Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Касаткин В.М. Эксплуатация и ремонт буровых машин и механизмов для бурения скважин на воду

.pdf
Скачиваний:
27
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
5.54 Mб
Скачать

лачки натяжением каната, проходящего внут­ ри мачты. При этом верхнее звено опускается в нижнее до отказа. Звенья мачты скрепляют четырьмя болтами, а опорные домкраты ввин­ чивают в мачту. Мачту за стальные растяжки оттягивают на станок при одновременном ос­ вобождении подъемного троса. Уложенную на станке мачту закрепляют около двигателя.

Трубчатые растяжки укладывают вдоль мачты, а стальные растяжни свертывают в бухты и привязывают к мачте. Отсоединив от рубильника на столбе токоподводящий кабель, вынимают брусья из-под осей и скатывают станок с площадки.

Если станок перебазируется на большое расстояние, мачту с него необходимо снять и транспортировать ее на автомобиле с прице­ пом вместе с буровым инструментом. На не­ большие расстояния станок можно перевозить в прицепе с тягачом или грузовым автомоби­ лем со скоростью по шоссе до 20 км/ч, а по проселочной дороге — не более 6—7 км/ч.

На большие расстояния станок можно транспортировать по железной дороге на двухосной платформе длиной 9 м, грузоподъ­ емностью не менее 8 т.

Н абл ю ден и е и у х о д за станком во время работы

Уход за цепной и зубчатыми передачами.

Цепные и зубчатые передачи необходимо пе­ риодически осматривать, очищать от грязи и своевременно смазывать. В цепной передаче проверяют натяжение цепи, не допуская чрез­ мерного натяжения, а также излишнего про-

94

виеания, в зубчатых передачах проверяютправильность межосевого расстояния.

Уход за подшипниками качения. Подшип­ ники необходимо периодически осматривать. При этом проверяют степень нагревания кор­ пуса и надежность сальниковых уплотнений, так как при некачественных сальниках из корпуса подшипника пробивает смазка.

Нагревание корпуса подшипников свыше 70—80° С может происходить из-за непра­ вильного монтажа подшипников или отсут­ ствия смазки.

В качестве смазки подшипников фрикци­ онных муфт применяют масло УСс-2 или УС-2

первый раз при сборке

станка, а затем при

его ремонтах.

 

В стационарных условиях температуру на­

гревания

подшипников

определяют термопи­

рометрами

или термометрами расширения, а

в полевых

условиях — рукой.

Карта смазки станка приведена на рис. 16

и в табл.

12.

 

Уход за фрикционными муфтами. При экс­

плуатации

станка особое внимание следует

обращать на правильную работу дисков сцеп­ ления фрикционных муфт. Ненормальная ра­ бота дисков может происходить при попада­ нии в них масла или влаги, а также от износа фрикционных прокладок.

При проскальзывании дисков сильно на­ гревается корпус муфты и нажимной диск.

Для уменьшения износа прокладок не сле­ дует без надобности включать и выключать муфты, а также работать при проскальзыва­ нии фрикционов. Регулировать муфты следует так, чтобы втулка, поднимающая кулачки, своей плоскостью при включенной муфте упи­ ралась в регулировочную гайку без пробук-

95

4

Закw

я .

Со

343СО

1 позиции№ на 16.рис

 

 

 

 

Количество смазкимест

 

 

 

Т а б л и ц а

12

 

Место смазки

 

Сорт смаз­

Номер

Способ смазки

Режим смазки

 

 

 

 

 

ки

ГОСТа или

 

 

 

 

 

 

 

 

ОСТа

 

 

 

 

1

Все

подшипники каче­

7

{ УСс-2

4366—64 Пресс-маслен­

Добавлять

один

раз

 

ния главного вала

 

 

( УС-2

1033—51

кой

в неделю

 

 

2

Муфты включения

на

3

То же

1033—51

Ручной

Два раза

в смену

 

главном ходу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Шестерня

привода ж е­

1

УСА

3333—55

То же

То

же

 

 

лоночного барабана

 

 

 

 

 

 

 

 

4

Шестерня

привода

та­

1

То же

3333—55

»

Один раз

в смену

 

левого

барабана

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Шестерня привода удар­

1

»

3333—55

»

Три раза в смену

 

ного вала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Звездочка

цепного при­

1

»

3333—55

»

Два раза

в смену

 

вода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 Подшипники качения ударного вала

8

Верхняя головка

шату­

2

 

на

 

 

О

Нижняя головка

шату­

2

 

на

 

 

10Подшипники с витыми 4 роликами оттяжной рамы

11Втулки оси и втулки 4 блоков

12—13

Втулки штоков

 

4

14—15

Подшипники

и

качения

4

 

желоночного

талевого

 

 

барабанов

 

 

 

16

Подшипники

 

качения

4

 

скатов

 

 

 

17

Подшипники

 

качения

2

 

вала инструментального

 

 

барабана

 

 

 

18

Шарнирные

соединения

 

 

механизмов управления

 

2 (

УСс-2

4366—64

Пресс-маслен­

Один раз в неделю

(

УС-2

1033—51

кой

 

То же

1033—51

То же

Два

раза

в смену

»

1033—51

»

 

То

же

( УСс-2 4366—64

»

Один

раз в неделю

( УС 2

1033—51

 

 

 

 

То же

1033—51

»

 

То

же

»

1033—51

»

Два

раза

в смену

»

1033—51

»

Один раз

в неделю

»

1033—51

»

Перед ]

перевозкой

 

 

 

станка

 

 

»

1033—51

»

Один раз

в неделю

Полугуд- 4105—48

Ручной

Один раз

в смену

рон

 

 

 

 

 

чэ

00

Продолжение табл. 12

позиции№ на 16.рисi

Место смазки

Количество смазкимест

Сорт смаз­

Номер

Способ смазки

Режим смазки

 

 

 

ки

ГОСТа или

 

 

 

 

 

 

ОСТа

 

 

 

19

Втулки вала червячно­

2

{

УСс-2

4366—64

Пресс-маслен­

Один

раз в месяц

го

колеса

 

 

1 УС-2

1033—51

кой

 

 

20

Подшипники

качения

1

Индуст­

2854—51

Масляная ванна

 

То же

червяка и колеса с чер­

 

риальное

 

 

 

 

вяком

 

 

 

45— 13

 

 

 

 

21

Поворотная ось

 

1

(

УСс-2

4366—64

Пресс-маслен­

Перед

перевозкой

 

 

 

 

\

УС-2

1033—51

кой

станка

 

22

Головные блоки мачты

5

 

То же

1033—51

То же

Один раз в неделю

23

Вспомогательные роли­

9

Полугуд- 4105—48

Ручной

Перед

подъемом

ки подъема мачты

 

 

рон

 

 

мачты

 

24

Подшипники

качения

2

J УСс-2

4366—64

Пресс-маслен­

Заменять один раз в.

электродвигателя

 

 

1 УС-2

1033—51

кой

шесть месяцев

к

Рис. 16. Схема смазки бурового станка УКС-22М

совки дисков. При проскальзывании муфту регулируют, для чего оттягивают стопор на регулировочной гайке и вращают ее вправо до ввода стопора в новое гнездо, приближая тем самым кулачки к нажимному диску. При попадании в муфту масла ее разбирают, про­ мывают бензином «ли керосином и сушат.

Уход за механизмами управления заклю­ чается в периодическом их осмотре, очистке от загрязнения, своевременной смазке всех шарнирных соединений. Необходимо следить, чтобы не было повреждений тяг кривошипов. Изношенные валики шарнирных соедине-

4* Зак. 343

99

Х арактерны е неисправности , их причины и способы

устранения

----------------------------------------------------------------------------------------------

 

Т а б л и ц а 13

Н е и с п р а в н о с т ь

П р и ч и н а

Споооб у стр ан ен и я

Фрикционные муфты

Муфта пробуксовывает

1. На фрикционные диски попало

1. Разобрать

муфту и

промыть

 

 

масло

 

диски бензином

или

керосином

 

 

2. Износились фрикционные ас­

2. Заменить изношенные фрик­

 

 

бестовые кольца

ционные кольца новыми

 

 

 

 

3.

Муфта не отрегулирована

3. Отрегулировать

муфту

пово­

 

 

 

Чрезмерная нагрузка

ротом регулировочного кольца

 

 

 

4 .

4 . Довести нагрузку до нормаль­

 

 

 

 

 

ной

 

 

 

 

 

Рукоятки

управления

В шарнирных соединениях меха­

Заменить

изношенные

валики в

фрикционами имеют боль­

низма управления имеются боль­

шарнирных

соединениях

новыми,

шой холостой ход

шие зазоры

 

более полными по диаметру

 

’ Муфта произвольно вы­

Подвижные

диски грасклинены

Разобрать муфту

и удалить

пос­

ключается

 

посторонним

предметом

торонний предмет

 

 

 

со

Привод

Клиновые ремни имеют

1. Оси электродвигателя и глав­

1.

Проверить

параллельность

осей

и при наличии перекоса устра­

ного

вала не параллельны

различное натяжение

нить его

 

 

 

 

 

2.

Клиновые ремни различной

2.

Подобрать

клиновые ремни

 

длины

одинаковой длины

 

 

 

 

Ударный механизм

Ломаются

основные

1. Механическое

повреждение

1. Заменить доброкачественными

 

 

при изготовлении или неправильная

 

 

пружины оттяжной

рамы

 

 

термообработка

 

2. Довести нагрузку до нормаль­

 

 

 

 

 

 

 

2. Избыточная нагрузка на удар­

 

 

 

ной

 

 

 

 

ный механизм

 

 

 

 

 

 

Отрегулировать

предварительное

Стук при работе]

в от­

Неправильное

предварительное

натяжение пружин специальными

натяжение пружин

 

тяжной раме

 

 

 

гайками, установленными для этой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цели

 

Стук в оттяжном

роли-

Разработка бронзовой втулки

Заменить изношенную втулку

 

 

 

 

 

 

Неправильная

навивка

Направляющий

ролик [на проме-

Очистить и протереть ось, после

чего смазать ее

густой смазкой и

каната на инструменталь­

жуточной оси не

перемещается по

прогнать несколько раз ролик с

ный барабан

 

 

ней

 

одного конца оси на другой

О

ний во избежание большого холостого хода рычагов необходимо заменить.

Особое внимание следует уделять уходу за тормозами. Необходимо периодически ре­ гулировать длину тормозных лент по мере износа фрикционных накладок. Правильно отрегулированная лента в расторможенном положении не должна соприкасаться с тор­ мозным ободом, но при этом не должно быть зазоров более 1,5—2 мм на каждую сторону между лентой и ободом.

О сновны е правила безоп асн ости при р аботе станка

Во время бурения надлежит строго выпол­ нять утвержденные правила техники безопас­ ности при производстве буровых работ, ос­ новные из которых следующие:

содержать в чистоте рабочую площадку; монтировать и демонтировать станок обя­

зательно в присутствии лица, ответственного за правильность установки, а также за обес­ печение безопасности ведения этих работ;

при подъеме и опускании мачты находить­ ся на местах, обеспечивающих безопасность; запускать двигатель при выключенных

фрикционных муфтах станка; при выполнении каких-либо работ в верх­

ней части мачты удалять рабочих от сква­ жины;

перед началом работы обязательно прове­ рять исправность тормозных устройств, рабо­ тоспособность фрикционных муфт и пусковой аппаратуры;

102

при свинчивании инструмента трещеткой прикреплять ее к полу буровой площадки че­ рез все отверстия в рейке;

для отвода бурового инструмента или же­ лонки по извлечении их из скважин пользо­ ваться надежными отводными крюками, изго­ товленными из стали диаметром 15—20 мм;

при опрокидывании желонки для очистки следить за надежным креплением канатной петли у ее башмака;

во время производства работ на талях при подъеме и спуске труб, а также при ловиль­ ных работах удалять всех рабочих из буровой.

Запрещается:

работать станком со снятыми огражде­ ниями;

осматривать станок до остановки двига­ теля;

подтягивать гайки и закреплять какие-ли­ бо детали станка во время его работы;

смазывать станок во время его работы (смазывать верхние блоки мачты можно толь­ ко с разрешения бурового мастера во время остановки станка);

до остановки двигателя подъем рабочих на мачту;

выполнять работы на мачте во время непо­ годы (ливень, снегопад, гололедица, ветер силой свыше 5 баллов), а также при искус­ ственном освещении;

применять стальные тросы с надорванны­ ми прядями;

браться руками за стальной трос во время спуска или подъема бурового инструмента; оставлять устье скважины открытым, кро­ ме случаев, необходимых по ходу работ

103

(подъем и спуск инструмента, операции с об­ садными трубами и т. п.).

В случае отсутствия в ночное время осве­ щения работы на буровой следует прекращать до восстановления освещения; на время пре­ кращения работы буровой инструмент должен быть извлечен из скважины.

5. К О Н С Е Р В А Ц И Я И Х Р А Н Е Н И Е Б У Р О В О Г О

О Б О Р У Д О В А Н И Я

Буровые установки УРБ-ЗАМ хранят на подставках-козлах на открытых площадках. При этом колеса пневматического хода сни­ мают, электрогенератор и электрооборудова­ ние закрывают кожухом, предохраняющим от

попадания пыли и влаги,

мачту

укладывают

в походное положение,

колеса,

приводные

ремни и шланг сдают на хранение в отапли­ ваемый склад, а трос и цепи — в закрытый неотапливаемый склад.

Затем производят консервацию установки. Для чего все узлы и агрегаты очищают от грязи и следов коррозии, в коробке скоростей и роторе заменяют смазку. При длительной консервации шестерни коробки скоростей и ротора смазывают консистентной смазкой. Масляный бак, масляный насос, распредели­ тель, маслопровод и гидродомкраты осво­ бождают от масла, продувают воздухом и все отверстия и вентили закрывают . пробками. Вертлюг промывают, очищают от следов кор­ розии и смазывают.

Тормозную ленту лебедки снимают, ее фрикционные муфты устанавливают в поло­ жение «Выключено». Обработанные детали и зубья звездочек цепной передачи покрывают консистентной смазкой, а карданный вал и

104

его шарниры обертывают плотной бумагой или мешковиной.

Буровые насосы очищают от грязи и гли­ нистого раствора, промывают и протирают. Гидравлическую часть продувают воздухом, заменяют смазку в подшипниках и картере. Обработанные поверхности покрывают кон­ систентной смазкой. Приемный и нагнетатель­

ные патрубки насоса закрывают

пробками.

Насосы хранят на

деревянных

подкладках

под навесом или на открытых площадках.

Состояние хранения и консервации станка

проверяют через каждые три месяца.

Буровые станки

УКС-22М, ЗИФ-650А и

УРБ-4ПМ хранят

на открытых

площадках,

предварительно сняв с них все детали, подле­ жащие хранению на складе. Правила консер­ вации их аналогичны правилам консервации установки УРБ-ЗАМ.

6.Э К С П Л У А Т А Ц И Я Ц Е М Е Н Т И Р О В О Ч Н Ы Х

АГ Р Е Г А Т О В

П одготовка к р аботе м ан и ф ол ьда и вспом огательного обор удован и я

Перед пуском агрегата -необходимо: установить на земле в соответствующих

местах цементомешалку и цементный бачок; соединить гибким металлическим шлангом устье скважины с нагнетательной линией

поршневого насоса; надеть один конец резинового шланга на

патрубок приемного трубопровода поршнево­ го насоса, а другой его конец опустиь в цементый бачок;

соединить резиновым шлангом нагнета­ тельный патрубок водяного насоса с цементо­

105

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ