Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Зенкис, Ян Самойлович. Угольные базы для коксования (технико-экономические основы выбора угольных баз для коксования)

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
8.74 Mб
Скачать

Таблица 47

Показатели

Буреинский

Южноякутский

уголь

(нерюнгрин-

 

 

ский) уголь

Себестоимость добычи угля

в бассейне, руб.

90,00

52,00

.Отбор крупного класса (50 мм), руб..................

 

3,00

 

Доставка на обогатительную фабрику при

*14,44

45,20**

коксохимическом заводе,

руб.........................

 

 

 

Выгрузка и хранение, руб........................................

 

 

 

 

1,00

1,00

Себестоимость переработки угля, руб...............

 

 

13,00

8,00

Итого себестоимость 1 т рядового угля

121,44

106,20

на обогатительной фабрике, руб. .

. .

• .

Возвраты за энергетическое топливо (по цене

 

 

эквивалентного количества райчихинского

17,44

5,20

угля),

руб..................................................................

 

 

 

 

 

Итого себестоимость концентрата из 1

т

104,00

101,00

рядового угля, руб...........................................

 

 

 

 

Выход концентрата, % .............................................

 

 

 

 

35

73

Себестоимость 1 т концентрата, руб.................

 

 

297,14

138,35

Состав шихты,

%.........................................................

 

 

 

 

70,0

30,0

Себестоимость 1 т шихты, руб..............................

 

 

 

2411,50

Расход шихты на 1 т кокса, т.............................

 

 

 

1

475

Себестоимость шихты на 1

т кокса, руб. . .

36(>,76

Расход шихты на 1 т чугуна, т.........................

 

руб .

 

,15

Себестоимость шихты на 1

т чугуна,

28€>,93

То же к себестоимости шихты на заводе в

941.5

Комсомольске, %.....................................................

 

 

 

 

*

Пробег

буреипского

угля

на

380

км

подсчитан за 1 ткм по

3,8 кой.

Пробег нерюнгринского угля

на 400 км подсчитан

по 3,8 коп. за

*

*

1 ткм и

на 1000 км по 3,0 коп. за

1 ткм.

 

 

 

ной себестоимости угольной шихты по этому варианту приведен в табл. 48.

Таким образом, себестоимость шихты из дальнепривозных углей может оказаться почти в 2 раза дешевле местной буреин-

ской шихты (с присадкой на 30% южноякутских углей).

Такое положение объясняется, прежде всего, исключительно низким выходом концентрата при обогащении буреинских углей и высокой его зольностью. Кроме того, большое количестве энер­ гетического топлива, получающегося при обогащении буреин-

ского угля, добываемого по высокой себестоимости, приходится реализовать по дешевой цене местного райчихинского угля, до­ бываемого открытым способом, что и вызывает резкое увеличение себестоимости концентрата из буреинского угля.

Полученные технико-экономические показатели о себестоимо­ сти угля для коксования на дальневосточных металлургически?;

7*

<)■')

Таблица 48

Показатели

 

 

Чулымакан­

Нерюнгрин-

 

 

ский уголь

ский уголь

Себестоимость добычи угля в бассейне, руб.

.

90,00

52,00

Доставка на обогатительную фабрику в район

45,20

45,20

ст. Известковая, руб. ...

■.........................

 

Выгрузка и хранение, руб.......................................

 

 

1,00 .

1,00

Себестоимость переработки, руб...........................

 

8,00

8,00

Итого себестоимость рядового угля па

 

144,20

106,20

обогатительной фабрике, руб......................

.

Возвраты за энергетическое топливо, руб. .

5,20

5,20

Себестоимость концентрата

из 1 т рядового

139,00

101,00

угля, руб....................................................................

 

 

Выход концентрата, % .............................................

 

 

73

73

Себестоимость 1 т концентрата, руб.................

 

190,40

138,35

Состав шихты, % .....................................................

 

 

50

50

Себестоимость шихты, руб.......................................

 

 

164,37

Расход шихты на 1 т кокса, т .............................

 

 

1,36

Себестоимость шихты па 1

т кокса, руб. . .

223,54

Расход шихты на 1 т чугуна, т........................

.

 

0,887

Себестоимость шихты на 1

т чугуна, руб. .

145,80

То же к себестоимости шихты из буреипского угля (в смеси с южпоякутским) на этом же заводе на 1 т чугуна, % .................................

заводах указывают на экономическую невыгодность применения для коксования буреинских и сахалинских углей по сравнению с себестоимостью на Дальнем Востоке привозных южноякутских углей.

Правда, по обшей сумме капиталовложений, необходимых для освоения угольных и рудных баз, освоение Буреипского уголь­

ного бассейна потребует меньших единовременных капиталовло­ жений, чем требуется на освоение Южно-Якутского угольного бассейна, поскольку подъездной железнодорожный путь и ряд общерайонных объектов на Бурее уже построен, а к Южно-Якут- скому бассейну придется их строить. Однако при применении

южноякутского угля обеспечивается экономия в размере при­ мерно 141 руб. на 1 т чугуна, что при выплавке в первом перио­ де 3,0 млн. т чугуна в год образует ежегодную экономию в экс­ плуатационных расходах в сумме до 423 млн. руб., быстро воз­ мещающую затраты по освоению Южно-Якутского угольного бас­ сейна.

Определение ориентировочной себестоимости угля на Закавказском металлургическом заводе в г. Рустави

Угольная шихта для коксования на Закавказском коксохими­ ческом заводе по проекту строительства его была предусмотрена в составе обогащенных углей Ткибульского и Ткварчельского месторождений по 50%.

100

Такая шихта характеризуется следующими фактическими по­

казателями: зольность шихты 12,6%, содержание серы общей

1,67%, выход летучих на сухую массу угля 32,7%,

влажность

шихты 7,3%. Выход кокса крупностью свыше 40 мм 93,5%.

Качество кокса: барабанное число 315 кг, зольность 18,5%,

сернистость Г,33%, выход летучих 0,8—0,9%.

 

 

При указанных показателях выход валового сухого кокса из

сухого угля составляет примерно 69%.

 

 

Расход сухой шихты на 1 т сухого кокса составит 1

: 0,69 =

= 1,45 т, а расход шихты рабочей влажности— 1,55

т и

на 1- т

чугуна 0,81 • 1,56= 1,26 т.

 

 

Выход концентрата зольностью 12,5% из ткибульского угля

50% и из ткварчельского угля 30%; Отсюда необходимая добыча

угля

на

1 т сухого

кокса

составит:

ткибульского —

(1,55 •

0,5)

: 0,5= 1,55 т и

ткварчельского—(1,55 • 0,5) : 0,3 =

= 2,58 т. Итого — 4,13 т.

 

 

 

Себестоимость добычи ткибульского угля составила в 1957 г. 79,09 руб., а ткварчельского—104,31 руб. В связи с ухудшаю­

щимися горногеологическими и эксплуатационными условиями на шахтах обоих месторождений (вскрываются более глубокие гори­ зонты с закладкой выработанного пространства на Ткибульском

месторождении, труднодоступные и разубоженные выработки на

Ткварчельском месторождении), а также в связи с трудной обо­

гатимостью этих углей и низким выходом концентрата в бли­ жайшей перспективе не приходится ожидать сколько-нибудь заметного снижения себестоимости добычи угля и себестоимости

шихты из местных углей. Себестоимость добычи углей для кок­ сования должна оцениваться на 5% выше средней себестоимо­ сти и соответственно составит 83,00 и 109,50 руб.

Экономика местного угольного сырья может быть несколько улучшена в случае получения благоприятных результатов при­

менения центробежного обогащения ткибульских и ткварчельских углей.

Сравнительные расчеты по определению себестоимости шихты из местных и донецких углей на Руставском металлургическом заводе приведены в табл. 49.

Таким образом, несмотря на превышение дальности провоза

донецких углей по железным дорогам почти на 1100 км по срав­ нению с местными углями — себестоимость угольной шихты из донецких углей на 1 г выжига кокса дешевле местной шихты на 54,13 руб., или на 16,1%, и на 1 г чугуна дешевле на 55,48 руб.,

или на 25,8%.

Основным неблагоприятным экономическим фактором по местным углям является чрезвычайно низкий выход концентрата из рядового угля, сравнительно низкое его качество и высокая себестоимость добычи угля.

101

Таблица 49

Показатели

Ткибульский

уголь

Ткварчельский

уголь

1

 

 

1

Шихта из

Шихта из

.местных углей

(по 50°/о

донецких

каждого)

углей

Себестоимость добычи угля, руб

. .

83,00 109,50

116,-00

Доставка и переработка на обога-

 

 

10,00

тителыюй фабрике, руб.................

 

 

 

10,00

20,00

Выгрузка и хранение, руб...............

па

1,00

1,00

■—■

1,00

Себестоимость рядового угля

 

 

 

 

 

 

фабрике в угольном бассейне,

94,00 130,50

127,00

руб...........................................................

 

 

 

 

Возвраты па энергетическое топ-

'28,80

50,00

10,00

ливо, руб..............................................

 

 

1

пг

Себестоимость концентрата из

 

 

 

 

рядового угля, руб...........................

 

 

 

 

65,20

80,50

117,00

Выход концентрата, %

....................

 

 

 

50

30

75

 

Себестоимость 1 пг концентрата в

 

 

 

 

 

 

угольном бассейне, руб.................

 

 

 

130,40 268,33

156,00

Расстояние доставки углей па Ру-

300

410

1445

ставский завод, км .......

за

1

пгкм,

Себестоимость доставки

4,00

4,00

3,10

КОП...........................

руб. . .

.

Стоимость транспорта,

12,0

16,40

44,75

Выгрузка и хранение, руб

...............

 

 

1,00

1,00

1,00

Себестоимость шихты на коксохи-

 

 

 

 

201,76

мическом заводе, руб.....................

 

 

 

 

143,40 285,73

214,56

В расчете на производимую продукцию

 

 

 

На 1 m На 1 тп

На 1 m На 1 m

 

 

 

кокса

чугуна

кокса

чугуна

Расход шихты на 1 m продукции,

пг

1,56

1,26

1,38

1,065

Себестоимость шихты на 1 пг про-

—-.

332,56 270,35 278,48 214,87

дукции, руб.........................................

 

% . .

.

То же к донецкому углю,

116,1

125,8

100,0

100,0

Определение себестоимости кокса

на 1 т выплавляемого чугуна

Приведенными выше показателями определялась себестои­ мость угольной шихты в расчете на 1 т выжигаемого кокса и на

1 т выплавляемого чугуна, что является вполне достаточным для выбора топливной базы коксохимического завода по минималь­

ной себестоимости угля.

Однако в ряде случаев представляется необходимым допол­ нить вышеприведенные расчеты установлением себестоимости кокса на 1 т выплавляемого чугуна. В этих случаях расчеты могут быть произведены в следующей последовательности (ма­ кет 4).

102

Макет 4

Определение себестоимости угля и кокса на одном из металлургических заводов

(применительно к условиям Западно-Сибирского завода)

Себестоимость добычи угля в бассейне за 1 т, руб......................

 

62,00

Расстояние доставки угля на завод, кч ............

 

 

100

Себестоимость перевозки за 1 ткм, коп.............................................

 

 

3

Общая себестоимость доставки 1 т угля, руб..................................

 

 

3,00

Выгрузка и хранение, руб........................................................................

 

 

1,00

Переработка (обогащение) угля, руб.....................................................

 

 

6,50

Себестоимость 1 т рядового угля на фабрике, руб.

......

 

72,50

Возвраты за энергетические отходы, руб...........................................

руб

5,50*

Себестоимость концентрата из 1 т рядового угля,

67,00

Выход концентрата, %..............................................................................

 

• . .

78

Себестоимость! т концентрата, руб.........................................

 

85,90

Расход концентрата (шихты) на выжиг 1 т сухого

валового

1,38

кокса,т

на

1 т су­

Себестоимость шихты в коксовом производстве

118,54

хого кокса, руб..........................................................................................

.....................

Себестоимость передела, руб...................................

27,00**

Поступления от реализации коксового газа и химпродукции, руб.

***54,54

Себестоимость 1 т валового кокса, руб..............................................

 

 

91,00

Выход крупного металлургического кокса, %.................................

 

. ■

95

Возвраты за коксик и коксовую мелочь, руб..........................

 

****4,50

Себестоимость 1 т крупного кокса, руб. . . •.............................

т . . . .

91,60

Расход кокса на чугуна с скиповыми потерями,

0,6 *****

Себестоимость кокса на выплавляемого чугуна,

руб. . . .

54,63

*Возврат затрат по энергетическим отходам определяется по эквива­ лентному количеству наиболее дешевого местного топлива.

**По смете коксохимического завода.

***По реализационной отпускной цене и количеству товарной про­ дукции; количество продукции варьирует в зависимости от свойств угольной шихты.

****По реализационной отпускной цене и выходу продукции (при­ мерно 2 % коксика и 3 % коксовой мелочи),

*****По технологической норме расхода кокса с учетом скипового измельчения и потерь.

Параллельным расчетом по указанным выше статьям опера­ ций с углем и коксом по сравниваемым между собою угольным базам определяется сопоставляемая себестоимость металлургиче­ ского кокса в расчете на тонну передельного чугуна при равных прочих производственных условиях, что обеспечивает возмож­ ность выбора экономически наиболее выгодной топливной базы для рассматриваемого металлургического завода.

Указанным методам и расчетами производится подбор углей для коксования по минимальной себестоимости угля.

Однако, как уже было выше отмечено, решающее значение

в обеспечении завода углями для коксования имеет качественный состав угольной шихты по технологическим группам и маркам углей. Поэтому приведенные технико-экономические расчеты яв­

ляются убедительными только в том случае, если сами топливные базы не вызывают сомнений в отношении их производственной мощности и марочного состава углей.

103

ВЫБОР УГОЛЬНЫХ БАЗ ПО МИНИМАЛЬНЫМ УДЕЛЬНЫМ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЯМ НА ИХ СОЗДАНИЕ

Объемы капиталовложений в угольные базы на строительство шахт по добыче углей для коксования в каждом отдельном уголь­ ном бассейне зависят от многих горногеологических и производ­

ственно-эксплуатационных характеристик и условий соответству­ ющих бассейнов.

При строительстве шахт в «молодых» (по времени эксплуата­ ции) угольных бассейнах и при наличии достаточного резерва детально разведанных полей для строительства шахт обеспечи­ вается возможность выбора наиболее легких участков для освое­ ния и оптимально благоприятных по горногеологическим харак­

теристикам, качеству и марочному составу углей. С другой сто­ роны, строительство угольных 'предприятий в новых, недостаточно еще освоенных, угольных бассейнах сопряжено с необходимостью одновременно с шахтным строительством производить большие объемы строительства объектов общерайонного назначения (же­ лезнодорожные подъездные пути, энергоснабжение, водоснабже­ ние, базы производства строительных материалов, базы для ин­ дустриализации строительства и т. д.).

Наоборот, в давно уже эксплуатируемых угольных бассейнах,

в таких как Донецкий, хозяйство общерайонного назначения уже создано и нуждается лишь в небольшом расширении. Однако выбор участков под строительство новых шахт в этих угольных бассейнах, в особенности участков с максимальным наличием пластов с углями требующегося марочного состава и качества,

является достаточно сложной задачей.

Общие условия нового шахтного строительства и конкретные горногеологические характеристики участков (глубина залегания угольных пластов, структура залежей, углы падения пластов, ме­ таморфизм углей и их марочный состав, качественная характе­ ристика по золе, сере и обогатимости, газонасыщенность пластов

ивмещающих уголь пород, обводненность месторождения и т. д.) в значительной мере обусловливают технику и способы вскрытия

итип горного предприятия, а также предопределяют размеры удельных капиталовложений на строительство угольных пред­ приятий.

Выше были приведены цифровые показатели влияния свойств

икачества углей различных угольных бассейнов на размеры необ­ ходимой добычи угля для обеспечения выжига 1 т кокса или выплавки 1 т чугуна. Приводились также основные горногеоло­ гические и горноэксплуатационные характеристики основных угольных бассейнов и результативные показатели по себестоимо­

сти и объемам единовременных капиталовложений на строитель­ ство угольных шахт в расчете на 1 т годовой мощности по добы­ че угля.

Следует, однако, отметить, что указанные удельные капитало­

104

вложения на строительство угольных шахт по проектам опреде­

лены на всю добычу шахты, а не на добычу только углей для коксования. Как известно, лишь в исключительных случаях шах­

та в состоянии добывать только угли, пригодные для коксования

(например, шахты на Осинниковском месторождении Кузнецкого бассейна, выборочные шахты в Донецком и Печорском бассей­ нах), в большинстве же -случаев на шахтах, построенных для добычи углей, пригодных для коксования, одновременно с коксо­ выми углями добываются также угли энергетического назначения, нередко составляя основную массу добываемого угля.

До тех пор, пока во всех районах страны для народного хо­

зяйства требуются угли как для коксования, так и для энерге­ тики, можно мириться с указанным положением (одновременной добычей на данных шахтах углей различного целевого назначе­ ния) без каких-либо экономических поправок по добыче углей для коксования.

Однако при новой структуре топливного баланса страны, ког­ да развертывается широкое внедрение в народное хозяйство более прогрессивных и дешевых видов энергетического топлива — при­ родного газа и нефтетоплива— попутная добыча энергетических углей при добыче углей для коксования в угольных бассейнах европейской части СССР (Донецком и Печорском) является эко­ номически невыгодной и должна рассматриваться как обстоя­ тельство, отягчающее экономику добычи углей для коксования и удорожающее стоимость энергетического топлива в народном хо­ зяйстве. Попутная добыча энергетических углей с углями для коксования экономически невыгодна также на шахтах в восточ­ ных угольных бассейнах, поскольку удовлетворение потребностей

народного хозяйства в топливе в этих районах может произво­ диться открытой добычей энергетических углей, при низкой себе­ стоимости такой добычи и высокой производительности труда

рабочих.

В соответствии с этими условиями следует скорректировать

необходимые размеры капитальных вложений на организацию

производственных баз по добыче углей для коксования по уголь­ ным бассейнам страны с учетом размера неизбежной попутной добычи энергетических углей в каждом из них.

С другой стороны, указанные экономические условия при но-.

вой структуре топливного баланса страны будут обязывать про­ ектные организации тщательно отбирать участки под новое шахт­ ное строительство во всех угольных бассейнах с максимальным содержанием в запасах шахтного поля углей необходимого для коксования марочного состава. В связи с этим для общего пред­ ставления о различиях в необходимых объемах капитальных

затрат на организацию угольных баз для добычи углей для кок­ сования в разных угольных бассейнах в первом приближении

возможно ограничиться учетом этих затрат без-внесения особых поправок, вызванных попутной добычей энергетических углей.

105

Удельные капиталовложения, необходимые на строительство шахт в основных угольных бассейнах, имеют значительные рас­

хождения,

что видно из данных,

представленных в табл. 50.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 50

 

 

 

 

 

 

 

Угольные бассейны

 

 

 

 

Показатели

 

Донецкий

Кузнецкий

Караган­

Печорский

 

 

 

 

 

динский

Необходимый удельный

размер

 

 

 

 

добычи рядовых углей, m

 

1,833

1,760

2,270

1,840

на

1

m валового кокса' .............

.

на

1

m передельного чугуна .

1,396

1,112

1,544

1,187

Удельные

капиталовложения

в

 

 

 

 

шахтное строительство на про­

 

 

 

 

мышленно-технические объек­

173

120

111

209

ты,

руб.................................................

в

Удельные

капиталовложения

 

 

 

 

угольную базу:

руб. .

.

317

211

252

384

па

1 m валового кокса,

в % к Кузнецкому бассейну .

 

150,0

100,0

120,0

184,0

на

1 m передельного чугуна,

241,5

133,4

171,4

248,1

руб....................................................

.

в % к Кузнецкому бассейну .

181,0

100,0

129,0

186,0

Следовательно, на организацию угольной базы в Кузнецком

бассейне для добычи углей для коксования, считая на 1 т вы­

плавляемого чугуна, требуются в 1,3—1,9 раза меньшие объемы капиталовложений на промышленное строительство, чем в осталь­

ных угольных

бассейнах. По объему общих

капиталовложений,

т. е. включая

и жилищное строительство,

эти

соотношения

в пользу Кузнецкого бассейна еще

более

усиливаются, ввиду

более высокой

производительности

труда

в

нем

по сравнению

с Донецким или Печорским бассейнами.

Так, принимая размер общих необходимых капиталовложений (включая жилищное строительство) в угольные базы в Кузнец­ ком бассейне за 100%, капиталовложения по другим бассейнам составят на 1 т передельного чугуна примерно следующие соот­ ношения: Донецкий бассейн 185%, Карагандинский 126%' и Пе­ чорский бассейн 200%.

Следующей статьей капитальных затрат по угольной базе яв­ ляются затраты на строительство обогатительных фабрик для обогащения углей, идущих на коксование.

В зависимости от способа обогащения, типов обогатительных фабрик и степени обогатимости углей удельные капиталовложе­ ния колеблются в широких размерах. Размеры удельных капита­ ловложений сильно меняются также в зависимости от места рас­ положения фабрик — в угольном бассейне в виде центральных, групповых или индивидуальных фабрик или при коксохимиче­ ских заводах. В последнем случае капиталовложения, как пра-

106

вило, меньше, чем для фабрик в угольных бассейнах, примерно на 30—35% .

При строительстве обогатительных фабрик в угольных бассей­ нах по сложным схемам обогащения удельные капиталовложения составляют по промышленному строительству (без расходов на жилищное строительство) в Донецком бассейне от 33 до 79 руб.

на 1 т рядового угля, в Кузнецком от 30 до 65 руб. и в Караган­

динском от 40 до 65 руб. на Г т рядового угля.

Необходимо остановиться также на вопросе о капиталовложе­ ниях в железнодорожный транспорт, связывающий соответствую­ щий угольный бассейн с местами потребления угля. Совершенно очевидно, что транспортные магистрали, связывающие тот или другой основной угольный бассейн с металлургическими центра­ ми и заводами, как правило, имеют широкое общегосударствен­ ное значение, обслуживая все отрасли народного хозяйства. В связи с этим общие капиталовложения, требующиеся или уже вложенные на создание соответствующих транспортных магист­ ралей, не являются решающими в экономике районирования угле-

снабжения черной металлургии. Общий размер капиталовложе­ ний на создание новых транспортных связей с новыми угольными

базами

(например, строительство Печоро-Уральской

железной

дороги

или железной дороги Алдан — Большой Невер

для

вы­

воза южноякутских углей) бесспорно должны учитываться в

об­

щей связи с решением вопроса об освоении той или другой новой угольной или рудной базы, но не как прямые капиталовложения

в угольную или металлургическую базы.

Общие капиталовложения, необходимые на строительство но­ вых транспортных магистралей, могут быть распределены по соот­ ветствующим отраслям народного хозяйства пропорционально доле их участия в перспективном грузообороте на данной маги­ страли (перевозками сырья, готовой продукции и других грузов).

По мере увеличения грузооборота на действующих железных

дорогах возникает необходимость в дополнительных капитало­ вложениях для обеспечения нормального функционирования до­ роги (расширения пропускной способности отдельных перегонов, станций, мостов; увеличения подвижного состава и т. д.). В за­ висимости от технического состояния данной дороги, наличия подвижного состава, состояния локомотивного тягового хозяйст­ ва и других факторов размеры дополнительных капиталовложе­

ний, приходящиеся на 1

ткм прироста

грузооборота,

варьируют

в достаточно широких

пределах (от 4

до 10 коп.

и более на

каждый тонна-километр).

 

 

В табл. 51 приведен пример определения размеров необходи­ мых удельных капиталовложений для обеспечения снабжения черной металлургии углями для коксования, в расчете на 1 т

выплавляемого чугуна на Нижне-Тагильском металлургическом комбинате, в зависимости от выбранной угольной базы.

107

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 51

 

 

 

 

 

 

 

 

Угольные бассейны

 

 

 

Показатели

 

 

 

Кузнецкий

Караган-

Печорский

 

 

 

 

 

 

 

 

динский

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельные капиталовложения на строитель­

 

 

 

ство шахт на 1 т рядового угля

(без

120

111

209

жилищного строительства),

руб...............

 

а) то же в пересчете на 1

т чугуна . .

134,4

171,4

248,0

Удельные капиталовложения на строитель­

 

 

 

ство углеобогатительных фабрик (без

 

 

 

жилищного строительства)

па

1 т рядо­

35

40

40

вого угля,

руб..................................................

 

т чугуна . .

б) то же в пересчете на 1

39

62

48

Удельные капиталовложения па обеспече­

 

 

 

ние перевозки угля с учетом

роста

гру­

 

 

 

зооборота железнодорожного транспорта:

2073

1519

1530

расстояние провоза углей, км .....

1 т

количество перевозимого

угля на

1,112

1,544

1187

чугуна,

т

...............

 

 

 

 

 

грузооборот по углю па чугуна,

2305

2345

1816

ткм '.........................................................................

капиталовложения

в

транспорт

Удельные

6

 

8

 

 

 

 

на 1

ткм,

коп..................................................

6

в) суммарные капиталовложения в тран­

 

 

138,3

140,7

145,3

спорт па 1

т чугуна,

руб...............................

 

 

 

 

 

Итого удельные

капитало­

 

 

 

вложения в

угольную

базу и,транспорт,

311,7

374,1

441,3

считая

на

1

т чугуна

(а-|-б + в), руб.

. .

То же к

кузнецким углям, % ................

 

100,0

120,0

141,5

* По предполагаемой железной дороге Печора—Урал (восточный вариант).

Таким образом, при использовании кузнецких углей для кок­ сования на Северном Урале необходимы минимальные капитало­ вложения как непосредственно в угольную базу, так и суммарные

сучетом капиталовложений в железнодорожный транспорт (на его развитие в соответствии с ростом грузооборота).

Вслучае применения печорского угля на Северном Урале, кроме отмеченных капиталовложений в транспорт в соответствии

сростом грузооборота, необходимы, прежде всего, крупные еди­ новременные капиталовложения на строительство новой железно­ дорожной магистрали Печора — Урал. Хотя эти затраты обще­ государственного назначения, как создающие новые транспорт­ ные межрайонные связи и поэтому не подлежащие отнесению це­ ликом на отдельную отрасль промышленности, тем не менее,

поскольку необходимость в строительстве этой дороги возникает

всвязи с привлечением печорских углей для коксования на Ура­ ле, нельзя не учитывать возникающую в этом случае общую капиталонапряженность для народного хозяйства, устранимую или отсрочиваемую при другом решении проблемы углеснабжения Урала.

108

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ