книги из ГПНТБ / Шишкин, Александр Александрович. Строительство и сушка зданий, сдаваемых в эксплуатацию в зимних условиях

кладкой

6/

HU3

оконного

проема

2

Раствору дают в спокойном состоянии замерзнуть, на что в зависимости от температуры наружного воздуха, необходимо от

15 мин. до 2 час. Затем фиксатор с раствором легким постуки­ ванием по его ручке отделяют от кирпичного основания. Запол­ ненный фиксатор обмазывают тощим известково-песчаным ра­

створом, чтобы после оттаивания кладки его можно было изв­

лечь из последней, и плотно зажимают в вертикальных швах очередногогоризонтального ряда кладки.

В наружных стенах фиксатор рекомендуется не доводить на

7г кирпича до наружной плоскости стены; эта часть кладки при одностороннем отогревании стены -обычно остается мерзлой. v

При установке между фиксатором и кладкой не должны ос­ таваться щели, так как через щели вглубь кладки может про­

никнуть теплый воздух, что вызовет преждевременное оттаи­

вание раствора в фиксаторе и увеличит его прочность по срав­

нению с прочностью .раствора в кладке стены. Это может при­

вести к неправильным выводам о несущей способности отогре­ той кладки.

Фиксатор следует устанавливать на 20—30 см выше пола.

После отогревания стен фиксаторы извлекают, отметив на каж­ дом глубину его расположения в стене. В лаборатории вынутые из фиксаторов образцы испытывают на сжатие. Если отдельные образцы, находившиеся в мерзлой части стены, не успели от­ таять, их следует выдержать в теплом помещении 1—2 часа и

убедиться в том, что они не набрали прочности.

Испытанием образцов отвердевшего раствора устанавли­ вается его фактическая прочность на различной глубине шва.

Образцы раствора могут испытываться как плашмя, если их поверхности, имеющие размеры 3x3 см, являются ровными, так и на ребро. Прочность малых образцов приводится к проч­ ности *стандартных кубов, как указано на стр. 18.

II. КАЛОРИФЕРЫ ДЛЯ ИНТЕНСИВНОГО ОТОГРЕВА И СУШКИ КОНСТРУКЦИЙ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

Для искусственного отогревания зданий, строящихся зимой, а

также сушки их конструкций и штукатурки в последнее время стали применять различные калориферы, работающие на газо­ вом или жидком топливах или электрическом токе. Преимуще­ ство калориферов, работающих на газовом топливе (КГТ), перед калориферами, работающими на жидком топливе (КЖТ) и на электрическом токе (КЭТ), является то, что газовое топ­ ливо является наиболее калорийным и дешевым.

При сжигании 1 кг сжиженного газа-пропана можно полу­ чить до 12000 ккал тепла; 1 кг дизельного топлива, сжигаемого

в виде газовоздушной смеси — до 11000 ккал; 1 кг бурого угля — до 4500 ккал; 1 кг дров — до 3000 ккал.

При сжигании 1 м3 смешанного газа из городских сетей мож­ но получить до 6000 ккал. Теплотворная способность 1 кет

электрического тока составляет 860 ккал. Как видно из приве­ денных данных газ является наиболее эффективным топливом для обогрева помещений строящихся зданий. Отопление газом

обходится в 10—12 раз дешевле, чем дровами; в 5—6 раз де­ шевле, чем углем или жидким топливом, и во много раз дешев­ ле отопления электрическим током.

Газовый калорифер системы Я. С. Айтова

Опыт производственного применения различных калорифе­ ров, позволяет сделать вывод, что одним из наиболее удачных из них и простых в эксплуатации в настоящее время является

20

газовый калорифер Я. С. Айтова (КГТ) .* Использование этого калорифера для строительных целей согласовано с Госгортех­ надзором РСФСР, ГУГЮ МВД СССР, Главной государственной санитарной инспекцией РСФСР и ЦК профсоюза рабочих строи­ тельства и .промышленности стройматериалов.

Серийный выпуск КГТ системы Я. С. Айтова налажен с 1969 г. на монтажном_заврде № 2 треста «Моссанэлектропром» Главмосстроя в Москве, по~чёртёжам, разработанным Спе­

циальным конструкторско-наладочным бюро Управления мон­

тажных, электромонтажных и санитарно-технических работ

.**Главмосстроя Стоимость калорифера с баллоном для топлива в настоящее время составляет около..ДфОО руб. КГТ системы Я. С. Айтова является не только нагревательным, но и вентиля­ ционным прибором. Теплопроизводительность калорифера около 20000 ккал/час, калорифер нагревает за 1 час на 20° до 3000 л3 воздуха и в то же время выбрасывает до 200 л3 воздуха через вытяжную трубу наружу. Калорифер работает на сжиженном газе — пропане, расходуя его до 1,7 кг в час. Он также может работать на газе от городских сетей. В настоящее время раз­ рабатывается дополнительное оборудование к калориферу, ко­ торое позволит использовать его для работы не только на газе, но и на керосине. t

Калорифер (рис. 8) состоит из следующих 'Основных частей: камеры сгорания, оборудованной пятью эжекторными газовы­ ми горелками; трубчатого теплообменника, состоящего из трех рядов тонкостенных трубок с обшей поверхностью нагрева око­ ло 2 л2; коллектора для сбора продуктов сгорания и удаления их вместе с отсеченным воздухом через вытяжную трубу; вен­ тилятора с электродвигателем и оборудования газового .пита­ ния калорифера, состоящего из баллона с газом, редуктора, трубы газопровода, электромагнитного клапана и запальника. Весит калорифер около 70 кг.

Сжиженный газ в баллоне при открытом вентиле испаряет­

ся (при температуре выше —44°) и поступает в редуктор, где

его давление снижается до 200—240 лл водяного столба. Из ре­ дуктора газ поступает в газопровод длиной не менее 1,5 л, в который врезаны электромагнитный клапан и горелочный газо-

отвод с пробковым краном, а на конце газопровода насажен за­ пальник. Меньшая часть газа направляется в запальник, а ос­ новная, при открытом пробковом кране, в эжекторные горелки. В эжекторах горелок газ смешивается с 16—17-кратным объе­ мом воздуха и затем .через сопло попадает в камеру сгорания.

* См. брошюру «Газовая калориферная установка для обогрева помеще­ ний и сушки штукатурки». Изд. БТИ НИИ организации, механизации и тех­ помощи, 1959.

**Рабочие чертежи калорифера системы Я. С. Айтова можно приобрести

вБюро технической информации НИИ организации, механизации и техниче­ ской помощи строительству по адресу: Москва, К-12, ул. Куйбышева, 3/8.

21

Рис. 8. Газовый калорифер си­ стемы Я. С. Айтова

1 — камера сгорания; 2 — теплооб­ менник; 3 — коллектор; 4 — вы­ тяжная труба; 5 — вентилятор

Горячие продукты сгорания через трубки теплообменника 'подни­ маются в коллектор, значительно охлаждаясь по пути, так как поток воздуха, непрерывно проходящий между трубками тепло­ обменника, забирает из них большое количество тепла. Из кол­ лектора охлажденные продукты сгорания газа подхватываются тягой, которая создается отсеченным потоком воздуха в верх­ нем эжекторе, и через вытяжную трубу выбрасываются наружу.

Основной поток воздуха, создаваемый вентилятором, проходит через теплообменник со скоростью 7—8 м/сек и вызывает ин­ тенсивное движение воздуха в обопреваемом помещении. Отсе­ ченный поток воздуха, попадает через эжектор в вытяжную

трубу, что обеспечивает вентиляцию помещения и ускоряет суш­

ку конструкций.

Схема работы калорифера показана на рис. 9,

22

Рис. 9. Схема работы на сжиженном газе калорифера системы Я. С. Аитова

1 — баллон со сжиженным газом; 2 — редуктор; 3 — газопровод; 4 — электромаг­

В 'помещении калорифер следует устанавливать недалеко от окна. Вытяжная труба вводится в вытяжной канал в стене строящегося здания, если он не засорен. Трубу можно выводить также через форточку окна с соблюдением .правил пожарной безопасности. При пропуске через оконные переплеты трубы должны заключаться в гильзы из несгораемых материалов и изолироваться листовым асбестом толщиной не менее 10 мм; при отсутствии изоляции расстояние между трубами и деревян­

ными строительными конструкциями должно быть не менее

50см.

Расстояние от газового калорифера и труб для отвода про­

дуктов сгорания газа до сгораемых конструкций здания должно быть не менее 100 см; до трудносгораемых — не менее 70 см и до

несгораемых — не менее 30 см. Расстояние от газового баллона до электросчетчиков, розеток и выключателей должно быть не менее 100 см, а до калорифера не менее 150 см. К калориферу можно подключать не более одного баллона со сжиженным га­

зом емкостью до 80 л.

Магнитный пускатель калорифера присоединяют к электри­ ческой сети, а корпус электродвигателя и электроаппаратуры

23

заземляют. Перед 'пуском калорифера проверяется плотность соединений стыков газопровода (мыльной пеной при открытом

вентиле на баллоне).

Зажигание газа в калорифере производится в следующем порядке. При помощи магнитного пускателя включают мотор

вентилятора, затем к запальнику подносят зажженную спичку и нажатием кнопки электромагнитного клапана пускают газ в запальник, где он и загорается. Через 15—20 сек. электромаг­

нитный клапан разогревается ,и удерживается сам в открытом состоянии. В дальнейшем открывается пробковый кран, через который газ проходит к горелкам и воспламеняется от горящего запальника. Если по какой-либо причине пламя в горелках по­ тухнет или магнитный пускатель мотора вентилятора отключит­ ся, автоматически сработает электромагнитный клапан и доступ газа к горелкам прекращается. Таким образом исключается воз­

можность попадания газа в помещение.

Работающие газовые калориферы нельзя оставлять без при­ смотра. Один рабочий может обслуживать 15—20 действующих установок.

Баллоны со сжиженным газом хранятся в самостоятельных складских помещениях или под навесами, защищенными от дей­ ствия солнечных лучей. В одном месте не должно находиться бо­

лее 50 баллонов. При этом противопожарные разрывы между помещениями или навесами должны соответствовать требова­ ниям «Инструкции о мерах безопасности при производстве строительных работ» (ГУПО МВД СССР 1954 г.).

Если необходимо хранить более 50 баллонов с газом, следует руководствоваться «Правилами устройства содержания и осви­ детельствования баллонов для сжатых, сжиженных и раство­ ренных газов» бывш. Министерства электростанций.

Хранение в одном помещении баллонов с горючим газом и баллонов с кислородом запрещается. Помещения, где хра­ нятся баллоны, должны иметь вентиляцию, обеспечивающую

удаление газов, которые могут выделяться из баллонов. Баллоны, наполненные газом, хранят в вертикальном поло­

жении, а чтобы они не падали, их устанавливают в специальные гнезда, клетки или ограждают барьерами.

Баллоны, не имеющие башмаков, можно хранить в гори­ зонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. При этом высота штабелей должна быть не более 1,5 м. Все вентили баллонов, хранящихся горизонтально, обращаются в одну сторону. Баллоны должны иметь стальные или чугунные предохранительные колпаки.

Когда вместо сжиженного используется сетьевой газ, баллон

и редуктор удаляют и калорифер резиновым шлангом присоеди­ няют к газопроводу. Чтобы сохранить теплопроизводительность калорифера (20000 ккал/час) при работе на сетьевом газе, имею­ щем меньшую теплотворную способность, диаметр отверстий в

24

соплах горелок увеличивают с 0,8 до 2,5 мм. При указанном .диа­ метре сопла количество сжигаемого сетьевого газа составит око­ ло 3,5 м?1час.

Для подвода сетьевого газа к калориферам, устанавливае­ мым в- помещениях строящегося здания, монтируется времен­ ный сборно-разборный газопровод, в соответствии с требования­ ми «Правил устройства и эксплуатации газового оборудования».

Временные газопроводы следует подключать к заранее выпол­ ненным вводам постоянной газовой магистрали.

Размер сечения труб временного газопровода определяется

расчетом.

В месте врезки временного газопровода в газовую магистраль

Для временной разводки газопровода по этажам строящего­ ся здания, в его лестничных клетках устанавливаются времен­ ные сборные стояки. Стояки наращиваются постепенно по мере возведения этажей здания. Внизу стояки присоединяют к вре­ менной разводке технического подполья с установкой в начале

.каждого стояка запорных кранов.

В стояки в каждом этаже врезаются гребенки для присоеди­ нения к ним гибких разводящих шлангов. Патрубки гребенок должны иметь запорный кран, а сами гребенки заключают в запирающиеся ящики.

Для разводки газа от стояков к калориферам могут приме­

быть менее 50 мм. Шланги присоединяют к патрубкам гребенок поэтажных ответвлений накидными гайками. Шланги помещают

в жесткие открытые короба, подвешиваемые к элементам пере­ крытий или другим конструкциям на расстоянии 30—60 см от низа перекрытий.

К каждому нагревательно-сушильному агрегату должен про­ кладываться самостоятельный шланг. В местах присоединений шланга к разводящей сети и к агрегатам необходимо устанав­ ливать отключающие запорные краны. Чтобы установить утеч­

ку газа в соединениях проводки, их после монтажа проверяют омыливанием. Если проводку переносят с места на место, плот­ ность соединений проверяется вновь.

Упрощенный газовый воздухоподогреватель

В течение двух последних лет для отогревания помещений

строящихся зданий и сушки штукатурки в Москве, по предло­

жению инж. М. П. Шляка, применялись также упрощенные газо­ вые воздухоподогреватели с открытыми газовыми горелками.

25

Такой воздухоподогреватель (рис. 10) представляет собой ин­

жекционную газовую горелку мощностью от 1 до 4 м^час с ав­ томатическим отключением, установленную на подвижной те­ лежке из труб. Сверху над горелкой располагается термофильтр,

представляющий со-бой решетчатый короб, в который насыпан шамотный бой. Горящий газ, попадая в раскаленный термо­ фильтр, сгорает полностью и почти не дает угара. Теплый воз­ дух вместе с продуктами сгорания попадает в обогреваемое по­ мещение. В связи с возможностью некоторого загрязнения воз­ духа окисью углерода не допускается ставить эти установки в в помеще1Н'иях, где находятся люди. Поэтому применение таки-х воздухоподогревателей в строящихся зданиях должно предвари­ тельно согласовываться с органами Госгортехнадзора и -сани­ тарной инспекции.

26

Газовый калорифер Киеворгтехстрой

В Киеве работниками треста «Киеворгтехстрой», инж. С. И. Кореневским и Е. А. Матюхиной, была предложена конструк­ ция газового калорифера теплопроизводительностью до

100000 ккал/час (рис. 11).

Этот калорифер состоит из камеры сгорания (топки, обшитой листовым асбестом), в которой расположены две микрофакельные горелки конструкции проф. Кондака с расходом 6 мй1час газа каждая. Над камерой сгорания помещен съемный возду­ ховод, в который введены газоходы. Внутри воздуховода уста­ навливается вентилятор с электродвигателем, подающий теп­ лый воздух по воздуховодам в лестничные клетки здания или непосредственно в обогреваемые помещения.

Количество подогретого воздуха, подаваемого калорифером, составляет 9300 мЧчас.

Газовая микрофакельная горелка проф. Кондака состоит из трубчатого корпуса, в котором просверлены 3978 отверстий.

Внутрь корпуса вводится сопло газопровода с дырчатым дни­ щем. Горелка имеет приспособление, автоматически прекращаю­ щее доступ газа, если пламя погаснет.

чи теплого воздуха

27