книги из ГПНТБ / Харченко К.С. Практика профильного шлифования

расположении. Центры этих отверстий находятся на

окружности радиуса R.

Заготовка сектора матрицы обрабатывается на круг­ лошлифовальном станке по диаметрам 66 и 22 мм, а

Рис. 37. Сектор матрицы и прием установки для шлифования зубцов.

радиальные срезы шлифуются на плоскошлифовальном станке.

Шлифовальный круг правится или по копиру, или профилирующим роликом. Центр профиля круга сов­ мещается с центром радиуса дугового участка приспо­ собления. Проверка этого положения осуществляется по впадине, прошлифованной в пробной заготовке. Перед началом шлифования заготовка должна быть установ­

80

лена так, чтобы ее ранее обработанная радиальная сто­ рона А совпала с вертикальной плоскостью, проходящей через центр радиуса окружности приспособления.

Для этого между радиальной стороной А и роли­ ком Б, вставленным в ближайшее отверстие, должен быть помещен блок концевых мер В, который рассчиты­ вается по формуле:

a1=i?-sin а — 0,5d,

где а\ — размер первого блока;

R — радиус окружности центров роликов, в мм\ а — угловое расположение первого отверстия; d — диаметр ролика, в мм.

В этом положении шлифуется первая впадина (вер­ нее ее половина). Ввиду очень малого размера профиля контроль лучше всего осуществлять на проекторе по увеличенному чертежу.

После обработки первой впадины заготовка повора­ чивается на угол р. Для этого необходимо использовать новый блок а2, величина которого может быть опреде­ лена по формуле:

a2= R • sin (а — (3) — 0,5flf,

а при повороте на любой другой угол:

aa—R ’sin (а — рн) — 0,5d.

После того как сторона А заготовки упрется в опор­ ный ролик Б, последний вставляется во второе отвер­ стие. Расчет величины блоков концевых мер здесь ве­ дется так же, как и вначале, но с учетом углового рас­ положения второго ролика.

вК. С. Харченко

Г л а в а IV

ПРИЕМЫ ШЛИФОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ИЗДЕЛИИ И КАЛИБРОВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО КОНТРОЛЯ

ОБРАБОТКА КОМПЛЕКСНЫХ КАЛИБРОВ

Изготовление шлицевых и специальных калибров представляет собой особую часть лекального произ­ водства, отличающуюся от производства шаблона и других плоских изделий.

Шлицевые калибры по характеру рабочей поверх­ ности относятся к изделиям с комбинированным про­ филем. Основной особенностью их в отличие от тонких листовых изделий является протяженность профиля в глубину.

Главным условием при изготовлении шлицевых и многогранных калибров является точное расположение шлицев и граней по окружному шагу. Выполнение этого условия обеспечивается за счет применения делитель­ ных головок или многогранных призм.

Существуют три основных приема шлифования шли­ цев:

1)шлифование профильным кругом;

2)шлифование периферией круга;

3)шлифование торцом круга.

82

Выбор того или иного приема зависит от конструк­ тивных особенностей шлифуемого калибра. Нередко один и тот же калибр может быть с успехом обработан с применением различных приемов.

Чаще всего при шлифовании многошлицевых, елоч­ ных и эвольвентных калибров применяется шлифование профильным кругом. Как и при шлифовании плоских заготовок, здесь наиболее важным моментом обработки

править как с помощью простых, так и универсальных приспособлений. Если шлицевые калибры являются по­ стоянной номенклатурой цеха, то для шлифования их целесообразно приобрести шлицешлифовальный станок, снабженный специальным приспособлением для воспро­ изведения на круге такого рода профилей. Профилирова­ ние круга для шлифования эвольвентных и специальных профилей производится правкой по копиру или накат­ ным роликом.

Шлифовальный круг для обработки калибров с пря­ мыми шлицами заправляется по форме впадины и имеет три рабочих участка (рис. 38, а). Профиль на шлифо­ вальном круге должен быть строго симметричным.

Контроль профиля круга производится по результа­ там пробной обработки тонкой стальной пластинки, про­ шлифованной этим кругом. Вместо стальной пластинки может быть с успехом применена фанера твердых пород дерева. Такая пластинка не «засаливает» круг и не из­ нашивает его профиль. Расположение профиля круга относительно оси должно быть строго симметричным. Это достигается пробным шлифованием. Первоначаль­ ная выверка заготовки с предварительно обработанны­ ми шлицами производится по вершинам углов шлицев, которые должны быть расположены на одном уровне.

Рис. 38. Приемы шлифования шлицевых калибров:

' а — профильным кругом; б — двумя кругами; в — дна впадины; г — периферией круга; д — торцом круга.

84

Во впадину вводится запрофилированный круг и им слегка зачищаются обе поверхности впадины. После это­

го калибр поворачивается попеременно на угол 90°-----g-

в ту и другую сторону. При этом поверхности впадины должны располагаться на одной и той же высоте и быть параллельны плоскости стола станка. При обнаруже­ нии отклонений круг смещается в нужном направлении.

Шлифование всех остальных впадин производится за счет вертикальной подачи до одного и того же пока­ зания лимба. Обработка ведется в несколько проходов до получения заданной ширины шлицев и внутреннего диаметра калибра. Указанный прием применим лишь при шлифовании калибров с числом шлицев не более 20. При большом числе шлицев боковые стороны круга будут работать в очень неблагоприятных условиях реза­ ния из-за малых углов профиля.

Более благоприятные условия резания создаются при шлифовании шлицев через один или несколько ша­ гов (рис. 38, б) двумя кругами, одновременно установ­ ленными на оправке. Дно впадины шлифуется отдель­ ным кругом, заправленным - по нужному радиусу

(рис. 38, в).

Обработка калибров с эвольвентным, елочным или другими сложными профилями в принципе не отличает­ ся от приведенной выше. Выверка расположения профи­ ля по оси производится по мерному ролику нужного диаметра, помещаемому во впадину. При поворачива­ нии калибра на-90° ось ролика должна быть расположе­ на по оси калибра.

Как было указано выше, профилирование круга це­ лесообразно производить по копиру иди с помощью на­ катного ролика. Рационально вместо выверки симмет­ ричности круга произвести выверку копира или профиля

85

по ролику. Это даст возможность подправки круга в процессе обработки, без неизбежной повторной его вы­ верки. Если калибр имеет малое число шлицев (от 1 до 8), то обработку выгодно вести периферией круга. Стороны противоположных шлицев соответствующей установкой приводятся в горизонтальное положение

(рис. 38, г) и шлифуются на расстоянии -у- от оси ка­

либра. Стороны всех остальных шлицев шлифуются в той же последовательности при соответствующей угло­ вой установке. Дуговые участки внутреннего диаметра обрабатываются профильным кругом.

Особенно выгодно производить шлифование перифе­ рией круга при изготовлении калибров со вставными шлицами. В этом случае операция обработки дна впа­ дины отпадает. Шлифование пазовых калибров про­ изводится торцевой стороной круга (рис. 38, д). Конт­ роль симметричности расположения паза осуществляет­ ся теми же приемами, что и в предыдущих примерах.

Шлифование шлицевых колец — коронок может про­ изводиться на оптических делительных головках с уста­ новкой шпинделя в вертикальное положение, на различ­ ного рода делителях в виде призм или на специальных приспособлениях с делительными дисками. Схема шли­ фования одинакова при использовании любых делитель­ ных устройств. Шлицевое кольцо насаживается на оп­ равку и располагается так, чтобы направление осей двух противолежащих пазов совпадало с направлением продольного хода стола. В этом положении бурти­ ком узкого шлифовального круга шлифуются все пазы. Контроль их расположения производится приемами, сходными с применяемыми при контроле калибров про­ бок. Ширина паза контролируется с помощью конце­ вых мер.-

86

ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИИ С ЗАМКНУТЫМ ПРОФИЛЕМ

Профиль овального вкладыша (рис. 39) по своей геометрии не очень сложен. Но профиль этот замкнутый и не может быть обработан с одной установки. Обра­ батывать же его с нескольких установок затруднитель­ но ввиду отсутствия надежных баз для повторной вы­ верки при перестановках.- Здесь необходимо прибегнуть

ксозданию искусственных баз.

Вкачестве таких баз можно использовать два контрольных отверстия, расточенных в за­ готовке по большой оси овала. По этим отверстиям заготовка выверяется при ее установке для шлифования профиля на координатном приспособлении.

При изготовлении целой серии таких вкладышей выгод­ нее применить прием шлифо­

вания по копиру. Копир при этом изготавливается лишь на одну сторону профиля, а шлифование второй сторо­

ны производится после его переворачивания с базиро­ ванием по вспомогательным отверстиям с помощью штифтов.

В отличие от овала, профиль которого образован дугами окружности, эллипс представляет собой фигуру более сложную, хотя на первый взгляд обе эти фигуры сходны по своей форме.

Эллипс можно, например, получить, рассекая круго­ вой цилиндр плоскостью, проходящей под углом к его оси. Графически он может быть построен по точкам, принадлежащим этой кривой, заданным в системах

87

шайбы. Срез делают под углом, определяемым из вели­ чины осей эллипса по формуле:

из-за толщины шайбы при использовании ее в виде ко­ пира, на нижней стороне шайбы снимается фаска А с оставлением ленточки шириной 0,3—0,5 мм, как это показано на рис. 40.

В лекальном производстве достаточно часто встре­ чается необходимость обработки заготовок, рабочая поверхность которых образована такими кривыми, как архимедова спираль или эвольвента. Такие поверх­ ности характерны для кулачков и копиров.

Кулачок, изображенный на рис. 41, имеет профиль, образованный архимедовой спиралью. Известно, что для архимедовой спирали характерно пропорциональ­ ное изменение величины радиуса вектора относительно угла его поворота. В данном конкретном случае, пока­ занном на рис. 41, это изменение составляет 7,20 мм при повороте на 360°. Принцип образования этой кри­ вой лежит в основе воспроизведения формы такой по­ верхности при обработке ее на плоскошлифовальном станке. Шлифование ведется на делительной головке. Заготовка насаживается на оправку своим центральным отверстием. Оправка устанавливается в центрах дели­ тельной головки. Кулачок поворачивают в такое угло­ вое положение, чтобы прямолинейный участок профиля расположился в вертикальной плоскости, проходящей через ось центров. Прямолинейный участок поверхности должен быть прошлифован по плоскости, совпадающей с осью отверстия. Торец шлифовального круга приво­

89