
книги из ГПНТБ / Антоневич Э.Ф. Справочник техника и бригадира грузчиков
.pdfкладную, в которых грузополучатель своей под писью и печатью подтверждает, что груз получен полностью. Убедившись, что груз доставлен пол ностью, весовщик оформляет для шофера путевой лист с указанием количества выполненных ездок, а шофер возвращает весовщику счет-справку.
По окончании рабочего дня весовщик состав ляет перечень рейсов для товарной конторы на взыскание платежей и прилагает к нему счетасправки и наряды. На основании этих докумен тов товарная контора производит расчеты с пред приятиями за экспедирование, автотранспортные и погрузочно-разгрузочные работы.
Погрузпункт за производство погрузки или раз грузки вагонов выписывает наряд, подписанный дежурным техником и весовщиком станции.
При выполнении погрузочно-разгрузочных ра бот с автотранспортом наряд подписывается де журным техником погрузпункта и диспетчером автостанции. Этот наряд является основанием для расчета с городской автостанцией.
8 .Габариты
Выгружаемые или подготовленные к погрузке около железнодорожного пути грузы должны быть уложены и закреплены так, чтобы габарит прибли жения строений не нарушался. Грузы (кроме бал ласта, выгружаемого для путевых работ) при высо те 1 200 мм должны находиться от наружной грани головки крайнего рельса не ближе 2,0 м, а при большей высоте — не ближе 2,5 м.
Дежурный техник по организации погрузочноразгрузочных работ и бригадир грузчиков несут персональную ответственность за соблюдение уста новленных габаритов.
і0
Погрузка и крепление грузов должны произво диться в точном соответствии с техническими усло виями таким образом, чтобы весь груз и от дельные предметы груза были плотно уложены, надежно закреплены и
увязаны, |
не |
выходили |
||
за пределы |
установлен |
|||
ного |
очертания |
пог |
||
рузки. |
|
|
|
счи |
Негабаритным |
||||
тается |
такой |
груз, |
ко |
торый, будучи погружен на подвижной состав,
Рис. 2. Габаритность грузов:
а —очертание погрузки; б —очертание нулевой (слева) и четвертой (справа) степени негабаритности
не удовлетворяет требованиям установленного очертания погрузки (рис. 2, а).
Виды негабаритности грузов. Негабарит ность может быть односторонней, когда какая-
21
либо часть груза выходит за пределы установлен ного очертания погрузки в одну сторону, и дву сторонней, когда части груза выходят в обе сто роны за пределы очертания погрузки (рис. 2, б). В зависимости от выхода груза за очертание по грузки в вертикальной плоскости он может иметь боковую, верхнюю или нижнюю негабаритность. К грузам с боковой негабаритностью относятся такие, которые выходят за очертание погрузки на высоте от 1 230 до 4 000 мм над уровнем головки рельса, с верхней—от 4 000 до 5 300 мм, с нижней негабаритностью — на высоте до 1 230 мм от уровня головки рельса.
В зависимости от величины выхода груза за пределы очертания погрузки боковая негабарит
ность |
грузов |
подразделяется на пять степеней: |
0, I, |
II, III, |
IV; верхняя негабаритность — натри |
степени: 0, II, III. Нижняя негабаритность степе ней не имеет.
22
Г л а в а
СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ГРУЗОВЫХ ДВОРОВ
1. Подъемно-транспортное оборудование грузовых дворов
По характеру производственного процесса и кинематическому признаку погрузочно-разгрузоч ные машины разделяются на два основных вида:.
1.Машины и механизмы с периодическим (пре рывным) движением рабочего органа.
2.Машины и механизмы с непрерывным движе нием рабочего органа.
Машины как первого, так и второго вида могут
перемещать грузы в вертикальном или наклонном направлении или совмещать перемещение груза
вобоих направлениях.
Вмашинах прерывного действия грузозахват
ный орган (крюк, ковш, захват и пр.) соединен с механизмом, сообщающим этому органу циклич ное движение. После каждого перемещения порции груза грузозахватный орган возвращается в исход ное положение.
Совокупность операций, произведенных при пе ремещении каждой порции груза, и операций воз
вращения машины и |
ее грузозахватного органа |
в исходное положение |
называется ц и к л о м р а |
боты данной машины.
23
К числу машин прерывного действия относятся: ковшовые и вилочные погрузчики, краны и т. д.
Вмашинах непрерывного действия рабочий ор ган постоянно движется в вертикальном, гори зонтальном или наклонном направлении, не нуж дается в остановке для приема груза и перемещает его непрерывной струей или отдельными порциями.
Взависимости от рода перерабатываемого гру за погрузочно-разгрузочные машины разделяют на следующие основные группы:
1.Машины только для определенной группы массовых грузов.
2.Универсальные машины как для штучных, так и для массовых грузов, например автопогруз чики, оборудованные различными съемными зах ватными приспособлениями.
Степень механизации погрузочно-разгрузочных
работ определяется тем, насколько принятые в экс плуатацию машины и устройства заменяют ручной труд грузчиков.
В зависимости от этого различают два вида ме ханизации:
а) частичную механизацию; б) комплексную механизацию.
При частичной механизации машины выполняют наиболее трудоемкие и тяжелые работы, вспомога тельные же и подсобные операции выполняются вручную. При комплексной механизации все ос новные и вспомогательные операции погрузочноразгрузочного процесса выполняются с помощью машин и механизмов.
К вспомогательным операциям относятся: от крывание и закрывание дверей крытых вагонов, бортов железнодорожных платформ и автомашин, люков полувагонов; установка и снятие хлебных щитов, застропка и отстропка контейнеров и па-
24
кетов; укладка и уборка подкладок под пакеты и отдельные места; направление грузов при подъеме, опускании и укладке; управление погрузочно-раз грузочным процессом (передача сигналов кранов щикам и др.).
На грузовых дворах станций, пунктах перегру за и на перевалочных базах комплексно могут быть механизированы:
погрузка и выгрузка грузов, перевозимых в универсальных и специальных контейнерах, на поддонах и в ящиках, при помощи кранов или авто погрузчиков;
погрузка и выгрузка насыпных грузов грейфер ными кранами, тракторными ковшовыми погрузчи ками, автопогрузчиками с ковшами, экскаваторами, а также выгрузка из полувагонов и хопперов на эстакадах, повышенных путях, приемных бункерах;
перегрузка угля и других сыпучих грузов из вагонов вагоноопрокидывателями на перегрузоч ных пунктах железных дорог;
выгрузка и погрузка зерна и цемента пневмати ческими установками;
погрузка и разгрузка металла электромагнит ными захватами;
выгрузка грузов самотеком из автомашин и бункеров;
погрузка и разгрузка автомобилей, тракторов и других машин на железнодорожные платформы самоходом.
Приведенный перечень работ не охватывает всех случаев комплексной механизации, когда могут быть использованы другие машины и механизмы.
Уровень комплексной механизации определяет ся отношением количества грузов (в тонно-опера- циях), переработка которых комплексно механи зирована, к общему количеству погруженных или
2В Зак. 8 |
25 |
выгруженных грузов при следующих вариантах работы:
а) вагон — автомашина и автомашина — вагон, если такой вариант осуществляется без промежу точного складирования;
б) вагон—склад и склад—вагон; в) вагон широкой колеи—вагон узкой колеи и
вагон узкой колеи — вагон широкой колеи; г) железнодорожный склад—автомашина и авто
машина —железнодорожный склад.
В случаях когда груз выгружается из подвиж ного состава или загружается в него механизиро ванным способом неполностью, допускается учиты вать этот объем грузовых работ как комплексно механизированную переработку. Например, если при разгрузке полувагонов с углем на повышенном пути выгружается и грузится на автотранспорт 56 т груза (без применения ручного труда), а остальной груз перерабатывается вручную, можно считать, что переработка 56 т угля комплексно механизирована.
Планирование и учет ведутся раздельно по по грузке или выгрузке вагонов и автомашин, на основании которых определяется в процентах уро вень комплексной механизации.
Выбирая механизмы, необходимо учитывать длину и направление перемещения груза, способы его хранения, типы складов (закрытое помещение или открытая площадка), размер площади складов, рельеф местности, перспективы расширения работ, а также условия безопасности труда и санитарные требования.
Для выполнения погрузочно-разгрузочных ра бот на грузовых дворах с постоянным грузооборо том применяют погрузочно-разгрузочные машины и устройства промышленного производства. В зави симости от рода, веса груза, эксплуатационных
26
условий, обусловливающих собой технологический процесс погрузочно-разгрузочных и складских ра бот, на грузовых дворах могут быть применены:
краны мостовые и козловые, краны стреловые поворотные на железнодорожном, автомобильном или гусеничном ходу;
погрузчики со сменным рабочим оборудованием. Погрузчики являются универсальными маши нами: с их помощью можно перемещать грузы как
вгоризонтальной, так и в вертикальной плоскости,
аналичие сменного оборудования позволяет пере рабатывать как штучные грузы, так и навалочные. Среди этих машин особую группу составляют элект ропогрузчики грузоподъемностью от 0,5 до 1,5 т, предназначенные для работы как внутри ’ закрытого склада, так и в кузове автомобиля и вагона.
Мостовые краны. Для производства погрузоч
но-разгрузочных работ с |
различными грузами |
в закрытых складах и на |
открытых площадках |
могут быть применены мостовые краны. Высокая производительность кранов делает целесообраз ным их применение на крупных контейнерных площадках.
Грузоподъемность мостовых кранов колеблется от 5 до 200 т. На грузовых дворах применяются в основном мостовые краны грузоподъемностью 5—10 т. Пролет типовых мостовых кранов дости гает 32 м. Краны имеют рабочие скорости: подъема груза от 0,1 до 0,3 м/сек; передвижения тележки от 0,4 до 0,8 м/сек, передвижения моста от 0,7 до
2,5 м/сек.
В зависимости от типа механизма подъема гру зовой тележки краны работают с крюками, грей ферами и магнитной плитой. В зависимости от ре жима работы изменяются (увеличиваются) скоро сти подъема, передвижения и мощности электро
2В* 27
моторов. Обычно при тяжелом режиме краны имеют грузоподъемность не ниже 5 т. Емкость грейфера у кранов грузоподъемностью 5 т составляет от
1,5 |
до 2,5 м8 и при грузоподъемности 10 |
т от |
1,5 |
|||
до 3,0 ж 8. |
Краны грузоподъемностью 10 |
и |
15 |
т |
||
могут быть |
оборудованы |
электромагнитами |
типа |
|||
М-41 |
с диаметром шайбы 1 |
170 ж ивесом |
1 670 |
кг. |
||
|
Подъемная сила электромагнита М-41 |
|
|
|
||
|
Болванка или п л и т а .......................... |
5 000 кг |
|
|
||
|
Скрап стал ьн о й .................................. |
600 |
» |
|
|
|
|
Чугунные ч у ш к и ............................... |
600 |
» |
|
|
|
|
Стальная струж ка.............................. |
200 |
» |
|
|
Козловые краны. Разновидностью мостовых кранов явйяются козловые, у которых ферма моста установлена на специальных опорах-козлах. Фер ма моста перекрывает площадь склада, желез нодорожные пути и автомобильные подъезды.' На ферме укладывается рельсовый путь, по которому перемещается тележка с механизмом подъема груза. В козловых кранах, имеющих не ферму, а дву тавровую балку, в качестве механизма подъема груза применяется электроталь (тельфер). Опоры крана —■ноги — имеют ходовые тележки, при по мощи которых кран передвигается по рельсам под кранового пути. Расстояние между осями подкра новых путей у мостовых и козловых кранов назы вается пролетом крана. Краны с пролетом 11,3 ж — самомонтирующиеся. Стягивание опор при подъеме фермы производится полиспастом при помощи ме ханизма, установленного на тележках передвиже ния, а закрепление их в стянутом положении осу ществляется специальной балкой.
Для выгрузки лесных грузов и тяжеловесов при меняют козловые краны ККУ-7,5 Узловского завода и КДКК-Ю Московского и Тульского за-
28
водов. Достоинством этих кранов является их высокая производительность и возможность обслу живания сравнительно широких складских пло щадей. Характеристика козловых кранов приве дена в табл. 1.
Техническая характеристика кранов на желез нодорожном ходу показана в табл. 2, а на автомо бильном ходу в табл. 3. В табл. 4 приведена ха рактеристика стальных канатов.
Техническая характеристика кранов на пневмоходу
|
К-124 и К-123 |
|
Кран одномоторный, дизельный на пнев |
|
|
моходу с гидравлическим управлением |
|
|
Грузоподъемность в т: |
12 |
|
главного подъема ....................... |
||
вспомогательного подъема . . . |
2 |
|
Габаритные размеры в мм: |
4047 (3447 |
|
высота в походном положении . |
||
общая |
д л и н а .................................. |
для К-123) |
14 000 |
||
» |
ш и р и н а.............................. |
3 700 |
Автопогрузчик. При помощи автопогрузчика могут выполняться работы по выгрузке, погрузке и штабелировке тарноупаковочных, сыпучих и других грузов.
Автопогрузчик состоит из рамы с кузовом. В пе редней части к раме шарнирно крепится П-образ- ная телескопическая рама, которая перемещается с помощью гидравлического механизма от верти кального положения как вперед, так и назад. По вертикальной раме передвигается грузовая каретка, к которой подвешено грузоподъемное устрой ство (вилки, ковши, грейфер, блочная и безблочная стрела). Рабочие органы автопогрузчиков приводят ся в действие от двигателя внутреннего сгорания.
Наиболее распространенными машинами яв ляются автопогрузчики типов 4003, 4006, 4008,
29