книги из ГПНТБ / Касаткин В.М. Эксплуатация и ремонт буровых машин и механизмов для бурения скважин на воду

при опрессовании, его следует снизить до до­ пустимого.

Площадка для укладки цемента должна быть прочной, достаточных размеров, с лест­

раме-салазках, на заранее выровненную пло­ щадку укладывают деревянные брусья, на ко­ торые устанавливают насосы. Если насосы смонтированы на прицепе, на спланированную площадку укладывают два бруса сечением 200X200 мм, длиной 1,5—2,5 м, на которые устанавливают прицеп. При этом клиноремен­ ный шкив надо тщательно выверить относи­ тельно приводного шкива.

Устанавливая насос, тщательно закрепля­ ют всасывающий шланг на приемном патруб­ ке, так как даже незначительный подсос воз­ духа нарушает работу насоса. Нагнетатель­ ный шланг обматывают тонким канатом и закрепляют один конец последнего на верт­ люге, а другой — на насосе или на стояке буровой.

Смазку в насосе меняют при непрерывной эксплуатации два раза в месяц. Перед залив­ кой свежего масла приводную часть промы­ вают соляровым маслом или керосином. Ка­ чество смазки проверяют ежедневно, откры­ вая люки крейцкопфных камер. Обнаружив грязь или глинистый раствор в масле, его

120

немедленно меняют, промывая приводную часть насоса. Уровень смазки проверяют каж­ дую смену и при необходимости смазку до­ бавляют.

Шарикоподшипники ступицы приводного шкива набивают солидолом не реже двух раз в месяц. Шарикоподшипники конической втулки включения фрикционной муфты (на­ сос ИГрБ) смазывают один раз в Месяц.

П уск н асоса

Перед пуском насоса необходимо: убедиться, что в картере приводной части

достаточно масла («индустриальное 45 или

30»);

в зимнее время провернуть за шкив насос вручную на два-три оборота, чтобы опреде­ лить, не замерзла ли вода в цилиндрах.

Насос НГрБ вводят в действие путем вращения до упора по часовой стрелке руко­ ятки включения фрикциона. При отсутствии фрикционной муфты насос пускают в работу

путем плавного включения фрикциона дви­ гателя.

Если промывочная жидкость не засасы­ вается, насос следует немедленно остановить. Работа насоса без прокачки промывочной жидкости в течение более одной минуты не­ допустима, так как могут выйти из строя ре­ зиновые поршни и сальниковые набивки.

Остановка н асоса

Взимнее время при длительных останов­ ках промывочный раствор из цилиндров и

клапанных коробок спускают через спускные пробки. Для полного удаления раствора из цилиндров крышки клапанных коробок сни­

121

мают, извлекают клапаны и поворачивают шкив; после промывки крышки клапанных ко­ робок устанавливают на место.

Н абл ю ден и е за насосом во время работы

Во время работы насоса необходимо: следить за уровнем масла в кривошипной

камере привода насоса; своевременно поджимать сальниковые уп­

лотнения; следить за давлением в насосе, не допус­

кая чрезмерного повышения его; следить за настройкой предохранительного

клапана; выключать насос при обнаружении ненор­

мальных стуков; наблюдать за работой фрикциона насоса,

не допускать его пробуксовки во включенном положении и касаний дисков в выключенном положении, не допускать попадания масла на диски фрикциона, промывать диски, если на них попало масло (насос ПГрБ);

следить за погружением приемного кла­ пана в отстойнике;

не допускать засорения сетки приемного

клапана; проверять надежность крепления всасы­

вающего и нагнетательного шлангов, не до­ пускать засасывания насосом воздуха;

наблюдать за натяжением приводного ремня, удалять попавшую на него грязь, мас­ ло и глинистый раствор;

122

остановить насос при всех случаях ненор­ мальной работы, выявить и устранить причи­ ны неисправности.

Характерные неисправности, их причины и способы устранения

__________________________________________ Т а б л и ц а 16

кий при повы­ смазки шении давления)

123

Продолжение табл. 16

О сновны е правила безоп асн ости при обсл уж и ван и и насосов

Буровые насосы и их обвязка (компенса­ торы, трубопроводы, шланги и сальники) перед эксплуатацией должны быть опрессованы на полуторное рабочее давление, преду­ смотренное техническим проектом. О резуль­ татах опрессовки составляют акт.

Буровые насосы должны быть оборудова­ ны манометрами и предохранительными кла­ панами, рассчитанными на рабочее давление, достигнутое при опрессовке; отвод от предо­ хранительного клапана должен быть направ­ лен в приемную емкость и не иметь колен.

Восстанавливать циркуляцию в скважине следует путем постепенного увеличения пода­ чи промывочной жидкости на забой.

Предохранительное крепление нагнета­ тельного шланга должно исключать возмож­

124

ность его заматывания вокруг трубы при ее вращении и падения вместе с сальником в случае самопроизвольного отвинчивания пос­ леднего.

Запрещается:

пускать насосы при закрытых пусковые за­ движках холостого выкида;

продавливать при помощи насоса пробки, образовавшиеся в трубопроводах;

пускать насосы после длительных остано­ вок в зимнее время без проверки проходи­ мости трубопроводов;

ремонтировать трубопроводы, шланги, сальники во время подачи жидкости;

соединять шланги с насосом, вертлюгом и между собой, используя штыри, проволоку, скобы и т. п.; соединение необходимо выпол­ нять при помощи стандартных устройств, предусмотренных на насосе, вертлюге или при помощи стяжных хомутов;

удерживать руками нагнетательный шланг от качания и наматывания вокруг рабочей трубы при ее вращении.

8. Э К С П Л У А Т А Ц И Я Г Л И Н О М Е Ш А Л О К

Глиномешалки устанавливают на сплани­ рованной площадке на трех деревянных брусьях сечением 220X220 мм, длиной 1,5 м и закрепляют скобами. Затем подводят элект­ роэнергию к электродвигателю и монтируют защитное заземление. Заземление при работе глиномешалки на установках УРБ-ЗАМ и УРБ-4ПМ должно быть выполнено медным проводом, соединяющим корпус электродви­ гателя с рамой буровой установки,

125

П риготовление промы вочны х растворов

Для приготовления промывочных раство­ ров в барабан глиномешалки заливают воду, загружают в него комковую или порошковую глину и включают двигатель.

По мере размешивания порциями добав­ ляют глину до получения глинистого раствора необходимого удельного веса.

В глиномешалке ГМЭ-0,75 можно приго­ товить 0,75 м3 раствора удельного веса 1,2 г/см3 в течение 15—25 мин. В глиномешал­ ке емкостью 0,3 м3 продолжительность приго­ товления одной порции 30 мин.

В процессе эксплуатации глиномешалок подшипники скольжения лопастных валов сильно загрязняются, поэтому их следует смазывать после 3—4 ч непрерывной работы.

Шестерни редуктора глиномешалки ГМЭ-0,75 надо проверять ежедневно и по мере необходимости добавлять смазку. В подшип­ ники качения приводного вала рекомендуется

126

Продолжение табл. 17

Основные правила безопасности при обслуживании глиномешалок

Площадка для приготовления глинистого раствора по своим размерам должна обеспе­ чивать удобное обслуживание глиномешалок. На площадке должны быть предусмотрены дренажные канавы для отвода жидкости.

Вокруг люка глиномешалки, расположен­ ного на высоте более 1,5 м, необходимо устра­ ивать помост шириной не менее 1 м с перила­ ми и трапами. Трапы должны иметь ширину не менее 1,5 м, поперечные планки на рас­ стоянии 0,25 м одна от другой и уклон не бо­ лее 30°.

Люк глиномешалки следует закрывать ре­ шеткой с запором. Размеры ячейки решетки от 10x10 до 20X20 см.

127