книги из ГПНТБ / Артиллерийский полубронированный гусеничный тягач АТ-П техническое описание и инструкция по эксплуатации
..pdfполированной втулке 12, и установлена шайба 9 лабиринтного уплотнения. К шайбе 9 приварено фиксирующее кольцо 10, уста новленное зубом в паз а на оси катка/
Ось 3 катка своим фланцем крепится к борту корпуса болтами и гайками. Под головки болтов установлены две стопорные пла стины 15, а гайки болтов стопорятся попарно стопорными план ками 13.
Рис. 115. Поддерживающий каток:
1 — поддерживающий каток; 2 — шарикоподшипник; 3 — ось |
(кронштейн) поддерживающего |
|||||||
катка; |
4 — пробка; |
5 — крышка; |
б — прижимная |
шайба; |
7 — уплотнительная |
прокладка; |
||
8 — регулировочные |
прокладки; |
9 — шайба |
лабиринтного |
уплотнения; 10 -- фиксирующее |
||||
кольцо; |
11— сальник; 12 — втулка; 13 — стопорная |
планка; |
14 |
— регулировочная |
прокладка; |
|||
|
15 — замковая (стопорная) |
пластина; а — паз |
на оси катка |
|
Положение оси с катком регулируется при заводской сборке прокладками 14. При замене катка вместе с осью прокладки дол жны быть сохранены.
Несущее направляющее колесо и механизм натяжения гусеничной цепи
Направляющие колеса служат для направления движения гу сеничных цепей и для их натяжения. Направляющие колеса — не сущие; они передают на гусеничные цепи и на грунт часть веса тягача.
По устройству направляющее колесо такое же, как и опорный
224
Рис. |
116. |
Несущее |
направ |
|||||
|
|
|
ляющее |
колесо: |
|
|||
1 — направляющее |
колесо; |
2 — |
||||||
ось |
направляющего |
колеса; |
3 — |
|||||
ось |
балансира; 4 — балансир; 5 |
|||||||
и |
16— уплотнительные |
кольца |
||||||
(войлочные); |
б — резиновая ман |
|||||||
жета; |
7 — гильза; 8 — натяжной |
|||||||
винт; |
9 — гайка |
балансира; |
10,. |
|||||
17 |
и |
|
18 — штифты; |
11 — полу |
||||
кольцо |
запорное; |
12 — регулиро |
||||||
вочные |
прокладки; |
/3 —чгайка |
||||||
гильзы; |
|
14 — регулировочное |
||||||
кольцо; |
15 — упорный |
шарико |
||||||
подшипник; |
19 — гайка |
натяж |
||||||
ного |
винта; |
20 — шплинт; |
21 — |
фиксатор; 22 — стопорная план ка; 23 — болт; а — головка; п — прорезь
225
каток, но отличается от него профилем и размерами (колесо, сту пица, шарикоподшипники и исе другие детали имеют большие размеры, чем такие же детали опорного катка).
Ось 2 (рис. 116) направляющего колеса— кованая; она имеет головку а, которой напрессована на гильзу 7 балансира. Гильза балансира имеет шлицы на внутренней поверхности; она установ лена на шлицах и на гладкой направляющей поверхности балан сира 4 и может перемещаться по нему.
Натяжной механизм гусеничной цепи состоит из натяжного винта 8, упорного шарикоподшипника 15, гайки 19 натяжного винта, гайки 9 балансира и гайки 13 гильзы балансира.
Гайка 9 ввернута в балансир и фиксируется от проворачива ния двумя штифтами 10. Гайка 19 навернута на хвостовик натяж ного винта и стопорится на винте двумя штифтами 17 и 18, рас
положенными |
во взаимно |
перпендикулярных |
плоскостях. |
В проточке |
гайки 13 |
гильзы балансира |
имеется войлочное |
уплотнительное кольцо 16. Гайка 13 затянута на гильзе балансира до упора в головку оси колеса. Между торцом гайки и головкой имеются регулировочные прокладки 12, которыми при заводской сборке регулируется осевой люфт упорного шарикоподшипника/5.
Стопорение ганки 13 гильзы балансира показано па рис. 116. Гайка стопорится фиксатором 21, входящим в прорезь гайки и прикрепленным двумя болтами 23 к головке оси колеса. От самоотворачивания болты 23 стопорятся общей стопорной планкой 22.
Натяжной винт 8 ввернут в гайку 9 балансира и, следователь но, связан с балансиром. При вращении винта за гайку 19 проис ходит продольное перемещение гильзы 7 по шлицам балансира 4. Вместе с гильзой перемещается и направляющее колесо, чем до стигается изменение натяжения гусеничной цепи.
В проточке балансира имеются два полукольца 11 для упора гильзы в крайнем заднем положении направляющего колеса. На тяжной винт после регулировки натяжения гусеницы стопорится шплинтом 20, входящим в прорези гайки 13 гильзы балансира. Для удобства стопорения на торце натяжного винта имеется про резь п, которая служит указателем положения отверстия под шплинт.
Направляющая часть балансира защищена от попадания пыли и грязи резиновой манжетой 6 и войлочным уплотнительным коль цом 5, которые установлены в проточке гильзы балансира.
П р и м е ч а н и е . На тягачах первых выпусков уплотнительного кольца 5 и резиновой манжеты 6 нет, а соединение балансира 4 и гильзы 7 закрыто сна ружи защитным кожухом.
29. ПОДВЕСКА
Подвеска служит для смягчения ударов и толчков, возникаю щих при движении тягача по неровностям пути.
Подвеска тягача — упругая, независимая, на стержневых тор сионных валах.
Подвеска тягача состоит из десяти балансиров 3 и 5 (рис. 112), десяти торсионных валов 8, десяти кронштейнов подвески 2, в ко торых монтируются балансиры и торсионные валы, четырех буфе ров упора 4 балансиров направляющих колес, двух буферов упо ра 1 балансиров передних катков и двух гидравлических аморти заторов 10.
Кронштейны подвески
Кронштейны подвески — литые, стальные. На каждом борту установлено по пяти кронштейнов, которые приварены к днищу, бортовым листам корпуса и через промежуточные воротники к балкам жесткости днища корпуса тягача.
Кронштейн 18 (рис. 117) имеет сквозные каналы.
Рис. 117. Детали подвески:
7 — втулка; 2 — ось балансира; 3 — резиновый |
сальник; |
4 — обопма |
сальника; |
5 — кольцо |
||||||||
лабиринтного |
уплотнения; |
6 — регулировочная |
прокладка; 7 — фиксатор |
балансира; |
S и |
|||||||
10— стопорные |
планки; |
9 — болт |
крепления |
фиксатора; |
11 — промежуточная шайба; |
12 — |
||||||
уплотнительное |
резиновое |
кольцо; |
13 — болт |
крепления |
торсионного |
вала; |
14 |
и 17 — за |
||||
глушки; |
15 — балансир; |
16 — пробка заглушки; |
18 — кронштейн подвески; |
19— бронзовые |
||||||||
втулки; |
20 — торсионный |
вал (противоположного |
борта); |
21 — торсионный вал; |
22 — войлоч |
|||||||
|
|
|
|
|
ный |
сальник |
|
|
|
|
|
В шлицы канала меньшего диаметра вставляется шлицевая го ловка торсионного вала противоположного борта, в канал боль шего диаметра устанавливается ось балансира.
227
|
|
Б а л а н с и р ы |
|
Балансиры — стальные, кованые. |
|
||
В |
нижнюю |
головку балансира 10 (рис. 114) запрессована |
|
ось 23 |
опорного |
катка, в верхнюю |
головку — ось 11 балансира. |
Ось 11 балансира — трубчатая, имеет |
внутри треугольные шлицы |
||
для соединения с торсионным валом. |
|
||
П р и м е ч а н и е . |
На тягачах первых выпусков внутренние шлицы оси ба |
||
лансира |
прямоугольные. |
|
12 II 10 9 8 7
Р и с. |
118. Буфер |
упора балансира li амортизатор перед |
|||||||
|
|
|
него опорного |
катка: |
|
|
|
||
/ — рычаг |
амортизатора; 2 — тяга |
амортизатора; 3 — гидравли |
|||||||
ческий амортизатор; 4 и 5 — пробки наливных отверстии |
амор |
||||||||
тизатора; |
6 — болт |
креплении амортизатора; |
7 — фиксатор ба |
||||||
лансира; |
5 — стопорная планка; |
9 — болт |
крепления |
фиксатора; |
|||||
10 — уплотнительная прокладка; |
// — пробка |
смазочного |
отвер |
||||||
стия; |
/2 — палец; |
/3 —опорный каток; |
14 — кронштейн; |
15 — |
|||||
пружина |
буфера; |
16— гайка; |
17 — стяжной |
болт; |
18 — палец; |
||||
|
а — выступ на балансире; |
б — проушина балансира |
|
Ось балансира установлена в кронштейне 18 (рис. 117) на двух бронзовых втулках 19. От осевого перемещения балансир удержи вается фиксатором 7, входящим в прорезь головки балансира. Фиксатор прикреплен к кронштейну двумя болтами 9, стопорящи мися общей стопорной планкой 8. Под фиксатор 7 установлены ре гулировочные прокладки 6, при помощи которых при заводской сборке все балансиры вместе с катками устанавливаются в одну плоскость.
Ось балансира уплотнена с внутренней стороны войлочным сальником 22, установленным на втулке 1, запрессованной в ось балансира, а со стороны головки балансира — резиновым сальни ком 3 и обоймой сальника 4 с кольцом 5, образующими лабиринт ное уплотнение оси.
228
Смазка к втулкам осей балансиров подается по трубке, вварен
ной одним концом в полость |
между втулками 19 кронштейна, |
а другим в отверстие фланца |
кронштейна. Отверстие закрыто |
резьбовой пробкой 11 (рис. 118) с уплотнительной прокладкой. |
|
Балансиры правого и левого |
бортов невзаимозаменяемы как |
по расположению паза под фиксатор, так и по резьбе (правые ба лансиры имеют правую резьбу на оси катка, левые — левую). Для отличия левых балансиров от правых на торцах левых осей катков имеется кольцевая канавка К (рис. 114).
Рис. 119. Буфера упора балансира направляющего колеса:
/ |
— кронштейн |
буферов; |
2 — пружина |
буфера; |
3 — стяжной |
болт; / — гайка; |
|
5 |
— фиксатор балансира; |
6 — стопорная |
планка; |
7 — болт; 8 — пробка |
смазоч |
||
ного отверстия; |
9 — балансир; 10 — направляющее колесо; |
р — рычаг |
на го |
||||
|
|
|
ловке балансира |
|
|
|
Балансиры второго, третьего и четвертого опорных катков .од ного и того же борта между собой взаимозаменяемы.
Балансиры передних катков отличаются от балансиров средних катков выступами а (рис. 118), предназначенными для ограниче ния хода катков, и проушинами б, с которыми -шарнирно соеди нены тяги 2 гидравлических амортизаторов.
Балансир направляющего колеса по конструкции отличается от балансиров опорных катков.
Ось 3 (рис. 116) балансира запрессована в верхнюю головку балансира 4 и монтируется в кронштейне подвески так же, как и балансиры опорных катков. На головке балансира имеется ры чаг р (рис. 119), которым балансир упирается при ходе вверх и вниз в буфера упоров.
229
Смазывать втулки оси балансира направляющего колеса через отверстие в нижней части кронштейна, расположенное в полости между втулками и направленное в сторону кормы корпуса тягача. Отверстие закрыто пробкой 8, поставленной ыа уплотнительной прокладке.
П р и м е ч а н и е . Со |
второй |
половины |
1956 г. балансиры направляющих ко |
лес и передних опорных |
катков |
усилены |
(сохранена их взаимозаменяемость с |
неуснленнымп балансирами). |
|
|
Торсионный вал
Торсионные валы являются упругими элементами подвески хо довой части.
На обоих концах торсионного вала имеются головки, на кото рых нарезаны треугольные шлицы. Торсионный вал головкой с большим диаметром устанавливается в шлицованное отверстие оси балансира, а головкой с меньшим диаметром — в шлицованное от верстие кронштейна противоположного борта корпуса. В это отвер стие кронштейна с наружной стороны запрессована заглушка 17 (рис. 117). В центре заглушки имеется резьбовое отверстие, за крытое пробкой 16. Через это отверстие при помощи выколотки можно выбить конец сломавшегося торсионного вала.
От осевого перемещения торсионный вал удерживается стопор
ной планкой 10, входящей в кольцевую проточку оси 2 |
балансира, |
и болтом 13, ввернутым в торец вала. |
|
Между стопорной планкой и головкой болта установлены шайба |
|
11, резиновое кольцо 12 и заглушка 14, создающие |
уплотнение. |
Торсионные валы передних опорных катков н направляющих колес одинаковые и отличаются от торсионных валов средних опорных катков увеличенным на 3 мм диаметром стержня.
П р и м е ч а н и е . |
Диаметр стержня торсионного вала, замеренный |
в своей |
||
средней части, |
для |
вторых, третьих и четвертых |
опорных катков равен |
35 м м , |
а для первых |
опорных катков и направляющих |
колес — 38 М м. |
|
На заводе торсионные валы подвергаются предварительной за крутке и в зависимости от ее направления окрашиваются в черный или защитный цвет. Торсионные валы левых опорных катков окра шены в защитный цвет, а правых в черный. Торсионный вал левого направляющего колеса окрашен в черный цвет, а правого — в за щитный.
В эксплуатации направление закрутки торсионных валов надо сохранять; переставлять их с левой стороны на правую или с пра вой на левую нельзя.
- Торсионные валы, которые придаются в запасные части, пред варительной закрутке не подвергаются. Их можно устанавливать на любую сторону тягача. Эти валы окрашены в защитный цвет и для отличия имеют в средней части белую кольцевую полосу ши риной 30—50 мм. Однако следует иметь в виду, что после уста-
230
ноеки запасного торсионного вала он уже подвергается закрутке. Поэтому в эксплуатации эти торсионные валы перестанавливать с одного борта на другой также не следует.
П р и м е ч а н и е . На тягачах выпуска до второй половины 1956 г. установ лены торсионные валы с прямоугольными шлицами на большой головке. При этом диаметры торсионных валов следующих размеров: для передних опорных катков 32 м м , для вторых, третьих и четвертых опорных катков 35 м м и для направляющих колес 39 м м .
При монтаже торсионных валов опорные катки и направляю щие колеса устанавливать в определенном положении относитель но корпуса. Порядок их установки описан ниже.
Амортизаторы передних опорных катков
Амортизаторы служат для гашения колебаний корпуса и для увеличения плавности хода тягача.
Амортизаторы установлены только на балансирах передних опорных катков и размещены в нишах между первыми и вторыми
опорными катками. |
двустороннего |
действия. |
Амортизаторы — гидравлические, |
Принцип действия амортизатора основан на использовании сопро тивления, возникающего при принудительном протекании жидко сти из одной полости в другую через небольшие проходные сечения.
В цилиндрической расточке корпуса 8 (рис. 120) амортизатора расположен поршень, состоящий из двух частей 3 и 6, скрепленных винтами 2. Под головки винтов установлены пружины, которые обеспечивают постоянный контакт поршней с кулачком 4. На оси кулачка закреплен рычаг 9.
Соединение амортизатора с балансиром катка показано на рис. 118. Рычаг 1 амортизатора шарнирно связан через тягу 2 с проушиной б на балансире. Когда передний каток поднимается, перемещается вверх и рычаг 1 амортизатора.
При этом кулачок 4 (рис. 120) поворачивается и передвигает поршень влево, вытесняя жидкость из полости в через канал б и клапан 10 сжатия в полость д. В эту же полость через перепускной клапан 7 поступает жидкость из средней части цилиндра.
При обратном движении катка (вниз) рычаг 9 перемещает пор шень ©право, вытесняя жидкость через канал а и клапан 11 от боя в полость в. В эту полость также поступает жидкость из сред ней части цилиндра через перепускной клапан 1.
Усилия, возникающие внутри амортизатора, через рычажную связь амортизатора с катком гасят колебания тягача при движе нии по неровностям.
Клапаны сжатия и отбоя амортизатора имеют* пружины раз личной жесткости и соответствующую маркировку. Менять их ме стами запрещается.
23}
(О
со to
Рис. 120. Схема гидравлического амортизатора:
1 н 7 — перепускные клапаны: |
2 — винт; |
3 и |
6 — поршень |
(из |
двух |
частей); |
4 — кулачок; 5 — ось |
||
амортизатора; |
8 — корпус амортизатора; |
9 — рычаг амортизатора; |
10— клапан сжатия; |
11 — кла |
|||||
пан отбоя; |
а и б — каналы |
в корпусе; |
в и |
д — полости |
в |
цилиндрической |
расточке |
корпуса |
Левый и правый амортизаторы невзаи мозаменяемы. На привалочной поверхности амортизатора имеются метки «Прав.» или
«Лев.».
Тяга с рычагом амортизатора соеди няется при помощи пальца 2 (рис. 121), который крепится гайкой 6. В отверстие рычага 4 установлена втулка 7. Для умень шения износа палец 2 изготовлен из стали 40Х, а втулка 7 — из стали ХГ. Кроме того, эти детали и рычаг 4 термически обрабо таны.
Соединение уплотнено двумя резино выми “кольцами 3. К каждому кольцу 3 с обеих сторон привулканизированы тонкие кольца из стали 65Г.
Соединение тяги амортизатора с про ушиной балансира имеет такое же устрой ство.
3 4
тяги и рычага амортизатора:
/ _ Тяга |
амортизатора; |
2 — |
|
палец; |
3 — резиновое |
коль |
|
цо; </__ рычаг |
амортизатора; |
||
5 — шплинт; |
5 — гайка; |
7 — |
|
|
втулка |
|
П р и м е ч а н и е . На тягачах первых выпусков |
в соединениях тяги аморти |
затора уплотнения не установлены. |
|
Буфера упоров балансиров передних опорных катков |
|
и направляющих колес |
|
Буфера упоров балансиров смягчают |
удары и ограничивают |
колебания корпуса во время движения тягача.
Буфера упора балансира переднего опорного катка состоят из кронштейна, пружины буфера, болта и гайки.
Кронштейн- 14 (рис. 118) приварен к борту корпуса в носовой его части. На кронштейн установлена и закреплена болтом 17 и гайкой 16 пружина буфера 15.
Буфер упора балансира направляющего колеса состоит из кронштейна, двух пружин буфера, двух болтов и двух гаек. ■
Кронштейн 1 (рис. 119) приварен к борту в кормовой части корпуса. На кронштейн установлены и закреплены болтами 3 с гайками 4 две пружины буфера 2.
При установке на кронштейны пружин буферов поджать пру жины гайками на 2—2,5 мм, после чего гайки зашплинтовать.
Работа буферов упоров сводится к следующему. Во время дви жения возникают значительные колебания корпуса тягача. При этом, перемещаясь вверх, балансир переднего опорного катка упи рается выступом а (рис. 118) в головку болта буфера упора и сжимает пружину. То же происходит при перемещении вверх или вниз балансира направляющего колеса: выступ рычагар (рис. 119) балансира упирается в головку переднего или заднего буфера упора.
233