книги из ГПНТБ / Березовец Г.Т. Приборы пневматической агрегатной унифицированной системы и их использование для автоматизации производственных процессов
.pdf
|
|
Рис. 85. |
Схема |
регулирования |
газогенераторной станции. |
|
|
|
|
|||||||||
о — регулирование расхода воздуха в соответствии с нагрузкой |
станции, определяемой |
по давлению перед турбогазодувками, |
||||||||||||||||
блок-схема 30; б — |
регулирование |
температуры |
паровоздушной |
смеси, |
блок-схема |
10; |
в — |
регулирование |
расхода |
воздуха |
||||||||
к газогенераторам в соответствии с нагрузкой станции, |
определяемой по давлению перед турбогазодувками; г — регулирование давле |
|||||||||||||||||
ния газа перед газодувками на |
оптимальном заданном значении |
|
(регулятор нагрузки), |
блок-схема |
10; |
|
д — регулирование |
|||||||||||
давления газа к потребителю |
при |
достаточной |
производительности |
и |
регулирование |
давления |
газа |
перед |
турбогазодувками |
|||||||||
(регулирование |
безопасности) |
при |
падении |
этого |
давле ия |
до |
минимально допустимого |
|
значения, |
блок-схема |
40. |
|||||||
1 — паровой коллектор; 2 — сборник |
пара; |
з — газогенератор; |
|
4 — |
скруббер' б — |
регулятор |
уровня; в |
— |
турбогазодувка. |
|||||||||
П р и м е ч а н и я . |
1. Н а рис. |
85 изображена блок-схема 30, вариант 1. В случае применения регулятора |
4 Р Б -3 2 А следует принять |
|||||||||||||||
вариант 2 той же схемы. 2. Включение блоков дистанционного управления с вадатчиками или |
комбинированных вторичных при |
|||||||||||||||||
боров |
В П ? или |
В С |
приведено на |
бдок-схеме 10. |
3. |
Автоматизация загрузки |
на |
схеме не показана. |
|
|||||||||
В случае чрезмерной нагрузки газогенератора эта схема регулирует давление перед турбогазодувками, ограничивая по*-; дачу газа к потребителям.
Необходимое давление газа у потребителя поддерживается регулированием количества газа, подаваемого турбогазодувками,
впределах нормальной производительности станции. Понижение давления газа перед турбогазодувками компенси
руется увеличением подачи воздуха в газогенераторы. Если при увеличении нагрузки газогенераторов давление перед турбо газодувками падает до некоторой заданной величины, то система регулирования давления газа у потребителя переключается на регулирование давления газа перед турбогазодувками, ограничи вая подачу газа потребителям, в соответствии с максимально возможной в данный момент производительностью газогенератор ной станции.
В газогенераторной станции, кроме указанных параметров, регулируются также температура паровоздушной смеси, пода ваемой в каждый генератор и уровень воды в паросборнике. Процесс загрузки газогенераторов должен быть автоматизирован.
Вданной схеме автоматизация загрузки не приведена. Схема регулирования газогенераторной станции работает сле
дующим образом.
Давление газа, поступающего к потребителям, измеряется датчиком давления Ддг. Сигнал, пропорциональный этому давле нию, с выхода датчика подается для контроля ко вторичному
прибору ВП3 или ВС3 и через реле переключения P lh |
в камеру |
измерения регулирующего блока РБ-И3. В камеру |
задания |
этого блока поступает воздух под давлением 3(Pi), соответствую щим заданному давлению газа, подаваемого к потребителям, которое устанавливается дистанционным задатчиком, встроен ным во вторичный прибор BiC3 или Bills- Это давление подается в камеру задания через реле переключения РПъ.
При изменении давления газа у потребителей изменяется и давление на выходе регулирующего блока. В результате этого изменяется открытие регулирующего органа РОт, установлен ного на выходе турбогазодувок (или на их обводной линии орга ном РОп2, как показано пунктиром), и тем самым стабилизи руется давление газа. Для повышения точности работы исполни тельные механизмы ИМ снабжены позиционерами ПОЗ. Для улучшения качества регулирования и обеспечения более спокой ной работы системы следует установить блок запаздывания ВЗ или гидравлический исполнительный механизм.
В случае чрезмерной нагрузки давление перед турбогазодувкой падает ниже допустимого. Газогенераторная станция автомати чески переключается на регулирование давления газа перед турбогазодувками.
При понижении давления газа перед турбогазодувкой ниже заданного давление воздуха на выходе двухпозиционного регуля
151
тора РБ-Д скачком повышается от 0 до 1,0 кГ/см2, что приводит к переключению реле РП\ и РПъ. Вследствие этого в камеру задания регулирующего блока РБ-Из поступает от ВгПз или ВгСз воздух под давлением, соответствующим заданному давлению газа перед турбогазодувкой з(р2). Кроме того, благодаря пере ключению второго реле переключения P lh камера измерения блока РБ-Из соединяется с датчиком давления Дд.2, измеряющим
давление |
газа перед турбогазодувкой. |
В результате этого схема регулирования поддерживает давле |
|
ние газа |
перед газодувкой путем автоматического изменения |
открытия регулирующего органа РОП\, установленного на выходе газодувок (или на их линии обвода РОИ2). Данная схема пол
ностью соответствует |
блок-схеме 40. |
В схеме регулирования газогенераторной станции предусмотрен |
|
регулятор нагрузки, |
обеспечивающий согласование потребляе |
мого количества газа с производительностью газогенераторов. Измеряемой величиной для регулятора нагрузки является сигнал, пропорциональный давлению газа перед турбогазодувкой. Изменение количества потребляемого газа сказывается на давле нии перед турбогазодувками. Чтобы привести количество выраба тываемого газа в соответствие с потребным, изодромный регуля тор этого давления устанавливает задание регуляторам расхода воздуха к газогенераторам, т. е. задает нагрузку газогенераторам. Чтобы эта нагрузка соответствовала эксплуатационным харак теристикам каждого из газогенераторов, воздействие регулятора давления на регуляторы расхода воздуха может осуществляться через блоки задания БДП, в которых имеются лекала с зада
ваемым профилем.
Расход воздуха измеряется датчиками расхода Др, и сигнал, пропорциональный этому расходу, подается к регулирующему блоку РБ-Из. Заданной величиной является сигнал, получаемый из программного задатчика по параметру БДП. При рассогласо вании между заданным расходом и его действительным значе нием этот регулирующий блок воздействует на регулирующий орган РО, установленный на линии подачи воздуха. В этой схеме для улучшения процесса регулирования и повышения точности работы также применены блок запаздывания Баи позиционер ПОЗ.
Температура паровоздушной смеси к каждому генератору регулируется изодромным регулятором. Она измеряется датчиком температуры ДТ, снабженным термоприемником Т. Задание температуры устанавливается дистанционным задатчиком, встроен ным во вторичный прибор ВП3, Температура паровоздушной «меси поддерживается изменением количества подаваемого пара.
Для поддержания уровня в паросборнике применяется поплав ковый регулятор уровня прямого действия, управляющий пода
чей воды в паросборник.
Описанная схема регулирования газогенераторной станции служит примером применения блок-схем 10, 30 и 40.
152
|
|
|
|
У з л ы регулирования |
|
|
Блок-схема |
|
|
Узлы регулирования |
|
Блок-схема |
||||||||||
I |
— |
температура |
смолы |
|
|
|
|
1 1 , вариант 1 |
12Г — |
уровень в |
колонне |
сырого бензола |
10 |
|
|
|||||||
I I |
— |
температура |
газа |
|
масла |
и |
газа |
1 1 , вариант 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
I I I |
— |
разность |
температур |
о2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X — |
расход пара |
на |
колонну -сырого бензола с |
32, |
вариант |
1 |
||||
IV, |
V |
а VI — |
уровень масла в |
скрубберах |
10 |
|
|
коррекцией по составу остатка после колонны |
||||||||||||||
|
|
сырого бензола |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
VII — |
расход масла на улавливание |
с |
коррекцией по |
|
|
X I — |
температура |
масла |
после подогревателя |
1 1 , вариант |
1 |
|||||||||||
|
|
содержанию бензола в газе и по температуре га |
30 |
и 52 |
X II — регенерация |
масла |
|
03 |
вариант 2 или 12 |
|||||||||||||
|
|
за с |
ограничением |
по |
предельному уровню |
|
|
X I I I — |
расход |
пара |
на |
регенератор |
11 |
|||||||||
|
|
масла |
в |
сборнике |
|
|
|
|
|
|
X I V — |
температура паров |
после регенератора |
11 |
вариант |
1 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X V I — |
|
|
|
|
|
|
11 |
вариант |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
., |
. |
уровень зеркала 'раздела в сепараторе |
10 |
|
|
|||||||
VIII — температура паров |
после дефлегматора |
X V I I — |
температуры |
рефлюкса |
11 |
вариант |
1 |
|||||||||||||||
1 1 , |
вариант i |
X V I I I — |
давление |
пара |
перед цехом |
10 |
|
|
||||||||||||||
1 — конечный газовый холодильник; |
2 — бензольный |
скруббер; з — сборник масла; 4 — оросительный холодильник; 5 — дефлегматор; 6 — подогреватель; 7 — теплообменник; 8 — колонна |
||
П р и м е ч а н и я . |
сырого бензола; |
,9 — регенератор; |
ю — разделительная колонна; 11 — бак для рефлюкса; |
12 — сепаратор. |
В узле V I I показана блок-схема 30, |
вариант 1. в случае применения регулятора 4РВ-9А следует принять вариант 2 той же схемы. |
|||
Включение блоков дистанционного управления с задатчиками или комбинированных вторичных приборов В П |
или В С 3 приведено на блок-схеме 10. |
|||
Заказ 1863.
§ 9. СХЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА БЕНЗОЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ КОКСОХИМЗАВОДА (Л18)
Схема, изображенная на рис. 86, приведена в качестве примера применения блоков АУС для автоматического регулирования режима непрерывного процесса улавливания бензола1.
Схема автоматического регулирования решает в основном следующие задачи:
1) полное улавливание бензольных углеводородов из коксо вального газа;
2) полное выделение бензола из поглотительного масла;
3) получение сырого бензола высокого качества.
Коксовый газ подается в конечный газовый холодильник, где охлаждается до температуры, определяемой заданием регуля тору, соответствующему блок-схеме И варианта 1 21 (узел II).
Выбор данной блок-схемы определяется тем, что задание регу лятору нужно изменять только с сезонным изменением темпера туры воды, т. е. не чаще 4 раз в год, и, следовательно, достаточно установить регулятор с местным заданием.
В этом холодильнике регулятором по блок-схеме И вариант 1 регулируется температура смолы изменением подачи пара в ниж нюю часть колонны. Газ из холодильника последовательно проходит через три бензольных скруббера, орошаемых маслом, поглощающим из газа бензольные углеводороды. В скрубберах регулируется уровень масла по блок-схеме 10. На выходе из третьего (по ходу газа) скруббера контролируется содержание бензола в газе (потери бензола).
Полнота улавливания бензола зависит от расхода и темпера туры масла, поэтому задание регулятору расхода устанавли вается в зависимости от температуры и концентрации бензола в газе после третьего скруббера. Это задание ограничивается
уровнем |
масла в сборнике |
(узел VII, |
составленный из блок- |
схем 30 |
и 52). |
|
|
К диафрагме Д специального типа, предназначенной для |
|||
измерения расхода вязких |
жидкостей |
при малых числах Be, |
|
подключен дифманометр с пневматическим выходом Др. Воздух от дифманометра подается в камеру регулируемого параметра блока РБ-Из.
Задание этому регулятору вырабатывается в блоке суммиро
вания |
Г*сум, куда подводятся: |
|
1) |
воздух, давление которого является функцией температуры |
|
масла |
(вид функции задается лекалом в блоке задания по пара |
|
метру |
БДП); |
|
1 Примененные в схеме некоторые измерительные приборы с пневмо |
||
передатчиками, |
например, для измерения потерь бензольных углеводородов |
|
в газе |
еще не |
выпускаются приборостроительной промышленностью. |
2 Действие регуляторов по блок-схемам 03, 10, 11 и 12 не описывается, |
||
так как |
пояснения приведены в описаниях этих блок-схем. |
|
153
2) воздух, давление которого является функцией концентрации бензола в газе; эта концентрация определяется анализатором А, выход которого присоединен к электропневматическому преобра зователю ЭП] воздух из последнего подается в блок задания по параметру БДП, в котором вырабатывается необходимый вид функции; (БДП на схеме рис. 86 не показан).
3) воздух от установленного в сборнике масла уровнемера с пневматическим выходом, настроенным так, что максимальный по величине сигнал подается при минимальном уровне, а при достижении нормального уровня величина сигнала равна нулю; таким образом создается ограничение подачи масла при низком уровне в сборнике.
Расход масла регулируется воздействием исполнительного механизма регулятора РБ-Из узла VII на регулирующий орган на линии масла после насоса.
Комбинированный вторичный прибор БСЭ предназначен для записи расхода масла и дистанционного управления исполни тельным механизмом.
Так как величина потерь бензола в газе зависит также от разности температур масла и газа перед бензольными скруббе рами, то для поддержания заданной разности зтих температур регулируется подача воды, охлаждающей масло (узел III). Этот узел регулирования соответствует блок-схеме 52.
Сигнал разности температур вырабатывается в блоке суммиро вания КСуМ, в одну из камер которого (+ ) подается воздух под давлением, пропорциональным температуре масла, а в другую
(—) — воздух под давлением, пропорциональным температуре газа.
Из блока суммирования воздух направляется в камеру регу
лируемого параметра РБ-Из (узел |
III) и к показывающему |
(или по желанию записывающему) |
комбинированному прибору |
ВПг. Задание, устанавливаемое в этом приборе, в виде опреде ленного давления з поступает в камеру задания регулятора. Дистан ционное управление исполнительным механизмом регулирующего органа, установленного на линии подачи воды, охлаждающей масло, также осуществляется комбинированным прибором ВПЭ. Если нет необходимости в показании величины регулируемого параметра, то для установки задания и для дистанционного управления можно применить блок дистанционного задания. Однако при этом не обеспечивается переход с автоматического управления на ручное и обратно.
Из третьего бензольного скруббера коксовый газ подается на сероочистку. Масло поступает в дефлегматор.
Пары бензола из дефлегматора направляются в колонну сырого бензола, режим работы которой зависит от количества подавае мого в нее пара и орошения, поступающего из дефлегматора. Орошение обеспечивается поддержанием заданной температуры паров после.дефлегматора, которая автоматически регулируется
154
подачей в него воды (узел VIII, выполненный по блок-схеме 11 вариант 1, как и узел IX регулирования уровня в колонне сырого
бензола).
Количество пара, подаваемого в колонну сырого бензола, регулируется регулятором расхода (узел X) по блок-схеме 32 с коррекцией по составу остатка после колонны. Этот остаток анализируется анализатором А, и сигнал его, преобразованный в давление воздуха в электропневматическом преобразователе ЭП, поступает в камеру задания регулятора. В камеру регули руемого параметра подается воздух под давлением, пропорцио нальным перепаду на диафрагме, установленной на линии пара. Остальные связи пояснены на блок-схеме 30.
Температура масла, направляемого на регенерацию, регули руется по блок-схеме И, вариант 1 (узел XI), так же как темпе ратура паров после регенератора (узел XIV).
Регенерация масла является процессом периодическим. Его автоматизация (узел XII) осуществлена по блок-схеме 03.
Расход пара на регенератор автоматически регулируется по блок-схеме И (или 12).
Пары из дефлегматора поступают в разделительную колонну. По составу выходящих из нее тяжелых фракций, анализируемых прибором А, регулируется расход пара в колонну (узел XV) по блок-схеме 11, вариант 1. По той же блок-схеме регулируется
и |
температура паров легкого бензола, отбираемых из |
ко |
|
лонны. |
|
|
|
|
Уровень зеркала раздела в сепараторе (узел X V II) и давление |
||
пара перед цехом (узел |
XV III) регулируются по блок-схеме |
10 |
|
и |
особых пояснений не |
требуют. |
|
§10. СХЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА НЕФТИ
ВОТПАРНУЮ КОЛОННУ С КОРРЕКЦИЕЙ ПО УРОВНЮ (Л19)
Изменение давления в колонне и на приеме сырьевого насоса приводит к изменению подачи сырой нефти в колонну. Поддер жание заданной подачи сырой нефти при помощи автономного регулятора уровня приводит к большим колебаниям нагрузки и, следовательно, к колебаниям температуры в нижней части ко лонны. Поэтому была разработана и испытана схема регулирования расхода нефти в колонну с коррекцией по уровню, изображен ная на рис. 87.
Датчик расхода БИ (р) предназначен для преобразования перепада на диафрагме, установленной на линии сырьевого насоса
впропорциональное давление воздуха х(р). Воздух под давлением
х(р) подается: в комбинированный вторичный самопишущий
прибор ВС3, где непрерывно записывается его количество; в блок интегратора ВПИНТ, суммирующий расход, и в изодромный регулятор РБ-Из, управляющий через исполнительный механизм ИМ регулирующим органом РО.
155
Задание этому регулятору при автоматическом управлении вырабатывается в блоке суммирования Боуш. В плюсовую камеру этого блока от устройства задания ВСа подается сжатый воз дух под давлением, пропорциональным значению расхода, которое должно поддерживаться при нормальном уровне в колонне.
Воздух под давлением у{у), создаваемым датчиком уровня БЩу), поступает в блок соотношения БСО, где у{у) умножается на коэффициент к < 1. Этот коэффициент определяет’ степень воздействия изменения уровня на задание регулятору расхода, так как давление ку(у) подается к минусовой камере блока сум-
х(р)
Рис. 87. Схема регулирования расхода нефти в отпарной ко лонне с коррекцией по уровню; блок-схемы 50 и 52.
мирования РБс7м. Выходное давление из этого блока подается через реле переключения РП в камеру задания регулятора РБ-Из, чем и достигается коррекция по уровню количества нефти, пода ваемой в колонну.
Реле переключения РП служит для отключения выходного давления блока суммирования от камеры задания регулятора РБ-Из и подключения к этой камере постоянного задания от ВСЪ. Переключение РП осуществляется подачей сжатого воздуха от блока БД.
Допускается, что уровень в отпарной колонне, зависящий также от перетока из колонны К-1, может изменяться в пределах 20—80% от верхнего значения измерения датчика уровня БИ(у). В схеме предусмотрено сигнальное устройство С на случай, когда уровень упадет ниже 20%.
Схема рис. 87 может служить примером применения блоксхем 50 и 52.
156
§ 1 1 . СХЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА СЫРЬЯ В ПЕЧЬ ЛЕГКОГО КРЕКИНГА И КАСКАДНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ;
ТЕМПЕРАТУРЫ СЫРЬЯ НА ВЫХОДЕ ИЗ ПЕЧИ (Л19)
Основной задачей, которая должна быть разрешена при подо греве продукта в печи легкого крекинга, является поддержание заданной температуры сырья (500° С) на выходе из печи, причем качество регулирования должно быть таким, чтобы отклонения температуры не превышали 2,5° С. Для снятия возмущений со стороны подачи продукта в печь и сохранения производитель ности печи необходимо стабилизировать на постоянном значении;
Рис. 88. Схема регулирования расхода сырья в печь легкого крекинга и каскадпого регулирования темпера туры сырья на выходе из печи.
а — блок-схема 10; б и в — блок-схемы 11 вариант 2, 32 и 52.
расход продукта, подаваемого в печь. Для этого, как показана на рис. 88, установлена диафрагма Д с датчиком перепада давле ния с пневматическим выходом БИ(р), подключенным к изодромному регулятору РБ-Из. Он управляет посредством испол нительного механизма ИМ регулирующим клапаном РО, который установлен на линии впуска острого пара в паровую машину насоса. Вследствие этого число ходов насоса меняется так, что расход продукта равен заданному. Это задание вырабатывается
15Т
во вторичном комбинированном приборе ВС3 и в виде давления з подается в камеру задания регулятора РБ-Из. Прибор ВС3 слу жит также для записи расхода и для дистанционного управления регулирующим клапаном на линии острого пара.
Другим параметром, влияющим на температуру |
tB выхода |
|
сырья из экрана |
печи, является температура над |
перевалом |
#Пер. Однако поддержание заданной tnep не обеспечивает |
постоян |
|
ства температуры |
tBвследствие изменения температуры продукта, |
|
подаваемого в печь, изменения условий теплопередачи и др. В то же время из-за большого запаздывания и значительной
инерционности объекта изменение расхода отопительного газа непо средственно по температуре сырья на выходе из экрана печи tB не обеспечивает необходимого качества регулирования.
Поэтому была разработана и испытана схема (Л 19) регулиро вания температуры над перевалом печи на значении, зависящем от величины сигнала, вырабатываемого регулятором температуры сырья на выходе из экрана печи.
Термопара Тв, вмонтированная в линию выхода сырья из экрана печи, подключена к электропневматическому преобразо вателю ЭП(в). Воздух под давлением выхода этого преобразо вателя подводится к блоку записи вторичного комбинированного самопишущего прибора ВС3 и в камеру регулируемого параметра изодромного регулятора РБ-Из{в). Давление выхода этого регу лятора подается в минусовую камеру блока суммирования
Р БсуKI
TS плюсовые камеры этого блока подводится давление, пропор циональное заданию регулятора температуры над перевалом (от ВС3 перевала) и заданию регулятора температуры на выходе (от ВС3 выхода).
Когда температура сырья на выходе равна заданному значе нию, давление на выходе блока суммирования не будет изме няться. Но как только эта температура отклонится, указанное давление начнет и будет изменяться до тех пор, пока температура на выходе вновь не достигнет заданной величины.
Как указывалось ранее, это давление является заданием регу лятору температуры над перевалом РБ-Из (пер.).
В камеру регулируемого параметра РБ-Из (пер.) поступает давление, пропорциональное температуре над перевалом. Это
давление создается в электропневматическом |
преобразователе |
|
ЭИ (пер.) \ к которому подключена термопара |
Тпер; |
рабочий |
конец последней находится над перевалом. Регулятор |
РБ-Из |
|
(пер.) управляет регулирующим органом РО на линии газа, пода ваемого в печь. Между регулятором и исполнительным механиз
мом |
ИМ для предотвращения влияния запаздывания предусмо |
трен |
блок предварения БП (по блок-схеме И вариант 2) |
1 |
Электропневматическими преобразователями в данной схеме служат |
электронные потенциометры с пневматическим выходом.
158
