книги из ГПНТБ / Кашин А.Н. Монтажник полносборных зданий

ной 25 мм. После заполнения пространства знутри рамки раствором и снятия рамки на месте установки блока остается растворная постель толщиной 15 мм, не доходящая до граней стены на 25 мм (рис. 27,6).

При монтаже тяжелых блоков применяют посадку на плитки-подкладки (марки) я клинья. В этом случае вначале на опорной поверхности устраивают постель одним из описанных способов, затем в слой раствора с наружной стороны блока на расстоянии 50 мм от кромки втапливают две цементные плиткиподкладки размером 50X50 мм, толщиной на 2 мм меньше толщины шва, а с внутренней стороны стены укладывают два деревянных клина, выступающих за ее плоскость. Толщи­

опускают на плитки-клинья с наклоном на­ ружу и, постепенно вытаскивая клинья, при­ водят его в вертикальное положение.

Растворную постель в конструкциях из крупных панелей устраивают после укладки под каждую панель по две маячные плитки на уровне монтажного горизонта. Верх раствор­ ной постели должен быть на 2 мм выше маяч­ ной плитки, края постели не должны доходить до наружной и внутренней грани стены на 20—25 мм. После окончательной выверки по­ ложения установленного элемента раствор в шве с внутренней стороны уплотняют лопат­ кой с тупым концом и втрамбовывают допол­ нительное количество раствора до полного заполнения шва заподлицо с поверхностью стены (подштопка).

Снаружи здания незаполненную раствором , часть шва заполняют просмоленной паклей

92

или канатом (конопатят). Жгут из просмолен­ ной пакли заводят в шов и проталкивают вглубь е помощью стальных лопаток (конопа­ ток) до упора в заполнение шва. Нужную степень уплотнения пакли проверяют по упру­ гому откосу конопатки при ударе по ней мо­ лотком. Пакля не должна доходить до наруж­ ной поверхности стены на 20 мм. Эту часть шва заполняют цементным раствором и при­ дают его поверхности какой-либо профиль: валик или выкружку (делают расшивку шва). Расшивку производят раствором марки 50 с погружением конуса на 4—6 см. Образование горизонтального шва является ответственной операцией при монтаже стеновых конструк­ ций. От качества шва зависят прочность сте­ ны и ее физико-механические свойства. По­ этому горизонтальный шов должен быть вы­ полнен с особой тщательностью и заполнен раствором без пустот.

Устройство вертикальных стыков. Между смежными стеновыми элементами образуются вертикальные стыки, состоящие из шва и па­ за (расширенная часть шва). Стыки бывают с закрытым и открытым пазом. Закрытый паз образуется в наружных крупноблочных сте­ нах между простеночным и подоконным бло­ ком (рис. 28,а), между блоками-перемычка­ ми, а также между блоками внутренних стен. Открытые пазы образуются в наружных сте­ нах крупноблочных зданий на глухих участ­ ках стен и в крупнопанельных зданиях

(рис. 28,б,в,г).

Устройство вертикального стыка с закры­ тым. пазом в наружных стенах включает сле­ дующие операции: очистку паза, заполнение шва паклей или раствором, заполнение паза

93

бетонной смесью с легким заполнителем, за­ делку шва снаружи мастикой или цементным раствором. Во внутренних стенах (рис. 28,д)

Рис. 28. Устройство вертикальных стыков

вместо конопатки применяют для заполнения шва жесткий цементный раствор (без гидро­ изоляции) или бетонную смесь с тяжелым за­ полнителем. Заполняют пазы бетонной смесью при помощи совковой лопаты и кельмы, а так­ же растворонагнетателем с послойным уплот­ нением вручную шуровкой или электровибра­ тором с наконечником 35—50м м (см. рис. 13,в ) . Вместо заделки шва цементным раствором

94

для предотвращения вытекания бетонной сме­ си можно применять деревянные щитки (об­ шитые пористой резиной), которые прижима­ ют к стеновым конструкциям при помощи струбцин.

При устройстве вертикального стыка в наружных стенах с открытым пазом выполня­ ют следующие работы: очистку стыка, запол­ нение шва изнутри просмоленной паклей или раствором, наклейку двух слоев рубероида, укладку теплоизоляционного пакета, кладку стенки из штучного материала или установку щита инвентарной опалубки, заполнение паза бетонной смесью или раствором, конопатку шва снаружи, расшивку, снятие опалубки, за­ тирку поверхности стыка раствором. Очищают стыки жесткими щетками. Конопатку выпол­ няют так же, как и при устройстве горизон­ тального шва.

Для наклейки рубероида сначала на внут­ реннюю поверхность паза сверху вниз нано­ сят горячую или холодную битумную мастику слоем 3—4 мм, по которой накладывают так­ же сверху вниз полосу рубероида и тщатель­ но прижимают ее к стенкам паза прижимным валиком. Затем наносят второй слой мастики и наклеивают второй слой рубероида. По вто­ рому слою рубероида снова наносят слой мастики и наклеивают теплоизоляционный пакет из минеральной ваты или термовкла­ дыш из полимерного материала (если это предусмотрено проектом). Затем выкладыва­ ют столбик из кирпича или шлакоблоков или устанавливают инвентарный щит опалубки и заполняют бетонной смесью с легким запол­ нителем оставшуюся часть паза. После за­ твердения бетонной смеси опалубку снимают

95

иповерхность затирают раствором заподлицо

сплоскостью стены. Заложенную в шов паклю уплотняют конопаткой снаружи. Оставшуюся

незаполненную часть шва глубиной около 20 мм заполняют цементным раствором и /производят герметизацию и расшивху шва.

Вертикальные швы, так же как и горизон­ тальные, ограждают внутреннюю часть зда­ ния от атмосферных влияний и поэтому долж- j ны быть выполнены весьма тщательно.

Герметизация стыков. Как показал опыт предыдущих лет, заполнение стыков цемент­ ным раствором или бетонной смесью не вполне удовлетворяет предъявляемым к швам тре­ бованиям, так как такие швы промокают и пропускают холод. Поэтому для заполнения швов и пазов стали применять пористые поли­ мерные материалы, являющиеся более герме­ тичными.

Устройство стыковых соединений с приме­ нением герметиков носит название герметиза­ ции. В настоящее время герметизация стыков осуществляется двумя способами: закладыва­ нием в стык прокладок из жгутов пористого материала (пороизола или термита) или про­ мазкой стыка, заполненного вяжущими мате­ риалами (цементным раствором), снаружи мастиками УТ-35 или У-ЗОм. Пороизол -пред­ ставляет собой эластичный пористый мате­ риал черного цвета, доставляемый на стройку в виде жгутов прямоугольного и круглого се­ чения. Гермит является пористым эластичным полимерным материалом. Прокладки из тер­ мита изготовляют различного сечения: круг­ лого, прямоугольного и овального. Приклеи­ вают их к граням стенового элемента масти­ кой.

96

Прокладки прямоугольного сечения укла­ дывают в горизонтальных швах до установ­ ки панелей, их подбирают по толщине так, чтобы в шве после монтажа панели они были сжаты на 30—50% первоначального размера. Герметизацию выполняют таким способом: сначала очищают металлической щеткой и просушивают горизонтальные грани установ­ ленной и вновь устанавливаемой панели, за­ тем при помощи аппарата С-562 грунтуют эти грани мастикой изол и на грань нижней па­ нели наклеивают прокладку, которую также грунтуют мастикой изол. После такой подго­ товки шва на нижележащую панель уклады­ вают плитки-подкладки на уровне монтажно­ го горизонта этажа и опускают на них панель монтируемого этажа. Прокладки круглого сечения заводят в шов после установки пане­ лей. Герметизацию вертикальных стыков после установки панелей выполняют в такой последовательности: очищают устье шва ме­ таллической щеткой и грунтуют изолом чет­ верти вертикальных панелей, между которыми будет уложена прокладка, затем прокладку круглого сечения подвешивают в свободном состоянии в вертикальном пазе стыка, покры­ вают мастикой изол и заглубляют в верти­ кальный паз при помощи ролика (рис. 29,а)

следя за равномерностью заглубления и за тем, чтобы жгут не выходил за лицевую по­ верхность стены.

На некоторых производственных предприя­ тиях при изготовлении панелей для гермети­ зации швов на верхнюю грань стеновой пане­ ли наклеивают герметизирующую прокладку, а нижнюю грань панели и вертикальные кромки панелей покрывают тиоколовой мас-

тикой. На стройке при установке такой пане­ ли сразу образуется герметизированный гори­ зонтальный шов и подготовленные боковые вертикальные грани для устройства верти­ кального герметизированного шва. Гермети-

а)

Рис. 29. Приспособление для герметизации швов

а — ролик; 6 — ручной шприц для мастик (паст)

зирующую прокладку в вертикальный стык заводят изнутри здания, после чего наклеива­ ют утепляющий пакет. При такой последо­ вательности заделки швов все операции по герметизации и устройству швов производят из помещения.

Герметиками из мастик можно заполнять швы или промазывать их снаружи. Мастики

98

представляют собой вязкую пластичную мас­ су черного или серого цвета. Мастика может быть разжижена этилацетоном до нужной концентрации. Следует иметь в виду, что ма­ стика (быстро вулканизируется, вследствие чего ее вязкость резко увеличивается, а спо­ собность прилипать к бетонным поверхностям снижается. Поэтому мастику должны заготов­ лять в таких количествах, которые могли бы быть использованы в течение 1,5—2 ч.

Процесс герметизации мастиками состоит из следующих операций: подготовки гермети­ ки, очистки шва щетками, промывка шва аце­ тоном, нанесения или вдавливания герметики, заглаживания и придания шву профиля. При заполнении шва пасту вводят при помощи шприца (рис. 29,6), при промазке шва герме­ тик наносят сильным нажатием шпателя, при этом необходимо сводить на нет края полос герметика. Толщина слоя герметика должна быть 1,5—2 мм, а ширина полос на панелях — не менее 2 см с каждой стороны шва. До за­

профиля. Потеки мастики на поверхности па­ нелей должны быть смыты ацетоном.

Герметизацию швов мастичными гермети­ ками следует выполнять в сухую погоду при температуре не ниже —10°С. Оборудование и инструменты необходимо периодически про­ мывать ацетоном. Работы по герметизации поручают лицам, прошедшим специальное обучение приемам работы с герметиками и

правилам эксплуатации применяемого обору­ дования.

Соединение, сварка и сболчивание за­ кладных деталей. Для придания жесткости

конструкциям из сборных элементов отдель­ ные элементы соединяют между собой при помощи закладных стальных деталей, заде­ лываемых в элементы при их изготовлении. Эти детали соединяют с арматурой элемента.

План

Рис. 30. Закладные детали для соединения элементов

а — закладные пластины с прорезями; б — в эле­

бетонная .смесь; 7 —колонна

Закладные детали элементов соединяют меж­ ду собой различными способами: путем зах­ вата пластин с прорезями, выступающих из

100

тела одного элемента, аналогичными пласти­ нами, выступающими из тела другого элемен­ та (рис. 30,6), сваркой закладных детален, втопленных в тело элемента заподлицо с гранью элемента (рис. 30,а и в ) , а также сболчиванием-закладных деталей, выходящих из тела.элемента в виде штырей и пластин.

Захват одних деталей другими осуществ­ ляется при посадке элемента на место; вы­ ступы пластин одних элементов заходят в прорези пластин другого элемента и прочно скрепляют элементы между собой.

Электросварку на стройках производят с помощью тока от электросети (рис. 31). Ток

Рис. 31. Сварка закладных деталей

а — сварочный аппарат типа СТЭ; 6 — схема включения аппа­ ратов; в — электрододержатель; г — дуговая электросварка; I — > регулятор тока; 2 — трансформатор; 3 — клеммы; 4 — электрод;

5 — электрододержатель