
книги из ГПНТБ / Сорокин М.П. Шахтные вентиляторные установки учебное пособие для подготовки квалифицированных рабочих на производстве
.pdfнормальном режиме отсасывают воздух из шахты и выбрасывают ■его в атмосферу, при реверсировании вентиляционной струи не обходимо добиться такого положения, чтобы вентилятор засасы вал воздух из атмосферы и подавал его в шахту.
Реверсирование струи как при центробежных, так и при осе вых вентиляторах достигается путем изменения положения ляд
ишиберов. Для обеспечения возможности реверсирования струи
вряде случаев сооружают обводные каналы.
Рис. 76. Схема реверсирования центробежного вентилятора односторон него всасывания
Изменить направление движения струи воздуха в осевом вен тиляторе можно без изменения положения ляд и шиберов, только путем поворота всех лопаток рабочего колеса на угол 120 или 180°. Но выполнить эту операцию одному машинисту вентиля тора за 10 мин., как это требуется «Правилами технической экс плуатации угольных шахт», не представляется возможным.По этому практически этим способом не пользуются.
Принципиальная схема реверсирования вентиляционной струи в установке, оборудованной центробежным вентилятором одно стороннего всасывания, представлена на'рис. 75.
При нормальном режиме работы, когда вентилятор всасывает воздух из шахты и выбрасывает его в атмосферу, регистр А стоит в положении at и регистр В — в положении Ь\. Ляда Л закрыта. Воздух засасывается вентилятором из вентиляционного ствола и
109
Рис. 77. Схема реверсирования центробежного вентилятора двухстороннею всасывания
выбрасывается в атмосферу через диффузор. Путь воздуха на рисунке указан сплошными стрелками.
Для реверсирования воздушной струи регистр А ставится в положение аг, а регистр В — в положение &г. Ляду Л откры вают.
■При этом вентилятор засасывает воздух через ляду Л из ат мосферы и нагнетает его через диффузор в шахту. Всас венти лятора отсоединен от вентиляционного ствола регистром В, стоя щим в положении Ь2, а диффузор отсоединен от атмосферы ре гистром А, стоящим в положении а2. Путь воздуха показан на рисунке пунктирными стрелками.
Принципиальная схема реверсирования вентиляционной струи в установке, оборудованной центробежным вентилятором двух стороннего всасывания, показана на рис. 77.
При нормальном режиме работы вентилятор засасывает воз дух из шахты и выбрасывает его через диффузор в атмосферу. Шибер А при этом стоит в верхнем положении (открыт), ляды Л1 и Л2 закрыты. Путь воздуха показан на рисунке сплошными стрелками.
При реверсировании вентиляционной струи шибер А ставят в нижнее положение (закрыт), ляду Л2 открывают. При этом диф фузор отсоединяют от атмосферы и соединяют с вентиляцион ным каналом, а' всасывающие каналы отсоединяют от вентиля ционного канала. Ляду Лх открывают. Вентилятор засасывает воздух из атмосферы через ляду Л\ и подает его в вентиляцион ный канал. Путь воздуха показан на рисунке пунктирными, стрелками.
Для реверсирования вентиляционной струи в установках с осевыми и центробежными вентиляторами сооружают специаль ные обводные каналы (см. рис. 14).
При нормальной работе вентилятор засасывает воздух из шахты по вентиляционному каналу и выбрасывает его в атмо сферу. Путь воздуха указан на рисунке сплошными стрелками
(см. рис. 42).
Ляда 15 поднята и отсоединяет всас вентилятора от атмосфе ры. Ляда 16 опущена и отсоединяет обводной канал от атмо сферы.
При реверсировании вентиляционной струи ляду 15 опускают,, отсоединяя тем самым вентиляционный канал от всаса вентиля тора и соединяя всас вентилятора с атмосферой. Ляду 16 под нимают, отсоединяя при этом атмосферу от вентилятора со сто роны нагнетания и соединяя напорную сторону вентилятора с об водным каналом. Вентилятор всасывает воздух из атмосферы и подает его в вентиляционный канал и в шахту через обводный канал. Путь воздуха показан на рисунке пунктирными стрел
ками.
111
Глава IV
ОБСЛУЖИВАНИЕ ВЕНТИЛЯТОРНЫХ УСТАНОВОК ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
1. Обслуживание вентиляторов
Основной задачей персонала, обслуживающего вентилятор ную установку, является непрерывное поддержание неизменным количества подаваемого в шахту воздуха в соответствии с за данным режимом вентиляции.
Депрессия, необходимая для подачи в шахту заданного ко личества воздуха, меняется в зависимости от:
1)изменения сопротивления выработок, а последнее зависит от того, установлено или нет в выработке оборудование, дви жется ли подвижной состав, ведутся или нет взрывные работы, какое положение вентиляционных дверей и т. п.;
2)атмосферного давления, влажности атмосферного воздуха,
направления и скорости ветра на поверхности, могущего созда вать подпор или, наоборот, подсос у входного и выходного от верстий вентиляционной системы и т. п.
Основным прибором, показаниями которого нужно руковод ствоваться персоналу, обслуживающему вентиляторную установ ку, является расходомер, измеряющий количество воздуха, по даваемого вентиляторами в шахту.
Депрессиометр является лишь вспомогательным прибором, позволяющим судить о величине сопротивления вентиляционной сети.
Регулирование количества воздуха, подаваемого центробеж ными и осевыми вентиляторами, может быть осуществлено:
1)изменением скорости вращения ротора вентилятора;
2)изменением угла поворота лопаток направляющих аппа
ратов;
3)изменением положения шиберов в воздушных каналах;
4)изменением угла поворота рабочих лопаток осевых венти ляторов.
Первый способ практически в настоящее время не приме
няют из-за неэкономичности. Регулируемый привод по сравнению с нерегулируемым значительно сложнее, дороже, обладает худ шим к. п. д., а главное— низким cos ф. В результате этого штра фы за низкий cos ф при регулируемом приводе бывают очень высоки, что и делает этот привод совершенно невыгодным.
Регулирование изменением угла поворота лопаток направ ляющего аппарата является наиболее экономичным, и им глав ным образом следует пользоваться в практике эксплуатации шахтных вентиляторов.
Современные вентиляторы имеют электрифицированный при вод лопаток направляющих аппаратов, включаемый и останав ливаемый посредством кнопок управления.
112
Если дежурный машинист по показаниям расходомера обна руживает, что количество подаваемого в шахту воздуха недо статочно, он должен включить привод лопаток направляющих аппаратов и открыть их. При вентиляторах двустороннего вса сывания необходимо следить за тем, чтобы оба направляющих аппарата всегда находились в одинаковом положении во избежа ние понижения к. п. д. вентилятора и ухудшения условий его ра боты.
Включив электродвигатели привода направляющих аппаратов, машинист должен наблюдать за изменением количества подавае мого в шахту воздуха по показаниям расходомера.
Когда по показаниям расходомера будет установлено требуе мое режимом вентиляции количество подаваемого в шахту воз духа, перестановку лопаток направляющего аппарата необходимо прекратить, остановив электродвигатели привода направляющих аппаратов.
Одновременно с наблюдением за показаниями расходомера необходимо наблюдать за показаниями депрессиометра и ампер метра, контролирующих нагрузку двигателя вентилятора, не до пуская перегрузки.
Если по показаниям расходомера будет установлено, что ко личество подаваемого в шахту воздуха стало больше установ ленного, то необходимо повернуть лопатки направляющего аппа рата в сторону закрытия на такой угол, при котором количество подаваемого в шахту воздуха станет равным заданному.
Увеличение количества подаваемого в шахту воздуха сверх заданного приводит к тому, что:
1) повышается скорость движения воздуха по подземным вы работкам; это приводит к ухудшению условий работы персо нала, работающего в подземных выработках, затрудняет движе ние по выработкам и т. п.;
2) повышается расход электроэнергии, в связи с чем увели чивается стоимость тонны добываемого угля; это увеличение мо жет быть незначительным, но пренебрегать им все же не сле дует.
Уменьшение количества подаваемого в шахту воздуха по срав нению с заданным недопустимо во избежание ухудшения усло вий работы персонала, создания условий, благоприятствующих взрывам рудничного газа и угольной пыли, отравлению людей и т. п.
Поэтому, если по каким-либо причинам количество воздуха, подаваемого в шахту, упало настолько, что при полном исполь зовании работающих вентиляторов, при полном открытии на правляющих аппаратов и шиберов установить подачу в шахту заданного количества воздуха не удается, дежурный должен не медленно сообщить об этом дежурному диспетчеру, начальнику вентиляции, главному механику шахты.
Изменение количества подаваемого в шахту воздуха может
8 М, П Сорокин |
11g |
явиться следствием многих причин. В ряде случаев эти причины могут быть установлены в результате сопоставления показаний приборов. Так, например, если показания расходомера увеличи лись, повысилась нагрузка электродвигателя, определяемая по показаниям амперметра, а показания депрессиометра резко уменьшились, то это может быть следствием двух причин:
1) где-то в шахте появился «короткий ток», т. е. воздух по шел не по всем вентилируемым выработкам, а по открывшемуся для него другому пути, обладающему сопротивлением, значи тельно меньшим, чем сопротивление выработок, подлежащих про ветриванию;
2) вентилятор всасывает воздух в большом количестве не из шахты, а из атмосферы благодаря появившимся значитель ным прососам в канале вентилятора.
Дежурный вентиляторной установки должен сообщить о на рушении режима вентиляции начальнику вентиляции.
Для устранения причин нарушения режима необходимо про верить герметичность дверей и перемычек, отделяющих входящую струю от исходящей струи и от атмосферы, а также проверить положение и плотность ляд и шиберов и отсутствие прососов в каналах.
Если же количество подаваемого в шахту воздуха уменьши лось и при этом уменьшилась нагрузка двигателя, а депрессия увеличилась, то это значит, что сопротивление системы, на ко торую работает вентилятор, увеличилось. Это может явиться следствием:
1)завала вентиляционных выработок;
2)закрытия задвижки.
При этом сопротивление выработок (в случае завала) резко увеличивается и вентилятор не подает в шахту воздух в нуж ном количестве.
Необходимо немедленно проверить положение задвижек, вен тиляционные выработки и каналы, найти и устранить причину, вызвавшую прекращение подачи воздуха в шахту.
Обо всех значительных нарушениях режима вентиляции де журный машинист должен немедленно сообщить начальнику вен тиляции или главному механику шахты.
Для обеспечения бесперебойной подачи в шахту заданного количества воздуха необходимо непрерывно поддерживать все' оборудование вентиляторной установки в рабочем состоянии, своевременно предупреждая возникновение возможных аварий и неполадок в работе оборудования.
Важнейшей задачей машиниста вентилятора во время его де журства наряду с регулированием количества подаваемого в шах ту воздуха является также наблюдение за исправным состоянием всего оборудования. Машинист вентилятора должен сдать пер соналу следующей смены все оборудование в рабочем, вполне исправном состоянии.
114
При наблюдении за работой вентилятора необходимо следить за отсутствием задевания вращающихся частей ротора венти лятора за неподвижные части корпуса. Всякие задевания со провождаются стуком и обнаруживаются на слух. Поэтому во время дежурства машинист должен время от времени прослуши вать работу всех механизмов.
Задевание вращающихся частей ротора за неподвижные ча сти корпуса может явиться результатом следующих причин:
1) подработки подшипников: в результате подработки ради альных подшипников просадка ротора может быть настолько зна чительной, что возникает задевание ротора за неподвижные ча сти корпуса вентилятора.
При значительной подработке упорных подшипников осевой разбег ротора 'может достигать такой величины, при которой так же происходит задевание ротора за неподвижные части корпуса вентилятора;
2)ослабления крепления лопаток осевых вентиляторов, на пример в результате саморазвинчивания гайки болта, стягиваю щего разрезной стакан -втулки рабочего колеса вентилятора В-УПД, и т. п.;
3)поломки лопаток из-за истирания пылью, усталости ме талла, нарушения сварки и т. п.;
4)попадания в рабочее колесо или кожух вентилятора по стороннего предмета;
5)деформации корпуса, центробежного вентилятора, обуслов ленной колебаниями давления внутри корпуса при недостаточ ной его жесткости.
При задевании ротора вентилятор нужно -остановить, выя вить -и устранить причины задеваний.
На работе -вентилятора весьма неблагоприятно сказывается вибрация. Под влиянием вибрации резко увеличивается износ подшипников. Вибрация вызывает усталость металла вала вен тилятора. Под влиянием вибрации могут ослабеть крепления подшипниковых стоек, что приведет к задеванию ротора за не подвижные части корпуса, саморазвинчиванию гаек фундамент ных болтов, особенно при отсутствии контргаек, и т. п. В от дельных случаях не исключена даже поломка вала.
Причины возникновения вибраций могут быть различны. Ос новные из них сводятся к следующим:
1) износ подшипников и как следствие—биение вала в под шипниках, нарушение центровки вентилятора и двигателя;
2) разбалансировка ротора вентилятора под влиянием износа (истирания отдельных мест пылью и т. п.), отложений пыли и др.;
3)разбалансировка ротора электродвигателя '(практически встречается редко);
4)нарушение центровки валов роторов вентилятора и элек тродвигателя под влиянием просадки фундаментов, перекоса
8* |
115 |
рам, ослабления крепления подшипниковых стоек вентилятора или электродвигателя и т. п.;
5) износ муфт, соединяющих валы роторов вентилятора и электродвигателя, подработка пальцев полужестких муфт и т.п.;
6)прогиб вала вентилятора;
7)слабая посадка колеса на валу (центробежные венти
ляторы) ;
8)обмерзание лопаток вентилятора.
О появлении вибрации должна быть сделана запись в жур нале и должен быть поставлен в известность главный механик шахты и начальник вентиляции. Для определения и устранения причины вибрации вентилятор должен быть остановлен по рас поряжению главного инженера или главного механика шахты с предварительным принятием мер, обеспечивающих нормальный режим вентиляции (пуск резервного вентилятора и т. п.). При внезапном появлении очень сильной вибрации, угрожающей це лости вентилятора или электродвигателя, вентилятор должен быть остановлен в аварийном порядке с немедленным извеще нием об этом начальника вентиляции, дежурного диспетчера, главного механика и главного инженера шахты.
Дежурный машинист должен внимательно наблюдать за тем пературой подшипников вентиляторов и электродвигателей. Тем пература работающих подшипников не должна превышать 60— 65°. Повышение температуры подшипника служит признаком ненормальной его работы. Перегрев подшипников скользящего трения может привести к расплавлению баббитовой заливки, за диру шейки вала. Главнейшие причины перегрева подшипников скользящего трения:
1)недостаточное количество масла;
2)загрязнение масла;
3)слишком густое масло;
4)заедание смазочного кольца и прекращение его вра
щения;
5)трение галтели вала о торец вкладыша при чрезмерном осевом разбеге ротора;
6)перекос вкладыша в корпусе подшипника.
При недостаточном количестве смазки ее необходимо доба вить.
При загрязнении масла необходимо слить грязное масло, тща тельно промыть подшипник керосином и залить его свежим маслом.
При чрезмерно густом масле, как и при загрязненном, необ ходимо удалить густое масло из подшипника, промыть подшип ник керосином и залить чистым хорошим маслом требуемого ка чества.
При заедании кольца необходимо стронуть его с места и сле дить за его вращением настолько долго, чтобы убедиться в том, что заедание не повторится.
116
Трение галтели о торцовую часть вкладыша может быть уст ранено шабровкой этой торцовой части.
Чрезмерный нагрев шариковых и роликовых подшипников может быть вызван рядом причин. Главнейшие из них следу ющие:
1)естественный износ из-за длительной работы;
2)загрязнение смазки;
3)недостаточное количество смазки;
4)разрушение шариков, роликов или сепаратора;
5)ослабление стопоров.
Изношенный подшипник или подшипник с разрушившимся шариком или роликом должен быть заменен новым.
Загрязнившуюся смазку нужно заменить новой, чистой, пред варительно тщательно промыв подшипник керосином или бен зином.
При недостаточном количестве смазки необходимо ее до бавить.
При ослаблении стопоров необходимо подшипник точно уста новить на место и закрепить стопоры.
Устранение причин перегрева подшипников, как правило, связано с необходимостью остановки вентилятора. Поэтому вни мательное наблюдение за подшипниками и смазкой является одним из главных условий обеспечения бесперебойной работы
вентиляторов.
В «Правилах технической эксплуатации угольных шахт» ука зано, что «остановка вентилятора или изменение режима его ра боты может производиться лишь по распоряжению главного ин женера шахты, а также главного механика или начальника вен тиляции, но с ведома главного инженера».
Поэтому машинист вентилятора, обнаружив повышенный на грев подшипника, обязан немедленно .поставить об этом в из вестность главного механика и начальника вентиляции и сделать запись в журнале.
Для ограничения дальнейшего нагрева перегревшегося под шипника впредь до получения распоряжения об остановке вен тилятора целесообразно применить искусственное его охлаждение путем накладывания «холодного компресса» — смоченной водой тряпки. Нагревшуюся тряпку необходимо отжимать, вновь сма чивать холодной водой и накладывать на подшипник. Такое ис кусственное охлаждение подшипника возможно только при усло вии, что к подшипнику имеется свободный доступ.
При искусственной смазке под давлением, с охлаждением масла водой в маслоохладителях, основные неполадки в системе смазки сводятся к следующему:
1)падение давления масла в маслопроводе;
2)прекращение подачи воды в маслоохладитель;
3)попадание воды в масло;
4)утечка масла из системы;
117
5) повышение против нормы температуры масла после про хождения его через маслоохладитель.
Падение давления в маслопроводе опасно потому, что при этом уменьшается количество масла, подаваемого в подшипники, что ведет к их перегреву. Для сигнализации падения давления в маслопроводе устанавливают реле давления.
При падении давления до минимально допускаемой величины реле давления замыкает свои контакты, включающие сигнальный звонок и лампочку.
Падение давления в маслопроводе может явиться следствием нарушения плотности маслопровода (расстройство фланцевых соединений, свищ в трубе и т. п.), неисправности масляного на соса или арматуры или остановки приводного двигателя масля ного насоса.
Прекращение подачи воды в маслоохладитель или уменьше ние ее количества может явиться следствием аварии в системе водоснабжения, от которой питаются охлаждающей водой мас лоохладители, расстройства фланцевых соединений трубопровода или неисправности арматуры. При этом ухудшается охлаждение масла в маслоохладителе, температура масла перед подшипни ками повышается и в результате повышается температура самих подшипников.
Попадание воды в масло може? явиться следствием расстрой ства вальцовки труб в трубных досках маслоохладителя, раз рыва труб маслоохладителя или свищей в них. Смешение масла с водой весьма опасно потому, что смазка подшипников резко ухудшается и температура их увеличивается.
Попадание воды в масло при нарушении плотности маслоохла дителя возможно только при условии, что давление воды в мас лоохладителе больше давления масла.
Если же при нарушении плотности маслоохладителя окажется, что давление масла в нем больше, чем давление воды, то будет происходить утечка масла из системы.
В силу опасности попадания воды в масло предпочтительно охлаждение масла в маслоохладителях воздухом. Однако охлаж дение воздухом менее эффективно, так как в летнее время его температура значительно выше температуры воды.
Утечка масла из системы может явиться следствием наруше ния плотности фланцевых соединений, разрыва труб маслопро вода или появления свищей в этих трубах или, наконец, следст вием нарушения плотности маслоохладителя.
Во время дежурства машинист вентилятора должен периоди чески проверять систему искусственной смазки, а именно —ра боту масляного насоса, подачу воздуха или воды в маслоохлади тели, температуру масла до и после подшипников, температуру воды до и после маслоохладителей, отсутствие неплотностей и утечки масла и т. п.
118