Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лазарев А.А. Двигатель КДМ-100 устройство и эксплуатация

.pdf
Скачиваний:
18
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
7.88 Mб
Скачать

роткому пути: из водяных рубашек цилиндров и головки пуско­ вого двигателя нагретая вода поднимается по отводящему пат­ рубку в водяные рубашки головок блока двигателя и, отдав им тепло, поступает в водоотводную трубу, откуда при закрытых клапанах термостатов поступает по перепускной трубе в полость водяного насоса и переходного патрубка. Далее вода движется частично по подводящему патрубку в рубашки пускового двига теля, частично через водораспределительную камеру двигателя в водяные рубашки блока и головок блока и затем опять в воде- - отводную трубу.

После запуска двигателя начинает работать водяной насос, который усиливает циркуляцию воды по этому пути. При темпе ратуре воды около 70° клапаны термостатов приоткрываются, и вода начинает циркулировать через радиатор: водяной насос на. гнетает воду из нижнего коллектора радиатора по патрубку в рубашки цилиндров и головок блока основного двигателя и пус­ кового двигателя, затем по водоотводной трубе через клапаны термостатов в верхний коллектор радиатора и далее в трубки сердцевины, где вода охлаждается воздухом, просасываемым вентилятором через радиатор. Для нормальной работы двигателя необходимо поддерживать температуру охлаждающей воды в пределах 75—85° с помощью шторки.

В систему охлаждения включена водяная рубашка для подо­ грева топливного фильтра.

5. СИСТЕМА СМАЗКИ

Система смазки двигателя состоит из масляного насоса, мас­ ляных фильтров, маслораспределительной плиты, термометра и маслопроводов. Система смазки двигателя изображена на фиг. 21

и 22.

Масляный насос (фиг. 23) засасывает масло из картера и по­ дает его в систему смазки под давлением 1,7—2,7 кг/см2. Макси­ мальное давление, создаваемое масляным насосом, регулируется редукционным клапаном. Масляный насос трехсекционный, ше­ стеренчатого типа, с одной парой нагнетательных и двумя пара­ ми откачивающих шестерен. Все шестерни насоса стальные, с .

прямыми зубьями. Ведущие шестерни закреплены на валу при ■ помощи шпонок, а ведомые сидят свободно на чугунной оси.

Привод масляного насоса осуществляется от горизонтального’ валика и распределительных шестерен (см. фиг. 4).

Секции откачивающих шестерен перекачивают масло из пе­ редней и задней частей картера в центральную его часть. Нагне­ тательные шестерни отсасывают масло из центрального маслоприемника и нагнетают его через сверленые отверстия в блоке цилиндров и маслораспределительную плиту во внутреннюю каме­ ру кронштейна масляного фильтра, отсюда масло проходит в мас­ ляный радиатор, охлаждается и возвращается в наружную каме­ ру кронштейна масляного фильтра.

30

Фиг. 21. Система смазки:

I - вертикальный валик

регулятора;

2 -

масломерная

линейк

а: 3 - маслоналивная Головина: <

 

Г - Ррег7лиЛровоч6„ м Г ^

; ^ =

г о

° = ; L

-

Гя" .

“^ Г р й Г - к ; —

ий масло-

7

 

 

приемник;

14 — болт-пробка.

 

 

При работе холодного двигателя создается повышенное дав­ ление во внутренней камере кронштейна масляного фильтра, в результате чего открывается перепускной клапан, и масло посту­ пает в наружную камеру, минуя масляный радиатор. Из наруж­ ной камеры масло поступает к двум фильтрам (фиг. 24). Каж­ дый из них имеет две секции: наружную ленточную грубой очист­ ки и внутреннюю нитчатую тонкой очистки. Все масло, поступаю­ щее к фильтрам, разделяется на два потока. Одна часть его про-

Фиг. 22: Разрезы фильтра

и масляного насоса

(см. фиг.

21):

/ —блок; 2 — маслораспределительная

плита; 3 — перепускной

клапан фильтра; 4 —сек­

ция нитчатого фильтра; 5 —ленточный фильтр; 6 — перепускной клапан;

7 — нагнета­

тельная секция; Я —откачивающая секция передняя; 9 — откачивающая секция задняя; 10 — кронштейн фильтра.

ходит через нитчатый фильтр, затем через сверленые каналы стержня фильтра, кронштейна и маслораспределительной плиты и через сверленые каналы в блоке стекает в картер. Другая часть через ленточный фильтр, зазор между горлышком донышка лен­ точного фильтра и стержнем фильтра, верхние горизонтальные сверленые каналы в кронштейне и маслораспределительную пли­ ту проходит в главный маслопровод.

При засорении фильтра давление масла в нем увеличивается, открывается перепускной клапан, и масло из наружной камеры

32

кронштейна будет поступать неочищенным в главный маслопро­ вод, минуя фильтр.

Из главного маслопровода масло подается (см. фиг. 2 1 ) к ко­ ренным подшипникам и к валикам коромысел клапанов. От ко­ ренных подшипников через сверления в коленах вала масло идет в полости шатунных шеек, где подвергается центробежной очист-

/ —сетчатый фильтр центрального ыаслопрнемника; 2 сливная трубка: 3 —корпус на­ гнетательной секции; 4 — ведомая нагнетательная шестерня; 5 —плита нагнетательной

секции; 6 корпус

передней

откачивающей

секции.

7 —плита откачивающих секций,

в —корпус задней

откачивяюшей секции; 9 — ось ведомых шестерен; 10 — ведомая от­

качивающая шестерня;

П —трубка

подвода

масла от нагнетательной секции к каналу

в блоке; 12 — втулка;

13 — задняя

крышка;

14 — ведущая откачивающая

шестерня.

15— ведущая

нагнетательная

шестерня;

16 —втулка;

17 —валик

ведущих

шестереа;

18 ~~ шлицевая

соединительная

муфта;

19 —редукционный клапан;

20 — пружина кла­

 

 

 

пана;

21 — винт редукционного клапана.

 

 

ке, затем выводится в шатунные

подшипники и по сверлению в

теле каждого шатуна масло поступает к втулке верхней головки шатуна, а через сверления в верхней головке — к днищу поршня для его охлаждения.

Масло, подаваемое к переднему коренному подшипнику, ча­

стично отводится по сверлению в блоке к штуцеру,

ввернутому

в переднюю стенку блока. У штуцера поток масла

разделяется.

Часть масла по трубкам подается к переднему подшипнику рас­ пределительного вала и к оси большой промежуточной шестерни,

3 Заказ 1ПЯ

а другая часть масла подается к оси малой промежуточной ше­ стерни. От подшипника распределительного вала масло частично отводится по сверлению к боковой стенке блока в корпус регу-

/ — стяжной болт:

2 —крышка

фильтра;

3 -

кольцо

уплотнительное:

4 —ленточный

фильтр; 5 — секция нитчатого

фильтра;

6 — кожух фильтра;

7 -

стержень

фильтра;

в — прокладка; 9 —кронштейн

масляного

фильтра; 10— канал

подвода масла

в масля­

ную магистраль:

И — канал спуска

масла в

картер;

12 - отвод

масла

в

радиатор;

13 — подвод масла

из радиатора; 14 — подвод

масла от маслонасоса; 15 - перепускной-

клапан масляной

магистрали;

16 — наружная

камера

кронштейна

масляного

фильтра;

17— внутренняя камера кронштейна

масляного фильтра; 18— перепускной клапан мас­

 

 

ляного

радиатора.

 

 

 

 

 

лятора. Масло, поступающее к большой промежуточной шестерне, отводится частично по трубке для смазки переднего подшипника' водяного насоса. Для смазки мест сопряжения коромысел клапа-

34

иов с валиками масло поступает через сверления в них; эти свер­ ления сообщаются с внутренней полостью валиков, к которым масло по трубкам поступает из главного маслопровода. Направ­ ляющие стаканы клапанов и шаровые пальцы коромысел смазы­ ваются маслом, поступающим к ним через сверления в коромысле.

Остальные трущиеся поверхности смазываются стекающим из масляных каналов и зазоров подшипников и разбрызгиваемым маслом.

Заливают масло в систему смазки через заливную горловину, имеющую общий корпус с сапуном. Давление масла перед глав­ ным маслопроводом контролируется манометром, устанавливае­ мым на щитке приборов. Уровень масла в картере контролирует­ ся масломерной линейкой с метками «полный» и «мало».

Спуск масла из картера осуществляется через два отверстия. Для спуска масла из масляного радиатора вывертывают пробку из отверстия на правой стойке его, соединяющего внутреннее пространство масляного радиатора с атмосферой, и пробку на маслопроводе, соединяющем радиатор с фильтром.

3*

I l l

СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ (ДИЗЕЛЯ) И ТОПЛИВНАЯ АППАРАТУРА

Топливная аппаратура состоит из топливного насоса, топли­ воподкачивающей помпы, фильтра грубой очистки топлива, фильтра тонкой очистки топлива, форсунок, регулятора, маномет-

Фиг. 25. Топливная система:

/ — фильтр грубой очистки

топлива;

2 — редукционный

клапан; 3 —подкачивающий на­

сос; 4 —элемент фильтра тонкой

очистки топлива;

о — манометр

давления

топлива:

6 — топливный

насос; 7 —секция

топливного насоса;

8 трубка

высокого

давления;

9 — форсунка;

/0 — сливная

трубка

от форсунки;

// —верхний

продувочный

вентиль;

12 — нижний

продувочный

вентиль;

13 — спускная

трубка от

верхнего продувочного*

 

вентиля;

А — подвод топлива от топливного

бака.

 

36

ра давления топлива, акселератора и топливопроводов. Схема си­ стемы питания приведена на фиг. 25.

1. ФИЛЬТР г ру бо й о ч и стк и т о п л и в а

Топливо перед поступлением в подкачивающую помпу прохо­ дит предварительную очистку в фильтре грубой очистки, который задерживает механические частицы диаметром более 0,07 мм. Устройство фильтра показано на фиг. 26.

Фильтр состоит из стакана, фильтрующей секции и крышки, скрепленных стержнем с гайкой. Фильтрующая секция состоит из гофрированного каркаса с навитой латунной лентой, имеющей односторонние выступы высотой 0,07 мм, создающие фильтрую­ щие щели между витками ленты. В днище стакана имеется проб­

ка для слива отстоя.

Фильтр при помо’щи кронштейна

крепится

к стенке блока.

 

 

2.

ПОДКАЧИВАЮЩАЯ ПОМПА

 

Подкачивающая

помпа (фиг. 27) шестеренчатого

типа кре­

пится к корпусу регулятора и приводится в действие от шестерни со спиральными зубьями, нарезанной на валу привода регулято­ ра (см. фиг. 36).

Топливо, пройдя через фильтр грубой очистки, поступает во всасывающий канал подкачивающей помпы. Здесь оно подхваты­ вается зубьями вращающихся шестерен и нагнетается через ка­ нал в корпусе регулятора в фильтр тонкой очистки и 'дальше — в топливный насос. Когда давление топлива превысит нормальное,

открывается перепускной

клапан и избыток топлива

отводится

из нагнетательного канала

снова во всасывающий канал.

Произ­

водительность помпы 2,5 л/мин при 500 об/мин.

 

 

S. ФИЛЬТР т о н к о й ОЧИСТКИ ТОПЛИВА

 

 

Фильтр тонкой очистки топлива (фиг. 28) состоит

из

шести

сменных элементов из хлопчатобумажной пряжи, намотанной на обернутую фильтровальной бумагой сетчатую трубку. В корпусе

фильтрующие элементы прижимаются

к пластмассовой плите

при помощи стержней с упорными шайбами и пружин.

Для подогрева топлива корпус имеет водяную рубашку, со­

единенную с блоком и водоотводной

трубой. Корпус фильтра

прикреплен болтами к корпусу регулятора. В корпусе регулято­ ра имеется колодец для отстоя топлива (см. фиг. 36).

Топливо, подаваемое подкачивающей помпой в корпус фильт­ ра, продавливается через фильтрующие элементы и, очищаясь в них, поступает внутрь сетчатых трубок. Затем топливо по труб­ кам поднимается вверх и через каналы, образованные между стержнями и отверстиями в плите, поступает в камеру верхней

J7

I

Фиг.

26.

Фильтр грубой

очистки топ­

 

Фиг. 27 Подкачивающая помпа:

 

 

 

/ —стяжная

 

лива:

 

прокладка;

/ —болт; 2 —штуцер; 3 — коническая

пробка;

4 -

штифт;

5 — плита; 6 — ведомая ше­

гайка; 2 —медная

стерня; 7 — корпус шестерен;

8 —ось;

9 - корпус

помпы;

10 -

прокладка;

// —резино­

3 - крышка

фильтра;

4 — войлочная

про­

вое

кольцо; 12 — трубка; 13 -

пружина;

14 - нажимное кольцо;

15 -

корпус

сальников;

кладка;

5 -

паранитовая

прокладка;

б —

16 и

23 — бронзовые втулки,

/7 —валик;

18 -

приводная

шестерня;

19 - набивка саль­

стяжная

шпилька.

7 —фильтрующая

сек­

ника; 20 — перепускной клапан; 21 — пружина

клапана;

22 —корпус

клапана; 24 — бол­

ция;

8 — стакан;

9 —сальник

войлочный:

 

 

ты; 25 —ведущая шестерня.

 

 

 

 

10 —пружина; И — фибровая

прокладка;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12 спускная

пробка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

крышки. Отсюда оно по каналам корпуса фильтра и регулятора поступает в топливный насос. Для выпуска воздуха из фильтра при заполнении его топливом служат два продувочных вентиля, расположенные в верхней части корпуса фильтра и в крышке его.

Фиг. 28. Фильтр тонкой очистки топлива:

/ —лента

из фильтрующей

бумаги;

2 —отводящий

канал; 3 - фильтрующие элементы,

4 — корпус

фильтра; 5 — плита;

6 — стержень;

7 —крышка

плиты;

8 пружина;'

9 — продувочный

вентиль

крышки

фильтра;

10 — сетчатая трубка. II

- продувочный

вентиль корпуса фильтра; 12 - подводящий

канал;

13 — штуцер

отвода

воды из водя­

ной рубашки;

14 — водяная рубашка; 15 -

подводящее отверстие водяной рубашки.

Для спуска из корпуса фильтров осадков и воды в корпусе ре­ гулятора имеется спускная пробка.

4. ТОПЛИВНЫЙ НАСОС

Топливный насос (фиг. 29) состоит из блока, механизма при­ вода плунжеров секций, четырех насосных секций, механизма ре­ гулирования подачи топлива, корректора подачи и ограничителя максимальной подачи топлива (на период обкатки двигателя).

3S-

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ