книги из ГПНТБ / Начертательная геометрия и машиностроительное черчение учебное пособие для слушателей факультетов № 4 и № 7 (инженерная специальность)

Конец глухого отверстия следует вычерчивать так, как показа­ но на рис. 178. Диаметр основания конуса должен быть равен внут­ реннему диаметру резьбы; угол при вершине— 120°. Фаска на

стержне с резьбой или в отверстии с резьбой в проекции на плос­

кость, перпендикулярную к оси резьбы, не показывается, так как

иначе линия фаски (окружность) сливалась бы со штриховой ок­

ружностью, а это лишило бы изображение отличительного призна­

ка резьбы (рис. 179). Штриховая линия резьбы на стержне не дол­

жна пересекать границу фаски (см. рис. 179).

Профили стандартных резьб, как правило, не изображают.

S

Рис. 177

178

Рис. 179

’В-случае применения нестандартного профиля его изображают,

как показано на рис. 180.

Обозначение резьбы указывается на наружном диаметре.

Резьбы с крупными шагами должны обозначаться буквой M и

.диаметром, например: ЛА24, М64 и т. д.

PtJbSo трехзд

V Xод'ная

Резьба д&ухза • ×одная ле&ая7 v

Рис. 180

Резьба с мелкими шагами обозначается буквой М, диаметром и

шагоім через знак умножения; например: M24×2, M64×2 и т. д.

чертежах курса машиностроительного черчения может не простав

литься).

Левая резьба обозначается сокращенно «лев.»; например: М24

кл. 2 лев. Отсутствие указания о направлении резьбы говорит о том, что резьба правая.

140

X Специальная резьба со стандартным профилем (отличающаяся

по наружному диаметру от стандартной) обозначается сокращенно «Сп.» и условным обозначением профиля (М, Трап., Уп.).

В случае применения резьб с нестандартным профилем следует

изображать и образмеривать профиль резьбы, как показано на

рис. 180.

1

Рис. і82

Обозначение многозаходных резьб следует давать надписью, присоединяя ее к обозначению резьбы или нанося возле вычерчи­

ваемого профиля (см рис. 180).

Пружины

Пружины различных форм и размеров широко распространены

в механизмах и машинах.

Ниже даны основные сведения, относящиеся к изображению на

чертежах самых распространенных пружин: цилиндрических, вин­

товых с круглым сечением, работающих на сжатие, растяжение и кручение (более полные сведения — см. ГОСТ 3461—59 и IOCT 44—60 в сборнике «Чертежи в машиностроении»).

При изображении пружин на плоскости, параллельной оси пружины, витки следует изображать прямыми линиями, соединяю­

щими сечения или соответствующие участки контура. При этом се­

чения проволоки, лежащие по одну сторону от оси пружины, дол­

жны быть смещены вдоль оси относительно противолежащих на по­

ловину шага, так как именно на эту величину перемещается точка

винтовой линии за пол-оборота (рис. 183, 184 и 185).

При числе витков, большем четырех, рекомендуется показывать с каждого конца пружины один-два витка, не считая опорных (см. рис. 183, 184 и 185); при этом можно уменьшать изображение по

Рис. 183

141

длине, как это делается для других детален (не пружин), изобра­ жаемых с разрывом.

При изображении пружин с заданным направлением навивки на чертеже следует делать надпись: «направление навивки пра­ вое (левое)» и изображать пружину с соответствующим направле­

нием навивки. При безразличном направлении навивки следует

изображать правую пружину и делать надпись: «направление на­ вивки безразлично».

В сборочных чертежах надо руководствоваться следующим:

а) сечения витков диаметром, на чертеже меньшим или равным

2.5 мм. следует зачернить (рис. 186);

б) витки толщиной, на чертеже меньшей или равной 2 мм, сле­

дует изображать в виде прямых утолщенных линий (рис. 187).

Рис. 187

Ниже представлены образцы чертежей следующих пружин:

—неответственная пружина, работающая на сжатие (рис. 188);

—ответственная пружина, работающая на сжатие (рис. 189);

142

пружина, работающая на растяжение (рис. 190);

— пружина, работающая на кручение (рис. 191).

Замечания к рис. 188—191:

2) вместо буквенных обозначений следует проставлять число­

пружинении не участвуют, так как являются опорными. Чтобы бы­

ло попятно их вычерчивание, следует сказать несколько слов об

особенностях выполнения каждого из торцов пружины; сначала

полный торцовой виток осаживается до положения, в котором он

находится в пружине с вплотную сжатыми витками; затем обре­

зается ,∕ι витка и оставшиеся 3∕- поднілифовываются перпендику-

143

лярно к оси так, что на торце проволоки остается круговой сегмент

высотой, равной 1∕< ее диаметра;

4) в чертежах опущены диаграммы усилий, поскольку слуша­

тели первых и вторых курсов не знакомы с их расчетами.

§ 52. Простановка размеров на чертежах деталей

Размеры на чертежах указываются размерными линиями и раз­

мерными числами (рис. 192).

Величины размеров для простановки на рабочих чертежах де­

талей следует брать со сборочного чертежа, руководствуясь число­

выми значениями (если они есть) или производя на сборочном

чертеже необходимые замеры. При этом надо обращать внимание

на масштаб сборочного чертежа.

Все без исключения элементы конфигурации детали (участки плоскостей в форме плоских фигур, поверхности цилиндров, кону­ сов, сфер, торов и т. п.) должны быть снабжены на чертеже раз­ мерами, определяющими величины этих элементов. Такими раз­

мерами у цилиндра будут диаметр и высота; у конуса — диаметр

основания и угол при вершине или высоте;, у сферы — диаметр или

радиус и т. д.

Кроме того, элементы конфигурации должны быть привязаны

размерами друг к другу. Привязка иначе называется координиро­ ванием, а привязочные размеры — координатными.

В машиностроении широко распространено понятие «база».

Базой называется поверхность (совокупность поверхностей), по отношению к которой определяется положение какой-либо другой

поверхности данной детали. Базы бывают измерительные, сбороч­

ные (конструкторские) и другие.

Измерительной базой будет называться такая поверхность, от

которой выдерживаются размеры. Измерительная база должна

выбираться с учетом удобства измерения детали при обработке и

контроле.

Сборочной (конструкторской) базой называется такая поверх­ ность (совокупность поверхностей), которая определяет положе­ ние детали в изделии.

Измерительные и сборочные базы могут совпадать. Такое сов­ мещение желательно, так как оно обеспечивает высокую точность.

144

Но иногда совпадение баз осложняет замер, тогда приходится за измерительную базу выбирать не сборочную, а некоторую другую. На рис. 193 за измерительную базу принимают не сборочную ба­

зу— плоскость I, а плоскость //. При этом вместо почти недоступ­ ного для измерения размера (50) замеряется удобный (70).

Если литая или штампованная деталь частично обрабатывает­ ся, а частично оставляется «черной», то размеры обработанных

поверхностей выдерживаются от чистовой базы, черновые разме­

ры — от черной базы, и даеіся переходный размер, соединяющий черную и чистовую базы (рис. 194).

Подробнее правила простановки размеров с учетом выбора баз

даны в работе А. И. Асриянца и К. Μ. Сухорукова: «Основы тех­

нологии производства танков» (изд. академии БТВ, 1958 г.).

В соответствии с понятиями баз, существуют следующие спосо­

бы нанесения размеров: 1) координатный (базовый); 2) комбини­

рованный; 3) цепной. В первом способе размеры проставляются от

одной и той же базы, во втором — имеются дополнительные базы и в третьем базы, как таковой, не будет. Самым распространенным

способом является второй.

Нанесение размеров удобнее производить в три этапа:

1)предварительное нанесение размеров — еле заметно, от руки,

одновременно с выполнением очертаний;

2)уточнение размещения размеров и вычерчивание их начисто;

3)проверка полноты простановки размеров и правильности

размерных чисел (особенно у сопрягаемых размеров смежных де­

талей) .

Для проверки полноты простановки размеров следует просле­ дить наличие собственных и привязочных размеров у всех без ис­ ключения элементарных поверхностей, просматривая эти поверх­

ности одну за другой в определенной последовательности.

При этом в сложных случаях удобно конфигурацию мысленно разбивать на части, например: на внешнюю форму и внутреннюю,

на центральную часть и боковую и т. д.

n c m a ∕! i ∕∕∩ f

Рис. 194

146

Не задаются размеры нгі линии среза, линии пересечения кри­

вых поверхностей и на линии перехода. Эти размеры получаются-

непосредственно при изготовлении детали.

P а з ме р н ы е и вы и о с н ые лини и

Длины дуг показываются так, как дано на рис. 192.

При указании размера угла размерную линию проводят в виде

дуги с центром в верши н е этого угла (см. рис. 192 и 196)..

При изображении с разрывом размерная линия не разрывается'

(рис. 197).

Рис. 197

Если вид или разрез симметричного предмета вычерчен до оси

симметрии или с обрывом, то размерная линия должна быть про­

ведена несколько дальше оси (см. рис. 196), однако она не должна

быть больше своей полной величины.

Размерные линии предпочтительно наносить вне и з о б р а ж е-

H и я.

Проставлять размеры невидимого контура, изображаемого на чертеже штриховыми линиями, можно только в виде исключения..

148