книги из ГПНТБ / Скатынский В.И. Карманный справочник строителя

Продолжение

2. Вывозка древесины в 1902—1965 гг. дана без учета вывозки колхозами.

135

П Р И Р О Д Н Ы Е К А М Е Н Н Ы Е М А Т Е Р И А Л Ы

* Андезит обладает высокой кислото- и термостойкостью, огнеупорностью, один из лучших материалов для футеровки сооружений кислотного производства.

Природные каменные материалы применяются в строительстве для кладки фундаментов и стен, устройства облицовки, покрытия дорог и т. д.

135

СТЕНОВЫЕ И ПЕРЕГОРОДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

ИСКУССТВЕННЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Кирпич глиняный обыкновенный (ГОСТ 530— 54) пластического и полусухого прессования изго­ тавливается двух видов: одинарный— размером

250X120X65 мм и модульный — 250X 120X88 мм.

Модульный кирпич должен иметь технологические пустоты и вес не более 4 кг. В зависимости от

предела прочности кирпич подразделяется на пять марок: 200, 150, 125, 100 и 75.

Отклонения от размеров кирпича не должны превышать по длине ±6, по ширине ±4, по тол­ щине ± 3 мм.

Камни керамические пустотелые стеновые пла­ стического прессования (ГОСТ 6328—55) в зави­ симости от предела прочности при сжатии по сече­ нию брутто (без вычета пустот) подразделяются на четыре марки: 150, 125, 100, 75. Семипустотные н восемнадцатипустотные камни имеют размеры 250X120X138 мм, объемный вес камней брутто в

высушенном до постоянного веса состоянии дол­ жен быть не более 1400 кг/м3. Отклонения от раз­

меров камней не должны превышать по длине ±6, по ширине и толщине ± 4 мм.

Камни шлакобетонные и бетонные обыкновен­

137

50, 35, 25; из тяжелого бетона: сплошные — 200, 150, 100, 75; пустотелые— 100, 75, 50.

Камни марки 25 изготовляются по требованию потребителя, если применение этих изделий преду­ смотрено проектом.

Силикатный кирпич (ГОСТ 379—5 3 )— искус­ ственный камень, изготовленный из смеси извести и кварцевых песков, отвердевший под действием пара в автоклаве. Кирпич разделяется на два ви­ да: одинарный — размером 250X120X65 мм и мо­ дульный— размером 250X120X88 мм. Модульный

кирпич должен изготовляться с технологическими пустотами и иметь вес ыс более 4,3 кг. В зависи­

мости от предела прочности подразделяется на пять марок: 200, 150, 125, 100 и 75. Допускаемые отклонения от размеров кирпича не должны пре­ вышать: по длине ± 3 мм- по ширине и толщине ^±2 мм. Вес 1000 шт. одинарного силикатного кир­ пича составляет 3500—3750 кг.

КРУПНЫЕ СТЕНОВЫЕ КИРПИЧНЫЕ БЛОКИ

В крупных кирпичных блоках могут приме­ няться все виды кирпича, керамические камни со щелевидными пустотами, бетоны для заполнения и растворы, отвечающие по прочности, морозостой­ кости и другим требованиям нормам и техничес­ ким условиям проектирования каменных и армокаменных конструкций.

Контрольные испытания кирпича, керамических камней и раствора производятся для каждой пар­ тии кирпича и камней, изготовленных в одинако­ вых условиях и из одник и тех же материалов, а также для каждого состава раствора марки 25 и

138

в ы ш е , н о н е м е н е е о д н о г о и с п ы т а н и я н а с л е д у ю ­ щ е е к о л и ч е с т в о м а т е р и а л о в :

ности должен быть не менее 20 кг/см2.

Для заполнения пустот в блоках облегченных конструкций применяется бетон с объемным весом до 1500 кг/м3 марки не ниже 15. Применение за­

сыпок для утепления крупных блоков не допуска­ ется.

Толщина горизонтальных и вертикальных швов

Искривление граней блоков не должно превы­ шать 5 мм на 1 м и 10 мм по всей длине грани.

Марка блока из сплошной кладки определяется

еенормативным сопротивлением сжатию. Карнизные блоки из кирпича должны иметь

общий вынос не более 19 см и не более ‘/г тол­

щины стены. При большем выносе следует

139

применять армирование или выполнять карнизы из сборных железобетонных плит. Максимальный на­ пуск в одном ряду неармированных карнизных блоков не должен превышать V4 кирпича.

Карнизные и другие блоки, имеющие сложную форму, а также блоки каркасных промышленных зданий снабжены монтажными петлями, открыты­ ми для захвата их крюком подъемного крана. Верх петли не должен выступать за верхнюю грань блока. Петли заделываются на всю глубину блока, причем их нижние части отгибаются под прямым углом на длину не менее 10 диаметров арматуры.

Петли должны выполняться из круглой стали марки Ст. 3. Применение холоднотянутой стали для изготовления монтажных петель, а также сварных монтажных петель для захвата блока не допускается. К моменту отправки прочность рас­ твора блоков с монтажными петлями должна быть не ниже 25 кг/см'2.

Кладка стен в крупноблочных зданиях произ­ водится на растворе марки, требуемой по расчету, но не ниже 25.

Толщина швов между блоками должна состав­ лять: средняя 15, минимальная 12 и максималь­ ная 20 мм.

Ширина площадок опирания элементов пере­ крытий (панелей, плит, настилов) на стены при расположении этих элементов поперек зданий должна быть не менее 10 см. Элементы перекры­

тий укладываются при этом на слой раствора мар­ ки не ниже 25 и принимаются сверху блоками вышележащего ряда, уложенного также по слою раствора. Швы между плитами или пайелями пере­

140

крытий, а также швы в местах примыкания пере­ крытий к поперечным капитальным стенам должны

быть тщательно замоноличены цементным раство­ ром марки не ниже 50.

Отклонения стен из крупных кирпичных блоков от проектного положения не должны превышать:

поверхностей и углов кладки от вертикали на один этаж ±10 мм; на всю высоту здания ±20 мм; рядов кладки от горизонтали на 10 м длины

стены ± 5 мм; смещение осей конструкции ±10 мм;

отметок обрезов и этажей ±10 мм.

КРУПНОРАЗМЕРНЫЕ ГИПСОБЕТОННЫЕ ПАНЕЛИ ДЛЯ ПЕРЕГОРОДОК (ГОСТ 9574-60)

Крупноразмерные гипсобетонные панели изго­ товляют в виде плоских плит толщиной 80, 90 и 100 мм, шириной, равной -высоте этажа, и длиной

на комнату, а в отдельных случаях — на часть комнаты.

По качественным показателям панели должны удовлетворять следующим основным требованиям:

лицевое поверхности панелей должны быть ров­ ными; местные неровности (бугры и раковины) высотой или глубиной до 5 мм и диаметром до 20 мм допускаются в количестве не более 0,5% от

площади поверхности; искривление поверхности во всех направлениях не должно быть более 3 мм на 1 лог. м и не более 10 мм на всю панель; сколы ребер допускаются глубиной не более 25 мм и суммарной длиной не более 200 мм на 1 лог. м

ребер;

141

гипсобетон панелей в высушенном до постоян­ ного веса состоянии должен иметь предел проч­ ности при сжатии не менее 35 кг/см2 (в кубах с ребром 10 см) и объемный вес не менее 950 кг/м}; вес 1 м2 панели не должен превышать 120 кг;

влажность панелей при отпуске со склада не должна превышать 12% (по весу).

Отклонения от проектных размеров панелей в мм не должны превышать:

Положения проемов по отношению к верти­ кальным и горизонтальнымграням панелей . ±Ю

Гипсовые перегородочные плиты и другие из­ делия, сплошные и пустотелые, изготавливаются размерами 800X400X80 мм. Прочность, объемный

вес, влажность гипсобетона плит такие же, как и у панелей. Из гипсобетона изготавливаются пане­ ли для сборных стяжек под полы, санитарно-тех­ нические кабины, стеновые камни, вентиляционные и теплоизоляционные блоки.

ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ И ДОБАВКИ

Вяжущие материалы подразделяются на мине­ ральные и органические. Первые делятся на три группы: .гидравлические, воздушные и автоклав-

142

кого твердения. Гидразлические вяжущие: порт­ ландцемент и его разновидности, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент, цемент глиноземистый расширяющийся, сульфатно-шлако­ вый, известково-шлаковый, известково-пуццолано- вый, романцемент, гидравлическая известь. Воз­ душные вяжущие: известь воздушная, гипсовые вяжущие, магнезиальные вяжущие, растворимое стекло. Вяжущие автоклавного твердения: песча­ нистый портландцемент, известково-кремнеземис­ тое и известково-нефелиновое вяжущие. Вяжущие материалы органического происхождения: битуми­ нозные и полимерные смолы, клеи.

Портландцементы (ГОСТ 10178—62) и методы физических и механических испытаний цементов (ГОСТ 310—60) введены с 1 июля 1967 г. взамен ГОСТ 970—61 и ГОСТ 3909—62 на цементы и ГОСТ 310—41 на методы их испытания.

В соответствии с новым ГОСТом портландце­ менты применяются следующих марок:

портландцемент, пластифицированный порт­ ландцемент и гидрофобный портландцемент — 300, 400, 500, 600;

сульфатостойкий портландцемент и портланд­ цемент с умеренной экзотермией — 300, 400;

шлакопортландцемент и пуццолановый порт­ ландцемент 200, 300, 400, 500;

шлаковый магнезиальный портландцемент и сульфатостойкпй пуццолановый портландцемент —

200, 300, 400.

Существующий метод испытания цементов в образцах из жесткого раствора, уплотняемого трамбованием, с низким водоцементным отноше-

143

пнем (в пределах 0,28 -н 0,32) не отвечает усло­ виям современного массового использования це­ ментов в бетонах, уплотняемых вибрацией. Новый метод испытания цементов в малопластичных ра­ створах, уплотняемых вибрацией, с водоцементным отношением 0,40 значительно больше отвечает условиям использования цемента в бетонах и обеспечивает более тесную функциональную связь между прочностью бетона, водоцементным отно­ шением и активностью примененного цемента.

ГОСТ 310—60 и в жестком растворе по ГОСТ 310—41, нет четкой- и однозначной зависимости.

Отношение ^"ij3" к А?28ССТ для цементов различ­

ного минералогического состава и различной активности может колебаться в широких пределах (0,60 -ъ 0,85) и в среднем для портландцементов составляет 0,80, для пуццолановых портландце­ ментов и шлакопортландцементов — 0,70.

В соответствии с этим марки цементов в их новом выражении по ГОСТ 10178—62, как прави­ ло, будут па одну марку ниже значения марки того н<е цемента по ГОСТ 970—61; в отдельных случаях цементы марки 700 будут маркироваться, как цементы марок 500 и 600 в их новом значе­ нии.

Это изменение марок цементов не должно рас­ сматриваться как снижение качества цементов, поскольку марка цемента является условным ка­ чественным критерием, зависящим от принятой методики испытания.

144