книги из ГПНТБ / Катанов Б.А. Станки вращательного бурения на угольных разрезах учебное пособие для учебно-курсовой сети и для подготовки квалифицированных рабочих на производстве

нормальностей в работе отдельных механизмов и узлов надо

разобрать неисправный узел и составить акт, в котором пере­ числить выявленные недостатки.

Эти мероприятия значительно сокращают время, необходи­ мое для пуска станка непосредственно в разрезе.

Прежде чем перевозить станок к месту работы, необходимо осмотреть трассу перемещения. На дальние расстояния станки

перевозятся при помощи трактора с бульдозером. При этом станок БС-110/25м прицепляется канатом за поручни рамы, а

станок СВБ-2 буксируется при помощи специального устройства, присоединяемого к передней оси станка. Втулочно-роликовые цепи гусеничного хода при этом снимаются. Мачта станка СВБ-2 при его перемещении трактором должна быть опущена в транспортное положение.

2. УСТАНОВКА СТАНКОВ И ЗАБУРИВАНИЕ

Перед началом работы машинист бурового станка должен

еще раз тщательно осмотреть станок и убедиться в исправно­ сти всех его узлов. Одновременно проверяются и подтягиваются болтовые соединения, контролируется уровень масла в корпу­ сах редукторов и смазка прочих узлов и деталей. Затем станок подключается к сети и перемещается самоходом к месту буре­ ния скважины. Рабочее место располагается при этом таким образом, что машинист может во время передвижения наблю­

дать за трассой и за работой механизмов станка. Разворот станков СВБ-2 и БУ-2 осуществляется торможением одной из гусениц. Станок БС-110/25м разворачивается вручную за по­

ручни рамы.

При перемещении станка необходимо внимательно следить за кабелем. Помощник машиниста обязан предохранять кабель от попадания под гусеницы (СВБ-2) или основание рамы

(БС-110/25м) станка, а также следить за тем, чтобы кабель не был натянут во избежание его обрыва и короткого замыкания.

Для бурения скважины станок устанавливается так, чтобы'

знак, указывающий место расположения скважины, приходился посредине отверстия направляющей втулки (патрубка).

При бурении скважины вблизи верхней бровки уступа ста­ нок устанавливается перпендикулярно к линии бровки,что обес­ печивает большую безопасность при бурении. Устанавливать станок ближе 2,5—3 м от бровки уступа и параллельно ей за­

прещается. При установке надо’ следить, чтобы гусеничные ленты (полозья рамы) станка опирались на-грунт всей пло­ щадью.

Ответственной операцией является забуривание. Порядок забуривания следующий:

1. На месте будущей скважины выкапывается (выдалбли­

вается) небольшая лунка.

8»

2.В переходнике шпинделя закрепляется первая буровая

штанга с коронкой. Для ускорения соединения вместо пальцев обычной конструкции используется специальный удлиненный штырь, шплинтовка которого не производится. Штырь удержи­ вается от выпадения медной проволокой диаметром 1—1,5 мм. Диаметр штыря принимается равным 18 мм (для станка

БС-110/25м) или 20 мм (для станка СВБ-2 и ПВБ-150). Зазор

1,0—2,0 мм между штырем и отверстием в штанге и переход­ нике значительно облегчает и ускоряет соединение первой и последующих штанг с переходником.

3.Вращатель поднимается в крайнее верхнее положение (до срабатывания блокировки).

проходит сквозь направляющую втулку (забурник) и упирается

в разбуриваемую поверхность. Скорость опускания вращателя регулируется тормозом барабана. Удар коронки о грунт не

допускается.

5. Включается двигатель вращателя бурового става и начи­ нается бурение. При этом у станка СВБ-2 должна быть вклю­ чена меньшая скорость вращения (120 об/мин).

Особую осторожность следует проявлять при забуривании наклонных скважин, так как в этом случае направляющее устройство не применяется и скважина легко отклоняется от заданного направления.

3. БУРЕНИЕ СКВАЖИН

После того как осуществлено забуривание примерно на

'/з—7г длины штанги, еще раз проверяется и выверяется по штанге установка станка. При этом оси шпинделя редуктора вращателя и штанги, забуренной в скважину, должны строго совпадать. Когда вращатель опустится до своего нижнего по­

ложения, подача штанги на забой прекращается, а скважина

очищается от штыба путем кратковременного проворачивания штанги без подачи. В противном случае при увеличении глуби­ ны скважины мощность двигателя может оказаться недоста­ точной для вращения бурового става.

После очистки скважины штанга отсоединяется от переход­ ника, вращатель приподнимается и к нему присоединяется но­ вая штанга. Затем подъем вращателя продолжается до тех пор, пока вновь присоединенная штанга не повиснет над патро­

■в прорезь верхней и замыкают соединение валиком, который фиксируется шплинтом, после чего бурение продолжается. В случае, если угол поворота шпинделя недостаточен и выступ верхней штанги не заводится в прорезь нижней, шпиндель раз-

90

ворачивают вручную или кратковременными включениями дви­

гателя.

Для замыкания валиков применяется проволока диаметром

5 мм. Проволока до начала бурения должна быть нарублена кусками длиной около 50 мм. Один конец куска на длине 10—

15 мм отгибается в сторону, а другой заводится в отверстие валика и затем отгибается.

Для ускорения операции отгибания концов шплинтов при­ меняется специальное приспособление (рис. 57).

Вид

Рис. 57. Приспособление для отгибания проволочных шплинтов

После замыкания соединения бурового става бурение про­ должается. При углублении скважины еще на одну штангу весь цикл повторяется.

•После того как скважина пробурена на полную глубину, подача става прекращается, но двигатель не выключается в те>-

чение трех-четырех минут. Вращая буровой став и производя

его подъемы и опускания, стараются как можно лучше очи­ стить скважину от штыба. Несмотря на это, неизвлеченный из скважины штыб заполняет до 10—15% высоты скважины и вынуждает вести бурение с перебуром, который достигает в ря­ де случаев 3—4 м.

Увеличению количества извлекаемого шнеком штыба спо­ собствует уменьшение шага спирали шнека и увеличение чис­ ла его оборотов. Поэтому очистку скважины следует произво­ дить при максимальной скорости вращения шпинделя (станок СВБ-2).

Значительно улучшается очистка скважины при уменьшении

зазора между спиралью шнека и стенкой скважины. Сокраще­ ние этого зазора достигается подбором штанг става с одина­ ковой степенью износа по диаметру. Хорошие результаты дает

применение коронок нескольких диаметров, которые исполь-

91

зуются по мере износа штанг. .Первоначально бурение ведется,

коронками максимального диаметра, а затем по мере износа

штанг используются и коронки уменьшенного диаметра. Увели­

чению количества штыба, извлекаемого со шнеком, способствует

заливание в скважину при ее очистке небольшого количества воды. Штыб, выдаваемый в процессе бурения из скважины,

периодически отгребается от ее устья лопатой.

4. ИЗВЛЕЧЕНИЕ БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ СКВАЖИНЫ

Извлечение бурового инструмента из скважины и разборка бурового става осуществляются следующим образом. Враща­

тель с присоединенным к нему буровым ставом поднимается

Рис. 58. Приспособления для удержания става:

а— вилка; б — ключ-скоба

вкрайнее верхнее положение, а на спираль выступающей из патрубка штанги надевается ключ-скоба или вилка (рис. 58).

Затем освобождается тормоз барабана и вращатель опускается до тех пор, пока став не повиснет на ключе-скобе (вилке). Пос­

ле этого верхняя штанга отсоединяется от става: отгибается и выбивается шплинт, а затем и сам валик. Приподнимая вра­ щатель, освобождают нижний конец присоединенной к нему штанги. Затем вращатель опускается и от него отсоединяется верхний конец присоединенной к нему штанги. Отсоединенная штанга укладывается на площадку для инструмента. Далее вращатель опускается и его шпиндель присоединяется к верх­ ней штанге става, удерживаемого на весу в скважине ключскобой (вилкой), и весь цикл повторяется. Так продолжается до тех пор, пока не будет извлечена последняя штанга с при­

соединенной к ней коронкой.

5.ОБЯЗАННОСТИ МАШИНИСТА БУРОВОГО СТАНКА

ИЕГО ПОМОЩНИКА

Каждый станок вращательного бурения обслуживается бригадой в составе машиниста и его помощника.

К работе на буровом станке допускаются только лица, про­

92

шедшие курсы техминимума машиниста или помощника маши­ ниста станка.

При приемке смены машинист обязан:

1) осмотреть станок и опробовать его под нагрузкой; в слу­ чае наличия неисправностей не приступать к работе до их устранения;

2)проверить исправность освещения и электрооборудо­

вания;

3)принять буровой инструмент, приспособления и инвен­

тарь;

4)произвести соответствующую запись в сменном журнале

ирасписаться за принятие смены.

Впроцессе бурения скважин машинист обязан:

1)правильно в соответствии с указаниями горного мастера вести процесс бурения, заранее ознакомившись с намеченной

последовательностью бурения скважин;

2)уметь производить мелкий ремонт станка и регулировку тормозов и фрикционов;

3)обеспечивать максимальную производительность, исполь­ зуя приемы передовиков,производства.

Машинист не имеет права в течение смены оставлять рабо­ тающий станок без надзора, а также уходить по окончании

смены, не сдав станок машинисту следующей смены. При передаче смены машинист обязан:

1) сдать станок исправным и чистым; 2) записать в журнале результаты работы за свою смену.

В случае неявки сменщика станок передается горному ма­ стеру.

Машинист бурового станка несет ответственность за соблю­

дение правил техники безопасности как за себя, так и за своего помощника, за исправность бурового станка и бурового инстру­ мента, а также за качество пробуренных скважин.

Помощник машиниста подчиняется машинисту и выполняет все его распоряжения, связанные с работой. Во время бурения

скважины он производит соединение и разъединение буровых

штанг, переключает по указанию машиниста скорости враще­

ния бурового, става (станок СВБ-2) и отбрасывает от скважи­ ны выданный штангами штыб.

Помощник машиниста обязан:

1)получать смазочные и обтирочные материалы;

2)производить смазку станка в соответствии с инструк­ цией (прилагаемой к станку);

3)очищать механизмы станка от пыли и грязи;

4)переносить кабель и следить за ним во время передвижки

станка.

93

6. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТЫ

Общие требования

1.К работе на буровом станке вращательного бурения до­ пускаются лица, знающие правила его технической эксплуата­

ции и сдавшие экзамен по технике безопасности. Проверка знаний по технике безопасности производится периодически.

Результаты проверки 'фиксируются в специальном журнале.

2.На руки машинисту и его помощнику выдается краткая инструкция по технике безопасности. Кроме того, на видных

местах на станке укрепляются плакаты и предупредительные

надписи по технике безопасности.

3.Для тщательного наблюдения за состоянием механизмов станка и точного выполнения правил его эксплуатации при двухсменной и трехсменной работе обязательно проводится прием-сдача смены сменяющимися бригадами.

4.Запрещается работать со снятыми кожухами огражде­ ний, тормозить руками шпиндель вращателя, буровой став и другие вращающиеся части станка.

5.Запрещается производить ремонтные работы и регули­ ровку механизмов и тяг при включенных электродвигателях, а также вблизи от токоведущих частей электрооборудования, на­ ходящихся под напряжением.

6.Запрещается присутствие посторонних лиц на станке или

около него во время работы.

7.При производстве взрывных работ бригада, обслуживаю­ щая станок, должна немедленно прекратить работу и удалиться на безопасное расстояние по первому требованию взрывника пли сигнальщика.

8.Работа в ночное время разрешается только при исправ­ ном и достаточном освещении.

9.Обнаружив опасность, угрожающую людям или объектам

Правила безопасности при подготовке станка к работе

ибурении

1.Перед пуском станка машинист должен удостовериться,,

что его помощник или другие лица, находящиеся у станка, на­

ходятся в безопасности. Для оповещения о предстоящем пуске-

двигателя у станка СВБ-2 дается сигнал (гудок).

2.При работе станка особое внимание должно уделяться наблюдению за работой тормоза, а также электромагнитного

тормоза на станке СВБ-2.

3. Станок СВБ-2 допускается перегонять с поднятой мачтой

на расстояние не более 50 м при наибольшем угле подъема или:

94

монту всей буровой техники (станков и бурового инструмента). Однако в этом случае бригады зачастую не имеют возможности

детально изучить горногеологические условия, а также обезли­ чена ответственность за станки и инструмент.

На добычных участках, как правило, число станков невели­ ко. Буровые бригады, работая на одном участке, детально изу­ чают залегание и свойства обуриваемых пластов. Члены бригад материально заинтересованы в хорошей работе участка. Кроме того, в этом случае упрощается учет работы по бурению сква­

жин.

Лучшей формой организации труда при работе на буровых станках является создание комплексных бригад, обслуживаю­

щих станки. В состав бригады входят машинисты и их помощ­ ники. За бригадой закрепляется станок. Руководит бригадой наиболее опытный из машинистов. При такой организации тру­ да предыдущая смена подготовляет рабочее место для после­ дующей. Каждый член бригады, чувствуя ответственность перед коллективом, должен содержать в сохранности буровой инструмент и станок. Производительность т^уда буровой бригады в значительной мере зависит от организации труда

на рабочем месте.

В основу работы лучших машинистов буровых станков за­ ложены наиболее рациональные методы работы при минималь­ ных затратах времени на вспомогательные операции. На раз­

резах треста Вахрушевуголь, используя имеющиеся резервы времени и усовершенствованный буровой инструмент, бригады значительно перевыполняют нормы выработки. Сменная про­ изводительность буровых станков БС-110/25м достигает в этом тресте 140—150 м)смену при норме 85 пог. м. В тресте Карагандауголь при бурении скважин глубиной 5—6 м станком БС-110/25м достигнута производительность 200 пог. м в смену.

Данные о средней сменной производительности буровых станков вращательного бурения на угольных разрезах СССР

приведены в табл. 8.

96

В табл. 9 приведены результаты хронометражных наблюде­

ний за работой одного из станков БС-110/25м на разрезах тре­

Из таблицы следует, что бурение и разборка .става при глу­ бине скважины 25 м занимает 1,04 часа. Общее время, затрачи­ ваемое на бурение такой скважины (с учетом перемещения станка и других подготовительных работ), составляет в среднем

1,2 часа.

Предельная глубина буримых станком скважин, предусмат­ риваемая технической характеристикой, составляет, как извест­ но, 25 м. Однако, как показывает опыт эксплуатации станков в тресте Вахрушевуголь, ими успешно бурят скважины глуби­ ной 38 л и более. При этом с увеличением глубины буримых скважин производительность станка возрастает вследствие со­ кращения времени подготовительных операций. Чистое время на бурение 1 пог. м увеличивается вследствие ухудшения очистки скважины от штыба.

Данные о распределении времени, затрачиваемого при бу­ рении скважины глубиной 25 м по отдельным операциям, при­ ведены в табл. 10.

Таблица 10

Как видно из таблицы, время, затрачиваемое на бурение 1 пог. м скважины, составляет 2,84 мин. При правильной орга­ низации труда, отсутствии простоев и т. д. станок, таким обра­

зом, может обеспечить производительность: при работе в тече­ ние смены 4,75 часа — 100 пог. м; 6 час. — 126 пог. м; 7 час. — 147 пог. м.

Передовые машинисты буровых станков систематически вы­ полняют норму выработки на 140—165%. Особое внимание они уделяют техническому состоянию станка и качеству инстру­ мента. Во время приема и сдачи смены станок тщательно

осматривается и смазывается. Для бурения применяется только исправный и хорошо заправленный буровой инструмент.

Так, на участке № 6 Лермонтовского шахтоуправления ком­ бината Сахалинуголь машинисты А. И. Бакланов и А. А. Рысаев при норме 54 пог. м бурят по 90 пог. м. Это достигнуто

благодаря успешному освоению станка БС-110/25м и хорошей

бот, руководимый горным мастером В. Я- Горном, перешел на вращательное бурение как по углю, так и по породе. С пере­ ходом на вращательное бурение количество рабочих на участке сократилось с 60 до 14. Хорошо трудятся на участке машинист бурового станка В. В. Пеннер,. помощник машиниста И. В. Омельченко, регулярно выполняющие норму на 150—

155%, и многие другие. За время существования раз­ реза не было случаев простоя добычных участков из-за буровых работ.

Средняя производительность бурового станка СВБ-2 по породам различной крепости на разрезах треста Вахрушевуголь

приведена в табл. 11.

Однако в отдельных случаях при наиболее рациональной

организации труда на этом станке удается пробурить 96 пог. м скважины в смену и более.

98