
книги из ГПНТБ / Основы гальванотехники П. М. Вячеславов. 1960- 9 Мб
.pdfсолью, как |
при |
анализе |
сернокислого электролита |
с внешним |
индикатором. |
содержания цианида. Общее |
|
Определение |
общего |
содержание цианида определяется аргентометриче ским методом.
5 мл электролита переносят в коническую колбу на 250 мл, добавляют 50 мл воды, 3 мл аммиака (25%-ный раствор), 3 мл раствора йодистого калия (10%-ного) и титруют 0,1 н. раствором азотнокислого серебра до появления неисчезающей желтоватой мути.
Содержание общего цианида |
подсчитывается по |
сле |
|||
дующей формуле: |
|
|
|
|
|
KCNo6ul |
г/л = ^-°, |
|
|
|
|
где а — количество раствора |
азотнокислого серебра, |
||||
затраченного на титрование, в мл-, |
|
|
|||
н — нормальность раствора азотнокислого серебра; |
|||||
130 — коэффициент |
пересчета |
на |
KCN |
(для |
|
NaCN - 9,8); |
|
|
|
|
|
/г — количество электролита, взятого для анализа, |
|||||
в мл. |
|
|
|
|
|
Определение свободного цианида. Для этого поль |
|||||
зуются аргентометрическим методом. |
на 250 |
мл |
|||
5 мл электролита в |
конической |
колбе |
разводят водой до 50 мл, приливают 10 мл 10%-ного раствора желтой кровяной соли, 15 мл 1 н. раствора кальцинированной соды и титруют 0,1 н. раствором азотнокислого серебра до появления явно видимой
мути.
Содержание свободного цианида подсчитывается по формуле, приведенной выше для определения общего цианида.
Определение свободной щелочи. 5 мл электролита переносят в коническую колбу на 250 мл, разбавляют водой до 50 мл, приливают 0,1 н. раствор азотнокис лого серебра в количестве, равном затраченному на определение общего цианида с небольшим избытком, 50 мл 10%-ного раствора хлористого бария, 5—10 ка пель тимолфталеина и титруют 0,1 н. раствором соля ной кислоты до исчезновения синего окрашивания.
69
Содержание свободного едкого натра подсчитывается по формуле:
гт ПТ1 |
, ДН-40 |
NaOHCBo6 |
г/л = —, |
где а — количество раствора соляной кислоты, идущей на титрование, в мл\
н — нормальность раствора соляной кислоты;
40 — коэффициент пересчета |
на едкий |
натр; |
/г — количество электролита, |
взятого |
на титрова |
ние, в мл. |
|
|
Определение карбонатов. К 10 мл электролита до |
||
бавляют около 1 мл 25%-ного аммиака, |
разбавляют |
|
до 50 мл, нагревают до кипения |
и добавляют избы |
ток 10%-ного раствора хлористого бария (20 мл). Осадок отстаивают, отфильтровывают, промывают го рячей водой и затем растворяют в избытке титро ванного раствора соляной кислоты (0,1 н.). Избыток
кислоты обратно оттитровывают щелочью в |
присут |
||
ствии метилоранжа. |
Содержание карбонатов подсчи |
||
тывается по следующей формуле: |
|
|
|
Na2CO3 г'л = (а~ ЬГ>-"’53 |
|
||
где а —количество |
титрованного |
раствора |
соляной |
кислоты, взятого для определения, в |
мл-, |
||
b — количество |
титрованного |
раствора |
щелочи, |
пошедшего на обратное титрование, |
в мл-, |
||
/ — соотношение между растворами |
кислоты |
и щелочи;
н— нормальность титрованного раствора кислоты; 53 — коэффициент пересчета на кальцинированную
соду;
п— количество электролита, взятого для опреде ления, в мл.
Анализ цинкатного электролита
Определение цинка и примеси железа. 10 мл элект ролита переносят в стакан на 100 мл, приливают 3—5 мл азотной кислоты (уд. веса 1,4) и кипятят, чтобы окислить железо. Затем производят осаждение
70
гидрата окиси железа, выливая раствор в нагретую смесь сернокислого аммония и аммиака, и далее ведут определение, как описано при анализе цинкового ци анистого электролита.
Определение свободной щелочи. 5 мл электролита переносят в коническую колбу на 259 мл, приливают 50 мл воды, 50 мл 10%-ного раствора хлористого бария, 5 капель тимолфталеина и титруют 0,1 н. рас твором соляной кислоты до обесцвечивания. Подсчет содержания щелочи производят по следующей фор муле:
NaOHCBo6 г/д —• ■ — ,
где а — количество кислоты, идущей на титрование,
вМЛ',
н— нормальность раствора соляной кислоты;
40 — коэффициент пересчета на едкий натр; /г — количество электролита, взятого для анализа,
в мл.
Определение карбонатов. Содержание карбонатов определяется по методике, описанной при анализе цинкового цианистого электролита.'
Глава IV
КАДМИРОВАНИЕ
1. Свойства и область применения
Кадмиевое покрытие, так же как и цинковое, при меняется главным образом для защиты черных ме таллов от коррозии. Однако если цинковое покрытие почти при всех условиях является анодным покры тием, то кадмиевое в одних условиях может быть анодным, а в других — катодным. В растворах, содер жащих хлориды, кадмий является анодным по отно шению к железу. Вот почему кадмиевые покрытия широко применяются для защиты изделий, работаю щих в морских условиях. Этому благоприятствует также и то обстоятельство, что кадмий более хими чески устойчив, чем цинк.
Высокая пластичность кадмиевого покрытия ис пользуется при покрытии резьбовых деталей; этим обеспечивается герметичность резьбовых соединений.
Как и цинк, кадмий осаждается из кислых и щелоч ных цианистых электролитов. В первых он проявляет стремление к образованию грубокристаллических осадков, поэтому более или менее гладкие осадки удается получить только с помощью введения специ альных органических добавок (клей). Из цианистых ванн выделяются прочно сцепленные с основой мелко зернистые осадки. Кроме того, цианистые электро литы обладают высокой рассеивающей способностью по сравнению с кислыми электролитами. Этим объ
72
ясняется более широкое применение в промышленности цианистых электролитов по сравнению с кислыми. Толщина кадмиевых покрытий колеблется в преде лах 7—50 мк.
2. Цианистые кадмиевые электролиты
Основными компонентами цианистых кадмиевых электролитов являются: комплексная цианистая соль кадмия и свободный цианид. Последний делает более мелкокристалличным осадок, повышает рассеивающую способность электролита и облегчает растворение кадмиевых анодов. Для улучшения работы кадмие вого электролита в его состав вводят специальные добавки: сернокислые соли натрия и никеля, сульфи рованное касторовое масло.
Практика показывает, что введение сернокислого натрия обеспечивает большую устойчивость состава электролита, а добавка сульфата никеля и сульфи рованного касторового масла дает возможность полу чать гладкие и полублестящие осадки кадмия.
В электролите всегда содержится некоторое коли чество свободной едкой щелочи и углекислых солей. В электролитах, не содержащих карбонатов, покры тия получаются темными и полосчатыми при всех плотностях тока. После добавления карбонатов осадки становятся светлыми и мелкозернистыми.
Мнения о влиянии едкой щелочи весьма противо речивы. Однако многолетняя практика работы с циа нистыми электролитами показывает, что наличие не большого количества свободной щелочи (~0,05 н.) не ухудшает качество осадка, но вместе с тем умень шает степень гидролиза свободного цианида, т. е. обеспечивает большее постоянство состава электро лита.
Наиболее широкое применение в гальванических цехах нашел следующий состав электролита (в г/л):
Кадмий (в пересчете наметаллический) |
... 40 |
Натрий цианистый (общий).................................... |
120 — 150 |
Натрий сернокислый.................................................. |
50 |
Никель сернокислый............................................. |
1,0—1,5 |
Сульфированное касторовое масло.................. |
10 |
73
Режим: |
катодная плотность |
тока |
1—4 а!дм2, тем |
||
пература |
электролита |
18—40° С, |
выход |
по току |
|
95—96%. |
|
|
следующим |
образом. |
|
Приготовляют электролит |
|||||
В небольшом объеме |
теплой |
воды |
растворяют циа |
||
нистый натрий. После |
отстаивания |
его декантируют |
и вводят в ванну. В отдельном сосуде получают гид рат окиси кадмия. Для этого растворяют в воде тре буемое количество сернокислого кадмия и отдельно — едкий натр. Раствор щелочи и раствор сернокислого кадмия сливают вместе при тщательном перемешива нии. Из раствора выпадает осадок гидрата окиси кадмия по следующей реакции:
CdSO4 + 2NaOH -> Cd (OH)2 + Na2SO4.
Из этого уравнения следует, что на 256,5 г CdSO4-8/jH2O требуется 80 г кристаллического едкого натра. Полноту осаждения гидроокиси кадмия про веряют по фенолфталеину (раствор должен окраши ваться в розовый цвет).
Гидрату окиси кадмия дают отстояться, |
после чего |
|
жидкость удаляют декантацией, а |
осадок |
переносят |
в раствор цианистого натрия. При |
этом |
образуется |
раствор комплексной цианистой соли кадмия по сле дующей реакции:
Cd(OH)2-f-4NaCN -> Na2Cd (CN)4 + 2NaOH.
В этот раствор после анализа добавляют серно кислые соли натрия и никеля, а также сульфирован ное касторовое масло. После проработки в течение 4—6 час. электролит пригоден для эксплуатации.
Сульфирование касторового масла производят сле дующим образом. К определенному объему касторо вого масла прибавчяют постепенно и при перемеши вании серную кислоту (уд. веса 1,84). Реакция счи тается законченной, если после добавления последней порции кислоты прекращается выделение газа. Обычно на 4 объемных части касторового масла расходуется 1 часть серной кислоты. После 12-часового выстаива ния добавляют половину объемной части 39%-ного раствора едкого натра, перемешивают и после отстаи вания сливают водный раствор. Сульфированное масло нейтрализуют раствором едкого натра до щелочной
74
реакции и вводят в электролит при непрерывном по мешивании.
Неполадки, возникающие при работе цианистой ванны для кадмирования, и способы их устранения сводятся в основном к следующим:
1.Темные осадки кадмия на катоде при одновре менном потемнении анодов. Это имеет место при не достаточной концентрации цианида и щелочи в элек тролите.
2.Образование пятнистых и темных покрытий на катоде, что свидетельствует о наличии в электролите примесей свинца, олова, сурьмы, мышьяка. Для уда ления этих примесей прибегают к проработке элек тролита током.
3.Хрупкость осадка, блестящие полосы на покры тии. Эти признаки говорят о наличии вредных орга нических примесей в электролите. Требуется прора ботка током.
4.Низкий выход по току, повышенное газовыделение на катодах. Причины этого — недостаток соли
кадмия, недостаток в электролите щелочи или избы ток свободного цианида. Необходимо сделать хими ческий анализ электролита и откорректировать ванну.
5. Почернение анодов. Оно происходит по причине недостаточного содержания цианидов или высокой анодной плотности тока (мала поверхность анодов).
3. Кислые кадмиевые электролиты
Как уже отмечалось, кислые .электролиты обла дают по сравнению с цианистыми рядом недостатков, главными из которых являются малая рассеивающая способность и тенденция к образованию грубокри сталлических осадков. Поэтому кислые электролиты применяются значительно меньше, чем цианистые,
ииспользуются для покрытия плоских изделий.
Впрактике гальванических цехов наиболее рас пространен следующий сернокислый электролит (в г/л):
Кадмий сернокислый..................................... |
60—65 |
Аммоний сернокислый................................ |
30—35 |
Алюминий сернокислый................................. |
25—30 |
Желатина или клей столярный................ |
0,5—1,0 |
75
Режим: электролиз ведут при pH = 3,5 — 5,5, катод ная плотность тока 0,5—1,0 а!дм\ температура элек тролита 15—25° С, выход по току 90—95%.
Из приведенного рецепта видно, что кроме основ ного компонента — сернокислого кадмия, в электро лит вводятся сернокислые соли аммония и алюминия. Первый позволяет увеличить электропроводность рас твора и способствует выделению более мелкозернис тых и гладких осадков кадмия,а второй применяется в качестве буферной добавки для поддержания кис лотности электролита в указанных пределах. Жела тина или клей способствуют получению плотных и гладких отложений. Методика приготовления элек тролита не отличается от приготовления сернокислых цинковых электролитов и заключается в последова тельном введении в рабочую ванну всех компонентов, растворенных в отдельных порциях теплой воды. Из неполадок ванны основными являются:
1.Губчатое и темное покрытие (высокое значе ние pH, недостаток коллоидов, наличие вредных при месей).
2.Блестящие полосы на осадке (присутствие никеля
икобальта).
3.Белый налет на анодах (наличие свинца в анодах). Для устранения этих неполадок рекомендуются
корректировка электролита, проработка ванны током, периодическая чистка анодов.
Практический интерес имеет также борфтористо водородный электролит. Состав ванны кадмирования следующий (в г/л):
Борфтористоводородный кадмий......................... |
140—150 |
|||||
Борфтористоводородная кислота..................... |
35—40 |
|
||||
Клей столярный..................................................... |
|
|
|
1—2 |
|
|
Режим: катодная плотность тока 3—10 а)дм\ тем |
||||||
пература |
электролита |
20—50° С, |
выход |
по |
току |
|
96-98%. |
|
|
|
|
кислоты |
|
Приготовление борфтористоводородной |
||||||
описано |
ранее. В полученный раствор кислоты доба |
|||||
вляют согласно расчету гидрат окиси кадмия |
и за |
|||||
тем клей. Столярный клей |
или желатину замачивают |
|||||
в воде для набухания |
в |
течение |
1—2 суток, |
после |
76
Чего вся масса нагревается до 70—80° и вводится в ванну.
Для повышения коррозийной устойчивости кадмие вого покрытия применяется обработка его в растворе, содержащем 150 г/л хромового ангидрида и 4 г/л сер ной кислоты, при температуре 15—20° С и продолжи тельности обработки 0,5—1 мин.
Образующаяся пассивная пленка разрушается при промывке изделий в горячей воде, поэтому промывка кадмированных и пассивированных деталей должна производиться холодной водой, а сушка — теплым воздухом.
4.Химический анализ электролитов для
кадмирования
Определение кадмия. Кадмий в сернокислом элек тролите может быть определен теми же методами, как и цинк при анализе цинкового электролита.
Содержание кадмия подсчитывается по следующей формуле:
. а-Тсл-Ю00
Cd г/л =___ “----- ,
п
где а — количество желтой кровяной соли, затрачен ной на титрование, в мл\
Гса — титр раствора желтой кровяной соли по кад мию, в г;
п— количество электролита, взятого для титро вания, в мл.
Для пересчета на CdSO4-8/3H2O результаты опре деления умножаются на коэффициент 2,28.
Титр раствора желтой кровяной соли устана вливается по стандартному раствору металлического кадмия.
Стандартный раствор готовится растворением точ ной навески металлического кадмия (5—6 г) в 50 мл соляной кислоты (1:1) и доведением количества рас твора до 500 мл в мерной колбе. При определении титра берется 30 мл стандартного раствора.
Определение алюминия, сульфатов и железа про изводится теми же методами, как и при анализе цин кового электролита. Железо и алюминий подсчиты
77
ваются по тем же формулам. Содержание серноки слого аммония подсчитывается после определения об щего количества сульфатов по следующей формуле:
(NH4)2 SO4 г)л = °’565^ -°-Q - 0,594/Г - 0,514С,
где b — вес осадка сернокислого бария при опре делении SO4 , в г;
п— количество электролита, взятого для опре деления, В МЛ',
0,565 — коэффициент |
пересчета |
с |
сернокислого |
бария на сернокислый аммоний; |
|||
Z: — содержание |
Al2 (SO4)3-18Н2О |
в электро |
|
лите, в г/л; |
|
Al2 (SO4)3-18Н2О |
|
0,594 — коэффициент пересчета с |
|||
на сернокислый аммоний; |
в |
электролите, |
|
С—содержание CdSO4-8/3H2O |
|||
в г/л; |
|
|
|
0,514 — коэффициент пересчета с CdSO4-8/3H2O на сернокислый аммоний.
Анализ кадмиевого цианистого электролита. Опре деление кадмия, цианида, щелочи, карбонатов и же леза в цианистом кадмиевом электролите производится теми же методами, как и при анализе цинкового циа нистого электролита.