книги из ГПНТБ / Эйдинов Ю.С. Устройство полов промышленных зданий [практ. пособие]

бетона или раствора, в которых вяжущим являет­ ся жидкое стекло, но и одновременно значитель­ но повышается кислотостойкость бетона или рас­ твора после твердения. Наличие в бетоне на жидком стекле кремнефтористого натрия также повышает водостойкость покрытия.

По своему внешнему виду кремнефтористый натрий — мелкий кристаллический порошок бе­ лого цвета с желтоватым или сероватым оттен­ ком. Крупность кристаллов порошка должна

Технический кремнефтористый натрий выпу­ скают трех сортов — высшего, первого п второ­ го, отличающихся содержанием чистого кремне­ фтористого натрия, которое должно составлять соответственно не менее 98, 95 и 93%.

Упаковывают технический кремнефтористый натрий в деревянные бочки или фанерные бара­ баны емкостью до 50 л, выложенные внутри крафт-бумагой.

Кремнефтористый натрий способен интенсив­ но поглощать влагу из воздуха и при хранении нельзя допускать какого-либо его увлажнения, так как в увлажненном состоянии он непригоден для использования

Случайно увлажнившийся кремнефтористый натрий приходится высушивать,’ а затем разма­ лывать, чтобы в нем не оставалось комков, обра­ зовавшихся при увлажнении.

Следует иметь в виду, что при нагревании (для высушивания) кремнефтористого натрия выделяются газы, вредно действующие на дыха­ тельные органы, а соприкосновение с ним вызы­ вает раздражение кожных покровов, поэтому ра­

93

бочие, занятые просушиванием кремнефтористо­ го натрия, должны работать в рукавицах и про­

тивогазах.

Размолотый кремнефтористый натрий не дол­ жен содержать комков, перед употреблением его следует просеивать через сито с сеткой № 016 (не менее чем 1 480 отвісм2). Это необходимо по­ тому, что кремнефтористый натрий весьма мало растворяется в воде (растворимость составляет

примерно 0,56% при 17°).

При приготовлении бетонной смеси для кис­ лотоупорного бетона (раствора) с использова­ нием вместо пылевидного наполнителя кислото­ упорного цемента (ГОСТ 5050-49) кремнефто- р.истый натрий не добавляют, так как необходи­ мое его количество содержится в самом кислото­ упорном цементе.

Пластификаторы. Введение в состав бетонной смеси для обычных бетонных покрытий (см. стр. 81) пластифицирующих добавок повышает ее удобоукладываемость; уменьшает расслаиваемость бетонной смеси при транспортировании; позволяет уменьшить количество воды, необхо­ димое для достижения надлежащей удобоукладываемости, а следовательно, ускоряет процесс твердения бетонной смеси. Увеличение подвиж­ ности и улучшение удобоукладываемости бетон­ ной смеси при сниженном в ней количестве воды позволяет экономить до 10% цемента.

Наиболее часто в качестве пластификатора для бетонной смеси применяют концентраты сульфитно-спиртовой барды, являющиеся отхо­ дом гидролизного производства спирта или дрожжей.

Этот концентрат (ГОСТ 8518-57) выпускает­ ся следующих трех марок: КБЖ (жидкий кон­

94

центрат сульфитно-спиртовой барды) представ­ ляет собой жидкость темно-коричневого цвета, содержащую не менее 50% сухого вещества;

К.БТ (твердый концентрат сульфитно-спирто­ вой барды) — твердая, темно-коричневого цвеца масса с аморфной структурой, получаемая выпариванием влаги из жидкой сульфитно-спир­ товой барды. Содержанке сухого вещества не

менее 76%; КБП (порошкообразный концентрат суль­

фитно-спиртовой барды) — порошок светло-ко­ ричневого цвета, получаемый выпариванием вла­ ги из жидкой сульфитно-спиртовой барды кон­ тактным способом. Такой концентрат содержит не менее 87% сухого вещества.

Приготовляя бетон, жидкую сульфитно-спир- говую барду разводят в воде с температурой 10°. На 82 л воды — 18 кг КБЖ. Для растворения

сульфитно-спиртовую барду растворяют в горя­ чей воде, на 12 кг барды расходуют 88 л воды, нагретой до 80°.

Количество добавляемой сульфитно-спирто­ вой барды устанавливается опытным путем, оно обычно в пересчете на сухое вещество состав­ ляет 0,1—0,2% от веса цемента.

Применяют также другие пластификаторы для бетона, например пластификатор ЦНИПС-1, характеристика которого приведена ниже (см. главу V).

Для применения 15 кг пластификатора (вес одного пакета) разводят в 200 л воды, нагретой до 80°, и полученный раствор используют при приготовлении бетона. На 1 м3 бетонной смеси расходуется 3—6 л раствора.

95

2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Состав бетонной смеси для устройства покры­ тия и материалы для ее приготовления подби­ рают лабораторным путем в зависимости от мар­ ки бетона покрытия, указанной в проекте здания. Марка бетона, означающая величину его сопро­ тивления сжатию в 28-дневном возрасте в кило­ граммах на 1 см2, назначается в зависимости ог характера и величины нагрузок, какие будут воздействовать на покрытие в процессе эксплуа­ тации здания. В соответствии с действующими техническими условиями марка бетона, приго­ товленного на цементе, для устройства обычных или щелочестойких покрытий должна быть не ниже 150.

При приготовлении бетонной смеси для уст­ ройства покрытий пола расход крупного запол­ нителя — щебня или гравия должен составлять не менее 0,8 м3 на 1 м3 бетона, а песка 1,1—1,3 м3 от объема пустот в щебне или гравии.

Бетонная смесь для устройства покрытий дол­ жна быть жесткой, ее подвижность при укладке должна соответствовать осадке конуса не бо­ лее 10 мм.

Чтобы определить подвижность бетона, поль­ зуются формой, изготовляемой из стального ли­ ста толщиной 1 мм. Форма имеет вид усеченно­

ми высотой 30 см. Форма должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, а ее основания долж­ ны быть строго перпендикулярны оси конуса.

Установив на площадку, форму внутри сма­ чивают водой и наполняют бетонной смесью при­ близительно равными частями в три слоя. Каж-

96

дый слой смеси равномерно по всей плошали, на всю его толщину штыкуют 25 раз стальным стержнем диаметром 16 мм и длиной 650 мм с за< кругленным концом. Выровняв при помощи кель мы поверхность бетонной смеси по краям формы, последнюю осторожно поднимают так, чтобы не

Рис. 21. Измерение осадки бетонного конуса

/ — металлическая форма; 2 — конус из бетонной смеси; 3 — вспомогательная рейка; 4 — линейка с делениями для определения величины осадки конуса

повредить конус, и устанавливают рядом с ним. Затем при помощи рейки и измерительной линей­ ки измеряют осадку конуса (рис. 21).

Подвижность бетонной смеси зависит от вида цемента, количества и формы зерен крупного за­ полнителя. При использовании цементов с тонко­ молотыми добавками или уменьшении количе­ ства воды подвижность смеси уменьшается. Она уменьшается также при увеличении количества песка в смеси. При заполнителе с более круп-

ными зернами или зернами круглой, либо шеро­ ховатой формы подвижность бетонной смеси по

вышается.

В бетонной смеси для кислотоупорных полов вяжущим является жидкое стекло (кислотоупор­ ный цемент вяжущими свойствами не обладает), от расхода которого, а также пустотности, при­ меняемой для бетона минеральной смеси, зави­ сит кислотостойиость покрытия. Чем меньше пу­ стот в смеси из крупного и пылевидного запол­ нителей, тем будет выше плотность, а следова­ тельно, и кислотостойкость покрытия.

Расход жидкого стекла для приготовления бетонной смеси устанавливают опытным путем. Для этого делают пробный замес и полученную жесткую смесь с осадкой стандартного конуса не более 10 мм укладывают на пробном участке. Если расход жидкого стекла подобран правиль­ но, на опытном участке покрытия, на всей его поверхности должны равномерно выступать сле­ ды влаги (но не следы жидкого теста). Мини­ мальный расход жидкого стекла должен состав­ лять 250 л на 1 м3 кислотоупорного бетона.Жид­ кое стекло должно быть с модулем 2,4—3 и иметь удельный вес 1,36—1,37 г/см3.

Содержание кремнефтористого натрия в кис­ лотоупорном бетоне должно составлять 15% от веса жидкого стекла. При определении необхо­ димого количества кремнефтористого натрия следует учитывать его содержание в кислото­ упорном цементе, используемом в качестве на­ полнителя.

Минеральная смесь для кислотоупорного бе­ тона, приготовляемая из щебня, песка и пылевид­ ного заполнителя, должна содержать зерен мельче 0,075 мм не менее 12%. При определении

98

количества таких зерен следует учитывать не только пылевидный заполнитель, но и их содер­ жание в песке. Количество зерен крупнее 5 мм (щебень) в минеральной смеси должно состав­ лять не менее 40%.

Содержание в минеральной смеси зерен раз­ личной крупности определяется в процентах по весу.

Примерные составы бетонных смесей для кислотоупорных покрытий приведены в табл. Э.

го порошка в коли-

*честве 30% от веса цемента или на жидком стекле с добавлением кремнефтористого натрия.

При использовании в качестве вяжущего це­ мента с тонкомолотой добавкой состав бетона подбирают так же, как и для обычных бетонных смесей на цементе с тонкомолотой добавкой.

Для бетонной смеси на жидком стекле по­ следнее применяют с удельным весом 1,38—1,4. Гранулометрический состав заполнителей под­ бирают так же, как и заполнителей для обычной бетонной смеси.

С о с т а в б е т о н н о й с м е с и д л я ж а р о у п о р н ы х б е т о н н ы х п о л о в

довать 1200 кг щебня.

Приведенный состав бетонной смеси разрабо­ тан и рекомендован бывш. Центральным науч­ но-исследовательским институтом промышлен­ ных сооружений (ЦНИПС), которым также раз­ работаны и рекомендованы марки жароупорного бетона для покрытия пола при различных меха- . нических и температурных воздействиях, а также материалы, которые следует применять для при­ готовления таких бетонов (табл. 10 и 11).

1Ö0

Т а б л и ц а 10

Марки жароупорного бетона для покрытия полов и номера рекомендуемых составов материалов

* См. табл. 11

Стальную стружку, являющуюся одним из компонентов состава 3, можно брать из стали любых марок. Перед использованием стружку измельчают до размеров 1—5 лш и для обезжи­ ривания обжигают. Подготовленная для бетон­ кой смеси стружка не должна содержать спира-

101

лей и зерен мельче 1 мм: Объемный вес струж­ ки, уплотненной встряхиванием до постоянного объема, должен быть не менее 2 т/м3.

102