Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Эйдинов Ю.С. Устройство полов промышленных зданий [практ. пособие]

.pdf
Скачиваний:
27
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
8.84 Mб
Скачать

стр. 229), плинтусы же из ксилолитовой смеси делают только тянутыми. Для этого в угол, об­ разуемый стеной и полом, после предваритель­ ной его огрунтовки каустическим магнезитом, разжиженным слабым раствором хлористого магния, набрасывают ксилолитовую смесь тако­ го же состава, как и для верхнего слоя покрытия, а затем шаблоном 5, показанном на рис. 73, вы­ тягивают, придавая плинтусу необходимую форму.

Отделка необходима для получения гладкой поверхности покрытия, так как даже самое тща­ тельное заглаживание не может исключить шероховатости поверхности покрытия после схватывания ксилолитовой смеси. Шероховатость покрытия возникает вследствие того, что высту­ пающее во время заглаживания магнезиальное молоко уменьшается в объеме, при этом пленка

такого молока, покрывающая опилки в отдель­ ных местах, разрывается, в результате чего вы­ ступающими опилками создается шероховатая поверхность.

Чтобы устранить шероховатость покрытия, полы циклюют, снимая при этом выступающую на поверхность часть опилок. Механизированную циклевку можно производить шлифовальными машинами 0-8, какие применяют для шлифовки паркетных полов. Шкурку для рабочего органа машины применяют крупнозернистую на ткане­ вой основе из корундового зерна (№ 24—36). После циклевки поверхность покрытия становит­ ся гладкой, но с большим количеством пор, нали­ чие которых ухудшает эксплуатационные каче­ ства покрытия, затрудняя содержание его в чис­ тоте. Чтобы устранить пористость, покрытие пос­

20 за«, ш

305

ле циклевки затирают смесью следующего состава:

Магнезит в г ....................

• ...............................

250

Сухой пигмент в г ...............................................

 

^30

Раствор хлористого магния с удельным

ве­

сом 1,07 в - л ..............................................

 

... 1

Вместо магнезита и пигмента, добавляемого для подцветки затирочной смеси, можно исполь­ зовать также получаемую при циклевке поверх­ ности пыль, затворяемую раствором хлористого магния. Затирку производят ветошью или жест­ кими волосяными щетками, втирая смесь в покрытие. Излишки смеси с покрытия надо сра­ зу же удалять. Для окончательной отделки полы после затирки поверхности, когда смесь, приме­ нявшаяся для затирки, успеет затвердеть, обыч­ но на следующий день шлифуют. Шлифовку можно производить мозаично-шлифовальной машиной 0-7 с применением мелкозернистых абразивных камней (зернистость № 80—120). При шлифовке поверхность пола следует слегка смачивать такой же смесью, как и при. затирке поверхности.

Однако циклевка и последующая шлифовка машинами 0-8 и 0-7 не всегда позволяюі полу­ чить совершенно гладкую поверхность ксилоли­ тового покрытия. Это происходит потому, что ьследствие особенностей затвердевшего ксило­ лита шкурка на барабане циклевочной машины или абразивные камни на шлифовальной маши­ не быстро «засаливаются», отчего в них не про­ исходит самозатачивания зерен и они оказыва­ ются неспособными снимать неровности с покрытия. В таких случаях применяют цикли 7, показанные на рис. 73.

306

Как правило, в производственных помещени­ ях промышленных зданий полы не циклюют иле, шлифуют, ограничиваясь затиркой"поверхности магнезиальным раствором, что обеспечивает по­ лучение покрытия пола с поверхностью, вполне удовлетворяющей предъявляемым для таких покрытий требованиям.

После окончательной просушки полов, на что в зависимости в основном от температурных ус­ ловий помещений требуется 3—4 недели, их по­ верхность при помощи ветоши протирают масля­ нистыми составами, обычно олифой, разжижен­ ной скипидаром (30% олифы и 70% скипидара), а затем натирают в о с к о б о й или парафиновой мастикой.

Обработкой поверхности ксилолитового по­ крытия значительно снижается его пылнмосгь, а также снижается его электропроводность.

Чтобы разжиженную олифу было легче расі тирать по поверхности, ее наносят в подогретом виде (при температуре 40—50°), излишки, остав­ шиеся на поверхности покрытия, удаляют тряп­ ками.

Не следует протирать поверхность покрытия до окончательной его просушки, так как при маслянистой поверхности выделение влаги, со­ держащейся в твердеющей смеси, происходит значительно медленнее, что отрицательно мож°т сказаться на прочности ксилолитового покры­ тия.

Протирать покрытие маслом следует незави­ симо от вида отделки покрытия, а натирку ма­ стикой для получения глянцевитой поверхности производят только при шлифованных полах, так как без предварительной шлифовки придать по­ верхности глянцевитый вид нельзя

20*

307

Мастику для натирки можно приготовлять ■одного из -составов, приведенных в табл. 24.

Чтобы механизировать процесс натирки полов, можно использовать мо­ заично - шлифовальные машины, с рабочего орга­ на которых снимают в этом случае камнедержа­ тели, и вместо них на шпинделе закрепляют де­ ревянную планшайбу, об­ тянутую войлоком, и т. п. Натирку производят до получения глянцевитой поверхности.

Т а б л и ц а 24

Составы восковых ма­ стик для натирки кси­ лолитовых полов

(в частях по весу)

Составы

Материалы

1

2

3

 

Воск

1

1

4

Парафин

2

2

Скипидар

1

4

5

Керосин

5

4

Канифоль

1

1

5. УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЙ и з к с и л о л и т о в ы х

п ли то к

Ксилолитовые плитки для покрытия пола из­ готовляются прямоугольной, а чаще квадратной формы, размерами от 150X150 до 300X300 мм, толщиной 12—15 мм. Их изготовляют двумя спо­ собами — прессованием или трамбованием. В зависимости от состава смеси, соотношения в ней количества опилок и вяжущего, а также способа изготовления плитки могут иметь различные физико-механические свойства.

В табл. 25 приведены физико-механические свойства ксилолитовых плиток, выпускаемых Ко­ ломенским тепловозостроительным заводом Московского областного совнархоза.

308

 

 

Т а б л и ц а 25

Физико-механические

свойства ксилолитовых

ПЛИТОК

 

 

Вид плиток

Наименование свойств

Единица

прессован-

трамбован-

измерения

 

 

ные

ные

Объемный вес не более

кг/мг

1500

1800

Теплоусвоение . . . .

ккал\м1час град

6 - 8

9-11

Водопоглощение . . .

%

8—12

16-20

Истираемость................

г/смг

0 ,1 - 0 ,2

0,2—0,3

Предел прочности на

кг/см*

150-200

75-100

изгиб ...............................

Покрытия из ксилолитовых плиток можно устраивать по таким же основаниям, как и для покрытий из керамических плиток.

С бетонным основанием или стяжкой плитки можно скреплять прослойкой из раствора, при­ готовленного на магнезиальном цементе, либо битумной мастикой, наносимой слоем толщиной

1,5—2,5 мм.

Для лучшего сцепления прослойки с основа­ нием поверхность его перед началом работ долж­ ка быть тщательно очищена и огрунтована. Для огрунтовки следует применять: при прослойке из магнезиального раствора — жидкое магне­ зиальное тесто (магнезит, затворенный раство­ ром хлористого магния с удельным весом 1,16— 1,18); при прослойке из битумной мастики —

битум, разжиженный

керосином

или бензином

(1 ч. битума и 2 ч. керосина или бензина).

После огрунтовки

основания

покрытие из

ксилолитовых плиток устраивают теми же при­ емами, что и покрытие из крупных керамических плиток,

309

Несколько по-иному делают покрытие из пря­ моугольных ксилолитовых плиток в тех случаях, когда ими имитируют паркет, уложенный «в ел­ ку». В этом случае после укладки по периметру помещения фриза в направлении, перпендику­ лярном одной из его стен, через центр помеще­ ния натягивают шнур, по которому укладывают

«в елку» первые два ряда плиток,

получая при

Э'іом так называемую «маячную

елку».

В дальнейшем укладку ксилолитовых плиток

ведут в обе стороны от «маячной елки», прове­ ряя правильность их укладки обычными спосо­ бами.

Ксилолитовые плитки следует укладывать вплотную одну к другой (с минимальными зазо­ рами), чтобы в дальнейшем не требовалось за­ полнять швы между ними.

При укладке ксилолитовых плиток на магне­ зиальном растворе нижнюю поверхность плиток огрунтовызают составом, применяемым для огрунтовки основания.

Случайно выступивший на поверхности по­ крытия раствор или мастику немедленно удаля­ ют лопаткой, металлическим шпателем или другими инструментами.

После затвердения раствора прослойки, но не ранее чем через 5—6 дней по окончании настил­ ки плиток, поверхность пола покрывают масти­ кой и натирают так же, как поверхность моно­ литных ксилолитовых покрытий.

* * #

Ксилолитовые полы (монолитные и плитные) должны иметь ровную поверхность, горизонталь­ ную или с проектным уклоном. Отклонение по­ верхности покрытия от заданной плоскости не должно превышать 2 мм на протяжении 1 м

Н10

При больших размерах помещения (при длине или ширине 25 м и более) отклонение поверх­ ности не должо превышать 50 мм.

Ровность поверхности покрытия проверяют во всех направлениях уровнем, 2-метровой кон­ трольной рейкой и линейкой длиной 200x1.«. Про­ светы между покрытием и рейкой не должны превышать 4 мм, а между покрытием и линей­ кой 0,5 мм.

При приемке выполненного покрытия прове­ ряют прочность его сцепления с нижележащим слоем пола — основанием, что определяют про­ стукиванием всей поверхности пола. Глухой звук указывает на недостаточное сцепление покрытия с основанием. В этих случаях отслоившуюся часть покрытия вырубают и заменяют новой.

Ксилолитовое покрытие Должно быть сплош­ ным, без трещин и раковин. Вдоль обнаружен­ ных трещин в покрытии необходимо вырубить полосу и заделать свежей ксилолитовой смесью

(см. стр. 302).

Толщина ксилолитового покрытия должна со­ ответствовать проектной, отклонения допускают­ ся лишь в отдельных местах и не должны пре­ вышать 10% от заданной толщины. Проверять толщину покрытия следует при укладке смеси.

Поверхность одноцветного покрытия по внеш­ нему виду должна быть однотонной, отдельные участки не должны отличаться по цвету один от другого, что может иметь место при неоднород­ ности составов отдельных замесов смеси.

При устройстве покрытий с фризами, дорож­ ками и т. п., для выполнения которых применяют ксилолитовые смеси с различными пигментами, рисунок пола должен соответствовать заданно­ му.

311

На поверхности ксилолитовых покрытий не должно быть пятен и выцветов.

Ксилолитовые полы принимают только после достижения ксилолитом покрытия предела проч­ ности при растяжении 30 кг!см2, что определяют испытанием контрольных образцов, количество которых должно составлять не менее грех на каждые 500 м2 принимаемой площади пола. Эти образцы, изготавливаемые из проб, взятых при укладке смеси, следует хранить в условиях, со­ ответствующих условиям твердения ксилолито­ вого покрытия.

Качество покрытий, выполненных из ксило­ литовых плиток, должно отвечать по внешнему виду тем же требованиям, что и покрытия пола из керамических плиток (см. стр. 233).

VIII. БЕСШОВНЫЕ ЛИТЫЕ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ

В условиях некоторых производств, связан­ ных с изготовлением изделий особо высокого класса точности, или предприятий, где требуется создание повышенных санитарно-гигиенических к других условий, к покрытиям полов предъяв­ ляются особые требования, например отсутствие швов, где могла бы скапливаться пыль; пыле­ отталкивающая способность; диэлектричность; высокая гигиеничность и др. Описанные выше разновидности покрытий полов и ряд других ши­ роко известных покрытий, например из рулон­ ных материалов — линолеума, даже при самом тщательном их выполнении не всегда удовлетво­ ряют указанным требованиям.

Развитие отечественной химической промыш­ ленности полимерных материалов позволило по­ лучить новый вид покрытия, которое при отно­ сительной простоте технологии производства работ и сравнительно невысокой стоимости удов­ летворяет указанным требованиям. Таким по­ крытием Является бесшовное литое покрытие, выполняемое путем розлива по поверхности ос­ нования — стяжки специальных жидких мастик, приготовляемых на основе синтетического свя­

зующего

материала, — поливинилацетатной

эмульсии.

 

** *

Взависимости от предъявляемых требований, литое покрңтие устраивают толщиной 2—4,5 мм

313

из одного или двух слоев, для которых приме­ няют мастики одинакового или различных соста­ вов. В зависимости от содержания смолы в ма­ стике покрытие может иметь микропористую (при меньшем содержании смолы) или более плотную структуру. Полы с более плотной струк­ турой покрытия устраивают в цехах и лабора­ ториях, к которым предъявляются повышенные гигиенические требования, например в цехах по производству точных приборов, цехах, где при­

меняют ртуть, в пищевых предприятиях и т.

п.

В большинстве случаев требованиям, предъ­

являемым к качеству покрытий в основных

и

вспомогательных помещениях производственных предприятий, где устраивают литые полы, удов­ летворяют покрытия с микропористой структу­ рой, как у линолеума.

Использование различных пигментов и напол­ нителей, входящих в состав мастик, придает им и выполненным из них покрытиям различные цвета и оттенки. Эти покрытия выполняют с различными рисунками (фризы, розетки, дорож­ ки и пр.), для чего используют несложные пря­ мые и обратные трафареты. Стоимость литых покпытий ниже, чем покрытий из линолеума.

Литые покрытия несложно содержать в чи­ стоте, их ремонт более прост, чем ремонт покры­ тий из рулонных материалов, и в ряде случаев, чем из штучных материалов.1

1. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИТЫХ ПОКРЫТИЙ

Для приготовления мастик, используемых при устройстве литых бесшовных покрытий, при­ меняют следующие материалы

314

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ