книги из ГПНТБ / Кривандин В.А Керамические рекуператоры
.pdfДля чисел 7?е>4700, когда значение коэффициента сопротив ления не зависит от скорости, можно построить его зависимость только от tii—числа рядов открытых отверстий в разделитель ных перегородках для прохода воздуха (рис. 63).
Из зависимости, приведенной на рис. 63, можно сделать вы вод, что коэффициент сопротивления рассматриваемого поворо та изменяется весьма мало при изменении «1 от 4 до 8, тогда как
при уменьшении значений числа |
коэффициент сопротивления |
резко увеличивается, достигая значительных величин.
На основании полученных данных найдены выражения для подсчета коэффициентов сопротивления подобных поворотов при /?е>4700. Так, если число рядов открытых отверстий /г i со ставляет от 1 до 6 , то величина коэффициента сопротивления
.может быть определена по выражению
1igкч =--------------------- |
• |
; |
& |
0,134 • Л1 + 0,32 |
|
если же п ] равняется от 6 до 8, то
0,05 • п1 + 0,83
Глава VI
РАСЧЕТ КЕРАМИЧЕСКИХ РЕКУПЕРАТОРОВ
1. Общая схема расчета
Обычно целью расчета рекуператоров является определение величины поверхности нагрева, необходимой для обеспечения по догрева нужного количества воздуха до требуемой температуры. Иногда приходится решать обратную задачу.
Для определения необходимой поверхности нагрева F, а сле довательно, и размеров рекуператора по выражению (13) необ ходимо знать суммарный коэффициент теплопередачи К- С дру гой стороны для определения величины К необходимо знать раз меры рекуператора, без которых невозможно определить скоро сти движения газообразных сред и, как следствие, невозможно получить значение локальных коэффициентов теплоотдачи па дымовой и воздушной сторонах рекуператора. В силу отмеченно го выше задача расчета рекуператора решается подбором в следующей последовательности.
Тепловой баланс рекуператора
Для определения температуры отходящего из рекуператора дыма составляют тепловой баланс рекуператора с учетом потерь в окружающую среду, принимаемых обычно в размере 10% от общего количества тепла, оставляемого в рекуператоре дымовы ми газами. При составлении теплового баланса необходимо учесть утечку воздуха в дымовые каналы, которую для боль шинства конструкций целесообразно принимать в пределах от
15% |
(для шамотных рекуператоров методических |
печей) до |
30% |
(рекуператоры нагревательных колодцев) от |
первоначаль |
ного количества воздуха, поданного в рекуператор. Уравнение
теплового баланса может быть представлено следующим |
обра |
зом: |
|
= |
(39) |
и должно быть решено относительно t* —температуры |
уходя |
щих из рекуператора дымовых газов. |
|
133
Здесь |
ДИВ—количество воздуха, ушедшего в дымовые кана |
||||
|
лы, нм3/час; |
дымовых газов при их начальной |
|||
сд и сд—теплоемкости |
|||||
|
и |
конечной температуре, ккал/нм3 • град-, |
|||
|
ск—теплоемкость воздуха при температуре подогре |
||||
|
ва, ккал/нм3 ■ град; |
||||
|
сд—теплоемкость |
воздуха при конечной температу |
|||
Выбор |
ре |
дыма, |
ккал!нм3 • град. |
||
*t |
и |
Z" |
для расчета не представляет затрудне |
||
ний, так как величину |
|
выбирают из условий работы печи, |
|||
a |
(температура подогрева воздуха) является исходной при |
||||
расчете рекуператора.
Параллельно с расчетом теплового баланса уместно опреде лить необходимое для последующего расчета количество тепла,
которое |
передается через! поверхность нагрева рекуператора: |
|||
Qp |
= V„-cKB-(tKB — t”B) + |
(tBK— t"B) |
ккал/час. |
(40) |
|
Определение средней разности температур |
|
||
Зная начальные и конечные температуры |
теплоносителей, |
|||
можно определить среднюю для всей поверхности нагрева раз
ность |
температур дымовых газов и |
воздуха, так |
как при |
|
ПС |
определением |
’■ |
------->О,о возможно ограничиться |
средней |
||
д /к |
|
|
|
арифметической разности температур.
При определении средней разности температур необходимо учитывать взаимный характер движения газообразных сред, вводя в некоторых случаях поправку' на перекрестный ток. Для рекуператоров, выполненных из восьмигранных карбошамотных труб, при установке их на нагревательных колодцах или сталеплавильных печах указанной поправкой можно пренебречь, поскольку там имеет место многократный перекрестный ток. При установке шамотного или карбошамотного рекуператора на мето дических нагревательных печах поправку на перекрестный ток необходимо учитывать.
Определение суммарного коэффициента теплопередачи
Для определения величины К целесообразно задаться не размерами рекуператора, а скоростью движения дымовых га зов и воздуха. Так, для рекуператоров нагревательных колод цев целесообразно принимать скорость воздуха (при 0°) от 0.8 до 1,2 м/сек, скорость дымовых газов (также при 0°) от 0,5 до 0,8 м/сек. При расчете рекуператоров к сталеплавильным пе чам скорости соответственно могут быть приняты wB0 = 0,9 —
—1,5 м/сек и = 0,7—1,0 м/сек, для рекуператоров методиче-
134
ских печей ге£=0.7—1 м/сек и геЯ=1,2—2 м/сек. Зная ско
рости движения и температуры газообразных сред, можно опре делить локальные коэффициенты теплоотдачи на воздушной и дымовой сторонах. Полученные по расчету коэффициенты тепло отдачи конвекцией на дымовой и воздушной стороне могут быть увеличены на 10% из-за шероховатости стенок рекуператив ных элементов. Следует определять К отдельно для верха и низа рекуператора и пользоваться для дальнейшего расчета средней величиной.
Для расчета суммарного коэффициента теплопередачи надо отметить два специфических обстоятельства.
1.При расчете рекуператора сталеплавильной печи необхо димо учитывать запыленность дымовых газов плавильной пылью, количество которой, как показывают исследования, до стигает ощутимой величины. Для этого может быть использо ван метод, освещенный ib § 1 гл. IV.
2.Суммарный коэффициент теплопередачи для шамотного рекуператора системы Чапман-Штейн следует определять так же, как для оребренной поверхности, по следующему выраже
нию [41]:
К—----------------- |
------------------ ккал/м2-час-град, |
|
+ A +f------ |
«д |
л яв (F + Fop) |
где F и Fop —соответственно основная поверхность теплооб мена и поверхность оребрения, м2.
Применение подобного выражения вызвано следующими обстоятельствами. Рассматривая конструкцию рекуператора (рис. 17, сечение Г—Г), легко заметить, что поверхность воз душных каналов, обращенная внутрь блока, не принимает уча стия в теплообмене с дымовыми газами, а часть поверхности (меньшие грани, шириной 42 мм) принимает участие в тепло обмене аналогично поверхности ребер в металлических реку ператорах. Следовательно, поверхность нагрева рекуператора со стороны воздуха можно рассматривать и рассчитывать как
ребриструю |
поверхность с поперечными размерами ребер 42 X |
||
X 39 |
мм. |
Для шамотного |
рекуператора, изображенного на |
рис. |
|
р |
st 0,8. |
17, отношение-------------- |
|||
F -I- Fop
Определение поверхности нагрева и размеров рекуператора
Для определения поверхности нагрева пользуются выраже нием (13).
Деля общую поверхность нагрева рекуператора на удель ную поверхность, характерную для каждой конструкции, легко получить объем рекуператора и перейти к определению его раз меров. Методика определения размеров рекуператора ясна из ни же рассмотренных примеров.
135
Зная объем рекуператора, легко высчитать его стоимость. По данным сборника единичных расценок [54], средняя (по
районам страны) стоимость 1 т рекуперативных кирпичей может быть принята равной: для рекуператора системы Чапман- Штейн—2200 руб., для карбошамотного рекуператора—3700 руб. Учитывая, что 1 л3 насадки системы Чапман-Штейн весит 980 кг, а 1 л3 насадки карбошамотного рекуператора — 550 кг, легко получить стоимость 1 л3 рекуперативной насадки: стои мость керамических элементов 1 л3 карбошамотного рекуперато ра без накладных расходов составляет 2030 руб.; стоимость ке рамических элементов 1 м3 шамотного рекуператора системы Чапман-Штейн без накладных расходов составляет 2160 руб.
Стоимость работы при кладке 1 л3 насадки рекуператоров составляет 110—150 руб.
При расчете рекуператоров печей, работа которых характе ризуется переменной во времени тепловой нагрузкой, например, сталеплавильных печей, проведя расчет на максимальный рас ход топлива, необходимо провести, кроме того, поверочный рас чет на наименьший расход топлива.
2. Примеры расчетов
Пример 1. Расчет карбошамотного рекуператора нагреватель ных колодцев
Задание. Определить размеры и гидравлическое сопро тивление рекуператора из восьмигранных карбошамотных труб для установки на нагревательных колодцах с тепловой нагруз
кой 5 ■ 106 ккал)час, отапливаемых смешанным газом |
Q„ = |
= 1400 ккал[нм3. Необходимая температура подогрева |
воздуха |
850°, коэффициент избытка воздуха п=1,2. Общая высота труб ки рекуператора 398 мм, полезная высота трубки 356 мм, на
ружный диаметр трубки 140 мм, внутренний |
диаметр |
трубки |
|
114 мм (рис. 21). |
|
|
|
Расход топлива равен 3570 нм3]час. |
|
(при п=1,2) со |
|
Расход воздуха, необходимого для горения |
|||
ставляет 5250 нм3!час. |
(при |
п=1,2) |
равно |
Количество продуктов сгорания |
|||
8330 нм3!час.
Величину утечки воздуха принимаем равной 20%; следова тельно, в рекуператор надо подать воздуха
6560 нм3!час.
0,8
Количество потерянного в рекуператоре воздуха составит 6560—
—5250=1310 нм31час. Схема работы рекуператора — многократ ный перекрестный ток. Воздух проходит между трубками, а ды мовые газы — внутри трубок. Температура воздуха: на входе в рекуператор t"R = 0°; на выходе из рекуператора /£=850°.
136
Температура дымовых газов на входе в рекуператор |
—1250°. |
Состав дымовых газов: СО2=17%; О2 = 3%; |
Н20=10°/о; |
N2 = 7O°/o.
Определение суммарного коэффициента теплопередачи
Составим уравнение теплового баланса (39), считая, что те пловые потери составляют 10%. Для определения теплоемкости дымовых газов (приложение IX) на выходе из рекуператора за дадимся их температурой, равной 650°.
0,9 ■ 8330 (1250° • 0,375 — /д ■ 0,358) = = 5250 • 850 • 0,339 + 1310 /д • 0,332.
Решая это выражение относительно /J, получим /* = 640°.
Поскольку рекуператор данной конструкции работает по принципу многократного перекрестного противотока, поправкой на перекрестный ток пренебрегаем, и, таким образом, средняя ло гарифмическая разность температур равна
t „ (1250 - 850)-(640 - 0) _ 525О ср-лог" , 1250-850
2,31g -----------------
s 640 — 0
Для определения суммарного коэффициента теплопередачи К
принимаем среднюю скорость дымовых газов |
и* |
=0,6 м/сек, |
||
среднюю скорость воздуха w® = 1,0 |
м/сек. |
|
|
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией на воздушной сторо |
||||
не |
*я для шахматного пучка определяют по формуле (20) |
|||
или |
номограмме (приложение IV). |
Первоначально |
определим |
|
коэффициент теплоотдачи по формуле (19). Для случая охлаж дения потока
|
«о™ = 0,18 4 Re°’6i |
’ll • ’is • Ъ- |
|
|
|
||
|
|
а |
|
|
|
||
где |
критерий |
Re = |
О^ГИДР |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
. |
4FK |
4.0.35-0,16 |
' |
= — - |
|
|
|
|
= — = |
2.0)35 + 2.0il6 |
|
|
|
||
_ |
|
|
|
850-h 0 |
лосо |
г' |
|
Средняя температура воздуха равна |
---- ----- |
425 . |
Средняя |
||||
|
|
|
|
|
( |
1 |
425\ |
|
|
|
|
|
-|----- 1 = |
||
= 2,56 |
м/сек. |
|
|
|
|
|
|
137
По таблице (приложение VII) находим для воздуха три тем пературе 425° Л=4 -46 • 10-2 ккал/м ■ час ■ град-, v=67,13 ■ 10-6л12Усек и тогда
Яе = 2,56 ■ 0,22 = 838[)
67,13 ■ 10~6
Из номограммы (приложение IV) находим тц= 1,13; 42 = 1,01; ■>1з= I; произведение ni -4г •’>)з= 1,14.
«охл=-0,18 446q — /?е0,61 • 1,140 = 15,9 ккал/мг-час-град.
Для определения а* найдем с некоторым приближением сред нюю для всей поверхности нагрева температуру стенки трубы:
верх = . |
1250 + 850 |
_ |
|
|
2 |
|
|
/НИЗ __ |
640 |
0 __ |
ппло. |
^ср_ |
1050 4" 390 |
_ 0g, |
|
сг — |
2 |
|
— . |
“в = «охл (1,6 — 0,6 |
Тг- |
||
|
\ |
Т'сТ |
|
= 15,9/1,6 — 0,6 ■ 698= 18,5 ккал/.и--час. град.
\958 )
Если учесть влияние шероховатости стенок, то
*<в = 18,5 • 1,1 = 20,3 ккал/м2-час-град.
Коэффициент теплоотдачи на дымовой стороне определяется из выражения
|
„ |
„нзл |
, |
к |
|
“д — ад |
+ ад- |
||
Для подсчета |
а£ необходимо |
определить, каков характер |
||
движения. Найдем величину критерия Re. |
||||
„ |
|
|
|
1250 + 640 ...... |
Средняя температура дымовых газов равна —— -------=945 . |
||||
Средняя действительная скорость дымовых газов |
||||
w* |
- 0,6 (1 |
+ |
) |
= 2,68 м/сек-, |
‘ |
\ |
273 |
|
|
по приложению VII находим v= 162,3 • 10~6 м.2/сек.
138
Следовательно, имеет место ламинарный характер движения и поэтому применим формулу (16) или график (рис. 46), по ко
торым найдем
а* = 6,8 ккал/м2-час-град,
Если учесть влияние шероховатости стенок, то а" = 6,8 • 1,1 = 7,48 ккал/м2-час-град.
Для |
определения адзл |
найдем |
эффективную длину |
луча для |
||||
длинного цилиндра |
S3|J) = 0,9 |
0,114=0,102 м. |
|
|
||||
|
рсо • |
5Эф =- 0,17 • |
0,102 = 0,017 ата-м; |
|
|
|||
|
рн о ' 5эф = 0,1 • |
0,102 = 0,01 |
ата-м. |
|
|
|||
По номограммам, приведенным в приложении VI, находим: верх |
||||||||
рекуператора ( /д |
=1250°) |
есо1 = 0>044>ен,о =0,013; |
0 = 1,09. |
|||||
|
“лЛ “ (гсо, + ен2о • |
Р)714 (Формула 21); |
|
|
||||
м = |
100 ‘ |
I 100 ? J = |
11 юо |
( юо/1 |
= 570 |
|||
|
(Тг —7ст) |
|
|
(1523— 1323) |
|
|
||
|
аизл _ (0,044 1,09 • 0,013) • 570 = 33 ккал/м2-час-град. |
|||||||
Низ рекуператора |
( /д |
=640°, |
|
/CT=320°) |
есо, =0,062; |
ено = |
||
=0,030; 0 =1,09.
По номограмме, приведенной в приложении V, /И = 80.
адЗЛ = (0>062 + 1,09 • 0,030) • 80 = 7,6 ккал/м2-час-град.
Среднее значение для коэффициента теплоотдачи излучением на дымовой стороне рекуператора равно
“дЗЛ = " 33 + 7,6 = 20,3 ккал/м2-час-град.
Общий коэффициент теплоотдачи на дымовой стороне равен
ад = 20,3 + 7,48 = 27,78 ккал/.и2-час-град.
Определим коэффициент теплопроводности керамики реку
перативных труб. Материал — карбошамот. |
Теплопроводность |
||
карбошамота на 30% выше теплопроводности |
шамота (табл. 3, |
||
гл. II). Следовательно, средняя величина коэффициента тепло |
|||
проводности |
|
|
|
(0,6 + 0,00055 • 685) • 1,3 = 1,27 |
ккал/м2-час-град. |
||
Определим по формуле (15) |
суммарный коэффициент тепло |
||
передачи рекуператора, если |
Д’, = 0,057 |
м; |
/?2=0,07 ж; /?ср — |
=0,0635 м: |
|
|
|
139
к=____________________ !____________________
(Hr + T2’31g’F + ~JH--R‘p
|
' аД% |
|
ав^2 / |
|
i |
i |
_______________ 1 |
_____________ |
|
Т, ол7 |
|
1 |
||
|
г |
2,3 1g |
-I |
|
27,78-0,057--------1,27---------° 0,057-------- 20,30-0,07 |
||||
|
= 10,5 ккал/я.2-час-град. |
|
||
Определение размеров |
рекуператора |
|||
Для определения поверхности нагрева рекуператора опреде
лим количество тепла, |
проходящее через |
поверхность нагрева: |
|||
Q„ =- V |
■ Ск |
■ *(I |
— /«)+ -А1кСк , (/«_ /н) = |
||
^F |
в в |
4 в |
в' 1 2 |
в ' в |
в' |
= 5250 • 850 • 0,339 + |
• 0,339 • 850 = 1 |
702 000 ккал/час. |
|||
Поверхность напрева рекуператора равна
Удельная поверхность нагрева составляет 8,5 м3/м3.
Объем рекуператоров без учета мест соединения труб будет равен
309 ’• ос л |
ч |
V =-------= 36,4 |
м3; |
8,5 |
|
так как в нагревательных колодцах обычно ставят два рекупе ратора,-то полезный объем одного рекуператора составляет
-^-= 18,2 м3.
2
Количество продуктов горения начальное — 2,32 нм3/сек; конечное — 2,68 нм3/сек; среднее—2,5 нм3/сек. Определим на один рекуператор общую площадь отверстий для прохождения дымовых газов
^=Ч^=2’О8ЛЛ
Площадь отверстий для прохода дыма составляет 19% от общей площади зеркала рекуператора. На основании этого опре делим площадь поперечного сечения рекуператора, которая бу дет равна
= 11,0 м2.
0,19
Расход воздуха: начальный—1,82 нм3/сек; конечный — 1,46 нм3/сек; средний — 1,64 нм3/сек.
140
Средняя скорость воздуха принята равной 1 м!сек. Следовательно, необходимая свободная площадь для прихода воздуха составит
1,64 , -, |
, |
—— = 1,64 |
ж2. |
Полезная высота одного хода равна О',356 м, что при наруж ном диаметре трубы рекуператора 0,14 м и расстоянии между осями соседних труб 0,304 м (рис. 2 Г) дает 0,0585 м2 площади, свободной для прохода воздуха. ■ Следовательно, по ширине следует располагать следующее чис ло труб (на один рекуператор):
Общая ширина, учитывая расстояния от крайних труб до стенки рекуператора, будет равна
В -=(Р — 1)0,304 + 2-0,117 = 14-0,304 + 2-0,117 = 4,49 ж,
11,0
в то время как примерная длина рекуператора составит-^-^- =
= 2,44 м. Точнее, длина рекуператора при 8 трубах по длине
равна L = 7■ 0,304 + 2-0,117 = 2.36 ж, |
а площадь 4,49-2,36 = |
||
= 10,6 ж2. |
|
|
|
Полезная высота рекуператора равна |
|
||
гг |
18,2 |
, |
м. |
п |
=------ - = |
1,72 |
|
|
10,6 |
|
|
Таким образом, число воздушных ходов по высоте рекупера тора будет равно
1,72 с
-------------= о. 0,356
Высота кирпичей нижнего и верхнего перекрытия, а также про межуточных перегородок составляет 0,065 ж и, таким образом, полная высота рекуператора
0,356 -5 + 0,065 - 8 = 2,30 ж.
Часто для уменьшения гидравлического сопротивления по воздушному пути рекуператора наверху его делают два парал
лельных воздушных хода (рис. 53, а), снижая |
вдвое скорость |
и, как следствие, *а в этой части рекуператора. |
Следует попут |
но заметить, что снизить сопротивление безусловно целесообраз но, но снижать *а в верхней, наиболее нагруженной в тепловом
отношении части рекуператора рискованно. Это будет способ ствовать перегреву керамики верха рекуперативной насадки.
Но если такой дополнительный ход выполнен, то общая вы сота рекуператора увеличивается на один ряд и увеличение по верхности нагрева компенсирует снижение а8к.
141
