
книги из ГПНТБ / Лазарев А.А. Двигатель КДМ-100 устройство и эксплуатация
.pdfроткому пути: из водяных рубашек цилиндров и головки пуско вого двигателя нагретая вода поднимается по отводящему пат рубку в водяные рубашки головок блока двигателя и, отдав им тепло, поступает в водоотводную трубу, откуда при закрытых клапанах термостатов поступает по перепускной трубе в полость водяного насоса и переходного патрубка. Далее вода движется частично по подводящему патрубку в рубашки пускового двига теля, частично через водораспределительную камеру двигателя в водяные рубашки блока и головок блока и затем опять в воде- - отводную трубу.
После запуска двигателя начинает работать водяной насос, который усиливает циркуляцию воды по этому пути. При темпе ратуре воды около 70° клапаны термостатов приоткрываются, и вода начинает циркулировать через радиатор: водяной насос на. гнетает воду из нижнего коллектора радиатора по патрубку в рубашки цилиндров и головок блока основного двигателя и пус кового двигателя, затем по водоотводной трубе через клапаны термостатов в верхний коллектор радиатора и далее в трубки сердцевины, где вода охлаждается воздухом, просасываемым вентилятором через радиатор. Для нормальной работы двигателя необходимо поддерживать температуру охлаждающей воды в пределах 75—85° с помощью шторки.
В систему охлаждения включена водяная рубашка для подо грева топливного фильтра.
5. СИСТЕМА СМАЗКИ
Система смазки двигателя состоит из масляного насоса, мас ляных фильтров, маслораспределительной плиты, термометра и маслопроводов. Система смазки двигателя изображена на фиг. 21
и 22.
Масляный насос (фиг. 23) засасывает масло из картера и по дает его в систему смазки под давлением 1,7—2,7 кг/см2. Макси мальное давление, создаваемое масляным насосом, регулируется редукционным клапаном. Масляный насос трехсекционный, ше стеренчатого типа, с одной парой нагнетательных и двумя пара ми откачивающих шестерен. Все шестерни насоса стальные, с .
прямыми зубьями. Ведущие шестерни закреплены на валу при ■ помощи шпонок, а ведомые сидят свободно на чугунной оси.
Привод масляного насоса осуществляется от горизонтального’ валика и распределительных шестерен (см. фиг. 4).
Секции откачивающих шестерен перекачивают масло из пе редней и задней частей картера в центральную его часть. Нагне тательные шестерни отсасывают масло из центрального маслоприемника и нагнетают его через сверленые отверстия в блоке цилиндров и маслораспределительную плиту во внутреннюю каме ру кронштейна масляного фильтра, отсюда масло проходит в мас ляный радиатор, охлаждается и возвращается в наружную каме ру кронштейна масляного фильтра.
30
Фиг. 21. Система смазки:
I - вертикальный валик |
регулятора; |
2 - |
масломерная |
линейк |
а: 3 - маслоналивная Головина: < |
|
|
Г - Ррег7лиЛровоч6„ м Г ^ |
; ^ = |
г о |
° = ; L |
- |
Гя" . |
“^ Г р й Г - к ; — |
ий масло- |
7 |
|
|
приемник; |
14 — болт-пробка. |
|
|
При работе холодного двигателя создается повышенное дав ление во внутренней камере кронштейна масляного фильтра, в результате чего открывается перепускной клапан, и масло посту пает в наружную камеру, минуя масляный радиатор. Из наруж ной камеры масло поступает к двум фильтрам (фиг. 24). Каж дый из них имеет две секции: наружную ленточную грубой очист ки и внутреннюю нитчатую тонкой очистки. Все масло, поступаю щее к фильтрам, разделяется на два потока. Одна часть его про-
Фиг. 22: Разрезы фильтра |
и масляного насоса |
(см. фиг. |
21): |
/ —блок; 2 — маслораспределительная |
плита; 3 — перепускной |
клапан фильтра; 4 —сек |
|
ция нитчатого фильтра; 5 —ленточный фильтр; 6 — перепускной клапан; |
7 — нагнета |
тельная секция; Я —откачивающая секция передняя; 9 — откачивающая секция задняя; 10 — кронштейн фильтра.
ходит через нитчатый фильтр, затем через сверленые каналы стержня фильтра, кронштейна и маслораспределительной плиты и через сверленые каналы в блоке стекает в картер. Другая часть через ленточный фильтр, зазор между горлышком донышка лен точного фильтра и стержнем фильтра, верхние горизонтальные сверленые каналы в кронштейне и маслораспределительную пли ту проходит в главный маслопровод.
При засорении фильтра давление масла в нем увеличивается, открывается перепускной клапан, и масло из наружной камеры
32
кронштейна будет поступать неочищенным в главный маслопро вод, минуя фильтр.
Из главного маслопровода масло подается (см. фиг. 2 1 ) к ко ренным подшипникам и к валикам коромысел клапанов. От ко ренных подшипников через сверления в коленах вала масло идет в полости шатунных шеек, где подвергается центробежной очист-
/ —сетчатый фильтр центрального ыаслопрнемника; 2 — сливная трубка: 3 —корпус на гнетательной секции; 4 — ведомая нагнетательная шестерня; 5 —плита нагнетательной
секции; 6 — корпус |
передней |
откачивающей |
секции. |
7 —плита откачивающих секций, |
||||||
в —корпус задней |
откачивяюшей секции; 9 — ось ведомых шестерен; 10 — ведомая от |
|||||||||
качивающая шестерня; |
П —трубка |
подвода |
масла от нагнетательной секции к каналу |
|||||||
в блоке; 12 — втулка; |
13 — задняя |
крышка; |
14 — ведущая откачивающая |
шестерня. |
||||||
15— ведущая |
нагнетательная |
шестерня; |
16 —втулка; |
17 —валик |
ведущих |
шестереа; |
||||
18 ~~ шлицевая |
соединительная |
муфта; |
19 —редукционный клапан; |
20 — пружина кла |
||||||
|
|
|
пана; |
21 — винт редукционного клапана. |
|
|
||||
ке, затем выводится в шатунные |
подшипники и по сверлению в |
теле каждого шатуна масло поступает к втулке верхней головки шатуна, а через сверления в верхней головке — к днищу поршня для его охлаждения.
Масло, подаваемое к переднему коренному подшипнику, ча
стично отводится по сверлению в блоке к штуцеру, |
ввернутому |
в переднюю стенку блока. У штуцера поток масла |
разделяется. |
Часть масла по трубкам подается к переднему подшипнику рас пределительного вала и к оси большой промежуточной шестерни,
3 Заказ 1ПЯ
а другая часть масла подается к оси малой промежуточной ше стерни. От подшипника распределительного вала масло частично отводится по сверлению к боковой стенке блока в корпус регу-
/ — стяжной болт: |
2 —крышка |
фильтра; |
3 - |
кольцо |
уплотнительное: |
4 —ленточный |
||||
фильтр; 5 — секция нитчатого |
фильтра; |
6 — кожух фильтра; |
7 - |
стержень |
фильтра; |
|||||
в — прокладка; 9 —кронштейн |
масляного |
фильтра; 10— канал |
подвода масла |
в масля |
||||||
ную магистраль: |
И — канал спуска |
масла в |
картер; |
12 - отвод |
масла |
в |
радиатор; |
|||
13 — подвод масла |
из радиатора; 14 — подвод |
масла от маслонасоса; 15 - перепускной- |
||||||||
клапан масляной |
магистрали; |
16 — наружная |
камера |
кронштейна |
масляного |
фильтра; |
||||
17— внутренняя камера кронштейна |
масляного фильтра; 18— перепускной клапан мас |
|||||||||
|
|
ляного |
радиатора. |
|
|
|
|
|
лятора. Масло, поступающее к большой промежуточной шестерне, отводится частично по трубке для смазки переднего подшипника' водяного насоса. Для смазки мест сопряжения коромысел клапа-
34
иов с валиками масло поступает через сверления в них; эти свер ления сообщаются с внутренней полостью валиков, к которым масло по трубкам поступает из главного маслопровода. Направ ляющие стаканы клапанов и шаровые пальцы коромысел смазы ваются маслом, поступающим к ним через сверления в коромысле.
Остальные трущиеся поверхности смазываются стекающим из масляных каналов и зазоров подшипников и разбрызгиваемым маслом.
Заливают масло в систему смазки через заливную горловину, имеющую общий корпус с сапуном. Давление масла перед глав ным маслопроводом контролируется манометром, устанавливае мым на щитке приборов. Уровень масла в картере контролирует ся масломерной линейкой с метками «полный» и «мало».
Спуск масла из картера осуществляется через два отверстия. Для спуска масла из масляного радиатора вывертывают пробку из отверстия на правой стойке его, соединяющего внутреннее пространство масляного радиатора с атмосферой, и пробку на маслопроводе, соединяющем радиатор с фильтром.
3*
I l l
СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ (ДИЗЕЛЯ) И ТОПЛИВНАЯ АППАРАТУРА
Топливная аппаратура состоит из топливного насоса, топли воподкачивающей помпы, фильтра грубой очистки топлива, фильтра тонкой очистки топлива, форсунок, регулятора, маномет-
Фиг. 25. Топливная система:
/ — фильтр грубой очистки |
топлива; |
2 — редукционный |
клапан; 3 —подкачивающий на |
||||||
сос; 4 —элемент фильтра тонкой |
очистки топлива; |
о — манометр |
давления |
топлива: |
|||||
6 — топливный |
насос; 7 —секция |
топливного насоса; |
8 — трубка |
высокого |
давления; |
||||
9 — форсунка; |
/0 — сливная |
трубка |
от форсунки; |
// —верхний |
продувочный |
вентиль; |
|||
12 — нижний |
продувочный |
вентиль; |
13 — спускная |
трубка от |
верхнего продувочного* |
||||
|
вентиля; |
А — подвод топлива от топливного |
бака. |
|
36
ра давления топлива, акселератора и топливопроводов. Схема си стемы питания приведена на фиг. 25.
1. ФИЛЬТР г ру бо й о ч и стк и т о п л и в а
Топливо перед поступлением в подкачивающую помпу прохо дит предварительную очистку в фильтре грубой очистки, который задерживает механические частицы диаметром более 0,07 мм. Устройство фильтра показано на фиг. 26.
Фильтр состоит из стакана, фильтрующей секции и крышки, скрепленных стержнем с гайкой. Фильтрующая секция состоит из гофрированного каркаса с навитой латунной лентой, имеющей односторонние выступы высотой 0,07 мм, создающие фильтрую щие щели между витками ленты. В днище стакана имеется проб
ка для слива отстоя. |
Фильтр при помо’щи кронштейна |
крепится |
к стенке блока. |
|
|
2. |
ПОДКАЧИВАЮЩАЯ ПОМПА |
|
Подкачивающая |
помпа (фиг. 27) шестеренчатого |
типа кре |
пится к корпусу регулятора и приводится в действие от шестерни со спиральными зубьями, нарезанной на валу привода регулято ра (см. фиг. 36).
Топливо, пройдя через фильтр грубой очистки, поступает во всасывающий канал подкачивающей помпы. Здесь оно подхваты вается зубьями вращающихся шестерен и нагнетается через ка нал в корпусе регулятора в фильтр тонкой очистки и 'дальше — в топливный насос. Когда давление топлива превысит нормальное,
открывается перепускной |
клапан и избыток топлива |
отводится |
|
из нагнетательного канала |
снова во всасывающий канал. |
Произ |
|
водительность помпы 2,5 л/мин при 500 об/мин. |
|
|
|
S. ФИЛЬТР т о н к о й ОЧИСТКИ ТОПЛИВА |
|
|
|
Фильтр тонкой очистки топлива (фиг. 28) состоит |
из |
шести |
сменных элементов из хлопчатобумажной пряжи, намотанной на обернутую фильтровальной бумагой сетчатую трубку. В корпусе
фильтрующие элементы прижимаются |
к пластмассовой плите |
при помощи стержней с упорными шайбами и пружин. |
|
Для подогрева топлива корпус имеет водяную рубашку, со |
|
единенную с блоком и водоотводной |
трубой. Корпус фильтра |
прикреплен болтами к корпусу регулятора. В корпусе регулято ра имеется колодец для отстоя топлива (см. фиг. 36).
Топливо, подаваемое подкачивающей помпой в корпус фильт ра, продавливается через фильтрующие элементы и, очищаясь в них, поступает внутрь сетчатых трубок. Затем топливо по труб кам поднимается вверх и через каналы, образованные между стержнями и отверстиями в плите, поступает в камеру верхней
J7
I
Фиг. |
26. |
Фильтр грубой |
очистки топ |
|
Фиг. 27 Подкачивающая помпа: |
|
|
|
||||||||||||
/ —стяжная |
|
лива: |
|
прокладка; |
/ —болт; 2 —штуцер; 3 — коническая |
пробка; |
4 - |
штифт; |
5 — плита; 6 — ведомая ше |
|||||||||||
гайка; 2 —медная |
стерня; 7 — корпус шестерен; |
8 —ось; |
9 - корпус |
помпы; |
10 - |
прокладка; |
// —резино |
|||||||||||||
3 - крышка |
фильтра; |
4 — войлочная |
про |
вое |
кольцо; 12 — трубка; 13 - |
пружина; |
14 - нажимное кольцо; |
15 - |
корпус |
сальников; |
||||||||||
кладка; |
5 - |
паранитовая |
прокладка; |
б — |
16 и |
23 — бронзовые втулки, |
/7 —валик; |
18 - |
приводная |
шестерня; |
19 - набивка саль |
|||||||||
стяжная |
шпилька. |
7 —фильтрующая |
сек |
ника; 20 — перепускной клапан; 21 — пружина |
клапана; |
22 —корпус |
клапана; 24 — бол |
|||||||||||||
ция; |
8 — стакан; |
9 —сальник |
войлочный: |
|
|
ты; 25 —ведущая шестерня. |
|
|
|
|
||||||||||
10 —пружина; И — фибровая |
прокладка; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
12 — спускная |
пробка. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
крышки. Отсюда оно по каналам корпуса фильтра и регулятора поступает в топливный насос. Для выпуска воздуха из фильтра при заполнении его топливом служат два продувочных вентиля, расположенные в верхней части корпуса фильтра и в крышке его.
Фиг. 28. Фильтр тонкой очистки топлива:
/ —лента |
из фильтрующей |
бумаги; |
2 —отводящий |
канал; 3 - фильтрующие элементы, |
||||
4 — корпус |
фильтра; 5 — плита; |
6 — стержень; |
7 —крышка |
плиты; |
8 — пружина;' |
|||
9 — продувочный |
вентиль |
крышки |
фильтра; |
10 — сетчатая трубка. II |
- продувочный |
|||
вентиль корпуса фильтра; 12 - подводящий |
канал; |
13 — штуцер |
отвода |
воды из водя |
||||
ной рубашки; |
14 — водяная рубашка; 15 - |
подводящее отверстие водяной рубашки. |
Для спуска из корпуса фильтров осадков и воды в корпусе ре гулятора имеется спускная пробка.
4. ТОПЛИВНЫЙ НАСОС
Топливный насос (фиг. 29) состоит из блока, механизма при вода плунжеров секций, четырех насосных секций, механизма ре гулирования подачи топлива, корректора подачи и ограничителя максимальной подачи топлива (на период обкатки двигателя).
3S-