Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Начертательная геометрия и машиностроительное черчение учебное пособие для слушателей факультетов № 4 и № 7 (инженерная специальность)

..pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
9.36 Mб
Скачать

На рис. 128 изображен штамп, применяемый для эскизов;.

В графах штампа делаются следующие записи (номера граф

(.м. в скобках) :

(1)—наименование детали; если наименование детали состоит

мз нескольких слов, то сначала пишется существительное, а затем

прилагательное; например: винт ходовой; гайка накидная и т. д.;

(2)—год выполнения эскиза;

(3) — материал, из

которого сделана деталь (без обозначе­

ния марки; например:

сталь; чугун; бронза и т. д.);:

(5)— вес детали (слушатель не заполняет);

(6)на эскизе не заполняется;

(7)— порядковый номер листа, если эскиз выполняется на не­

скольких листах;

(9)— факультет, курс и отделение;

(10)— характер работы, выполненной лицом, подписавшим чер­

теж (чертил);

(12) — подпись;

(13) —дата подписания эскиза.

138 (справ.}

— ——I

—i<-~

-

 

 

 

(ю)

(12)

(13)

со

►-

 

 

4s~

(S)

J

(3)

(2)

вес

Maeiutn-

HUCfff

(5)

(6)

(7)

_ /5 r

15

 

Рис. 128

2.Внимательно осматривается деталь, уясняются ее конструк­

тивные особенности (виды поверхностей) и способы изготовления.

3.Намечается количество проекций (видов, разрезов, сече­

ний), которое определяется с точки зрения наиболее полного вы­

явления конфигурации детали.

Прежде всего намечается главный вид детали (фронтальная проекция). Главный вид детали — это изображение, дающее (по

сравнению с другими возможными изображениями) наиболее пол­ ное представление о ее конфигурации. Главный вид может быть

видом снаружи (для сплошных деталей) и разрезом (для дета­ лей, имеющих внутренние полости). Для деталей, симметричных

относительно вертикальной или горизонтальной оси симметрии, (»дна половина может быть разрезом, а другая—видом снаружи

(см. ГОСТ 3453—59). Предпочтительно разрезать правую поло­

вину.

Положение детали для вычерчивания на главном виде опреде­

ляется: положением ее при обработке (для деталей, обрабатывае­

мо

мых на токарном станке); наличием развитых опорных плоскостей,

которые надо располагать внизу (плигы, рамы, и т. д.), и, наконец,

•взаимным ,расположением проекции на данном формате, обеспечи­

вающим наиболее рациональное его использование.

После выявления главного вида определяется необходимость

,других ;видов, разрезов и сечении.

Далее устанавливается примерное (на глаз) соотношение меж­

ду габаритными размерами детали на проекциях и выделяется на

листе ^.соответствующая площадь для каждой проекции (остав­

ляется достаточное место вокруг них для размеров). Построение

юледует начинать с проведения осевых. и центровых линий. Оси

.проекции и линии связи не проводятся.

4. Наносятся линии садимого контура. Для упрощения по­

строения деталь мысленно делится на отдельные составляющие ее

.геометрические формы и строятся проекции каждой из этих форм, начиная с основных, на всех намеченных проекциях.

После выполнения основных проекций изображаются намечен­ ные заранее разрезы, сечения и виды.

5 Hаносятся выносные и размерные линии; никакие измере­

ния при этом не производятся.

6. Делается обмер детали и вписываются размерные числа.

Обязательно следует указывать типы резьб, размеры фасок, ра­ диусы закруглении и т. д. Цифры размеров ставятся над размер­ ной линией. Для определения действительных размеров деталей применяются различные измерительные инструменты. Ниже приво­

дится описание простейших измерительных инструментов, которы­

ми может пользоваться слушатель. Более подробно об измеритель­

ных инструментах можно прочитать в учебнике по техническому ‘Черчению.

і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 129

длиной от 150

до

500

 

 

’Стальная

линейка

изготовляется

мм

!(рИС. 129) и

служит для

измерения небольших длин.

Точность из­

мерения достигает 0,25—0,5

мм

в зависимости от навыка измеряю­

щего.

 

 

 

 

а).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Штангенциркуль

 

служит для более точных измерении длин и

диаметров (рис. 130,

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

 

 

Он состоит из штанги / с

нанесенными на ней делениями в мил­

лиметрах. На левом конце

ее имеется

неподвижная

губка

 

По­

движная губка

3

с

рамкой

4,

нониусом и закрепительным

винтом

^соединены с

ползунком

6

посредством

микрометрического винта

5.

 

 

101

На винте 5 навинчена накатанная гайка 7. Ползунок 6 закреп--

ляется на штанге винтом 8.

Нониус штангенциркуля разделен па 1Ü равных частей, при­ чем каждое его деление равно 0,9 мм; следовательно, 10 делений нониуса равны 9 делениям штанги, т. е. 9 мм. При полностью сжа­ тых губках штангенциркуля первый штрих нониуса, обозначенный

нулем, совпадет с нулевым делением штанги, а десятое деление

нониуса — с девятылі ее делением (рис. 130, б).

Q Юпм (1сп)

I

і

2' !і

5

8ib11 і

Deftenue па ш.танге

Оí

В11

Реление на hoh^c^

⅜Π.LIΠ l l l-ΓZ--------------------- ~-----------------

б

Рис. і30

Разность между первым делением штанги и первым делением

нониуса составляет 0,1 мм; между вторыми.— 0,2 мм; между тре­ тьими— 0,3 мм и между девятыми -0,9 мм. Поэтому если по­

движную губку сдвинуть вправо так, чтобы первое деление нониу­

са совпало с первым делением штанги, то к целому числу милли­

метров, находящихся влево от нулевого деления нониуса необхо­

димо добавить 0,1 мм; при совпадении вторых делений — 0,2 мм

и тЛ д.

Точность измерения штангенциркулем равняется отношению од­

ного деления штанги к числу делений нониуса. Если нониус разде­

лен на 10 равных частей, то точность измерения будет равна 0,1 мм.

Чтобы установить штангенциркуль на заданный размер, пере­ мещают подвижную губку BiipaBiJ до тех пор, пока нулевое деле­

ние нониуса не совпадет с нужным целым числом *миллиметров на штанге, и продолжают перемещать, губку в том же направлении,,

пока требуемое деление не совпадет с ближайшим к нему деле-

102

пнем на штанге. Деление нониуса, совпадающее с каким-либо де­

лением штанги, укажет на пиело десятых долей миллиметра. Если,

например,

 

требуется

 

установить

штангенциркуль

на

размер

38,4

мм,

то

для этого

освобождают винт, закрепляющий рамку, и

перемещают ее

так,

чтобы нулевое

деление нониуса

совпало с

■ '8-м делением

штанги.

Г аику 7 вращают до тех пор, пока

четвер­

тое

деление

нониуса

не

совпадет с

ближайшим делением

штанги

(рис. 131,

а).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чтобы прочесть измеренный штангенциркулем размер детали,

необходимо заметить, с каким делением штанги совпадает нуле­

вое деление нониуса. Совпадающее деление и будет показывать величину размера элемента детали. Если же пулевое деление но­ ниуса не совпадает с целым числом делений на штанге, то замеча­

ют на штанге ближайшее число слева от нуля нониуса и добавля­

ют к нему число долей миллиметра на нониусе, совпадающее с

ближайшим делением штанги.

На рис. 131, б показан размер 45,3 мм соответственно измерен­

ному штангенциркулем размеру детали.

Кронциркуль и нутромер применяются для измерения величи­ ны путем переноса размера с изделия на измерительный инстру­ мент или наоборот. Кронциркулем измеряются наружные разме­ ры детали, а нутромером—внутренние. Кронциркуль и нутромер состоят из двух стальных ножек, соединенных шарниром (рис. 132,

ɑ, б).

Резьбомеры служат для измерения шага резьбы. Они изготов­ ляются для различных систем резьб и представляют собой набор стальных гребенок, заключенных в колодку. Определение шага

резьбы производится путем подбора профиля гребенки, соответ­

ствующего

профилю определяемой резьбы. Размер шага указан

на каждой

гребенке. Дополнительно можно измерить наружный

диаметр резьбы. Полученные результаты сверяют с данными соот­

ветствующего стандарта на резьбу. Убедившись в правильности из­

мерения, проставляют размер на эскизе (рис. 133).

Простановке размеров уделяется особое внимание. Обязатель­

но следует обращаться к ГОСТ 3458—59.

В частности, необходимо учитывать следующее:

а) размеры ставятся действительные, независимо от того, в ка­ ком масштабе выполнено изображение;

б) каждый размер должен указываться на чертеже один раз

на той из проекций, где данный элемент наиболее полно выявлен

ірис. 134);

Рис. 133

в) размеры проставляются по типу «незамкнутой цепочки»

101

г) повторяющиеся элементы, одинаковые по конфигурации и

размерам, указываются один раз (рис. 136);

д) проставляются габаритные размеры; если габарит детали заканчивается цилиндрическими поверхностями, ось которых сов­

падает с осью отверстий в детали, то размер ставится между цент­

рами отверстий и наносится радиус цилиндра, а общий размер не ставится (рис. 137);

0

е) обязательно указывается: расстояние между осевыми линия­ ми; расстояние между осевыми линиями и параллельными обрабо­ танными плоскостями; расстояние между параллельными обрабо­ танными плоскостями. На рис. 138 показан эскиз кронштейна. Пло­ скости В и C привалочные плоскости, т. е. ими кронштейн при-

105

мыкает к стіннице некоторой машины и укрепляется на ней двумя

болтами.

Относительно этих плоскостей, являющихся в данном случае сборочными базами, на чертеже должно быть указано:

расстояние а между осью отверстия для вала и параллель­

ной ей привалочнои плоскостью С;

расстояние b между привалочнои плоскостью C и осями от­

верстии под болты;

— расстояние е .между плоскостями А и В — вылет кронштейна;

ж) если деталь имеет несколько одинаковых по конфигурации

и размерам элементов, то в неясных случаях размеры повторяются

для каждого элемента (рис. 139).

На чертеже нельзя опускать галтели, фаски, смазочные канав­

ки и т. д. Однако не следует вносить в эскизы технологические де­

фекты: вмятины, неравномерную толщину стенок, эксцентричность отверстий, которые иногда имеют место в деталях для эскизиро-

вания.

106

Место ш т ам па

107

108

с т о u j т а м л а

Размерные числа, получаемые в результате обмера, иногда раз­

решается округлять.

7. Внимательно проверяется эскиз, после чего обводится.

Пример выполнения эскиза в ортогональной проекции дан на рис. 140.

Более подробно о простановке размеров сказано в гл. X.

§ 44. Выполнение эскиза детали в аксонометрической проекции

Эскиз детали в аксонометрической проекции выполняется так­

же от руки, не в масштабе, но с соблюдением пропорций всех эле­

ментов детали на глаз.

Для построения координатных осей в прямоугольной изометрии необходимо от точки, принятой за начало отсчета, отложить впра­ во и влево по семь клеток и вниз — четыре. Полученные точки надо

соединить с началом отсчета координат. Это будут оси X и У; ось Z направить вертикально.

Для построения координатных осей в прямоугольной диметрии

необходимо от точки, принятой за начало отсчета, отложить влево

восемь клеток и вниз одну; вправо восемь клеток и вниз семь. По­

лученные точки надо соединить с началом координат. Это будут оси X и У; ось Z направить вертикально.

Большая ось эллипса располагается перпендикулярно к свобод­

ной оси; малая ось—перпендикулярно к большой. Оси эллипсов

также проводятся на глаз.

Эскиз детали в аксонометрической проекции выполняется на

отдельном листе бумаги в клетку (или миллиметровой бумаге).

Лист заготавливается точно так же, как и для эскиза в ортогональ­ ной проекции.

Полую деталь изображают на аксонометрической проекции в разрезе. Размеры и линии невидимого контура не наносятся. Осе­ вые и центровые линии проводятся обязательно, но только видимые их части.

При явно выраженных скруглениях линию пересечения поверх­

ностей не доводят до конца (оставляют просветы).

Пример эскиза в аксонометрической проекции дан на рис. 14L

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ