книги из ГПНТБ / Начертательная геометрия и машиностроительное черчение учебное пособие для слушателей факультетов № 4 и № 7 (инженерная специальность)
..pdfНа рис. 128 изображен штамп, применяемый для эскизов;.
В графах штампа делаются следующие записи (номера граф
(.м. в скобках) :
(1)—наименование детали; если наименование детали состоит
мз нескольких слов, то сначала пишется существительное, а затем
прилагательное; например: винт ходовой; гайка накидная и т. д.;
(2)—год выполнения эскиза;
(3) — материал, из |
которого сделана деталь (без обозначе |
ния марки; например: |
сталь; чугун; бронза и т. д.);: |
(5)— вес детали (слушатель не заполняет);
(6)на эскизе не заполняется;
(7)— порядковый номер листа, если эскиз выполняется на не
скольких листах;
(9)— факультет, курс и отделение;
(10)— характер работы, выполненной лицом, подписавшим чер
теж (чертил);
(12) — подпись;
(13) —дата подписания эскиза.
138 (справ.}
— ——I |
—i<-~ |
- |
— |
|
|
|
(ю) |
(12) |
(13) |
со |
►- |
|
|
|
4s~ |
(S) |
J |
(3) |
(2)
вес |
Maeiutn- |
HUCfff |
(5) |
(6) |
(7) |
_ /5 r |
15 |
|
Рис. 128
2.Внимательно осматривается деталь, уясняются ее конструк
тивные особенности (виды поверхностей) и способы изготовления.
3.Намечается количество проекций (видов, разрезов, сече
ний), которое определяется с точки зрения наиболее полного вы
явления конфигурации детали.
Прежде всего намечается главный вид детали (фронтальная проекция). Главный вид детали — это изображение, дающее (по
сравнению с другими возможными изображениями) наиболее пол ное представление о ее конфигурации. Главный вид может быть
видом снаружи (для сплошных деталей) и разрезом (для дета лей, имеющих внутренние полости). Для деталей, симметричных
относительно вертикальной или горизонтальной оси симметрии, (»дна половина может быть разрезом, а другая—видом снаружи
(см. ГОСТ 3453—59). Предпочтительно разрезать правую поло
вину.
Положение детали для вычерчивания на главном виде опреде
ляется: положением ее при обработке (для деталей, обрабатывае
мо
мых на токарном станке); наличием развитых опорных плоскостей,
которые надо располагать внизу (плигы, рамы, и т. д.), и, наконец,
•взаимным ,расположением проекции на данном формате, обеспечи
вающим наиболее рациональное его использование.
После выявления главного вида определяется необходимость
,других ;видов, разрезов и сечении.
Далее устанавливается примерное (на глаз) соотношение меж
ду габаритными размерами детали на проекциях и выделяется на
листе ^.соответствующая площадь для каждой проекции (остав
ляется достаточное место вокруг них для размеров). Построение
юледует начинать с проведения осевых. и центровых линий. Оси
.проекции и линии связи не проводятся.
4. Наносятся линии садимого контура. Для упрощения по
строения деталь мысленно делится на отдельные составляющие ее
.геометрические формы и строятся проекции каждой из этих форм, начиная с основных, на всех намеченных проекциях.
После выполнения основных проекций изображаются намечен ные заранее разрезы, сечения и виды.
5 Hаносятся выносные и размерные линии; никакие измере
ния при этом не производятся.
6. Делается обмер детали и вписываются размерные числа.
Обязательно следует указывать типы резьб, размеры фасок, ра диусы закруглении и т. д. Цифры размеров ставятся над размер ной линией. Для определения действительных размеров деталей применяются различные измерительные инструменты. Ниже приво
дится описание простейших измерительных инструментов, которы
ми может пользоваться слушатель. Более подробно об измеритель
ных инструментах можно прочитать в учебнике по техническому ‘Черчению.
і
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 129 |
длиной от 150 |
до |
500 |
|
|
||
’Стальная |
линейка |
изготовляется |
мм |
|||||||||||||
!(рИС. 129) и |
служит для |
измерения небольших длин. |
Точность из |
|||||||||||||
мерения достигает 0,25—0,5 |
мм |
в зависимости от навыка измеряю |
||||||||||||||
щего. |
|
|
|
|
а). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Штангенциркуль |
|
служит для более точных измерении длин и |
||||||||||||||
диаметров (рис. 130, |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
|
|
||||||
Он состоит из штанги / с |
нанесенными на ней делениями в мил |
|||||||||||||||
лиметрах. На левом конце |
ее имеется |
неподвижная |
губка |
|
По |
|||||||||||
движная губка |
3 |
с |
рамкой |
4, |
нониусом и закрепительным |
винтом |
||||||||||
^соединены с |
ползунком |
6 |
посредством |
микрометрического винта |
5. |
|||||||||||
|
|
|||||||||||||||
101
На винте 5 навинчена накатанная гайка 7. Ползунок 6 закреп--
ляется на штанге винтом 8.
Нониус штангенциркуля разделен па 1Ü равных частей, при чем каждое его деление равно 0,9 мм; следовательно, 10 делений нониуса равны 9 делениям штанги, т. е. 9 мм. При полностью сжа тых губках штангенциркуля первый штрих нониуса, обозначенный
нулем, совпадет с нулевым делением штанги, а десятое деление
нониуса — с девятылі ее делением (рис. 130, б).
Q Юпм (1сп)
I |
і |
2' !⅛і |
5 |
8ib11 і |
Deftenue па ш.танге |
Оí |
В11 |
Реление на hoh^c^ |
⅜Π.LIΠ l l l-ΓZ--------------------- ~-----------------
б
Рис. і30
Разность между первым делением штанги и первым делением
нониуса составляет 0,1 мм; между вторыми.— 0,2 мм; между тре тьими— 0,3 мм и между девятыми -0,9 мм. Поэтому если по
движную губку сдвинуть вправо так, чтобы первое деление нониу
са совпало с первым делением штанги, то к целому числу милли
метров, находящихся влево от нулевого деления нониуса необхо
димо добавить 0,1 мм; при совпадении вторых делений — 0,2 мм
и тЛ д.
Точность измерения штангенциркулем равняется отношению од
ного деления штанги к числу делений нониуса. Если нониус разде
лен на 10 равных частей, то точность измерения будет равна 0,1 мм.
Чтобы установить штангенциркуль на заданный размер, пере мещают подвижную губку BiipaBiJ до тех пор, пока нулевое деле
ние нониуса не совпадет с нужным целым числом *миллиметров на штанге, и продолжают перемещать, губку в том же направлении,,
пока требуемое деление не совпадет с ближайшим к нему деле-
102
пнем на штанге. Деление нониуса, совпадающее с каким-либо де
лением штанги, укажет на пиело десятых долей миллиметра. Если,
например, |
|
требуется |
|
установить |
штангенциркуль |
на |
размер |
|||
38,4 |
мм, |
то |
для этого |
освобождают винт, закрепляющий рамку, и |
||||||
перемещают ее |
так, |
чтобы нулевое |
деление нониуса |
совпало с |
||||||
■ '8-м делением |
штанги. |
Г аику 7 вращают до тех пор, пока |
четвер |
|||||||
тое |
деление |
нониуса |
не |
совпадет с |
ближайшим делением |
штанги |
||||
(рис. 131, |
а). |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Чтобы прочесть измеренный штангенциркулем размер детали,
необходимо заметить, с каким делением штанги совпадает нуле
вое деление нониуса. Совпадающее деление и будет показывать величину размера элемента детали. Если же пулевое деление но ниуса не совпадает с целым числом делений на штанге, то замеча
ют на штанге ближайшее число слева от нуля нониуса и добавля
ют к нему число долей миллиметра на нониусе, совпадающее с
ближайшим делением штанги.
На рис. 131, б показан размер 45,3 мм соответственно измерен
ному штангенциркулем размеру детали.
Кронциркуль и нутромер применяются для измерения величи ны путем переноса размера с изделия на измерительный инстру мент или наоборот. Кронциркулем измеряются наружные разме ры детали, а нутромером—внутренние. Кронциркуль и нутромер состоят из двух стальных ножек, соединенных шарниром (рис. 132,
ɑ, б).
Резьбомеры служат для измерения шага резьбы. Они изготов ляются для различных систем резьб и представляют собой набор стальных гребенок, заключенных в колодку. Определение шага
резьбы производится путем подбора профиля гребенки, соответ
ствующего |
профилю определяемой резьбы. Размер шага указан |
на каждой |
гребенке. Дополнительно можно измерить наружный |
диаметр резьбы. Полученные результаты сверяют с данными соот
ветствующего стандарта на резьбу. Убедившись в правильности из
мерения, проставляют размер на эскизе (рис. 133).
Простановке размеров уделяется особое внимание. Обязатель
но следует обращаться к ГОСТ 3458—59.
В частности, необходимо учитывать следующее:
а) размеры ставятся действительные, независимо от того, в ка ком масштабе выполнено изображение;
б) каждый размер должен указываться на чертеже один раз
на той из проекций, где данный элемент наиболее полно выявлен
ірис. 134);
Рис. 133
в) размеры проставляются по типу «незамкнутой цепочки»
101
г) повторяющиеся элементы, одинаковые по конфигурации и
размерам, указываются один раз (рис. 136);
д) проставляются габаритные размеры; если габарит детали заканчивается цилиндрическими поверхностями, ось которых сов
падает с осью отверстий в детали, то размер ставится между цент
рами отверстий и наносится радиус цилиндра, а общий размер не ставится (рис. 137);
0
е) обязательно указывается: расстояние между осевыми линия ми; расстояние между осевыми линиями и параллельными обрабо танными плоскостями; расстояние между параллельными обрабо танными плоскостями. На рис. 138 показан эскиз кронштейна. Пло скости В и C привалочные плоскости, т. е. ими кронштейн при-
105
мыкает к стіннице некоторой машины и укрепляется на ней двумя
болтами.
Относительно этих плоскостей, являющихся в данном случае сборочными базами, на чертеже должно быть указано:
—расстояние а между осью отверстия для вала и параллель
ной ей привалочнои плоскостью С;
—расстояние b между привалочнои плоскостью C и осями от
верстии под болты;
— расстояние е .между плоскостями А и В — вылет кронштейна;
ж) если деталь имеет несколько одинаковых по конфигурации
и размерам элементов, то в неясных случаях размеры повторяются
для каждого элемента (рис. 139).
На чертеже нельзя опускать галтели, фаски, смазочные канав
ки и т. д. Однако не следует вносить в эскизы технологические де
фекты: вмятины, неравномерную толщину стенок, эксцентричность отверстий, которые иногда имеют место в деталях для эскизиро-
вания.
106
Место ш т ам па
107
108
с т о u j т а м л а
Размерные числа, получаемые в результате обмера, иногда раз
решается округлять.
7. Внимательно проверяется эскиз, после чего обводится.
Пример выполнения эскиза в ортогональной проекции дан на рис. 140.
Более подробно о простановке размеров сказано в гл. X.
§ 44. Выполнение эскиза детали в аксонометрической проекции
Эскиз детали в аксонометрической проекции выполняется так
же от руки, не в масштабе, но с соблюдением пропорций всех эле
ментов детали на глаз.
Для построения координатных осей в прямоугольной изометрии необходимо от точки, принятой за начало отсчета, отложить впра во и влево по семь клеток и вниз — четыре. Полученные точки надо
соединить с началом отсчета координат. Это будут оси X и У; ось Z направить вертикально.
Для построения координатных осей в прямоугольной диметрии
необходимо от точки, принятой за начало отсчета, отложить влево
восемь клеток и вниз одну; вправо восемь клеток и вниз семь. По
лученные точки надо соединить с началом координат. Это будут оси X и У; ось Z направить вертикально.
Большая ось эллипса располагается перпендикулярно к свобод
ной оси; малая ось—перпендикулярно к большой. Оси эллипсов
также проводятся на глаз.
Эскиз детали в аксонометрической проекции выполняется на
отдельном листе бумаги в клетку (или миллиметровой бумаге).
Лист заготавливается точно так же, как и для эскиза в ортогональ ной проекции.
Полую деталь изображают на аксонометрической проекции в разрезе. Размеры и линии невидимого контура не наносятся. Осе вые и центровые линии проводятся обязательно, но только видимые их части.
При явно выраженных скруглениях линию пересечения поверх
ностей не доводят до конца (оставляют просветы).
Пример эскиза в аксонометрической проекции дан на рис. 14L
