
книги из ГПНТБ / Розенфельд, Ш. Л. Развитие и размещение промышленности строительных материалов СССР
.pdfавтоматизацию процессов изготовления цемента на Себряковском цементном заводе окупятся в один год. В соответствии с решениями июньского (1959 г.) Пленума ЦК КПСС необхо димо сосредоточить основное внимание на переход от автома
тизации отдельных производственных операций к созданию полностью автоматизированных технологических процессов цехов и предприятий.
Для этого следует уже в ближайшее время осуществить
автоматизацию наиболее важных технологических процессов. В цементной промышленности, . где накоплен достаточный опыт для автоматизации основных переделов, предстоит
прежде всего установить системы автоматического регулиро
вания процессов помола сырья, приготовления шламов и обжига клинкера. В шиферной промышленности необходимо вначале освоить производство листоформовочных агрегатов непрерывного действия для непрерывной распушки асбеста и приготовления асбестоцементной массы, а также конвейеры полусухого формования, которые позволяют создать поточное механизированное производство шифера. На предприятиях мягкой кровли будет внедрено автоматическое регулирование концентрации массы при поступлении ее на картоноделатель-
ную машину, температуры в пропиточных ваннах и на других
установках, а также контроля за толщиной и развесом
картона '.
Очень важное значение приобретает автоматизация тех нологических процессов в производстве сборных железобе тонных конструкций и деталей, где ряд трудоемких работ еще не механизирован. Проведенные в последнее время изы скания показывают возможность перевода железобетонных заводов на автоматическое управление. Уже создан автомат по формовке железобетонных изделий, при этом механизи руются наиболее трудоемкие работы по рыхлению бетонной смеси, распределению и выравниванию ее по форме. Прово дятся также работы по автоматизации других производ
ственных процессов и созданию комплексных автоматических
линий.
Разрабатывается также проект автоматизированного бе тонного завода производительностью свыше 500 тыс. куб. м бе тона в год.
Назрела необходимость перехода к поточно-конвейерному
производству и механизации всех производственных процес сов на предприятиях, изготовляющих такую массовую и одно родную продукцию, как облицовочные плитки и различные санитарно-технические изделия.
Будут продолжены испытательные работы в области со-
1 На Краснодарском руберойдном заводе установлена такая автома тическая картоноделательная машина.
119
здания кирпичных и черепичных заводов-автоматов, а также внедрения вместо ручных станков в производстве цементно песчаной черепицы конвейерных полуавтоматов.
Перед промышленностью нерудных материалов стоит задача автоматизации дробильно-сортировочных предприя тий. На отдельных предприятиях (камнедробильные заводы Куйбышевгидростроя и др.) установлены некоторые приборы автоматического контроля, сигнализации и автоматической защиты.
Для транспортного строительства намечается построить автоматизированный комплекс по добыче сортированного гравия и песка способом гидромеханизации, причем сравни тельно небольшая мощность установки (25—30 тыс. куб. м в год) позволит максимально приблизить добычу материалов
крайонам строительства, используя местные ресурсы.
Вряде производств предстоит освоить и внедрить новую технологию изготовления строительных материалов и изде лий из них.
Один из таких методов, обеспечивающий условия для
автоматизации |
производства — это |
метод проката. |
Этот способ в настоящее время может быть применен для |
||
изготовления |
крупноразмерных |
изделий — гипсобетонных |
перегородочных панелей и тонкостенных железобетонных стеновых панелей. Главное преимущество прокатного метода по сравнению со стендовым заключается в том, что он обе спечивает непрерывность технологического процесса, более высокую производительность труда, а следовательно, и полу
чение более дешевой продукции. По предварительным расче там, стоимость наружных стен жилых домов, выполненных из прокатных панелей, будет на 40—5О°/о ниже по сравнению с другими конструкциями. Фактическая стоимость 1 кв. м перегородок из прокатных панелей почти вдвое ниже по срав нению с перегородками из штучных материалов. Кроме того, применение прокатных изделий позволяет резко снизить вес 1 кв. м стены (благодаря меньшей толщине) до 220 кг, т. е.
ниже, |
чем керамзитобетонных |
(480 кг), |
значительно |
умень |
|||
шить |
расход бетона |
на 1 |
кв. м жилой площади (с 0,43 куб. м |
||||
при использовании керамзитобетона и |
0,6 |
куб. м при клад |
|||||
ке из |
шлакоблоков |
до |
0,16 |
куб. |
м) |
и улучшить |
каче |
ство продукции. Намечаемые удельные капитальные вло
жения на единицу мощности при строительстве заводов по изготовлению строительных деталей методом проката ниже, чем при строительстве заводов с применением стендового метода. В ближайшие годы будут построены в разных райо нах более 40 заводов по изготовлению крупнопанельных гип собетонных перегородок методом непрерывного проката. Ши роко будет внедряться вибропрокат в производстве железо бетонных изделий.
120
Большое значение приобретает кассетный способ изго товления крупных деталей, в частности панелей стен и пере
крытий. Применение этой технологии позволяет добиться, значительного сокращения затрат труда на выпуск продук
ции, уменьшения производственных площадей предприятий,,
а также расхода арматуры по сравнению с формованием из
делий в горизонтальном положении. При формовке в кассе тах достигается ровная, гладкая поверхность изделий, имею щих минимальные допуски и не требующие дополнительных отделочных работ. На строительстве опытного дома из таких деталей в Выксе (Горьковская область) стоимость 1 кв. м жи лой площади (без благоустройства) составила около 1000 руб.
Уже в 1959 г. во многих союзных республиках (в РСФСР,
Украинской, Белорусской, Казахской и др.) вводится ряд.
предприятий, оборудованных кассетными установками для
выработки крупных панелей.
Впроизводстве асбестоцементных изделий будут осваи ваться также методы проката и сухого прессования. Наряду
сэтим предстоит серьезная работа по улучшению технологии и внедрению автоклавного способа изготовления шифера, что’ позволит значительно сократить цикл производства и умень шить расход цемента.
Внекоторых производствах, в частности в керамической; промышленности, в дальнейшем окажется возможным в рай онах, обладающих большими энергетическими мощностями,, устанавливать электрические печи для изготовления облицо вочных глазурованных плиток и других керамических изделий.
В ближайшие годы будет внедрен бескапсельный обжиг кера мических изделий в туннельных печах.
Встекольной промышленности большое значение имеет от крытие нашими учеными нового безлодочного способа вытя гивания листового стекла, внедрение которого является важ ной задачей в стекольном производстве. Предстоит также,
освоить новый прогрессивный способ горизонтального вытяги вания непрерывной ленты стекла, который создает условия для автоматизации производства.
Врешении проблемы технического перевооружения про мышленности строительных материалов решающая роль при
надлежит отечественному машиностроению, созданному цели
ком в годы Советской власти.
Производство оборудования для предприятий строитель ных материалов стало расширяться особенно в последнее вре мя: с 1954 по 1957 г. выпуск важнейшего оборудования увели чился примерно в 2 раза. За этот период освоено серийное производство десятков новых видов оборудования. За корот кий срок наша машиностроительная промышленность обеспе чила оборудованием сотни заводов железобетонных изделий,.
/2/
в том числе и мощностью от 30 до 190 тыс. куб. м каждый, по строила десятки технологических линий для изготовления ши фера, почти 2000 дробильно-сортировочных установок, обору довала 28 заводов крупных стеновых блоков и выпустила око- ,ло 4,5 тысяч прессов и агрегатов для изготовления керамиче
ских |
изделий и кирпича, более 850 камнерезных машин |
и т. |
д. |
Важнейшее значение для дальнейшего развития всей про мышленности строительных материалов имеет создание произ водства основного оборудования, особенно мощных вращаю щихся печей для цементных предприятий. Уже в 1959 г. на на ших машиностроительных заводах будут изготовлены два 185-метровых агрегата. В ближайшее время будет построен мощный машиностроительный завод, что позволит освободить ся от импорта цементного оборудования.
Однако в настоящее время, несмотря на успехи машино строения, уровень производства машин и оборудования для промышленности строительных материалов совершенно недо статочен, что задерживает темпы развития этой промышлен ности и особенно новых отраслей. Например, создание массо вого производства легких бетонов, а в связи с этим развитие
.крупнопанельного строительства, сдерживается отсутствием необходимого качественного оборудования для изготовления пористых заполнителей. Так же обстоит дело в производстве крупных блоков, крупноразмерных железобетонных, гипсобе тонных деталей, минераловатных и других изделий.
Поэтому машиностроительная промышленность в ближай шие годы должна освоить производство и выпустить в доста точном количестве оборудование для комплексной механиза ции технологических процессов производства строительных материалов и деталей, а также автоматических и поточно-кон вейерных линий. Наряду с налаживанием производства обо
рудования для новых отраслей необходимо также и обеспече ние давно существующих отраслей.
Если проанализировать уровень техники во всей промыш ленности строительных материалов, то нетрудно заметить, что наиболее совершенной техникой оснащены производства с от носительно высокой для данной отрасли в целом степенью
концентрации (а внутри каждого производства, как пра вило, предприятия, имеющие большой объем выпуска про
дукции).
Наиболее высок технический уровень производства цемен
та, стекла, асбестоцементных, рулонных кровельных, гипсовых
изделий, а также на крупных и средних железобетонных заво дах. Наряду с этим можно заметить и другую характерную тен денцию: в возникающих новых производствах, как правило,
•технологические процессы механизированы не только на наи- ■более крупных, но и на сравнительно меньших предприяти
122
ях1, в ряде же старых производств технический уровень и тех нология производства на предприятиях малой мощности не подверглись за послевоенный период коренным изменениям.
Это прежде всего относится к кирпичной, черепичной, извест ковой и гипсовой промышленности.
Естественно, что в производствах или предприятиях с
высоким уровнем концентрации возможно применять более мощное и совершенное оборудование. Естественно также, что
новые производства возникают на базе новой, более совер шенной техники. Но вместе с тем ненормально то, что до сих пор, несмотря на происшедшие изменения в техническом уровне промышленности строительных материалов, сущест
вует все же значительный разрыв между техническим уров нем разных производств и различных предприятий внутри каждой отрасли. Общепризнано, например, что такие «старые» производства, как известковые и гипсовые, не только не утра тили своего значения, но и расширяют сферу применения продукции, приобретают большое значение для производства стеновых, облицовочных и других изделий. Между тем техни
ческий уровень их производства не соответствует новым зада чам. Такое же положение в черепичной промышленности и в
известной степени в кирпичной.
В решениях июньского (1959 г.) Пленума ЦК КПСС отме чается, что народное хозяйство несет большие потери из-за серьезного отставания уровня технической оснащенности многих предприятий, особенно в местной и кооперативной
промышленности. Это отставание сдерживает рост произво дительности труда, приводит к выпуску продукции низкого качества и высокой себестоимости. Как известно, на заводах
местной промышленности себестоимость кирпича, извести и других материалов в 2 и более раза выше, а качество их, как правило, намного ниже, чем на крупных и средних предприя тиях.
Отсюда задача — поднять уровень техники на небольших предприятиях, вырабатывающих массовую продукцию. При
рассмотрении данного вопроса следует учесть некоторые осо бенности отдельных производств строительных материалов. Производства наиболее массовых видов продукции ввиду их повсеместности, массовости потребления и грузоемкости продукции, как правило, создаются во всех городах и город ских поселках и характеризуются относительно невысоким уровнем концентрации. Это, однако, не является в данном
случае отрицательным моментом. Но эти производства стали
бы более эффективными, если бы они имели высокий уровень
техники. При резком же различии уровня техники на круп-
1 В предыдущие годы многие заводы железобетонных изделий и дру гие не были достаточно технически оснащены, однако это было след ствием принадлежности их многочисленным ведомствам.
123
них и небольших предприятиях первые. получают искусствен ные преимущества, которые в конечном счете приводят к из лишним перевозкам продукции.
Чрезвычайно актуальной является задача заблаговремен ной разработки технологии и подготовки соответствующего оборудования для изготовления новых видов строительных материалов, а также строительства опытных предприятий. Практика показывает, что внедрению многих эффективных материалов препятствует -прежде всего отсутствие отработан
ных технологических процессов и оборудования для их изготов ления. Так обстоит дело с производством ряда минераловат ных и других изделий.
Известно также, что даже сравнительно простое произ
водство блоков из естественного камня, несмотря на его достоинства, длительное время не могло быть развито из-за отсутствия удовлетворительных камнерезных машин. Имен
но из-за несвоевременной разработки типов оборудования и.
технологии СССР отстает в развитии ряда новых материалов от других стран. И хотя в последнее время много сделано для устранения этого недостатка, задача опережающего развития техники остается насущной.
В связи с этим уже в настоящее время следует форсиро вать работы по подготовке технологии и конструированию-
оборудования для изготовления строительных деталей из. пластмасс, которые, очевидно, станут в будущем наиболее эффективными материалами. В недалеком будущем наша химическая промышленность сможет обеспечить пластмас сами наряду с другими отраслями также и промышленность строительных материалов. К этому нужно заблаговременно-
подготовиться. В связи с этим следует также обратить вни мание на необходимость строительства опытных заводов в ряде районов СССР, что позволит быстрее освоить новое производство повсеместно.
VI. КОНЦЕНТРАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
В промышленности строительных материалов происходит характерный для всего социалистического хозяйства постоянный процесс повышения уровня концентрации производства. Вели чина предприятий, количество рабочих на них и объем выпу скаемой ими продукции увеличились во много раз по сравнению с дореволюционным временем. В дореволюционной России кон центрация производства строительных материалов былр на много ниже, чем в среднем во всей промышленности страны. По средним размерам выпуска продукции на одно предприятие
промышленность строительных материалов находилась на
•самом последнем месте, а по числу рабочих — на одном из последних мест во всей обрабатывающей промышленности.
Внутри самой промышленности строительных материалов имелись существенные различия .в уровне концентрации различ ных производств. Резко выделялось среди других цементное
производство, где в 1913 г. число рабочих на одно предприятие было в 3,7 раза, а выпуск продукции в 3 раза выше, чем во всей обрабатывающей промышленности; по сравнению с промыш ленностью строительных материалов (без стекольного произ водства) на каждом цементном заводе было в 4,5 раза больше рабочих ив 11,5 раза больше выпускалось продукции. На вто ром месте среди производств строительных материалов по сте пени концентрации было стекольное, где средний выпуск про дукции на одно предприятие увеличился с 1900 по 1913 г. при мерно в 2 раза, в том числе и за счет ликвидации многих мелких предприятий. Несмотря на сравнительно быструю концентра цию этого производства, размеры предприятий все же остава лись небольшими: даже наиболее крупные стекольные заводы
России вырабатывали накануне войны менее 0,5 млн. кв. м стекла в год, а средний выпуск на один завод составлял при мерно 120—150 тыс. кв. м.
К числу производств с наиболее низким уровнем концентра ции относилось кирпично-черепичное производство, которое собственно и определяло главным образом состояние всей от расли, занимая в ней значительный удельный вес. Как и в дру гих отраслях, здесь происходил процесс концентрации произ
водства. Однако, в отличие от цементного и стекольного произ водств, в период 1900—1913 гг. уровень концентрации кирпич
725
ного производства изменился незначительно. На каждый цен зовый кирпичный завод в 1912 г. приходилось в среднем в 9 раз.
меньше продукции и в 2 раза меньше рабочих, чем во всей об рабатывающей промышленности. Эти показатели ниже, чем соответствующие показатели почти всех других производств
строительных материалов.
Размеры кирпичных предприятий были незначительными: во всей стране насчитывалось лишь несколько заводов мощностью' в 10 млн. шт. и более кирпича в год; средний выпуск кирпича
вгод одним заводом в Петербурге равнялся 5 млн. шт. в сезон,
вМоскве •— 3,5 млн., Киеве — 2,6 млн., Саратове и Харькове — 2,2 млн. шт.; средняя мощность силикатных заводов составляла 2 млн. шт. кирпича в год.
Ничтожны были размеры предприятий по изготовлению извести и гипса. В 1908 г. на одно цензовое предприятие извест
ково-гипсовой промышленности приходилось в среднем только/ 26 рабочих, т. е. вдвое меньше, чем во всей отрасли, а продук ции выпускалось в 10 раз меньше, чем приходилось на одно предприятие в среднем по обрабатывающей промышленности России.
Средняя мощность известковых и гипсовых заводов состав ляла примерно 2,5 тыс. т в год. В этой группе производств было 10—12 более или менее крупных предприятий и лишь один хорошо оборудованный для того времени известково-алебастро
вый завод.
В советское время в течение восстановительного периода повысилась концентрация отдельных производств, например
средний годовой выпуск цемента на одно предприятие |
достиг |
в 1928 г. 68 тыс. т, оконного стекла —около 200 тыс. |
кв. м„ |
однако средняя величина известковых и гипсовых заводов оста
валась примерно на уровне 1913 г.
Рост концентрации производства происходил интенсивно в довоенные пятилетки. В результате ввода значительного числа новых крупных предприятий и реконструкции старых значитель но повысился уровень концентрации производства. Средняя,
мощность цементных заводов достигала в 1940 г. 130 тыс. т, т. е. была более чем b> 3 раза выше, чем в 1913 г. Мощность новых
стекольных заводов составляла 2—2,5 млн. кв. м стекла при:
наличии одной системы машин и 5—6 млн. кв. м при двух си стемах, т. е. в 5—12 раз больше мощности наиболее крупных заводов дореволюционной России. Если выпуск продукции на каждом из самых крупных кирпичных заводов не превышал в 1913 г. 10 млн. шт. в год, то в годы пятилеток строилось много предприятий производительностью в несколько десятков мил лионов! штук в год каждое. Производительность силикатных за водов составляла 30—60 и более млн. шт. кирпича. Предприятия по выпуску шифера и мягкой кровли также были значительно крупнее старых.
126
Особенно быстрыми темпами повышалась концентрация про изводства в послевоенный период в связи с резким расширением? производственной базы и технической реконструкцией в рас сматриваемой отрасли. Об этом свидетельствует сравнение сред него выпуска продукции промышленности в настоящее время
и в дореволюционный периодТак, например, выработка це мента в расчете на одно предприятие повысилась в 12 раз,,
кирпича — более чем в 5 раз, оконного стекла — примерно в
8 раз. Значительно увеличился средний выпуск продукции и
по сравнению с |
1940 |
г.: цемента — почти в |
4 раза, оконного- |
|
стекла — почти |
в 2,5 |
раза, шифера — в |
3,5 |
раза, кирпича — в- |
2 раза. |
показателем возросшей |
концентрации произ |
||
Наглядным |
водства могут служить следующие факты: Брянский цементный: завод выпускает почти столько же, а Амвросиевский цементный комбинат—больше цемента, чем все 40 с лишним заводов,
дореволюционной России; на двух стекольных заводах (Кон стантиновском им. Октябрьской революции и Лисичанском) вы рабатывается значительно больше оконного стекла, чем в 1913 г. на всех 70 заводах России; примерно 20 крупнейших кирпичных заводов производят сейчас столько же кирпича, сколько произ водили 900 с лишним цензовых предприятий в 1913 г.
Современный уровень концентрации в ряде производств;
строительных материалов приближается к средним показателям,
всей обрабатывающей промышленности. Это видно |
из сравни |
||
тельных данных о численности |
рабочих на |
предприя |
|
тиях (табл. 27). |
|
Таблица 27 |
|
Группировка предприятий по числу рабочих |
|||
|
|||
(крупная промышленность: в1 % к |
итогу, округленно) |
Группировка предприятий по численности рабочих
|
|
|
Производства |
строительных |
|
Вся обрабаты |
|
материалов |
|
||
вающая про |
|
|
|
|
|
мышленность |
цементное |
шиферное |
стекольное |
керамичес |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
кое |
|
|
|
|
|
' |
количе ство пред приятий |
количе ство рабо чих |
количе ство пред приятий количе ство чих рабо |
количе ство пред приятий количе ство рабо чих |
количе ство пред приятий количе ство рабо чих |
количество пред приятий количе ство рабо чих |
|
|
: |
|
|
|
До 500 ... . |
86 |
25 |
19 |
7 |
62 |
35 |
22 |
5 |
39 |
17 |
501-1000 . . . |
7 |
13 |
64 |
63 |
30 |
36 |
13 |
7 |
35 |
28 |
1001-3000 . . |
5 |
24 |
17 |
30 |
8 |
29 |
56 |
63 |
26' |
55 |
Более 3000 . . |
2 |
37 |
— |
— |
— |
— |
9 |
25 |
— |
— |
Всего. . |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
1 Приводимые данные о |
выпуске продукции примерные. |
|
|
127
Для всех перечисленных в табл. 27 производств характерны ■более высокий по сравнению со всей обрабатывающей про мышленностью удельный вес предприятий с числом рабочих от 500 до 3000 и сравнительно небольшое количество пред
приятий с числом рабочих менее 500.
Различия в уровне концентрации производства строительных материалов и всей промышленности, так же как и между отдель
ными отраслями, являются главным образом следствием отрас
левых особенностей. Для каждого производства характерен спе цифический уровень концентрации, соответствующий особен
ностям его развития на разных этапах. Степень концентрации того или иного производства на различных этапах определяется рядом факторов: объемом потребностей того или иного района
в данной продукции и массовостью ее потребления, размеще нием потребителей внутри района, размерами района, грузоемкостью продукции, степенью распространенности сырья и ве личиной его запасов на отдельных месторождениях, а также уровнем техники, производительности труда и себестоимости в
данной отрасли, различием объема капитальных вложений в
■разные по степени концентрации предприятия и т. д. Промышленность строительных материалов не нуждается в
такой концентрации производства, как другие отрасли тяжелой промышленности. Это объясняется тем, что она выпускает мас
совую грузоемкую продукцию, которая может быть изготов лена во всех районах страны ввиду относительно широкой рас
пространенности сырья. Следствием особенностей развития является и различная степень концентрации разных произ водств строительных материалов.
При определении степени концентрации различных произ водств нельзя ограничиться каким-либо одним показателем.
Сравнение одной только численности рабочих недостаточно изза различия в технической оснащенности и механизации, а сле довательно, и в производительности труда, и в объеме валовой продукции. Различия в валовой продукции на одно предприятие могут иметь место в связи с разным уровнем цен на сырье и ма териалы, технологическими и другими особенностями разных производств. Общее представление об этих различиях могут дать помещаемые ниже сравнительные данные (табл. 28). Дан ные табл. 28 показывают, что наиболее концентрированы произ водства цемента, оконного стекла, мягкой кровли, шифера, гип совых строительных деталей, среди которых первое место зани
мает цементное производство. Среди других выделяются более крупными масштабами производства термоизоляционных, кера
мических, облицовочных материалов, бетонных и железобетон ных изделий; в остальных производствах размеры предприя тий либо близки к кирпичным, либо ниже (на черепичных).
Более полно характеризуют степень концентрации произ водства средние показатели по различным группам предприн
яв