книги из ГПНТБ / Применение электронагрева при склеивании древесины

ток, обусловленный низким сопротивлением нити холодного воль­

фрама.

В схеме управления это требование правильной эксплуатации генератора выполняется следующим образом. При нажатии кнопки

1 КВН включения первой ступени накала (см. рис. 18) подается пита­ ние на контактор 1 К, который, возбуждаясь, замыкает контакт, шун­ тирующий пусковую кнопку 1КВН. В результате осуществляется самоблокировка контактора 1К, и его дальнейшее питание происхо­ дит вне зависимости от положения кнопки 1КВН, которую можно отпустить.

Главные контакты контактора 1К (на схеме не показаны) вклю­ чают первую ступень накала (подача напряжения через балластное сопротивление, балластный дроссель или с части секционированной

обмотки трансформатора накала).

Реле времени 1РВ, подсоединенное параллельно контактору 1К, включается одновременно с ним и имеет уставку, превышающую время первичного разогрева катода, поэтому контакт 1РВ замыкает­ ся по окончании первой ступени разогрева. С замыканием контакта

1РВ подготавливается цепь включения контактора 2К. При нажатии кнопки 2КВН происходит возбуждение и самоблокировка контак­ тора 2К, который своими главными контактами включает полное напряжение накала (на схеме не показано). Такое состояние схемы подтверждается свечением лампы ЛН, подсоединенной параллельно контактору 2К и включающейся одновременно с ним.

Высокое напряжение на кенотроны (выпрямители) можно пода­ вать только при разогреве катода, поэтому контактор ЗК, управляю­ щий подачей высокого напряжения, может включаться только после замыкания блок-контакта 2К. При нажатии кнопки ЗКВН вклю­ чается и самоблокируется контактор ЗК, и его главные контакты производят необходимые включения цепей.

Установки мощностью до 10 кет достаточно оснащать описанной

аппаратурой; иногда для автоматизации выключения высокого напряжения в цепь контактора ЗК вводится нормально закрытый контакт реле времени.

При большой мощности генераторов частое выключение высо­ кого напряжения ведет к интенсивному подгоранию контактов кон­ тактора ЗК. В этих случаях рекомендуется устанавливать начало и окончание высокочастотного нагрева, воздействуя на сеточную цепь выходной лампы генератора, поскольку сеточные токи обычно в 5— 8 раз меньше анодного. Тогда контактор ЗК является не окончанием схемы, а промежуточным звеном в цепи блокировок. Его контакт ЗК

в цепи контактора 4К разрешает управлять сеткой генератора только после подачи высокого напряжения.

При нажатии кнопки 4КВН включаются самоблокирующпйся пускатель 4К, лампа прогрева древесины ЛП и реле времени 2РВ. Контактор 4К главными контактами воздействует на сеточную цепь генератора. Если контакт выключателя В замкнут, то прогрев авто­

матически прекращается вследствие размыкания контакта 2РВ при

39

срабатывании реле времени 2РВ. Кроме того, в любой момент воз­ можно нажатием кнопки 4КОН выключить контактор 4К, т. е. пре­

кратить нагрев. Для перехода от автоматической выдержки прогрева к ручному управлению размыкается контакт выключателя В.

Схемы управления генератором составляются с таким расчетом,

чтобы не только рассмотренное включение аппаратуры, но и

выключение происходило в определенном порядке. Например, если выключилось напряжение накала катода (2К), то из-за размыкания контакта 2К лишается питания и контактор ЗК, управляющий пода­ чей высокого напряжения. Следовательно, при открывании дверей или прекращении подачи охлаждающего реагента контактами ВБД или ВО обеспечивается разрыв цепей, отчего и происходит снятие напряжения с элементов схемы по рассмотренной последователь­

ности.

Для автоматизации и механизации процесса прогрева с вклю­ чением агрегата в поточные линии один контакт контактора ЗК

используется в цепях взаимоблокировки с другими агрегатами, а параллельно пусковым кнопкам КПВ подсоединяются контакты аппаратуры линии, выполняющей функции строгой очередности включения элементов агрегатов.

Вгенераторах, выпущенных за последние годы, электронные лампы с непосредственным усиленным воздушным охлаждением ано­ дов больше не применяются.

Вбольшинстве случаев водяное охлаждение анодов электрон­ ных ламп и контуров высокой частоты производится вторичной зам­ кнутой системой с дистиллированной водой, которая в теплообмен­ нике охлаждается первичной охлаждающей водой, а она может быть не особенно чистой. Температура вторичной охлаждающей воды

системой терморегуляторов поддерживается постоянной, благодаря чему при высокой влажности воздуха устраняется происходящая при этом конденсация.

Аналогичная система терморегуляторов и охлаждающих конту­

ров регулирует температуру воздуха внутри • генератора. Поэтому выпрямительные лампы могут работать в наилучших условиях. При периодическом действии расход охлаждающей воды остается незна­ чительным, так как генератор с помощью вентиля, управляемого

терморегулятором, потребляет только то количество охлаждающей воды, которое необходимо для отвода теряемого тепла.

На рис. 19 изображена система охлаждения генератора мощ­

ностью на внешних полюсах 20 кет, изготовленного в Швеции. В верхней части фотографии видны генераторная лампа, высокоча­ стотные контуры и резервуары для воды, в нижней —- насос, тепло­ обменник для замкнутой водяной системы охлаждения, а также воз­ духоохладитель и терморегулятор.

Если генераторы устанавливают на площадках над прессами, то их конструкция изменяется, т. е. устройства управления помещаются на нижней стороне. На более крупных установках кнопки управле­ ния, сигнальные лампы и контрольно-измерительные приборы разме-

40

Один из способов заключается в том, чтобы придать соответ­ ствующую форму всем соединениям листов шпона, из которых обра­ зуют закругленные углы изделия корпусной мебели, кроме послед­

него листа, определяющего конфигурацию закругленного угла. Этот лист шпона после смачивания его наружной поверхности водой

может быть легко изогнут для получения требуемой формы кривой,

после чего в изгиб детали можно вставить угловой брусок или бобышку соответствующего профиля. Если же кривизна изгиба незначительна, то в изгиб можно вставить тонкий кусок клееной

фанеры. В обоих случаях, когда клей полимеризуется, он сохраняет приданную детали'форму.

При другом способе производят нарезку пропилов в клееной

фанере на нужную глубину, причем требуется сделать определенное

количество пропилов, что позволило бы получить загиб правильной формы. Затем в кривую загиба вклеивают лист фанеры, волокна

которой должны располагаться концентрически с изгибаемыми

слоями. Этот лист фанеры и позволяет сохранить детали приданную величину загиба. Как в случае вставки тонкого кусочка клееной фанеры, так и в случае применения метода выреза пропилов нагрев токами высокой частоты может значительно ускорить схватывание или полимеризацию клея.

Шаблон для применения обоих этих методов образования кри­ вой состоит из листа клееной фанеры, у одного конца которого закреплены упорные брусочки, а у другого имеется приподнятая вверх секция с электродом; форма кривизны ее соответствует кри­ визне наружной поверхности изготовляемой гнутой детали. Съемная нажимная деталь, нижняя поверхность которой имеет форму, соот­ ветствующую кривизне внутренней поверхности изготовляемой гну­ той детали, покрыта другим электродом, прикрепленным к ней шпильками. Когда изготовляемая панель уложена на место, нажим­ ная деталь заставляет изгибаемую часть панели принять надлежа­ щую форму и, таким образом, при подводе к электродам токов высо­

кой частоты древесина нагревается, что вызывает быструю полиме­

ризацию клея. На рис. 21 показано такое устройство, в котором нажимная деталь удерживается на своем месте при помощи колен­ чатых струбцин. Нажимная деталь выполнена в виде бруска и имеет

такую толщину, при которой обеспечивается нужная жесткость.

Деталь не изгибается в центре, и величина давления, прикладывае­ мого к центральной части клеевой пленки, не снижается. Если при­ меняют метод нарезки пропилов, то склеиванию подвергают самый изгиб. Когда загибаемая деталь не загнута, часть клеевого раствора

попадает в пропилы, а также покрывает не подвергнутые пропили­ ванию поверхности детали. Как только облицовочный лист фанеры уложен на место и прижат нажимной деталью, к электродам может быть подведен ток высокой частоты. Это вызывает полимеризацию

клея как в пропилах, так и на внутренней поверхности облицовочной фанеры, тем самым сразу придавая выклеенной детали нужную прочность.

44

товка к формированию ножек включает раскрой плиты, нанесение и подсушивание мочевинного клея и облицовку строганой фанерой.

Плита укладывается в пресс-форму, и к ней очень осторожно при­ кладывается начальное давление. Одновременно включают генера­ тор. Электроды размещены в матрице и пуансоне. Верхний электрод сделан из алюминиевого листа толщиной 0,5 мм, нижний — из меди толщиной 0,2 мм. Под действием нагрева средней части плита в месте

в пневматический пресс между электродами 2, присоединенными

к генератору через вводы 3. Нижний электрод изготовлен из эластич­

ного и прочного латунного листа толщиной 0,3 мм, который растя­ гивается четырьмя пружинами 4. Этот электрод действует в качестве гибкой прокладки, которая воспринимает трение между стенками формы и изгибаемой заготовкой, частично предохраняя заготовку от разрыва. Электрод, натянутый пружинами, облегчает извлечение детали из пресс-формы после прекращения давления. Дистанцион­ ные пружины 5 служат в качестве демпферов при опускании пуан­ сона 6 на матрицу 7. Пуансон и матрица сделаны из клееной древе­

47

сины. Рабочая поверхность пуансона покрыта алюминием толщиной 0,5 мм, который является верхним электродом.

В прессе под воздействием давления и диэлектрического нагрева до 80° заготовка принимает заданную форму и просушивается до влажности 6—8°/о.

Как и в предыдущем случае, здесь необходимо регулировать напряжение на электродах по мере продвижения пуансона. При колебательной мощности генератора 0,2 кет одна деталь изгибается и склеивается -в течение 1,5 мин.

Фанерование скошенных краев вырезов в панелях с нагревом токами высокой частоты является методом, оказавшимся популяр­ ным благодаря легкости его применения. Экономия рабочего времени

весьма значительна, а качество работы более высокое, чем при ручном методе. Шаблон для выполнения этой работы состоит из облицованной резиной формы, на которую накладывается рамка из

кусочков фанеры, скрепленных гуммированной лентой. Затем панель с вырезом накладывается таким образом, что, когда она оказы­ вается прижатой к рамке, резина давит на облицовочную фанеру, прижимая ее к краям выреза и удерживая на месте во время поли­ меризации клея. Под слоем резины имеется один электрод, а второй закреплен на верхней нажимной детали. Поэтому в шаблоне, загру­

женном деталями, клеевая пленка находится в промежутке между

электродами, что дает возможность достигнуть быстрой полимери­ зации клея. Резина должна быть более толстой, чем панель, чтобы

в случае, если отверстие окажется немного меньшим или немного большим, чем стандартное, давление все же оказалось бы прило­

женным к клеевой пленке облицовочной фанеры. Шаблон подобного типа показан на рис. 27, где верхняя нажимная деталь прижимается вниз при помощи коленчатых струбцин. Обычно имеются два одина­ ковых шаблона. Если один из них находится под током для нагрева склеиваемой детали, второй (см. левую часть рис. 27) загружается новой деталью для фанерования отверстия.

Этот метод фанерования применяется также и тогда, когда углы

перед склеиванием их гуммированной лентой должны вырезаться

можно легко фанеровать описанным методом при условии, что обли­ цованный резиной шаблон имеет надлежащую форму. Экономия

времени, достигнутая при выполнении операции фанерования одного

отверстия разных форм, достигала даже 8 мин. Эта экономия оправ­ дывает затраты на изготовление приспособлений для фанерования.

Многослойные лыжи склеивают в деревянных пресс-формах

(рис. 28), определяющих необходимую конфигурацию лыж. Между верхней и нижней частями формы вкладывают резиновый шланг, а под шлангом и над ним укладывают по одной лыже. В резиновый

шланг подается сжатый воздух давлением 4—8 ати, благодаря чему

48