеси и смо­

 

 

листые вещества, имеющие­

 

 

ся в масле, остаются в зазо­

 

 

рах между пластинами, а

 

 

крупные частицы оседают в

 

 

нижней части корпуса филь­

Рис. 46. Детали

фильтрующего элемента

тра.

 

 

 

 

В зазоры между филь­

фильтра

грубой очистки:

 

— фильтрующая

пластина; 96 — промежу­

трующими

пластинами вхо­

точная пластина;

10 — очищающая пластина

дят

очищающие

пласти­

 

 

ны 10, надетые на стержень 6 квадратного сечения, закрепленный неподвижно в крышке корпуса.

Фильтрующий элемент очищается при повороте его валика за рукоятку 1. При этом грязь снимается очищающими пластинами и скапливается в нижней части корпуса фильтра.

Отстой из корпуса фильтра сливается через спускное отвер­ стие, пробка которого находится на корпусе фильтра снизу.

Фильтр грубой очистки имеет перепускной клапан 19, который состоит из шарика, пружины 18 и пробки 16.

Перепускной клапан отрегулирован на избыточное давление 1 кг/см2. В случае увеличения сопротивления фильтра при его за­ сорении или при работе двигателя на густом холодном масле, мед­ ленно проходящем через фильтр, масло проходит через перепуск­ ной клапан в магистраль, минуя фильтр.

Через штуцера 15 и 20, ввернутые в корпус, к фильтру грубой очистки подсоединен фильтр тонкой очистки.

.Масляный фильтр тонкой очистки

Масляный фильтр тонкой очистки крепится стяжным хомутом к кронштейну, прикрепленному двумя болтами к правой продоль­ ной балке рамы силового агрегата.

Фильтр состоит из корпуса 12 (рис. 47) с крышкой 9, внутри которого находится сменный картонный фильтрующий элемент АСФО-2 (или ДАСФО-2).

' Сменный фильтрующий элемент И установлен на центральной трубке 18 фильтра и поджимается пружиной 8, упирающейся в болт 6 крепления крышки корпуса фильтра. Фильтрующий элемент

4—372

81

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ