Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Эйдинов Ю.С. Устройство полов промышленных зданий [практ. пособие]

.pdf
Скачиваний:
27
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
8.84 Mб
Скачать

лами, выходные отверстия которых расположены по окружности горелки. В эту камеру по ввин­ ченной в нее второй трубе сопла диаметром 12 мм поступает горючий газ, который проходит в каналы горелки. Каналы при выходе из горелки расположены под таким углом к ее продольной

Я

Рис. 18. Сопло установки для газопламенного нанесения битумной мастики

/ — горелка; 2 — кольцевая

камера;

3 — трубка подачи га­

за- 4 — трубка подачи

битумно-воздушной смеси; 5 — кана­

лы

для

выхода

газа

оси, что струи выходящего газа пересекаются со струей битумно-воздушной смеси на расстоянии 70—80 мм от горелки. При сгорании зажженного на выходе из горелки газа в факеле его пламени битум расплавляется, из него выпаривается слу­ чайно попавшая влага и он в жидком состоянии под действием горячего воздуха, выходящего из сопла, наносится на обрабатываемую поверх­ ность.

Для регулирования соотношения количества подаваемого битумного порошка, сжатого возду­

73

ха и газа на соответствующих трубопроводах ус­ тановлены вентили. Оптимальные условия пода­ чи подбирают опытным путем.

Битумный порошок приготавливают центра­ лизовано в молотковой дробилке. В нее загру­ жают битум, предварительно раздробленный на куски размером 10—15 см, и наполнитель в ко­ личестве 10—20% от веса битума (в зависимости от вида наполнителя). В дробилке битум из­ мельчается до нужного размера частиц и смеши­ вается с наполнителем, оттуда поступает на установленное под дробилкой вибросито, пройдя через которое, упаковывается в битумные мешки или другую тару для хранения и транспортиро­ вания к месту работ. Для наклейки рулон изо­ ляционного материала закрепляют на раскатной тележке, конец рулона приклеивают к основа­ нию, нанеся на него мастику, а затем один ра- бочий-сопловщик наносит тонкий слой битумной мастики на основание в непосредственной бли­ зости от уже приклеенной части рулона, а второй рабочий следом передвигает тележку, раскаты­ вая рулон и прижимая катком тележки полотни­ ще по мере его приклейки к основанию (рис. 19).

Весьма важным элементом гидроизоляции является примыкание ковра, наклеенного на го­ ризонтальные плоскости к вертикальным неизолируемым поверхностям, например стенам, вы­ ступающим частям фундаментов или соединение такого ковра е оклеенной гидроизоляцией, устра­ иваемой по вертикальным поверхностям. В последнем случае в соответствии с требованиями технических условий должна обеспечиваться непрерывность изоляции при переходе с гори­ зонтальной на примыкающие вертикальные плос­ кости. Кроме того, в этих местах конструкцию

74

гидроизоляции усиливают наклейкой дополни­ тельного слоя рулонного материала (рис. 20,/) или укладкой по нижнему слою рулонного ма­ териала в месте его перехода с горизонтальной на вертикальную плоскость полосы из мягкого

Рис. 19. Наклейка рулонного материала при газо­ пламенном способе нанесения мастики

металлического листа толщиной 0,3—1 мм, ме­ таллической сетки или стеклоткани с тщатель­ ным их обжатием и приглаживанием по месту

(рис. 20, //).

Если в помещении, где устраивают гидроизо­ ляцию, стены не изолированы, рулонный ковер должен заходить на эти стены или другие при­ мыкающие вертикальные плоскости не менее чем на 300 мм и усиливаться в месте перехода до­ полнительным слоем изоляционного материала.

75

76

Рис. 20. Примыкание гидроизоляцион­ ного ковра к конструкциям

( — изоляция при переходе с горизонтальной

Конец ковра, выведенный на вертикальную пло­ скость, следует надежно на ней закреплять. Для этого в вертикальной конструкции на соответст­ вующей высоте заранее закладывают антисептированную деревянную рейку сечением 40X60 мм, к которой прикрепляют конец гидроизоляцион­ ного ковра полоской из кровельной стали на гвоздях (рис. 20, III).

При устройстве в полах лотков для стока производственных жидкостей гидроизоляция по всей площади помещения, включая и места, где должны устраиваться лотки, должна быть не­ прерывной. Кроме того, под лотками конструк­ цию изоляции надо усиливать наклейкой двух дополнительных, сверх предусмотренных проек­ том для основной части пола, слоев гидроизоля­ ционного материала (рис. 20, IV).

В отдельных случаях при устройстве каналоз или, например, приямков для сбора жидкостей, откуда последние затем перекачивают или уда­ ляют другим способом, их ограждают металли­ ческой изоляцией. В ;этих случаях оклеечная изоляция у таких устройств прерывается, а для надежного ее соединения с металлической изо­ ляцией край рулонного ковра при помощи ан­ керных болтов зажимают между отогнутым кра­ ем металлической гидроизоляции и металличес­ кой накладкой (рис. 20, VI).

Край гидроизоляционного материала следует также зажимать при пропуске через него анкер­ ных и других подобных устройств, заделанных в конструкцию, на которую наклеивают гидро­ изоляционный ковер. Для этого к таким деталям обычно приваривают металлический фланец, на который, после его предварительной очистки от ржавчины и случайных загрязнений, а затем

77

окраски битумом, наклеивают ковер. Наклеен­ ный край ковра на ширину не менее 100 мм при­ жимают накладкой на болтах.

При наличии осадочных швов гидроизоля­ ционный ковер в этих местах наклеивают на специальные деформационные компенсаторы л зажимают при помощи анкерных болтов, уста­ навливаемых на расстоянии 500 мм один от дру­ гого, и металлических накладок (рис. 20, VII).

По окончании наклейки верхнего слоя гидро­ изоляции ее окрашивают горячей битумной ма­ стикой и сразу, пока мастика не остыла, посы­ пают крупным (2,5—5 мм) песком. Такая посып­ ка необходима для усиления сцепления с гидро­ изоляционным ковром укладываемого по нему следующего слоя конструкции пола, например стяжки из цементно-песчаного раствора.

Песок для посыпки надо предварительно вы­ сушить и нагреть. После посыпки гидроизоляцию следует прокатать катком для лучшего втапливания песка в мастику.

Перед укладкой по гидроизоляции следующе­ го слоя конструкции пола не приставшие зерна песка сметают с поверхности.

Законченную гидроизоляцию после проверки ее качества и устранения выявленных дефектов необходимо закрыть защитной конструкцией, до устройства которой на соответствующем участке не должно допускаться хождение или производ­ ство каких-либо работ.

Проверка качества выполненной гидроизо­ ляции производится путем тщательного осмотра каждого слоя изоляции, особенно в местах сты­ ков и путем лабораторных испытаний образцов материалов, использованных для гидроизоля­ ционных работ.

78

Однако даже при самом тщательном осмотре гидроизоляции отдельные допущенные дефекты могут остаться незамеченными и привести к про­ сачиванию, например, производственных жидко­ стей через гидроизоляцию и перекрытие в ниже­ лежащий этаж. Поэтому во всех случаях, когда это возможно, качество гидроизоляционного слоя следует проверять пробной заливкой водой, иод слоем которой выполненную гидроизоляцию вы­ держивают 24 часа. При недоброкачественности гидроизоляционного слоя на потолке нижележа­ щего помещения образуются сырые пятна, про­ мочки.

5. У С Т Р О Й С Т В О Т Е П Л О -

И

З В У К О И З О Л Я Ц И О Н Н О Г О

слоя

Теплоизоляционный слой устраивают при по­ лах, основанных на грунте, когда полы должны быть теплыми, а также при полах на между­ этажных перекрытиях, когда располагаемые од­ но под другим помещения при эксплуатации должны иметь резко отличающуюся температуру Еоздуха. Толщина изоляционного слоя и мате­ риалы для его устройства указываются в проекте.

Для этих целей применяют штучные жесткие или гибкие материалы в виде плит, например из ячеистого бетона, жестких минераловаткых или древесно-волокнистых плит, а также сыпучие материалы, например шлак.

В соответствии с действующими нормами пли­ ты из ячеистых бетонов должны быть размерами

700—1000X500 мм и иметь толщину 60; 80; 100

или 120 мм, а жесткие минераловатные плиты размерами 1000X500 мм и толщиной 30—50 мм. Объемный вес этих материалов, от чего зависит

79

Толщина теплоизоляционного слоя, должен со­ ответствовать указаниям проекта.

Котельный шлак, применяемый для устрой­ ства теплоизоляционного слоя, должен иметь объемный вес до 1000 кгім3 и влажность не свы­ ше 10%. Наибольший резмер зерен шлака не должен превышать 40 мм.

При использовании штучных материалов из ячеистых бетонов их укладывают слоем соответ­ ствующей толщины непосредственно по бетон­ ному основанию или при наличии гидроизоля­ ционного слоя (от грунтовых вод) по закрываю­ щей его стяжке, а при гидроизоляции от произ­ водственных жидкостей — ниже этого слоя. В случаях, когда из нижележащих помещений мо­ жет .поступать парообразная влага, теплоизо­ ляцию устраивают по пароизоляционному слою.

Пароизоляционный слой может быть обма­ зочным, в виде сплошного слоя битумной мастики толщиной до 2 мм, с расходом мастики около 2 кгім2, или оклеенным — обычно из одного слоя рулонного битуминозного материала, например изола. Обмазочный или оклеенный пароизоля­ ционный слой устраивают так же, как гидроизо­ ляционный слой соответствующего вида.

Основание перед устройством теплоизоля­ ционного слоя следует очистить от случайных загрязнений и просушить.

Работы по устройству теплоизоляции необхо­ димо организовывать таким образом, чтобы теплоизоляционный слой по мере его выполнения закрывался вышележащим слоем пола.

При использовании плитных органических материалов или минераловатных плит их укла­ дывают, приклеивая к основанию, и склеивают

80

между собой горячими битумными мастиками. Составы мастик, способы их приготовления и нанесения на поверхность основания такие же, как и для оклеенной гидроизоляции.

Бетонные плиты укладывают насухо, без приклейки к основанию и не склеивая между собой.

Изоляционные плиты укладывают вплотную одну к другой с минимальными зазорами между ними. При укладке плит в два слоя стыки между ними в.разных слоях не должны совпадать. За­ зоры в стыках бетонных плит должны плотно заполняться мелкой щебенкой из отходов этих плит, шлаком и т. п.

Шлак при использовании для устройства теплоизоляционного слоя укладывают и уплот­ няют так же, как и при устройстве шлаковой подготовки под полы (см. выше).

Устройство специального звукоизоляционно­ го слоя предусматривают в случае, когда необ­ ходимо исключить или хотя бы ослабить переда­ чу через перекрытие возникающего шума от ра­ боты станков, от производственных процессов, протекающих в здании, и т. д.

Наиболее часто в промышленных зданиях по­ вышение звукоизолирующей способности пере­ крытия достигается за счет прокладки слоя плитных материалов, имеющих пористую струк­ туру и небольшой объемный вес, например та­ ких же, как для теплоизоляционного слоя. Для целей звукоизоляции можно предусматривать также устройство шлаковой засыпки.

Конструкция звукоизоляционного слоя и ма­ териалы для его выполнения указываются в проекте перекрытия.

6

Зак. 1359

81

Укладку плитных материалов или устройство шлаковой засыпки выполняют так же, как и при устройстве теплоизоляционного слоя.

Усиление звукоизолирующей способности пе­ рекрытия может обеспечиваться также образо­ ванием зазора (шириной 1—1,5 см) в местах примыкания полов, имеющих упругие прокладки, к стенам, колоннам и перегородкам. Эти зазоры перед устройством плинтусов заполняют упру­ гими материалами, например полосками, наре­ занными из минераловатных плит.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ