
книги из ГПНТБ / Харченко К.С. Практика профильного шлифования
.pdfкладки определяется размером I — расстоянием от зе нита профиля до радиальной прямой. Вначале на тор це шлифуется ленточка в соответствии с размером I. Шлифование ведется на приспособлении для обработки радиальных срезов (см. рис. 14).
Шлифование профиля фасонной части может быть осуществлено как профилированным кругом, так и на координатном приспособлении. Прошлифованная на торце ленточка является базой для построения профи ля при его шлифовании на координатном приспособле нии.
В практике встречается необходимость обработки некруглых конических или фасонных деталей. Такими деталями, например, могут быть вкладыши пресс-форм и некоторые копиры. Единственно возможным приемом обработки таких деталей является шлифование по копи ру. Овальный некруглый калибр, показанный на рис. 46, а, может быть обработан по плоскому копиру торцом круга с наклоном заготовки на заданный угол. Для обработки некруглого фасонного вкладыша к пресс-форме применяется профилированный круг
(рис. 46, б).
Сферические поверхности также могут шлифоваться на плоскошлифовальном станке. Такие поверхности имеют штихмассы, рабочие поверхности наконечников измерительных приборов и т. д. Существует очень про стой прием шлифования таких заготовок, дающих впол не удовлетворительные результаты. Сущность его легко уяснить на рис. 47. Шлифование ведется кругом, запрофилированным по радиусу сферы. Вращение заготовки производится вручную.
Рабочий участок кондуктора для опиливания кром ки винтовой лопатки паровой турбины является спи ральной поверхностью (рис. 48). Такую работу можно
100

выполнить на обычном плоскошлифовальном станке, применив специальную наладку. Спиральная поверх ность возникает при вращении ее образующей вокруг
оси с одновременным перемещением вдоль оси вращения/ Расстояние, на щая совершает полный обо рот, является шагом спи
рали.
1::;Ь :.;Д К /
Применяемая наладка воспроизводит схему обра зования такого рода по верхностей. Идеяее кон струкции заключается в том, что в процессе обработки
заготовка одновременно с поступательным движением совершает поворот вокруг оси 0 i0 2.
Для этой цели на торцах создаются центровые от верстия; заготовка может вращаться вокруг оси на центрах. В боковой стенке закрепляется отклоняющий рычаг; Этот рычаг опирается на копирную линейку, укрепленную на станине станка вне продольного стола.
101
На копирной линейке создается угол, соответствующий углу подъема спирали. Отклоняющий рычаг прижи мается к копирной линейке посредством груза, подве-
Кспирная [руз линейка
Рис. 48. Кондуктор для опиливания кромок винтовой лопатки.
шейного к ее концу. При возвратно-поступательном дви жении стола станка заготовка под воздействием откло няющего рычага, опирающегося о копирную линейку, будет поворачиваться вокруг оси центровых отверстий на угол, определяемый настройкой. Шлифование ведет
102
ся периферией плоского круга при поперечной подаче, как это имеет место при обычном плоском шлифовании. Контроль сводится к измерению величины R и опреде лению углов си и ci2 на длине L.
Сходный прием применяется при обработке профиль ной подушки с винтовым профилем (рис. 49). На заго-
ВидВ ■ |
ВиЗА |
Рис. 49. Профильная подушка с винтовым профилем.
товке профильной подушки растачиванием на коорди натно-расточном станке согласно данным чертежа со здаются центровые отверстия. Настройка и сам процесс шлифования те же, что и в предыдущем примере, но в отличие от первого примера здесь применяется профиль ный круг. Контроль профиля осуществляется по шабло ну на торцах А и Б. На длине 134 мм профиль должен повернуться на угол 3°43', исходя из этого определяется угол копирной линейки.
Копир (рис. 50) к токарному станку для точения
103
фасонной детали с поверхностью типа коноида является телом вращения и может быть обработан на круглошли фовальном станке.
Но здесь мы встретимся с рядом препятствий. Дело в том, что профиль коноида в осевом сечении является параболой. Профилирование круга по кривой такой формы возможно только по копиру, изготовление кото
рого довольно сложно. В дополнение к этому протяжен ность профиля детали может превышать ширину шли фовального круга. Шлифование же профиля последова тельно по участкам более узкими кругами еще сложнее и может не дать необходимой точности. Задача воспро изведения такой поверхности сравнительно легко ре шается при использовании наладки, моделирующей схему образования поверхности геометрического тела такой формы. Данная поверхность, как и круглый ци линдр, возникает при параллельном движении прямоли нейной образующей вокруг оси по кругу заданного ра диуса. Но у поверхности цилиндра образующая поверх
104
ности параллельна оси, а здесь расположена под не которым углом а (см. рис. 50). В процессе шлифования в центрах делительной головки такая схема образова ния поверхности воспроизводится за счет установки оси центров головки под углом а по отношению к направ лению перемещения .продольного стола станка.
Шлифование происходит вдоль образующей профи ля. шлифовальным кругом, заправленным «наостро», при поворачивании изделия с каждым проходом на не большой угол.
Контролируется деталь по размерам d, I, D. Чисто та отшлифованной поверхности достигает при этом V6 Окончательная зачистка ведется мелкозернистым брус ком при вращении детали в центрах токарного или круглошлифовального станка. Во время зачистки надо следить, чтобы риски от шлифования исчезали равно мерно по всему протяжению профиля. При аккуратном выполнении этой операции геометрия профиля не будет нарушена, а чистота поверхности может быть доведена до V 9.
Л И Т Е Р А Т У Р А
1. |
Б е л е ц к и й |
Е, А. |
|
и Х а р ч е н к о |
К. |
С. Современные методы ме |
|||||
2. |
ханизации лекального производства. Машгиз, 1949. |
профиле |
|||||||||
Б е л е ц к и й |
Е. А. |
и Х а р ч е н к о |
К. С. Оптические |
||||||||
|
шлифовальные станки. Машгиз, 1951. |
|
|
|
|||||||
v 3, |
Г а м р |
Франтишек. |
|
Шлифование |
фасонных |
деталей. |
Профиз- |
||||
4. |
дат, |
1956. |
П. |
П. |
и Х а р ч е н к о |
К. С. |
Слесарь-лекалыцик. |
||||
З а г р е ц к и й |
|||||||||||
■ ’ |
Машгиз, 1960. |
П. |
и Х а р ч е н к о |
К. С. Технология |
сложных |
||||||
5. |
З а г р е ц к и й П. |
||||||||||
6. |
лекальных работ. Машгиз, 1963. |
|
|
|
|
|
|||||
К а м ы ш е ? |
П. А. Профильное шлифование. ГОСИНТИ, 1959. |
||||||||||
7. |
М а л к и н Б. |
М. Механизация при шлифовании фасонных дета |
|||||||||
8. |
лей. Машгиз, 1954. |
|
|
|
1953, |
|
|
||||
Р о з и и А. И, Слесарь-лекальщик, Машгиз, |
|
|
|||||||||
9. |
X а р ч е н к о |
К. С. Синусная делительная головка с невращаю- |
|||||||||
|
щимся центром. Филиал Всесоюзного института научно-техни |
||||||||||
10. |
ческой информации АН СССР, сб. 7, 1958. |
|
|
|
|||||||
Х а р ч е н к о |
К. С. Применение координатного столика для про |
||||||||||
11. |
фильного фрезерования на станке СИП. Изд-во ЛДНТП, |
1960. |
|||||||||
Ч е с т н о е А. П. |
|
Технология изготовления |
измерительных |
при |
|||||||
|
боров и инструментов. Машгиз, |
1952. |
|
|
|
О Г Л А В Л Е Н И Е
П р е д и с л о в и е ................................................................................................. |
3 |
Г л а в а I. Средства механизации лекальных работ . . . . |
5 |
Особенности лекальных р а б о т ................................................... |
5 |
Требования, предъявляемые к оборудованию ..................... |
8 |
Базирующие и крепежные присп особлен ия ..................... |
10 |
Приспособления для профилирования.................................. |
19 |
Делительные головки и поворотные приспособления . . |
27 |
Гла ва II. Шлифование деталей |
с |
плоскими |
элементами |
35 |
||
п р оф и л я ...................................................................................... |
имеющих |
взаимно параллельные |
||||
Шлифование деталей, |
|
|||||
плоск ости .................................................................................... |
профилей |
|
|
35 |
||
Шлифование угловых |
|
|
48 |
|||
Г л а в а III. Приемы шлифования криволинейных и сложных |
58 |
|||||
профилей...................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
Шлифование профилей шаблонов и к о п и р о в ................. |
. |
58 |
||||
Приемы обработки комбинированных профилей . . . |
73 |
|||||
Г л а в а IV. Приемы шлифования |
объемных |
изделий |
и |
82 |
||
калибров для комплексного контроля .............................. |
|
|
||||
Обработка комплексных к а л и б р о в .......................................... |
|
|
82. |
|||
Обработка изделий с замкнутым п р о ф и л ем ..................... |
|
87 |
||||
Приемы обработки объемных |
изделий с |
поверхностью |
|
|||
пространственно сложной ф ормы ............................. |
|
|
94 |
|||
Л и т е р а т у р а ................................................... |
|
|
|
|
|
106 |
К о н ст а н т и н С и м о н о в и ч Х а р ч е н к о
Практика профильного шлифования'
Редактор О. В. К у р ь я н о в а Художник А. С. О р л о в Художник-редактор О. И. М а с л а к о в Технический редактор А. И. С е р г е е в а Корректор А. А. М и л и т а у р и
Сдано в набор 12/VII 1966 г. Подписано к печати 26/IX 1966 Формат бумаги 70х108>/з». Физ. печ. л. 3,38. Уел. печ. л. 4,73.
Уч.-изд. л. 4,08. Тираж 3 509 экз. М-11935. Заказ № 1109 Работа объявлена в Т. п. 1966 г., № 55
Лениздат, Ленинград, Фонтанка, 59 Типография имени Володарского Лениздата, Фонтанка, 57
Цена 13 коп.
