Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Семенов Б.З. Учебник механика военно-воздушных сил электросиловые устройства средств связи и радиотехнического обеспечения полётов

.pdf
Скачиваний:
45
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
8.53 Mб
Скачать

А - О - В

 

Рис. 11.24.

 

Распредели­

В ид дез экрана

 

тель зажигания:

 

1 — приводной

вал;

2 — гру­

крышки распределителя и бегунка

зик;

3 — контактная пласти­

 

на

бегунка;

4 — экран;

5

 

крышка экрана; 6 — пружи­

 

на

угольного

контакта;

 

7 — угольный

 

контакт;

8

 

бегунок; Р — крышка;

10

 

кулачок; 11 — зажим низко­

 

го напряжения; 12 — пружи­

 

на

грузика;

 

13 — колпачко­

 

вая

масленка;

14— под­

 

шипник;

15 — эксцентрик;

 

16 — пластина

прерывателя;

 

17 — текстолитовая

подушка;

 

18 — фильц;

 

19 — конденса­

 

тор;

20 —*■стопорный

винт;

 

21 — неподвижный

контакт;

 

22 — подвижный

контакт;

 

23 — рычаг

 

прерывателя

63

щаясь, передает ток высокого напряжения от катушки зажигания через центральный электрод крышки на бо­ ковые электроды и далее на электроды свечей в порядке работы цилиндров двигателя.

Центробежный регулятор опережения зажигания ра­ ботает под действием центробежной силы, которая соз­ дается при вращении вала распределителя. Регулятор предназначен для автоматического изменения угла опе­ режения зажигания в зависимости от нагрузки двига­ теля.

Под действием центробежной силы грузики 2 расхо­ дятся и поворачивают кулачок 10. Пружины 12 удержи­ вают грузики в исходном положении.

Вес грузиков, усилие натяжения пружины подобра­ ны так, что увеличение угла опережения зажигания на 16—19° происходило при изменении скорости вращения коленчатого вала от 500 до 3000 об/мин.

На двигателе установлены неразборные свечи зажи­ гания типа СН305.

Для подавления помех, создаваемых системой зажи­ гания двигателя во время его работы, провода, соеди­ няющие распределитель со свечами и катушкой зажига­ ния, экранированы, а в первичную цепь зажигания включен фильтр радиопомех.

§ 5. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

1. СОСТАВ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Дизельный двигатель состоит из кривошипно-шатун­ ного механизма, газораспределительного механизма и систем охлаждения, смазки и питания.

Кривошипно-шатунный механизм состоит из блока цилиндров с головкой блока, поршней, поршневых ко­ лец, поршневых пальцев, шатунов, коленчатого вала, маховика и картера.

Газораспределительный механизм служит для свое­ временной подачи воздуха в цилиндры двигателя и вы­ пуска отработавших газов.

К газораспределительному механизму ' относятся: распределительный вал, толкатели, клапаны, пружины клапанов, штанги, коромысла, распределительные ше­ стерни.

64

Система охлаждения предназначена для охлаждения деталей двигателя. Она состоит из радиатора, водяного насоса, рубашки охлаждения двигателя, вентилятора,

термостата, указателя температуры воды,

патрубков и

шлангов.

для подачи масла к тру­

Система смазки служит

щимся деталям двигателя,

частичного их

охлаждения

и очистки масла.

 

 

Она состоит из поддона картера, масляного насоса, масляных фильтров грубой и тонкой очистки, масляного радиатора, указателя давления масла.

Система питания используется для подачи воздуха и топлива в цилиндры двигателя и приготовления в них рабочей смеси. Она состоит из топливного бака, филь­ тра предварительной очистки, топливного насоса, филь­ тра тонкой очистки, форсунок (насос-форсунок), регу­ лятора числа оборотов, подводящих и отводящих топ­ ливных трубопроводов, воздушных фильтров, впускного трубопровода, нагнетателя, выпускного трубопровода, выпускной трубы и глушителя.

2. РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС В ДИЗЕЛЬНОМ ДВИГАТЕЛЕ

Рассмотрим рабочий процесс четырехтактного ди­ зельного двигателя. Рабочий цикл совершается за два оборота коленчатого вала, состоит из тех же процессов, что и цикл бензиновых двигателей, но процессы имеют ряд особенностей.

Впуск. Поршень движется от ВМТ к НМТ при от­ крытом впускном клапане, засасывая в полость цилинд­ ра воздух без топлива. Ввиду отсутствия карбюратора гидравлические сопротивления уменьшены и давление в

конце впуска

несколько повышено (0,90—0,95 кг/см2),

а температура

воздуха всего 50—80° С.

Сжатие. Поршень движется от НМТ к ВМТ при за­ крытых клапанах, сжимая воздух без топлива до давле­ ния 30—50 км/см2, что достигается применением степени сжатия 15—20. Температура воздуха в конце сжатия достигает 500—700° С. Топливо впрыскивается в цилиндр через форсунку под большим давлением, что необходи­ мо для тонкого распыливания его. Давление впрыска, равное 1200—1500 кг/см2, создается топливным насосом. Впрыск топлива начинается в момент, когда поршень

5 Зак. 291

65

 

еще несколько не дошел до ВМТ. От соприкосновения

 

топлива с раскаленным воздухом оно самовоспламе­

 

няется. Высокая степень сжатия обеспечивает высокую

 

экономичность и мощность дизельных двигателей.

 

Топливо, поступив в цилиндр, мгновенно не воспла­

 

меняется,

а в течение некоторого промежутка ■времени

 

химически видоизменяется, подготавливаясь к воспла­

 

менению; затем топливо воспламеняется; при дальней­

 

шем протекании вспрыска топливо горит по мере подачи

 

его в цилиндр при постоянном давлении. За время го­

 

рения давление и температура в цилиндре резко возра­

 

стают, но вследствие больших

потерь

на

нагревание

 

воздуха температура газов в конце

горения

ниже, чем

 

в карбюраторном

двигателе— 1500—2000° С.

Давление

 

достигает величины 60—120 кг!см2.

 

 

 

 

Расширение. Вследствие относительно малого объе­

 

ма камеры сгорания по сравнению

с полным объемом

 

цилиндра в дизельных двигателях степень расширения

 

высокая, поэтому в конце расширения давление и тем­

6

пература ниже, чем в карбюраторных двигателях: дав­

ление достигает 2—4 кг/см2, а температура 700—1100° С.

 

Выпуск. Поршень движется от НМТ к ВМТ при от­

 

крытом выпускном клапане. Выпуск в дизельном двига­

 

теле отличается только более низким давлением

 

(1,05—1,10 кг/см2) и температурой

(300—500°С). У ди­

 

зелей с отработавшими газами в окружающую среду

 

уносится тепловой энергии меньше, чем у двигателей

 

карбюраторных.

 

 

 

 

 

 

 

§

 

6. УСТРОЙСТВО И РАБОТА УЗЛОВ

 

 

 

 

 

ДИЗЕЛЯ ЯАЗ-204Г

 

 

 

 

 

 

 

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

 

 

 

Двигатель

ЯАЗ-204Г — двухтактный

с воспламене­

 

нием от сжатия; технические данные двигателя приве­

 

дены в'табл. 5.

 

 

 

 

 

^

 

 

Рис. 11.25.

Рабочий

цикл, протекающий в каждом цилиндре

 

 

 

 

 

двигателя:

 

 

 

 

а — очистка

цилиндра от продуктов сгорания и подача в него свежего воздуха;

 

б — сжатие

воздуха;

в — впрыск топлива

в

камеру

сгорания; г — выпуск отра­

 

 

 

 

 

ботавших

газов

 

 

 

 

5*

 

 

 

 

 

 

 

 

67

66

Полный рабочий цикл в каждом цилиндре двига­ теля осуществляется за один оборот коленчатого вала. На рисунке 11.25 показан рабочий процесс в каждом цилиндре двигателя. Воздух, необходимый для сгорания топлива в цилиндрах, подается воздушным нагнетате­ лем. Из нагнетателя под давлением 0,5 кг/сж2 поступает

ввоздушную камеру блока цилиндров. При движении поршня к НМТ он открывает продувочные окна, сооб­ щая воздушную камеру блока с цилиндром.

При ходе поршня от НМТ продувочные окна закры­ ваются поршнем, после чего начинается сжатие воздуха. Температура воздуха повышается до 600—700° С. При положении поршня около ВМТ в сжатый воздух под вы­ соким давлением впрыскивается топливо.

Камера сгорания выполнена в поршне. Вследствие высокой температуры сжатого воздуха впрыскиваемое топливо воспламеняется и давление в цилиндре возра­ стает до 80 кг/см2.

При движении поршня к НМТ в цилиндре происхо­ дит расширение газов, которое продолжается до откры­ тия выпускных клапанов, расположенных в головке ци­ линдра. После открытия выпускных клапанов давление

вцилиндре быстро падает. При дальнейшем движении поршня к НМТ кромка поршня открывает продувочные окна в гильзе, в результате чего начинается продувка цилиндров (воздух из воздушного пространства блока поступает в цилиндр и вытесняет остатки продуктов сго­

рания через открытые выпускные клапаны). Продувоч­ ные окна закрываются поршнем через промежуток вре­ мени, соответствующий 46° поворота коленчатого вала от НМТ, выпускные клапаны — через 54° после НМТ.

Продольный разрез двигателя ЯАЗ-204Г изображен на рис. П.26. Устанавливается двигатель в агрегатах АД-30-Т/230; АД-30-Т/400; АД-30-Т/230/Ч-400; АЛД-60-2.

2. КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ МЕХАНИЗМ

Кривошипно-шатунный механизм состоит из блока цилиндров с головкой блока цилиндров, поршней, шату­ нов коленчатого вала, маховика и картера.

Блок цилиндров отлит из чугуна. В нем установлены четыре съемные гильзы цилиндров.

Блок цилиндров имеет водяную рубашку и воздуш­ ную камеру. На левой стороне блока цилиндров имеются

68

Рис. И-26. Продольный разрез-двигателя ЯАЗ-204Г:

1 — масляный насос; 2 — масляный поддон; 3 — коленчатый

вал; 4 — болт

коленчатого

вала; 5 — вентилятор; f — противовес

уравновешивающей системы; 7 — насос-форсунка;

8 — толкатель клапана; 9 — толкатель

насос-форсунки; 10— головка блока ци­

линдров; 11 — блок

цилиндров;

12 — картер

маховика;

13— маховик

З а к . 291

четыре смотровых люка. В блоке цилиндров устанавли­ ваются вкладыши коренных подшипников коленчатого вала, подшипники распределительного и уравновешива­ ющего валов. К торцам блока цилиндров крепятся стальные торцевые плиты. Гильзы цилиндров имеют про­ дувочные окна.

Головка блока цилиндров отлита из чугуна. Она имеет водяную рубашку, крепится к блоку цилиндров с помо­ щью шпилек. Шпильки изготовлены из хромоникелевой стали. Между головкой и блоком цилиндров устанавли­

вается прокладка.

В головке блока размещены выпускные клапаны, насос-форсунки, коромысла, толкатели с пружинами, штанги и механизм управления насос-форсунками.

Верхняя часть головки блока вместе с механизмами, расположенными в головке, закрывается крышкой.

Коленчатый вал имеет пять коренных и четыре ша­ тунные шейки. Шатунные шейки расположены под уг­ лом 90°. Коленчатый вал имеет противовесы. К колен­ чатому валу прикреплен болтами маховик. На маховике имеется напрессованный стальной зубчатый венец.

Шатун двутаврового сечения, нижняя головка разъ­ емная. В верхнюю головку шатуна запрессована брон­ зовая втулка. В нижней головке шатуна установлен вкладыш, залитый свинцовистой бронзой.

Поршень отлит из чугуна, имеет четыре канавки для компрессионных колец и две нижние для маслосъемных колец. В бобышке поршня запрессованы бронзовые втулки, в которые вставляется поршневой палец и удер­ живается от осевых смещений двумя стопорными коль­ цами и двумя закаленными заглушками.

3. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ

Распределительный механизм состоит из следующих основных деталей: распределительного вала, распреде­ лительных шестерен и выпускных клапанов.

Распределительный вал установлен в блоке цилинд­ ров на пяти подшипниках. Два крайних подшипника за­ литы свинцовистой бронзой, а средние подшипники изго­ товлены из алюминиевого сплава. Распределительный вал имеет кулачки для привода в действие клапанов и насос-форсунок. Параллельно распределительному валу

69

установлен уравновешивающий вал, которой не имеет кулачков и промежуточных опор.

Распределительные шестерни установлены на задан­ ных концах распределительного и уравновешивающего валов и служат для привода этих валов, а также для привода нагнетателя, топливного насоса, водяного на­ соса и регулятора скорости вращения двигателя.

Выпускные клапаны изготовлены из специальной жа­ ропрочной стали. Рабочая поверхность клапана (фаска) выполнена под углом 45°. Клапаны установлены в го­ ловке блока в направляющих втулках. Открытие клапа­ нов осуществляется коромыслами, которые приводятся в движение кулачками распределительного вала через толкатели и штанги.

4. СИСТЕМА ПИТАНИЯ ВОЗДУХОМ

Система питания воздухом обеспечивает продувку цилиндров двигателя от отработавших газов и наполне­ ние цилиндров свежим воздухом. Система питания воз­ духом состоит из воздушных фильтров, впускного тру­ бопровода, нагнетателя и пускового подогревателя воздуха (рис. 11.27). Во впускном трубопроводе смонти­ ровано устройство для аварийной остановки двигателя.

Нагнетатель объемного типа, с двумя трехлопастны­ ми роторами. Нагнетатель состоит из корпуса, двух съемных торцевых плит с крышками, роторов, шестерен и привода.

Верхний ротор приводится, во вращение шестернями газораспределения двигателя через шестерню с упругой муфтой. Нижний ротор приводится во вращение верх­ ним ротором через шестерни, которые установлены на шлицах валов роторов. При больших оборотах давление, создаваемое нагнетателем, достигает 1,5 кг!см?.

Пусковой подогреватель воздуха облегчает пуск дви­ гателя при любой температуре воздуха. Пусковой подо­ греватель состоит из насоса 6 (рис. II.28) для подачи топлива, бачка 5, раскаливающей форсунки 4, свечи за­ жигания 2, катушки зажигания I высокого напряжения с электромеханическим прерывателем, включателя 7 ка­ тушки зажигания и трубопровода. Пусковой подогрева­ тель подогревает воздух, подаваемый в цилиндры дви-

70

Рис. 11.27. Схема питания двигателя воздухом:

! — воздушный фильтр; 2 — впускной трубопровод; 3 — нагнетатель; 4 — воз­ душная камера блока цилиндров; 5 — выпускной коллектор

Рис. 11.28. Пусковой подогреватель воздуха:

/ — катушка зажигания; 2 — свеча зажигания; 3 — электрод массы; 4 — фор; сунка; 5 — бачок; в — насос; 7 — включатель катушки зажигания

71

гателя, облегчая пуск двигателя при температуре ниже

+ 5° С.

Подогреватель работает следующим образом. При включении включателя катушки зажигания 7 ток прохо­ дит по первичной обмотке катушки 1, имеющей электро­ механический прерыватель. В результате колебаний якорька цепь первичной обмотки непрерывно размы­ кается и замыкается, что создает импульсы тока высо­ кого напряжения, подводимые от вторичной обмотки к электродам запальной свечи 2, установленной в воздуш­ ной камере.

Дизельное топливо, поступающее самотеком из бач­ ка 5 к ручному насосу 6, нагнетается посредством ру­ коятки через форсунку 4 к электродам запальной свечи

и загорается. Горящее

топливо подогревает

воздух

в

воздушной камере, что

облегчает запуск дизеля.

 

5. СИСТЕМА ПИТАНИЯ ТОПЛИВОМ

 

 

Система питания топливом (рис. 11.29)

состоит

из

топливного бака 2, фильтра грубой очистки

7, фильтра

тонкой очистки 8, подкачивающего топливного насо­ са 14, четырех насос-форсунок 12, регулятора скорости вращения и перекачивающего ручного насоса РНА-1А.

Топливо, засасываемое из бака 2 топливоподкачи­ вающим насосом 14, проходит через сетчатый фильтр по трубопроводу 4, через топливный фильтр грубой очист­ ки 7 в насос 14. Насос 14 нагнетает топливо под давле­ нием 1,5 кг!см2 через фильтр .тонкой очистки 8 к трубо­ проводу 9 к четырем ответвляющим трубкам, к насосфорсункам 12. Меньшая часть топлива впрыскивается в цилиндры, а большая часть топлива по трубопрово­ ду 13 проходит обратно в бак 2, что сделано для охлаж­ дения форсунок. В баке помещается датчик указателя уровня топлива, а указатель 6 вынесен на щит управ­ ления дизелем..

Насос-форсунки, установленные в головке блока, обеспечивают своевременный впрыск топлива в камеру сгорания в распыленном состоянии и изменение коли­ чества подаваемого топлива в зависимости от нагрузки

двигателя. Устройство насос-форсунки показано

на

рис. II.30. Основными частями насос-форсунки являют­

ся корпус, плунжер с гильзой, составной толкатель

с

72

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ