
книги из ГПНТБ / Семенов Б.З. Учебник механика военно-воздушных сил электросиловые устройства средств связи и радиотехнического обеспечения полётов
.pdfV2
|
|
|
|
|
|
|
Рис. |
11.16. Разрез |
и схема карбюратора: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
а — разрез карбюратора; |
б — схема; |
в — схема |
работы |
карбюратора |
на малых обо |
ротах |
холостого |
хода |
двигателя; |
г — схема |
работы |
карбюратора |
при |
номинальных |
||||||||||||||||||
оборотах двигателя и номинальной нагрузке; |
1 — регулировочный |
винт |
рычажка |
Управления |
дроссельной |
заслонкой; |
2 — пластина; |
3 — ось |
дроссельной |
заслонки; |
4 — |
|||||||||||||||||||||
рычажок ручного управления дроссельной заслонкой; 5 — патрубок дроссельной заслон |
ни; 6 — стопорный |
винт |
диффузора; |
7 — винт холостого хода; |
8 — диффузор; |
9 — кор- |
||||||||||||||||||||||||||
пус смесительной |
камеры; |
10 — рычажок воздушной заслонки; 11 — фланец |
патрубка |
воздушной |
заслонки; |
12 — воздушная |
заслонка; |
13 — отверстие; 14 — патрубок |
воз- |
|||||||||||||||||||||||
душной заслонки; |
15 — трубка с главным |
жиклером; |
16 — кронштейн; 17 — распыли |
тель; |
/0 — защитный |
колпачок; |
19 — штуцер |
главного |
жиклера; |
20 — прилив |
на |
|||||||||||||||||||||
поплавковой камере под штуцер главного |
жиклера; 21 — пробка; 22 — корпус поплав |
новой |
камеры; |
23 — поплавок; |
24 — игла |
поплавка; |
25 — утолитель |
поплавка; |
26 — |
|||||||||||||||||||||||
втулка игольчатого клапана; 27 — прокладка поплавковой камеры; |
2 8 — указатель на |
кронштейне; |
29 — топливопровод; |
30 — дроссельная |
заслонка; |
31 — канал |
холостого |
|||||||||||||||||||||||||
хода; |
32 — отверстие, направляющее |
движение |
иглы; 33 — пробка |
с |
жиклером холо |
стого хода; |
34 — канал |
для подвода топлива к штуцеру; 35 — канал |
для |
подвода |
топ |
|||||||||||||||||||||
лива |
к жиклеру |
холостого хода; 36 — штуцер; |
37 — фильтрующая |
сетка; |
38 — отвер |
ки е , |
соединяющее |
полость |
распылителя |
с |
атмосферой; |
39 — отверстие |
в |
трубке |
||||||||||||||||||
|
|
|
главного |
жиклера; 40 — отверстие |
канала |
холостого |
х°Да |
(дополнительное); |
|
41 — канал |
|
для |
поступления |
воздуха |
|
|
|
|
|
|
42 |
43 |
В патрубке воздушной заслонки на оси расположена воздушная заслонка 12. В патрубке дроссельной за слонки на оси 3 расположена дроссельная заслонка 30.
Для дополнительного обогащения смеси при пуске двигателя на карбюраторе имеется утолитель.
Работает карбюратор следующим образом. Топливо из бака самотеком поступает в поплавковую камеру. При пуске двигателя воздушная заслонка закрыта, а дроссельная несколько приоткрыта. При нажатии на утолитель повышается уровень в поплавковой камере, что обеспечивает приготовление смеси, которая необхо дима для запуска двигателя. После запуска двигателя воздушную заслонку необходимо полностью открыть.
При работе двигателя на малых оборотах холосто го хода дроссельная заслонка почти полностью прикры та. Разрежение в диффузоре мало, что не может вызвать истечения топлива из главного жиклера. За дроссель ной заслонкой создается большое разрежение, которое передается в канал холостого хода.
Под действием разрежения топливо вытекает из жик лера холостого хода в канал 31, где оно смешивается с воздухом, засасываемым через канал 41 из воздушного патрубка, и образует эмульсию. Эмульсия по каналу 31 поступает в патрубок за дроссельную заслонку. В пат рубке эмульсия перемешивается с воздухом и образует горючую смесь, которая поступает в цилиндры двига теля. Состав горючей смеси регулируется винтом 7, а количество смеси, поступающей в цилиндры, винтом 1.
По мере открывания дроссельной заслонки и увели чения числа оборотов разрежение в канале холостого хода уменьшается, а в диффузоре увеличивается, вслед ствие чего жиклер холостого хода постепенно перестает действовать; в работу вступает главный жиклер, распо ложенный в трубке 15. Вследствие разрежения в диф фузоре топливо начинает фонтанировать через распыли тель 17, смешивается с воздухом и образует горючую смесь, которая поступает в цилиндры двигателя. При вытекании топлива из трубки 15 в нее будет подсасы ваться из полости распылителя через отверстие 39 воз дух, который притормаживает истечение топлива при увеличении числа оборотов двигателя.
Размеры диффузора, главного жиклера и отверстий в распылителе и трубке главного жиклера подобраны
44
таким образом, чтобы при различных положениях дрос сельной заслонки горючая смесь получалась требуемого состава.
Воздухоочиститель очищает воздух, засасываемый в цилиндры двигателя. Воздухоочиститель состоит из кор пуса, крышки корпуса, фильтрующего элемента и стяж ного стержня. Фильтрующий элемент неразборной кон струкции имеет набивку из конского волоса. В корпус воздухоочистителя наливается масло до определенного
уровня.
Глушитель предназначен для уменьшения шума от работавших газов при выходе их в атмосферу. Глуши тель состоит из корпуса, сетчатого цилиндра, трубы и защитного кожуха. Уменьшение шума происходит за счет уменьшения скорости выхода отработавших газов.
Регулятор числа оборотов автоматически поддержи вает скорость вращения коленчатого вала двигателя по стоянной независимо от изменения величины нагрузки.
На двигателе установлен центробежный регулятор числа оборотов, расположенный в приливе верхнего кар тера двигателя. Регулятор числа оборотов состоит из ва лика 28 (рис. 11.17), грузиков-балансиров 12, толкате ля 30, рычага 6 и регулирующего устройства.
Вал 28 вращается в двух шариковых подшипниках. Он приводится во вращение шестерней 9, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней распределитель ного вала. На валу 28 крепятся два груза-балансира 12 с помощью ступицы 32. Грузы-балансиры 12 стягивают ся друг к другу с помощью пружин 13.
Регулирующее устройство регулятора состоит из пру жины 1, регулировочной шпильки 23, кронштейна и ре гулировочной гайки с контргайкой.
Натяжение пружины регулятора регулируется на за воде или при ремонте двигателя.
Регулятор работает следующим образом. При рабо те двигателя валик 28 (рис. II.17) с грузиками-балан сирами 12 приводится во вращение шестерней 9. Цен тробежная сила, преодолевая натяжение пружин 13, заставляет балансиры расходиться в стороны (прини мают положение, показанное пунктиром на рис. 11.17). В результате этого балансиры заплечниками 29 нажи мают на торец толкателя 30 и передвигают его вперед. Передвигаясь и нажимая на плечо рычага, толкатель
45
преодолевает сопротивление пружины 1, поворачивает ось 3 и насаженный на нее рычаг 6 по часовой стрелке, в результате чего рычаг занимает положение, показанное пунктиром. Верхний конец рычага 6, перемещаясь впра во, толкает тягу 7, соединенную с рычагом 35 дроссель-
Рис. 11.17. Схема работы регулятора:
/ — наружная пружина; |
3 — ось; |
6 — рычаг; 7 |
— тяга; |
||
9 — шестерня; 12 — грузик-балансир; |
13 — пружина |
балан |
|||
сира; 17 — муфта |
привода |
магнето; |
23 — регулировочная |
||
шпилька; |
25 — валик; 30 — толкатель; 35 — рычаг |
дрос |
|||
сельной |
заслонки; |
36 — дроссельная |
заслонка; -37 — дер- |
||
|
• |
жатель |
балансиров |
|
ной заслонки карбюратора. При этом заслонка прикры вается, подача горючей смеси в цилиндры уменьшается, уменьшается и число оборотов двигателя. При сниже нии числа оборотов двигателя центробежная сила ба лансиров уменьшается, пружины 13 и 1 сжимаются и, повернув рычаг 6 против часовой стрелки, открывают дроссельную заслонку.
46
6. СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ
Система зажигания состоит из магнето, проводов вы сокого напряжения и запальных свечей.
Магнето вырабатывает электрический ток высокого напряжения, который по проводам подводится к запаль-
Услоеные обозначения:
-г Путь тика низкого напряжения
<= Путь т ока в ы со к о го напряж ения
Рис. 11.18. Схема работы магнето:
/ — вторичная обмотка; 2 — первичная обмотка; 3 — сердечник; 4 — стойка с башмаками; 5 — магнит; 6 — прерыватель; 7 — кулачок пре рывателя; 8 — конденсатор; 9 — кнопка выключения зажигания; 10 — запальная свеча; 11 — провод высокого напряжения; 12 — кон тактная пластинка; 13 — искровой промежуток
ным свечам. На двигателе УД-2 устанавливается маг
нето марки М-68.
Магнето (рис. 11.18) состоит из следующих основных частей: корпуса, крышки, ротора, трансформаторной ка тушки, прерывателя, конденсатора, распределителя, ме таллического экрана, выключателя зажигания и авто-
47
мата опережения зажигания. Корпус и крышка магнето отлиты из алюминиевого сплава.
Ротор магнето представляет собой постоянный маг нит, вращающийся между полюсными башмаками. Он состоит из валика, магнита и пакета железа.
Трансформаторная катушка служит для преобразо вания тока низкого напряжения в ток высокого напря жения. Катушка состоит из сердечника, первичной и вторичной обмоток.
Первичная обмотка намотана из медной проволоки диаметром 0,72—0,78 мм и имеет 235 витков.
Вторичная обмотка состоит из 13000 витков медной проволоки диаметром 0,085 мм.
Для размыкания цепи тока низкого напряжения ис пользуется прерыватель, состоящий из стального диска, наковальни, молоточка и пружины.
Параллельно контактам прерывателя подключен кон денсатор 8, с помощью которого увеличивают скорость исчезновения тока в первичной обмотке, а также умень шают искрение между контактами. Включение конден сатора позволяет повысить вторичное напряжение и предохранить контакты прерывателя от преждевремен ного обгорания.
Распределитель тока высокого напряжения служит для распределения тока высокого напряжения по про водам. Он состоит из ротора и крышки. Металлический экран предназначен для уменьшения радиопомех, воз никающих при работе магнето. Выключателем зажига ния выключается зажигание при остановке Двигателя. Автомат опережения зажигания служит для автома тического изменения момента воспламенения рабочей смеси в зависимости от изменения числа оборотов дви гателя.
Мощность и экономичность двигателя в большой сте пени зависит от момента зажигания рабочей смеси. За жигание смеси при номинальных оборотах двигателя должно производиться с некоторым опережением, т. е. раньше, чем поршень придет в ВМТ при такте сжатия. С увеличением числа оборотов двигателя угол опере жения зажигания должен увеличиваться, а с уменьше нием числа оборотов — уменьшаться. При пуске двига теля рабочая смесь должна воспламеняться при
48
положении поршня в ВМТ, т. е. должно устанавливаться самое позднее зажигание.
Автомат опережения зажигания состоит из ведущей обоймы, ведомой шайбы, грузов и плоских пружин.
Работает магнето следующим образом. При враще нии магнита 5 (рис. 11.18) между башмаками стоек 4 возникает магнитный поток, который замыкается то по сердечнику 3, то минуя его. При этом за один оборот магнита магнитный поток в сердечнике возникает дваж ды, изменяясь по величине и направлению. Когда полю са магнита находятся у башмаков стоек, магнитный поток направляется по пути наименьшего сопротивле ния — от северного полюса через сердечник к южному. При этом магнитный поток, проходящий в сердечнике, достигает наибольшего значения.
Магнитный поток пересекает витки 2 первичной об мотки трансформаторной катушки. В витках первичной обмотки индуктируется электродвижущая сила (ЭДС). За один оборот магнита электрический ток, вызванный наведенной ЭДС, появляется и исчезает в первичной обмотке два раза, меняя свое направление.
Ток низкого напряжения течет по следующей цепи: первичная обмотка 2, замкнутые контакты прерывате ля 6, корпус, стойка 4, сердечник 3, первичная обмот ка 2.
Когда ток в первичной обмотке достигает наиболь шего значения, прерыватель 6 с помощью кулачка 7, вращающегося вместе с магнитом, размыкает цепь тока низкого напряжения. При размыкании цепи созданное током низкого напряжения магнитное поле мгновенно исчезает, пересекая с большой скоростью витки вторич ной обмотки 1, в результате чего во вторичной обмотке индуктируется э.д. с. большой величины (20 000— 25000 в).
Один конец вторичной обмотки присоединен к пер вичной обмотке и через нее к корпусу, а другой — к кон тактной пластине 12, соединенной проводами высокого напряжения 11 с запальной свечей 10.
Ток высокого напряжения течет по следующей цепи: вторичная обмотка 1, контактная пластина 12, провод высокого напряжения 11, запальная свеча 10, корпусстойка 4, первичная обмотка 2, вторичная обмотка 1.
4 Зак. 291 |
49 |
Зажигание выключается кнопкой 9 магнето, замыкаю щей первичную обмотку 2 на корпус.
Пусковое устройство служит для запуска двигателя. Оно состоит из рычага с рукояткой и зубчатого сектора, входящего в зацепление с храповой шестерней старте ра на коленчатом валу двигателя.
§ 3. ПРАВИЛА УХОДА ЗА БЕНЗИНОВЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ УД-2
Уход за распределительным механизмом включает:
—проверку и регулировку зазоров между клапана ми и толкателями не реже чем через 50 ч работы;
—периодический осмотр деталей механизма. Регулировать зазоры в клапанах следует на нагре
том двигателе. Зазор должен быть 0,2 мм при закрытом положении клапанов.
При уходе за системой питания необходимо выпол нять следующие мероприятия:
—заправлять двигатель только чистым бензином А-66 через воронку с сеткой;
—после заправки плотно закрывать пробкой залив
ную горловину бака;
—через 200 ч работы промывают систему бензином;
—не допускать течи бензина из деталей системы питания;
—содержать всю систему питания в чистоте;
—разбирать и регулировать карбюратор только при крайней необходимости;
—промывать воздухоочиститель через каждые 100 ч работы, а в условиях сильной запыленности —через
10—25 ч работы;
—периодически производить регулировку регулято
ра числа оборотов;
— через 200 ч работы снимать глушитель, выбивать осевшую сажу и промывать в керосине.
Уход за системой зажигания включает выполнение следующих работ:
—очистка от пыли и грязи магнето, проводов и за пальных свечей;
—проверка и регулировка зазора между контакта
ми прерывателя. Первую регулировку необходимо про
50
изводить через 50 ч работы, а последующие через 250 ч. Зазор должен быть 0,25—0,35 мм\
— через 500 ч работы произвести замену смазки в подшипниках магнето. Для смазки подшипников при меняется смазка ЦИАТИМ-201. Смазать фильц смазки кулачка турбинным маслом (5—6 капель). Разобрать и промыть в бензине детали автомата опережения зажи гания. После сборки автомата опережения смазать оси центробежных грузов, пружину, втулку смазкой ЦИАТИМ-201.
Запрещается без надобности вскрывать магнето; его ремонт допускается в ремонтной мастерской. Порядок установки магнето на двигатель принят следующий:
—поставить поршень первого цилиндра в верхнее мертвое положение в конце такта сжатия;
—снять крышку прерывателя, поставить валик маг
нето в положение разрыва контактов прерывателя, при этом должна проскакивать искра у конца провода пер вого цилиндра;
— установить магнето на двигатель; при этом вы ступы на корпусе автомата опережения зажигания маг нето должны попасть в соответствующие впадины про межуточной муфты. Нагар с электродов свечи удаляет ся промывкой их в бензине.
Уход за системой охлаждения. Все соединения кожу хов не должны допускать утечки воздуха, для чего не обходимо проверять крепление, затяжку винтов и гаек.
При каждой разборке двигателя производить про мывку охлаждающих ребер цилиндров и головок керо сином для удаления пыли и грязи.
Уход за системой смазки:
—перед каждым запуском двигателя проверять уро вень масла в картере двигателя;
—заливать масло в картер только через сетку;
—, зимой применять масла АКЗп-6, АКп-6, а летом АК-10, АСп-9,5, АКп-9,5;
— следить за давлением масла во время работы двигателя. Штифт указателя давления масла должен выступать на 7—8 мм\
—при полной замене масла в картере промыть кар тер горячим маслом;
—при снятии коленчатого вала и шатунов промыть
4 |
51 |
керосином и продуть сжатым воздухом каналы колен чатого вала и смазочного подшипника.
При разборке масляного насоса двигателя необхо димо промыть все каналы масляного насоса керосином и продуть сжатым воздухом. После промывки масля ного насоса необходимо проверить его работу, для чего опустить маслоприемник в резервуар с маслом и про крутить приводную шестерню до появления масла в вы ходном отверстии.
После смены масла в картере двигателя или филь трующего элемента необходимо дать проработать двига телю на минимальных оборотах холостого хода до по явления давления масла в системе смазки. Если маслоуказатель не показывает давления после 1—2 мин работы, двигатель нужно остановить и найти причину отсутствия давления.
Уход за пусковым механизмом. Пусковой рычаг дол жен быть хорошо укреплен: не допускается тряска во время его работы. После пуска двигателя сектор пуско вого рычага необходимо отвести из зацепления с хра повой втулкой на коленчатом вале. Во избежание
заклинивания |
шестерни стартера на коленчатом вале |
ее необходимо |
периодически смазывать. |
§ 4. ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ДВИГАТЕЛЯ «МОСКВИЧ-407»
Двигатель модели 407, переоборудованный для уста новки в агрегатах АБ-8-Т/230М; АБ-8-Т/230/Ч-400М и АБ-8-О/230/Ч-425М, имеет конструктивные изменения некоторых узлов и деталей по сравнению с двигателем автомобиля «Москвич-407» в связи с особенностями его работы в стационарных условиях:
•— применен регулятор числа оборотов коленчатого вала;
—усилена система охлаждения, для чего установ лен шестилопастный вентилятор; система охлаждения снабжена подогревающим устройством для пуска двига теля при низкой температуре;
—в систему смазки включен масляный радиатор с кожухом, предназначенный для направления . потока охлаждающего воздуха;
—изменена конструкция карбюратора;
52