книги из ГПНТБ / Кривандин В.А Керамические рекуператоры
.pdfС. С. Кутателадзе [41] рекомендует для практических расче тов следующую формулу:
Nu = 0,023 • Рг°'4 • Re0,8,
дающую удовлетворительное соответствие опытных и теоретиче ских данных при 0,6 < Рг < 100.
Рис. 45. Поправочный множитель А для определения коэффициента теп лоотдачи конвекцией воздуха и дымо вых газов:
/ — охлаждение |
дымовых |
газов; |
2—ох |
лаждение воздуха; 3 — нагрев |
дымовых |
||
газов; |
4 — нагрев |
воздуха |
|
Критерий Прандтля определяется из равенства
Re а
где v — коэффициент кинематической вязкости; а — коэффициент температуропроводности.
Для приближенных расчетов применима формула [40 и 42]:
Зш§’8
ак =---------- ккал/м2'час-град, (18}
Кd
атакже данные, приведенные на рис. 46, которые обобщают фор мулы (16) и (18)„ причем горизонтальные участки кривых, соответствуют коэффициенту теплоотдачи для ламинарного пото ка.
92
Для расчета переходного режима (Re от 2000 до 10 000) вы шеприведенные формулы не применимы, поскольку при дости жении значения Re = 2000 теплоотдача резко возрастает, но зако номерности турбулентности движения устанавливаются лишь при Re = 10 000.
Величина коэффициента теплоотдачи может быть определена из выражения [43]:
К = NUf-Prf'^
Рис. 46. Зависимость коэффициента теплоотдачи конвекцией в трубах и каналах от скорости дви жения газового потока
Все физические константы, входящие в критерий, принимают
при температуре потока (значок [) |
или при температуре стенки |
||||||||||
(значок w). Значения величины К от Ref |
приведены ниже. |
|
|||||||||
Ref ■ 10~3 |
2,2 |
2,3 2,5 |
3,0 3,5 |
4,0 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
К |
2,2 |
3,6 |
4,9 | |
7,5 |
12,0 |
16,5 |
20 |
24 |
27 |
30 |
33 |
|
10 |
||||||||||
93
Принимая за основу расчета конвективного теплообмена данные, полученные для металлических поверхностей, необхо димо заметить, что в керамических рекуператорах поверхность элементов рекуперативной насадки значительно более шерохо ватая, что ведет к заметной интенсификации теплоотдачи. Коэф фициент теплоотдачи возрастает с увеличением шероховатости на 7—8% по сравнению с гладкой поверхностью [42].
Увеличение теплоотдачи при увеличении шероховатости в слу чае движения воздуха в трубах отмечается также А. А. Селез невым [44], который определил средний по длине трубы коэф фициент теплоотдачи.
На воздушной стороне рекуператора часто наблюдается пе редача тепла пучком керамических труб. Обстоятельные иссле дования теплоотдачи пучка металлических труб проведены В. М. Антуфьевым и Г. С. Белецким [45], которые дали формулы для определения коэффициента теплоотдачи конвекцией. Иссле дований пучков керамических труб 'не проводилось, поэтому из-за отсутствия более точных данных приходится опираться на ре зультаты исследований металлических пучков, вводя затем по правку на шероховатость.
В керамических рекуператорах встречаются только шахмат ные пучки,, для которых в случае охлаждения потока (дымовые газы) коэффициент теплоотдачи равен
аохл = 0,18 —•/?е0,61 • т)1.7)2->)з ккал/м2-час-град, |
(19) |
d |
|
гдет)1,-г]2,7).3—поправочные коэффициенты, учитывающие влияние шага по ширине, по глубине и числа рядов пучка;
d — диаметр труб.
Для облегчения расчетов в приложении IV приведена номо грамма.
По номограмме и графикам к ней находят
ао = О,18-^- /?е0,61; ти; т;2;
И |
а |
|
|
аОХл = а0 • 7h • 7)2 • 7)3. |
|
В случае нагревания потока (воздух) |
|
|
|
Тср \ |
(20) |
|
1,6—0,6—— I, |
|
|
(Т' стСР // |
|
где Т? и Тс?— абсолютные средние температуры газового пото ка и стенок труб, °К.
Таким образом, увеличение локального коэффициента тепло отдачи на воздушной стороне рекуператора с целью увеличить суммарный коэффициент теплопередачи рекуператора возможно
в |
основном за |
счет увеличения скорости движения потока,, что |
в |
керамических |
рекуператорах бывает затруднено из-за их не- |
94
высокой герметичности. Так же как при движении по трубам шероховатость поверхности теплообмена пучков труб увеличив вает теплоотдачу. Это ясно показано в работе П. И. Пучкова [46], который испытывал пучок шероховатых труб.
Результаты исследования шахматных шероховатых пучкон показывают, что с увеличением шероховатости теплоотдача силь но возрастает. Это увеличение по отношению к пучку из глад ких труб (Re = 40 000) составляет для шероховатости 0,23 мм 14%, а для 0,815 мм— 66,5%. В проведенных исследованиям было установлено, что увеличению теплоотдачи способствует как шероховатость самой поверхности трубы, так и шерохова-. тость окружающих труб. Увеличение теплопередачи при шеро ховатой поверхности труб, составляющих пучок,, объясняется турбулизацией пограничного слоя и изменением характера обте-. кания труб.
Теплоотдача на дымовой стороне
Теплоотдача на дымовой стороне складывается из теплоотда
чи конвекцией и излучением |
от |
|
раскаленных дымовых газов, |
к стенкам: |
|
|
|
„ __ „к _L |
ад • |
||
“д — |
ад |
' |
|
гдеад—коэффициент теплоотдачи от дымовых газов к стенке конвекцией, ккал/м2 ■ час ■ град;
—коэффициент теплоотдачи от дымовых газов к стене излучением, ккал!м2 ■ час ■ град.
Движение дымовых газов, так же как и воздуха, может про
текать по трубам и между ними. Поэтому для определения Яд можно пользоваться данными, приведенными выше для воздуха.
Определение коэффициента теплоотдачи излучением |
(яд3)* при |
расчете представляет обычно известные трудности, |
поскольку |
необходимо, кроме степени черноты газов, знать также их тем пературу и температуру стенки. В этом случае коэффициент теплоотдачи излучением может быть определен из выражения [2]:
“Г = (гсо, + Чо ) М’ |
(2 П |
где ес0 и ен 0—степени черноты углекислоты и водяных паров,
определяемые обычным путем, в зависимости от парциального давления и толщины газового слоя [41 „ 43, 47];
М — ——— ------------ |
i-----множитель, являющийся функцией |
(ТГ-Тст)
четвертых степеней абсолютных температур ды мовых газов и стенки рекуператора; его значе ния приведены в приложении V.
95
Зачастую дымовые газы, попадающие в рекуператор, содер жат шлаковую или зольную пыль, что существенно влияет на теплоотдачу излучением, поскольку взвешенные в газе частички раскалены и могут излучать не меньшее количество тепла, чем трехатомные газы. Излучение запыленного потока было изучено А. М. Гурвичем, А. Г. Блох и А. И. Носовицким [481.
Опыты проводились с зольной пылью, причем изучалась зави симость как излучательной, так и поглощательной способности запыленного потока от концентрации и характера пыли. При шовышении температуры от 700 до 1000° наблюдалось повышение степени черноты. При переходе к температурам 1100—1200° на блюдалось весьма заметное снижение степени черноты запылен ного потока. Было установлено, что снижение степени черноты по тока, запыленного зольной пылью, при температурах выше 1000° происходит в результате оплавления твердых частиц и умень шения вследствие этого концентрации пыли. В результате исследования было установлено, что при увеличении концентра ции пыли увеличивается степень черноты потока,, тогда как уве личение среднего диаметра частиц вызывает ее уменьшение. Поглощательная способность с увеличением температуры моно тонно возрастает, причем по мере утонения пыли влияние тем пературы на коэффициент поглощения становится все более за метным. Расчетные выражения были получены исходя из пред положения, что поверхность частиц черная и они представляют собой шарики.
Коэффициент теплоотдачи излучением для запыленного газо вого потока будет зависеть как от содержания трехатомных газов, так и от концентрации и характера пыли и может быть подсчитан по выражению:
|
а-лп |
=•■ 4,9 • 10“8 • |
ег + п . Т3Г |
х |
|
|
|
ккал/м2 ■ час-град, |
(22) |
где |
ест — степень |
черноты стенок ест~0,82—0,85; |
|
|
ег + п — степень черноты запыленного потока; |
|
|||
Тг и |
Тст— абсолютная температура газового потока и стенки,°К. |
|||
Для запыленного потока величину ег + п подсчитывают по фор муле
гг + п=1— £-ks, |
(23) |
где |
(24) |
kS = (КгРп Кп р) S3(j>, |
ц — концентрация зольных частиц в продуктах сгорания, г/м3.
96
Остальные входящие в формулу (24) величины определяют следующим путем. Коэффициент ослабления луча трехатомными газами, содержащимися в дымовых газах, подсчитывают по фор муле
Кг = °’8 + 1,6 ’ Рн-^- ( 1 |
— 0,38 —1/м. ата, (25) |
V рп ■ $ЭФ \ |
юоо / |
здесь рп = Рн о+ Pro—суммарное парциальное давление водя ных паров плюс парциальное давление СО2 и SO2 при эффектив ной толщине излучающего слоя;
5эф = 3,6 —— ,
Fст где V — объем излучающего слоя, м3;
F„ — площадь ограждающих поверхностей, м2.
Рис. 47. Зависимость степени черноты та зов от величины kS
Коэффициент ослабления луча в объеме, заполненном золь ной пылью, может быть определен по формуле
Кп = 7,0 -------- |
мг/г, |
(26) |
т2 |
■ d2 |
|
где dn —эффективный диаметр частиц золы, лежащий для ка менных углей в пределах от 13 до 20 мк.
7 В. А. Крнвандин |
97 |
Коэффициент теплоотдачи излучением оСн , кка л/ м 2 час
Определив по выражению (24) величину kS можно по гра фику, изображенному на рис. 47,, найти величинуег +п . Коэф
фициент теплоотдачи излучением для запыленного потока вычи сляют по формуле
аГ+ п = ан' £г + п ккал/.м2-час-град, |
(27) |
в которой а„ — определяют по номограмме (рис. 48).
Дымовые газы, тепло которых утилизируется в керамических рекуператорах, содержат обычно сажу, частички окалины и шла ка и в редких случаях золу. Исследований, посвященных изуче нию излучательной способности потоков, запыленных окалиной и шлаками,, до настоящего времени не проведено. Поэтому дан ные, полученные в проведенных А. М. Гурвичем, А. Г. Блох и А. И. Носовицким исследованиях, позволяют рассчитать (хотя бы приближенно) излучательную способность подобных запыленных потоков.
На дымовой стороне трубчатых керамических рекуператоров, кроме конвективного теплообмена и теплоотдачи излучением от продуктов сгорания, может иметь место также теплоотдача излучением из объема, расположенного перед входом в трубы рекуператора и заполненного дымовыми газами.
Теплопередача через разделительную стенку
Как видно из уравнения (14), теплопередача через раздели тельную стенку оказывает значительное влияние на величину суммарного коэффициента теплопередачи. Очевидно, что для увеличения К надо стремиться уменьшить тепловое сопротивле ние стенки. Уменьшение толщины стенки возможно только до определенного предела, зависящего от механической проч ности материала, В настоящее время стенки не делают тоньше 13 льи. Следовательно, уменьшение теплового сопротивления воз можно по существу за счет увеличения теплопроводности мате риала. Однако увеличение только теплопроводности материала
при неизменных ав и |
ад не может привести |
к значительному |
|
росту величины К. |
рассмотренного на стр. |
89, увеличение X |
|
Так, для примера, |
|||
от 1 до 7 ккал/м • час ■ град |
дает увеличение |
суммарного коэф |
|
фициента теплопередачи на |
7%. |
|
|
Заметное влияние на теплопередачу в рекуператоре оказы вает состояние поверхности разделительной стенки. Шлаковая и зольная пыль, сажа,, находящиеся в дымовых газах и обладаю щие весьма низкой теплопроводностью, частично оседая на по верхности керамики, резко увеличивают ее тепловое сопротив ление и ухудшают теплообмен.
На рис. 49 [40] показано изменение суммарного коэффициента теплопередачи К при загрязнении стенок пылью, теплопровод ность которой X = 0,03 ккал/м ■ час • град. Например, при коэф-
*7 |
99 |
фициенте теплопередачи |
в случае чистой |
стенки К = |
|
10 ккал)м2час град слой |
пыли толщиной |
1 мм уменьшает |
|
коэффициент теплопередачи до 8 ккал/м2 • час • |
град, |
или на 20%. |
|
Рассматривая общие вопросы теплообмена в керамических рекуператорах, необходимо помнить, что имеющееся изменение температуры теплоносителей вдоль поверхности нагрева приво-
Рис. 49. Влияние загрязнения стенок на величину суммарного коэффициента теп лопередачи
дит к тому, что как локальные, так и суммарный коэффициент теплопередачи не остается неизменным, а меняется по поверх ности нагрева. Примененная методика расчетов рекуператоров предполагает постоянство К, которое обеспечивается практиче ски путем применения в расчетах величины суммарного коэф фициента теплопередачи в виде среднего для поверхности нагрева.
Средняя разность температур
Передача тепла от дымовых газов к воздуху в очень большой мере зависит от разности температур остывающего и нагреваю щегося теплоносителей,, изменение которой по поверхности нагре ва приводит к необходимости пользоваться какой-то средней (для всей поверхности нагрева) разностью температур.
Характер изменения температур теплоносителей (и их раз ности) по поверхности нагрева в первую очередь зависит от спо соба работы рекуператора. Различают три схемы движения сред: прямоток, противоток и перекрестный ток. Возможны также комбинации этих схем движения. Наименее эффективной является прямоточная схема.движения, при которой, однако, до-
100
стирается наименьшая температура материала рекуператора.
В |
результате эта схема движения газов применяется только |
в |
металлических рекуператорах. |
|
Противоток является самой эффективной схемой движения |
(рис. 50), при которой возможен наибольший подогрев воздуха, достигающий (в пределе) начальной температуры дымовых га зов.
Рис. 50. Распределение темпе |
Рис. 51. Зависимость изменения вели- |
|
ратур в противоточном рекупе |
^СО-ЛОГ |
Д |
раторе: |
чины ——-------- |
от |
/ — дымовые газы: 2 — воздух |
Д'ср.ар |
Д ‘к |
|
|
|
Как при прямотоке,, так и при противотоке средняя разность
температур |
между дымовыми газами и воздухом определяется |
|||
как средняя |
логарифмическая |
величина по известному выра |
||
жению: |
Д J |
_ |
Д Йг --- Д /к |
|
|
’ |
|||
|
Гср. лог — |
Д f |
||
2’3,gT^
где Д/„—разность температур дымовых газов и воздуха в на чале рекуператора;
Д tK— то же , в конце рекуператора.
Эта формула справедлива как для прямолинейного, так и для криволинейного характера изменения температур теплоносите лей. Надо, однако , помнить, что при больших значениях отноше
ния А<"- разница между Д/св.лог и |
средней |
арифметической |
раз- |
Д /к |
падает |
(рис. 51), что |
дает |
ностью температур ( Д/ср.ар ) резко |
возможность часто ограничиваться определением средней ариф метической разности температур.
101
