
книги из ГПНТБ / Легкий многоцелевой гусеничный транспортер-тягач инструкция по эксплуатации
..pdfподачу топлива к топливному насосу редуктора, состояние и креп ление топливопроводов, состояние свечи накаливания, исправность цепи питания свечи, наличие воздуха в системе.
Чтобы определить, поступает ли топливо к насосу и присут ствует ли воздух в системе, необходимо отвернуть пробку на го ловке топливного насоса редуктора. Если топливо вытекает с пу зырьками воздуха, необходимо вращать рукоятку редуктора до тех пор, пока из отве'рстия не будет поступать чистое (без пузырьков) топливо, после этого пробку завернуть.
Герметичность топливопроводов проверять при открытом кра нике подогревателя. Топливопроводы, не обеспечивающие герме тичность системы из-за наличия трещин или других дефектов, под лежат замене.
При проверке свечи накаливания прежде всего следует прове рить исправность и крепление провода питания, а затем через смотровое окно—■накал свечи. Свечи с перегоревшей спиралью заменить. Если нет запасной свечи, топливо в котле можно под жечь факелом через смотровое отверстие в головке котла, отвин тив пробку.
5. При нарушении нормальной подачи топлива насосом редук тора необходимо отрегулировать топливный насос на подачу топ лива в 70—80 см3 за 65 оборотов рукоятки редуктора. Подача топлива насосом регулируется регулировочным винтом (при пово роте винта против хода часовой стрелки подача топлива увеличи вается).
После регулировки необходимо опломбировать регулировоч ный винт.
ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВОЗДУХОМ
Обеспечение нормальной работы системы питания воздухом
Для обеспечения нормальной работы системы питания двига теля воздухом необходимо:
— .следить за плотностью соединений системы, не допуская возможности подсоса неочищенного воздуха в двигатель;
■— не допускать попадания воды в воздухоочиститель, так как из воздухоочистителя вода может попасть в цилиндры двигателя и вызвать гидравлический удар, сопровождающийся обычно по ломкой деталей кривошипно-шатунного механизма двигателя.
И н с т р у м е н т — ключи гаечные 10, 17, 19 и 24-мм, отвертка.
Обслуживание воздухоочистителя
Обслуживание воздухоочистителя заключается в периодической очистке фильтрующих элементов от пыли и пропитке их свежим маслом.
Периодичность очистки воздухоочистителя зависит от условий эксплуатации транспортера-тягача и должна выдерживаться со гласно таблице смазки.
90
Воздухоочиститель обслуживать в таком порядке:
— на транспортере-тягаче МТ-Л отвернуть два барашка креп ления трубы забора воздуха и, сдвинув трубу забора воздуха вверх, снять верхнюю переднюю панель ограждения двигателя; на транспортере-тягаче МТ-ЛБ открыть надмоторный люк и зафик сировать его в этом положении стопорным устройством;
■— отвернуть барашки крепления крышки корпуса воздухо очистителя, снять крышку и вынуть фильтрующие элементы (кас сеты) и войлочные прокладки;
—нижнюю кассету промыть и пропитать дизельным топливом, дать стечь топливу до прекращения каплепадения;
—среднюю и верхнюю кассеты промыть дизельным топливом,
Пропитать маслом МТ-16п, нагретым до температуры |
не ниже |
60° С, и дать стечь маслу до прекращения каплепадения; |
при тем |
пературе окружающего воздуха 15—20° С продолжительность оте
кания масла |
при температуре масла 60° С должна |
быть 2 ч, |
при |
80° С — 1,5 ч, |
при 100° С — 0,5 ч. |
ускорит |
про |
Повышение температуры окружающего воздуха |
|||
цесс отекания масла. |
|
|
Для стекания масла кассету устанавливать под углом 45—60°. Категорически запрещается встряхивание кассет для ускорения
стекания масла.
При необходимости промывки циклонов и бункера воздухоочи стителя следует:
—отвернуть гайки шпилек крепления корпуса воздухоочисти теля к картеру маховика;
—ослабить хомутики крепления шлангов к патрубкам . кор пуса и бункера воздухоочистителя, снять корпус, вынуть войлоч ную прокладку, а соединительный патрубок впускных коллекторов закрыть деревянной заглушкой;
—тщательно промыть бункер и циклоны воздухоочистителя чистым дизельным топливом или бензином и просушить;
—установить корпус воздухоочистителя на место и собрать фильтр.
Перед установкой войлочных прокладок в корпус и между кас сетами смазать их смазкой 1-13 ГОСТ 1632—61.
По окончании обслуживания воздухоочистителя закрыть над моторный люк на транспортере-тягаче МТ-ЛБ, а на транспортеретягаче МТ-Л установить на место верхнюю переднюю панель огра ждения двигателя и закрепить трубу забора воздуха.
Для увеличения периодичности технического обслуживания воздухоочистителя при эксплуатации транспортера-тягача МТ-ЛБ в условиях повышенной запыленности воздуха необходимо уста навливать удлинитель воздухозаборной трубы, используемый при преодолении водных преград (приложение 1).
91
Г Л А В А Ч Е Т В Е Р Т А Я
УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СИЛОВОЙ ПЕРЕДАЧИ И ПРИВОДОВ УПРАВЛЕНИЯ
ОБСЛУЖИВАНИЕ АГРЕГАТОВ СИЛОВОЙ ПЕРЕДАЧИ
Обслуживание главного фрикциона
Для безотказной работы фрикциона и его привода необходимо правильно им пользоваться:
—при движении не держать ногу на педали;
—выключать фрикцион полностью (выжимая педаль до от
каза);
—включать фрикцион плавно, но сначала быстро, а в конце хода медленнее; особенно при трогании транспортера-тягача с ме ста и при переключении передач с высших на низшие;
—не держать длительное время фрикцион выключенным. Своевременно (согласно карте смазки) смазывать муфту вы
жимного подшипника.
В зимних условиях эксплуатации смазывать ее сразу после возвращения в парк.
Своевременно регулировать привод фрикциона.
Обслуживание промежуточного редуктора
Обслуживание промежуточного редуктора заключается в свое временной доливке и смене смазки, проверке крепления кожуха промежуточного редуктора к картеру маховика двигателя.
Для проверки уровня масла в промежуточном редукторе, до ливки масла в редуктор и смазки муфты выжимного подшипника главного фрикциона на транспортере-тягаче МТ-Л необходимо снять левую подушку и чашку заднего ряда сидений в кабине. Для проверки уровня масла в промежуточном редукторе следует отвернуть пробку заливного отверстия и по щупу определить уро вень масла. Доливать масло вредуктор через это ж е отверстие,
92
Для проверки крепления кожуха промежуточного редуктора к картеру маховика двигателя необходимо снять подушки и чашки заднего ряда сидений в кабине.
При необходимости слива масла из промежуточного редуктора следует отвернуть болты крепления лючка к днищу корпуса транс портера-тягача, снять лючок под промежуточным редуктором и, отвернув пробку сливного отверстия, слить масло.
После выполнения указанных операций по обслуживанию про-- межуточного редуктора люк установить на место и закрепить на днище корпуса транспортера-тягача, чашки и подушки заднего ряда сидений — в кабине.
И н с т р у м е н т —ключи гаечные 12, 14 и \7-мм.
Обслуживание центральной карданной передачи
Обслуживание центральной карданной передачи состоит в свое временной смазке шарниров и шлицевых соединений кардана, а также в проверке креплений вилки кардана к фланцу, муфты и кардана к фланцам со стороны главной передачи и промежуточ ного редуктора.
Для проверки креплений центральной карданной передачи и смазки шарнирных и шлицевых соединений карданной передачи необходимо снять крышку кожуха кардана и проверить затяжку гаек и болтов крепления, а также смазать кардан в сроки согласно таблице смазки.
И н с т р у м е н т — ключи гаечные 12, 19 и 22-мм,
Обслуживание главной передачи
О б е с п е ч е н и е н о р м а л ь н о й р а б о т ы г л а в н о й п е р е д а ч и
Для обеспечения нормальной работы главной передачи необхо димо:
—дозаправлять и сменять масло в масляном баке, в главной передаче и смазывать подшипники планетарно-фрикционного ме ханизма поворота, строго соблюдая указания таблицы смазки;
—следить, чтобы давление масла в главной передаче после прогрева масла было 1,5—2 кгс/см2-,
—не допускать течи масла по местам уплотнений, а также перегрева главной передачи;
—следить, чтобы уровень масла в баке находился в пределах между нижней и верхней зиговками в трубе заливной горловины; при понижении уровня масла ниже нижней зиговки в трубе за ливной горловины запуск системы подогрева двигателя запре щается;
— |
своевременно обслуживать масляный фильтр главной пере |
дачи; |
|
93
— проверять крепление главной передачи к корпусу транспор тера-тягача и зубчатых карданов к фланцам со стороны главной
ибортовых передач;
—своевременно выполнять положенные регулировки;
—строго соблюдать указания правил переключения передач и пользования механизмами поворота, изложенные в главе первой
настоящей Инструкции.
Ин с т р у м е н т — ключи гаечные 12, 14, 17, 19, 22 и 27-мм, ключи торцовые 17, 19, 22 и 32-мм.
П р о в е р к а у р о в н я масла , д о л и в к а и с м е н а его в м а с л я н о м ба к е и в г л а в н о й п е р е д а ч е
Для проверки уровня масла в баке'и для доливки масла в бак необходимо на транспортере-тягаче МТ-Л снять крышку среднего люка передней панели ограждения двигателя, а на транспортеретягаче МТ-ЛБ снять крышку люка, расположенного в передней панели ограждения двигателя за спинкой сиденья водителя.
Отвернуть пробку заливной горловины масляного бака, пред варительно очистив ее от грязи, проверить уровень масла в баке и при необходимости долить масло через воронку с сеткой.
Для проверки уровня масла в баке в заливной горловине бака сделаны две зиговки. Для обеспечения нормальной работы глав ной передачи и системы подогрева двигателя необходимо, чтобы уровень масла в баке находился в пределах между нижней и верх ней зиговками в трубе заливной горловины масляного бака.
■Снижение уровня масла ниже нижней зиговки не допускается. Для замены масла в масляном баке и главной передаче на
транспортере-тягаче МТ-ЛБ необходимо дополнительно к ранее сказанному открыть люк трансмиссионного отсека и зафиксиро вать его в поднятом положении стопорным устройством, отвернуть болты крепления лючков к днищу корпуса и снять лючки под мас ляным баком и главной передачей. Затем отвернуть пробки слив ных отверстий масляного бака и главной передачи, а также проб ку-сапун главной передачи и слить масло.
Масло из главной передачи и масляного бака следует сливать сразу же по возвращении из рейса или после прогрева, пока оно не остыло.
После слива масла установить на место пробки сливных отвер стий и через воронку с сеткой залить масло: в главную передачу — 10 л , в масляный бак — до верхней зиговки в заливной горловине.
Установить на место пробку заливного отверстия масляного бака и пробку-сапун главной передачи, закрыть люк трансмиссион ного отсека, установить лючки и прикрепить их к корпусу транс портера-тягача под главной передачей и масляным баком.
Для обеспечения смены масла в главной передаче на транс портере-тягаче МТ-Л необходимо, кроме указанного, снять правый передний пол кабины,
94
О б с л у ж и в а н и е ф и л ь т р а м а с л я н о й с и с т е м ы г л а в н о й п е р е д а ч и
Для обслуживания фильтра масляной системы главной передачи необходимо на транспортере-тягаче МТ-ЛБ поднять люк трансмиссионного отсека и зафиксировать его в этом положении стопорным устройством, а на транспортере-тягаче МТ-Л снять лючок правого переднего пола кабины.
Обслуживание фильтра масляной системы главной передачи состоит в ежедневной очистке фильтрующего элемента фильтра, периодическом сливе отстоя и промывке фильтрующего элемента. Очищать пластины фильтра необходимо ежедневно сразу же по возвращении из рейса поворотом по ходу часовой стрелки рукоят ки оси на два —три оборота.
Запрещается пользоваться удлинителем для облегчения пово рачивания рукоятки оси.
Если рукоятка фильтра поворачивается с трудом, то надо снять фильтрующий элемент и промыть его в керосине. Промывать фильтр следует также при каждой смене масла в масляной си стеме главной передачи. Разбирать фильтрующий элемент филь тра при промывке не следует.
При промывке фильтрующего элемента фильтра следует также удалять грязь из гнезда для фильтрующего элемента в картере главной передачи.
Для этого необходимо деревянной заглушкой закрыть отвер стие для отвода чистого масла из фильтра в масляный бак и чи стой тряпкой, смоченной в керосине, удалить грязь из гнезда фильтрующего элемента в картере главной передачи.
При промывке фильтрующего элемента фильтра отложения следует удалять деревянной лопаткой и тряпкой, допускается при менение волосяной щетки. Металлические щетки применять нельзя.
Промытый элемент высушить и продуть воздухом. При продув ке он должен пропускать воздух по всей поверхности.
Сливать отстой из фильтра рекомендуется при техническом об служивании № 1 и при каждой смене масла. Для этого сразу же после остановки двигателя повернуть рукоятку фильтра на два —
•три оборота по ходу часовой стрелки, а затем слить отстой.
Для слива отстоя из' фильтра главной передачи необходимо расшплинтовать и вывернуть болт крепления фланца трубы отвода масла из фильтра в масляный бак.
П р о в е р к а к р е п л е н и я з у б ч а т ы х м у ф т к ф л а н ц у
к а р д а н а и ф л а н ц у с о л н е ч н о й |
ш е с т е р н и б о р т о в о й |
п е р е д а ч и |
|
Для проверки крепления зубчатых муфт к фланцам карданов и фланцам солнечных шестерен бортовых передач на транспор тере-тягаче МТ-Л необходимо снять правый передний пол кабины
95
и полик водителя, а на транспортере-тягаче МТ-ЛБ поднять люк трансмиссионного отсека и зафиксировать его в поднятом положе
нии стопорным устройством.
Проверка осуществляется путем периодической подтяжки бол тов крепления зубчатых муфт к фланцам карданов и к фланцам солнечных шестерен бортовых передач.
П р о в е р к а к р е п л е н и я г л а в н о й п е р е д а ч и к к о р п у с у т р а н с п о р т е р а - т я г а ч а
Для проверки затяжки болтов крепления главной передачи к корпусу необходимо на транспортере-тягаче МТ-Л снять правый передний пол кабины, а на транспортере-тягаче МТ-ЛБ поднять люк трансмиссионного отсека, закрепить его в поднятом положе нии стопорным устройством.
Болты крепления главной передачи при необходимости подтя нуть.
Обслуживание бортовой передачи
Обслуживание бортовой передачи заключается в проверке уровня масла, своевременной смене масла, в проверке крепления бортовой передачи к корпусу транспортера-тягача, барабана оста новочного тормоза к фланцу солнечной шестерни бортовой пере дачи и крышки уплотнения бортовой передачи со стороны остано вочного тормоза к крышке картера бортовой передачи.
Масло в бортовой передаче следует менять сразу же по воз вращении из рейса, пока оно не остыло.
Для проверки крепления бортовой передачи к корпусу транс портера-тягача необходимо снять гусеницу, а для проверки креп ления барабана остановочного тормоза к фланцу солнечной шестерни бортовой передачи и крышки уплотнения бортовой пере дачи со стороны остановочного тормоза к крышке картера борто вой передачи на транспортере-тягаче МТ-Л снять передний правый пол кабины и полик водителя, а на транспортере-тягаче МТ-ЛБ поднять люк трансмиссионного отсека и зафиксировать его в под нятом положении стопорным устройством.
Обслуживание и регулировка остановочных тормозов
Правильно отрегулированные остановочные тормоза должны отвечать следующим требованиям:
—все шарнирные соединения тормозов должны свободно про ворачиваться, без заеданий и заклиниваний;
—зазор между колодками лент и остановочным барабаном
должен быть 1,5—2,5 мм\
— гайки и болты крепления кронштейнов остановочных тормо зов должны быть затянуты до плотного упора, а шплинты паль цев разведены;
96
при затянутых лентах тормозов все колодки должны плотно прилегать к поверхности барабанов.
Для проведения регулировки остановочных тормозов необхо димо:
—на транспортере-тягаче МТ-Л снять сиденье водителя, полик водителя, лючок правого полика кабины;
—на транспортере-тягаче МТ-ЛБ открыть крышку люка трансмиссионного отсека.
Рис. 3. Схема остановочных тормозов:
/ — регулировочные болты; 2 — регулировочная гайка; 3 — рычаг тормоза
Регулировку остановочных тормозов проводить в таком по рядке:
—отпустить контргайки регулировочных болтов 1 (рис. 3) остановочного тормоза;
—удерживая рычаг 3 тормоза в крайнем нижнем положении,
спомощью регулировочной гайки 2 и регулировочных болтов 1 установить равномерный зазор между тормозным барабаном и ко* лодками тормозной ленты (1,5—2,5 мм); допускается местный за->
зор не менее 0,5 мм в двух — трех местах; |
1 остановоч* |
— затянуть контргайки регулировочных болтов |
|
ного тормоза до-плотного упора. |
щуп. |
И н с т р у м е н т — ключи гаечные 14-мм и 17-мм, |
4 — 1847 |
97 |
ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИВОДОВ УПРАВЛЕНИЯ
Регулировку приводов управления агрегатами и механизмами транспортера-тягача следует проверять при техническом обслужи вании и по мере необходимости восстанавливать заданные пара
метры.
При разборке или регулировке приводов управления пальцы и отверстия вилок под пальцы следует очищать от грязи, а при уста новке на место смазывать солидолом любой марки.
Обслуживание приводов управления двигателем
Ос н о в н ые т р е б о в а н и я к |
п р и в о д у у п р а в л е н и я |
д в и г а т |
е л е м |
Отрегулированный привод управления двигателем должен обеспечивать работу двигателя на максимальных и минимальных оборотах, энергичное возвращение педали подачи топлива в исход ное положение, легкое и плавное управление регулятором двига теля и останов двигателя рукояткой ручной подачи топлива.
В случае увеличения зазора между болтом ограничителя мак симальных оборотов и рычажком регулятора более 1,2 мм макси мальные обороты двигателя уменьшаются.
Для восстановления зазора необходимо ввинтить упорный болт педали или укоротить одну из тяг 11 (рис. 4*) или 8 (рис. 5).
Плавность и легкость управления обеспечиваются правильной установкой системы рычагов и тяг, отрегулированных на соответ ствующую длину. Необходимость в проверке привода и регули ровке его возникает после полной или частичной разборки приво дов управления двигателем.
Последовательность проведения регулировки изложена ниже с приложением монтажных схем.
Если минимальные и максимальные обороты коленчатого вала не будут обеспечены регулировкой привода управления, необходи мо проверить регулировку двигателя и при необходимости отрегу лировать его согласно Инструкции по эксплуатации двигателей ЯМЗ-236 и ЯМЗ-238.
Р е г у л и р о в к а п р и в о д а у п р а в л е н и я ' д в и г а т е л е м т р а н с п о р т е р а - т я г а ч а МТ-Л
Для регулировки привода управления двигателем необходимо снять правую крышку люка ограждения двигателя, левое сиденье заднего ряда, левую чашку сиденья заднего ряда, сиденье води теля, полик водителя.
Привод управления двигателем регулируется в такой последо вательности:
1. В положении рычага 17 регулятора топливного насоса дви гателя, Соответствующем минимальным оборотам холостого хода,
* См. вклейку 3 в конце книги.
98
когда штифт рычага 17 упирается в болт 16, изменением длины тяги 15 установить рычаг 13 так, чтобы ось его пальца находи лась на расстоянии 39 мм от вертикальной линии, проходящей че рез ось вращения этого рычага.
Соединить тягу 15 с рычагом 13, установив палец отверстием под шплинт влево. Подвести рычаг 20 до упора усиком в рычаг 13.
2. Отсоединить тягу 14 от рычага 12 и подать ее до отказа на зад (в сторону кормы транспортера).
Медленно перемещать тягу 14 вперед (в сторону носа транс портера) и в момент появления увеличения усилия на перемеще ние тяги соединить ее с рычагом 12, который должен быть подве ден к другому усику рычага 20.
При необходимости отрегулировать длину тяги 14■ Палец уста
навливать отверстием под шплинт вправо. |
рычагов |
должно |
||
После проведенной регулировки положение |
||||
быть следующим: |
рычаг 17 штифтом упирается |
в болт |
16, |
ры |
чаг 13 упирается |
в один усик, а рычаг 12 — в другой усик |
ры |
чага 20, рычаги 12, 20 и 13 находятся в одной плоскости и накло нены вперед на 39 мм.
П р и м е ч а н и е . На рис. 4 рычаги 12 и 13 условно смещены относительно друг друга.
3. При положении рычагов 12, 13, 17 и 20, как указано в п. 2, изменением длин тяг 11, 9 а 7 установить рычаг 10 так, чтобы ось пальца его была на 7 мм выше оси вращения рычага; рычаг 8 так, чтобы ось пальца его была смещена на 17 мм назад от оси вра щения рычага, и педаль 5 так, чтобы конец педали был на рас стоянии 250 мм от полика.
4.Установить рукоятку 1 ручной подачи топлива так, чтобы конец рукоятки находился на 104 мм выше оси ее вращения.
Удерживая педаль 5 в положении, как указано в п. 3, и подав тягу 3 вниз до упора усика рычага 2 в штифт, отрегулировать длину тяги и соединить ее с рычагом 6 педали.
5.В положении максимальной подачи топлива педаль 5 дол жна упираться в упорный болт 4, при этом зазор между штифтом рычага 17 регулятора и торцом болта 18 ограничения максималь ных оборотов должен быть не более 1,2 мм.
Проведя полную регулировку привода управления двигателем, затянуть контргайки тяг и развести шплинты на соединительных пальцах.
Ин с т р у м е н т — ключи гаечные 12, 14 и 17-лш, плоскогубцы,
линейка.
Р е г у л и р о в к а п р и в о д а у п р а в л е н и я д в и г а т е л е м т р а н с п о р т е р а - т я г а ч а МТ-ЛБ
Для проведения регулировки привода управления двигателем необходимо снять панель двигателя над карданом. Привод управ ления двигагелем регулировать в такой последовательности:
4* |
9 9 |