
книги из ГПНТБ / Руководство по эксплуатации походной автомобильной типографии БПК-63
..pdf120
Нарезанные листы бумаги должны быть уложены в стопе лицевой стороной вверх. Если краска будет ложиться то на лицевую, то на сетчатую стороны листа, оттиски при печатании будут получаться разной силы то на и яркости.
В целях быстрой акклиматизации бума
ги перед печатанием желательно расклады |
|
вать её в кузове небольшими стопами |
по |
300-500листов. |
|
Подготовка печатных красок. |
Обычно |
автотипография БПК-63 комплектуется гото выми офсетными печатными красками основ ных цветов: черной, красной, синей и желтой Эти краски пригодны для непосредственного печатания. Однако на практике указанный ас сортимент красок иногда оказывается недос таточным.
Для получения других цветов и оттен ков краски между собой смешиваются. Причем, при смешивании в различных пропор циях трех основных цветов-красного, желто
го и синего можно |
получить любой цвет |
и |
|||
оттенок краски. |
Смешивать краски |
нужно |
|||
очень тщательно |
до |
получения |
однородной |
массы.
Корректировкой цвета не органичивает-
ся подготовка красок к печатанию. |
Иногда |
||
приходится |
корректировать печатные |
свой |
|
ства красок, в зависимости от |
температур |
||
ных условий в кузове, скорости |
печатания, |
||
характера |
бумаги, длительности |
и |
условий, |
121
хранения красок и др. Чем выше температу
ра в кузове, тем более вязкой должна |
быть |
краска. Для увеличения вязкости в |
краску |
добавляют среднюю и крепкую олифу, |
для |
уменьшения вязкости - слабую олифу. |
|
Подготовка машины к печатанию |
непос |
редственно перед печатанием тиража состоит из следующих основных операций: зарядка са— монакладчи ка , подготовка бумагопроводящей системы, подготовка увлажняющего аппарата,
подготовка красочного аппарата, |
увлажнение |
|
валика для сушки, приладка печатной формы. |
||
Зарядка самонакладчика. Перед загруз |
||
кой стапельного |
стола самонакладчика вра |
|
щением штурвала |
против часовой |
стрелки |
опускают его в крайнее нижнее |
положение, |
|
откидывают противовес с задними |
упорами |
вверх и устанавливают боковые упоры -огра ничители в соответствии с форматом бумаги.
Если середина изображения совпадает с серединой печатной формы, боковые ограни чители устанавливают следующим образом:
берут тиражный лист, складывают его по полам и середину развернутого листа сов мещают с риской - указателем середины ста пельного стола. При работе с правым упором
( т.е. автоматом) |
лист смещают на 3-5 мм |
|
влево от центра стола, а при работе |
с левым |
|
упором-на ту же |
величину вправо. |
Затем |
вплотную к листу |
бумаги придвигают боковой |
ограничитель, соответствующий устанавлива емому, в рабочее положение упору - автомату.
122 |
|
|
|
|
Второй |
боковик должен |
отступать |
от |
стопы |
бумаги |
на 4-5 мм. |
|
|
|
Если изображение |
нанесено |
на |
форму |
|
не по центру, боковые |
ограничители устанав |
|||
ливают |
по масштабным |
линейкам. |
Для |
этого |
на формный цилиндр надевают печатную фор
му, |
проворачивают |
формный цилиндр до |
тех |
||
пор, пока со стороны |
приемки |
не покажется |
|||
часть изображения |
с |
максимальным по |
ши |
||
рине живописным полем. Прикладывают к |
фор |
||||
ме |
тиражный лист |
|
бумаги, |
стараясь |
как |
можно более точно разместить на нем изоб ражение. По шкале формного цилиндра опре деляют величину, на которую смещают стопу бумаги на столе самонакладчика, где укреп лена такая же шкала.
Бумагу укладывают в стопу небольшими пачками, предварительно хорошо встряхивая (распушая) её, чтобы разделить листы.
Сталкивание и укладывание бумаги к боково
му ограничителю и |
передней |
стенке - ответ |
ственная операция, |
которая в |
значительной |
мере определяет надежную работу |
самонак |
||
ладчика в процессе печатания тиража. |
|||
После того как стопа бумаги уложена, |
|||
вращением штурвала |
по часовой стрелке под |
||
нимают стапельный |
стол почти |
до |
уровня |
(на расстоянии 5мм) |
распорной |
штанги, не |
сущей боковые и задние упоры - ограничите
ли. Затем откидывают плечо противовеса |
с |
задними упорами - ограничителями, планку |
с |
которыми перемещают по штанге, и фиксируют в соответствии с форматом бумаги.
|
|
123 |
|
Примечание: при печатании на |
бумаге |
малого формата необходимо закрыть |
свобод |
|
ные |
присосы, находящиеся вне стопы бу |
|
маги. |
|
|
|
Подготовка бумагопроводящей системы. |
|
Перед подачей бумажного листа в |
машину |
|
печатник устанавливает по формату |
бумаги |
бумаговедущие ролики, шариковые держатели
и металлические ленты конвейера. |
Затем , |
||
включив бумагопроводящую |
систему и |
при |
|
ведя машину в движение, вручную, при |
по |
||
мощи рукоятки, пропускает |
лист бумаги |
к |
|
передним упорам,пока не произойдет |
вырав |
нивание переднего и бокового краев листа. Продолжая вращать рукоятку ручного приво да, бумажный лист выводится на приемное устройство для наладки его механизмов.
Для включения подачи бумаги необхо димо повернуть по часовой стрелке ручку - на панели управления. Затем машину прово рачивают вручную до тех пор, пока присосы не снимут со стапельного стола верхний лист, после чего производят регулировку вакуума,
раздува автоматического подъема стола и др. |
||
механизмов бумагопроводящей системы. |
||
Если при ее наладке бумага не будет |
пода |
|
ваться в машину, |
то давление автоматически |
|
выключается. |
вакуума и раздува |
произ |
Регулировка |
||
водится с целью |
обеспечения подачи в |
ма |
шину только одного листа за рабочий цикл. Величина вакуума зависит от плотности применяемой бумаги и регулируется враще нием ручки - на панели управления.
124
Чем меньше плотность бумаги, тем меньшее разрежение требуется создать в присосах, и наоборот. Необходимо помнить, что степень разрежения в присосах вакуумметр показы вает только в период рабочего ходакогда присосы держат лист бумаги.
Давление воздуха, подаваемого к фор сункам торцевого раздува, также регулиру ется вращающейся ручкой, расположенной на панели управления и тоже, зависит от плот ности бумаги. Более плотные сорта бумаги требуют большего давления воздуха.
Положение форсунок на передней стенке са монакладчика выбирается в зависимости от высоты подъема стапельного стола в рабочем положении.
Поскольку при печатании на менее плотной
бумаге стол самонакладчика |
устанавливают |
||
в более низкое положение По отношению |
к |
||
присосам, соответственно и форсунки |
торце |
||
вого раздува опускают ниже. |
|
|
|
Щуп управляет механизмом автоматичес |
|||
кого подъема стола во время печатания. |
|
||
Высота планки щупа относительно стопы |
бу |
||
маги регулируется винтом. |
|
боковых |
|
Затем регулируют положение |
упоров, обеспечивающих точное и одинаковое
расположение листов бумаги при |
печатании |
||
относительно печатной формы. В п |
р о ц е с с е |
||
наладки бумагопроводящей системы |
регули |
||
ровка |
боковых упоров является |
предвари |
|
тельной, грубой и производится |
вручную пе |
||
ремещением упоров по штанге |
после ослаб |
||
ления |
фиксирующих винтов. |
|
|
Более |
точно их устанавливают |
в |
процессе |
приладки формы вращением ручки микрорегу лировки. Боковые упоры считаются хорошо отрегулированными, если они притягивают лист бумаги на 2-6 мм.
125
Регулируют также давление ролика бокового упора, приталкивающего лист бумаги к огра ничительной планке. Если давление ролика не
соответствует |
сорту |
бумаги, то |
более толс |
тые листы будут не |
дотягиваться |
до планки, |
|
а тонкие листы |
морщиться, заминаться. |
Наладка боковых упоров очень важна для обеспечения точности печатания.
В этот момент может быть отрегулирована и величина передней кромки листа, захватывае
мой клапанами-грейферами печатного |
цилин |
|
дра. Все остальные регулировки |
передних |
|
упоров, в том числе и при перекосе |
изоб |
|
ражения на форме, производятся в |
процессе |
|
их приладки. |
|
|
Дальнейшим вращением /после |
|
захвата |
листа клапанами печатного цилиндра/рукоятки бумажный лист проводится между офсет ным и печатным цилиндрами, пока он не бу дет схвачен грейферами приемного устройс тва и выложен на приемный стол, но не отпущен. Предварительно вращением штурвала поднимают приемный стол до тех пор, пока выступы боковых и заднего упоров не приб лизятся почти вплотную к поверхности стола. До освобождения листа из грейферов прид
вигают к нему и предварительно |
|
фиксируют |
||||
левый боковой упор, примерно на |
|
расстоянии |
||||
5-10 мм |
от листа. |
Затем вращают |
рукоятку |
|||
до завершения рабочего цикла, |
контролируя |
|||||
при этом |
момент |
освобождения |
|
листа |
из |
|
грейферов. |
Нормальным считается |
такая |
ре |
|||
гулировка выклада листов, когда |
они освобо |
|||||
ждаются |
примерно за 10 мм от передних |
|
||||
упоров - |
ограничителей. |
|
|
|
126
Передние упоры, совершающие качаю- ■ щееся движение навстречу подаваемой бума ге, служат для выравнивания и у с т а н о в к и листов в правильное положение до их захва
та |
грейферами |
печатного цилиндра. |
|
-В |
процессе |
наладки бумагопроводящей сис |
|
темы передние упоры |
перемещают по штанге |
||
и фиксируют в таком |
положении, чтобы они |
находились между первой - второй и третьейчетвертой четвертями бумажного листа. Управляет моментом выклада листов кулачок
грейферов, который |
регулируется вращающей |
|
ся ручкой. Вращая ручку против |
часовой |
|
стрелки, достигают |
более раннего, |
освобож |
дения листов из грейферов, что желательно при больших скоростях печатания на плот ных сортах бумаги (для исключения "натал кивания' листов на передние упоры). Более точно момент освобождения бумаги опреде ляют в процессе печатания в соответствии с конкретными условиями - скоростью и сортом бумаги.
Лист бумаги, выложенный на приемный
стол, придвигают вплотную к переднему |
и |
|||
левому |
боковому упорам, |
после чего на рас |
||
стоянии |
приблизительно |
8 - 1 0 мм |
от |
стопы |
устанавливают правый и задний |
подвижные |
упоры - сталкиватели. Для установки заднего упора предусмотрена вращающаяся ручка. (При печатании на бумаге минимального размера задний упор может не доставать до стопы. Поэтому предварительно следует его выдвинуть из обоймы в крайнее положение и
зафиксировать). |
|
|
Точная установка правого и |
заднего |
|
упоров-сталкивателей производится на |
ходу |
|
машины с целью обеспечения мягкого |
при- |
|
талкивания листов к левому и |
переднему |
|
упорам - ограничителям. |
|
|
|
|
|
|
|
127 |
Подготовка увлажняющего аппарата про |
|||||
изводится |
следующим образом. |
С |
помощью |
||
рычага выводят |
каретку увлажняющего |
ап |
|||
парата из рабочего положения. |
Вынимают |
||||
все валики. Проверяют и, в случае |
необхо |
||||
димости |
/ при наличии жирных |
|
пятен |
и |
|
следов краски/, |
очищают металлический |
||||
прижимной и дукторный валики. |
Смачивают |
в чистой воде тканевые передаточный и оба
увлажняющих |
валика. |
Вставляют в держа |
тели сначала |
верхний, |
а затем нижний ув |
лажняющие валики и металлический прижим ной валик. Укрепляют дукторный валик.
Наполняют флягу |
водой, навинчивают крышку |
с шариковым клапаном и устанавливают |
|
флягу в рабочее |
положение. Ванна начнет |
наполняться водой. В качающийся держатель вставляют передаточный валик.
В соответствии с характером печати и сор
том |
бумаги предварительно |
определяют ре |
|
жим |
увлажнения, устанавливая |
рычажок - в |
|
определенное положение. |
|
|
|
Увлажняющий аппарат готов |
к работе. |
||
|
Одновременно необходимо |
увлажнить |
сушильный валик, укрепленный под печатным
цилиндром. Сухой валик будет |
плохо |
прини |
||||
мать |
воду, собирающуюся на печатном |
цилинд |
||||
ре, |
что |
может |
привести к |
значительным |
||
дефектам |
печати. |
|
|
|
|
|
|
Для |
местной регулировки |
количества |
|||
подаваемой воды |
применяют влагоснимающие |
|||||
ракели, которые |
устанавливают |
в необходи |
||||
мых |
местах на штанге. |
Ракелями |
обычно |
|||
пользуются при печати сплошных фонов для |
||||||
снятия влаги с участков, |
соответствующих |
|||||
их положению форме. |
|
|
|
128
Подготовка красочного аппарата начи нается с загрузки красочного ящика краской. специально-подготовленной для печатания данного тиража. Краску равномерно распре деляют по всей ширине красочного ящика и хорошо, перемешивают. При печатании на меньших форматах рабочее поле ящика огра ничивается свинцовыми чушками примерно по ширине рисунка на форме.
Краску можно загружать только после проверки положения ножа красочного ящика. Зазор между ним и дукторным валом должен быть одинаковым по всей ширине последнего, что достигается с помощью винтов местной регулировки.
Прежде чем краска будет нанесена на форму, ее необходимо тщательно раскатать. Для этого включают электродвигатель, запу
скают машину в ход и переставляют |
рычаг |
||
красочного аппарата в позицию 1. |
|
|
|
В таком положении |
краска |
на |
форму |
не подается, увлажняющие |
валики |
с |
формой |
не контактируются - вращаются только валики
красочного |
аппарата. При этом передаточный |
||||
валик подает краску в систему, накатные |
|||||
валики вступают в контакт с |
раскатными |
||||
цилиндрами,‘ имеющими |
осевое |
перемещение и |
|||
происходит |
раскат |
краски и |
ее равномерное |
||
распределение по |
всей |
поверхности |
валиков |
||
красочного |
аппарата. |
|
|
|
|
Необходимо следить, чтобы не 'нагнать' |
|||||
лишнюю краску на накатные валики. |
Общее |
количество |
краски, подаваемой на форму, ре |
|
гулируется |
в соответствии с площадью |
и |
характером |
изображения с помощью регули |
129
ровочного диска. Местную регулировку про изводят винтами. Окончательная регулировка подачи краски осуществляется во время при ладки формы и частично в начальной стадии печати.
Приладка печатной формы складывается из следующих операций:
Натягивание фольги на формный ци линдр, удаление декстрина и обработка фор мы, увлажнение и накат краски ца форму,
печать припадочных оттисков, |
выравнивание |
||||
рисунка по ходу машины (по клапану). |
|||||
Выравнивание рисунка по автомату, |
вырав |
||||
нивание рисунка на перекос, печать чистых |
|||||
оттисков и утверждение |
к печати. |
|
|||
|
Натягивание фольги. Проворачивают ма |
||||
шину |
вручную |
до тех |
пор, |
пока |
неподвиж |
ная |
зажимная |
планка |
формного |
цилиндра |
сделается легкодоступной. После этого фоль гу навешивают перфорационными отверстиями
на крючки неподвижной планки. Для |
облег |
|
чения этой операции рекомендуется |
предва |
|
рительно несколько отогнуть полоску |
с |
от |
верстиями (примерно шириной в 1см) |
к |
|
обратной стороне фольги. |
|
|
Придерживая правой рукой верхний |
свобод |
ный конец фольги, левой рукой проворачивают рукоятку машины, наматывая фольгу на ци линдр. Слегка придавив середину крышки, освобождают подвижную зажимную планку, на
крючки которой надевают свободный |
край |
фольги. |
|