Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Указания по оценке качества строительно-монтажных и специальных работ.-1

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
3.38 Mб
Скачать

ка перед распределением бетонной смеси должен быть увлажнен и уплотнен.

3.Отдельные неровности основания под бетон­ ные покрытия не должны превышать 10 мм (про­ свет под 3-метровой рейкой).

4.Бетонирование покрытий следует производить на всю ширину проезжей части ровным слоем с уче­ том ее уплотнения.

5.Установку арматуры покрытий, прокладок и штырей деформационных швов следует произво­ дить после окончательного уплотнения и профили­ рования оснований и раскладки гидроизоляционной бумаги.

6.Заготовки для швов (прокладки со штырями) расширения должны быть установлены на основа­ ние и надежно закреплены. Прокладка должна устанавливаться в отвесное положение перпендику­ лярно оси дороги.

7.Штыри в швах сжатия следует устанавливать на стальных шпильках на высоте, равной половине толщины покрытия. Штыри поперечных швов сжа­ тия должны быть обработаны битумом на 2/з длины.

8.Распределение и уплотнение бетонной смеси

вместах устройства швов расширения должно про­ изводиться особенно тщательно с обеспечением проектного положения штырей, прокладки и ров­ ности поверхности.

9.Нарезка деформационных швов (расширения

исжатия) в покрытии может производиться в за­ твердевшем и в свежеуложенном бетоне. В швах

142

сжатия глубина нарезки должна быть не менее толщины покрытия. В швах расширения, устраи­ ваемых в затвердевшем бетоне, прокладка устанав­ ливается так, чтобы ее верх был на 10 мм ниже поверхности покрытия. Верхнюю часть прокладки необходимо делать заостренной с тем, чтобы тре­ щина при усадке бетона образовалась над осью прокладки, в направлении которой прорезается шов на глубину 30—40 мм.

10. Заполнение швов мастикой должно прои водиться до уровня поверхности покрытия при по­ мощи заливщика.

 

 

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА РАБОТ

 

№№

Показатели качества

Отлично

Хорошо

Удсв-

п/п

лете.

 

 

 

 

 

 

1

Отклонения от проекта не

 

 

 

 

более:

 

 

±2

±3

±5

 

а)

ширины покрытия в см

 

б)

толщины покрытия в см

±3%

±6%

±10%

 

в) высотных отметок по

±2

±3

±5

 

оси в см

уклона

 

г)

поперечного

±0,0015

±0,003

±0,005

 

д)

снижения

предела

 

 

 

 

прочности бетона отдельных

 

 

 

 

образцов через 28 дней:

—2%

—3%

-5%

 

при испытании

на изгиб

2

при испытании на сжатие

—3%

-6%

-10%

Наибольший просвет

под

2

3

5

 

3-метровой рейкой в

мм

143

№№

Показатели качества

Отлито

Хорошо

Удов-

п'п

летв.

 

 

 

3

Наибольшая разница

в

 

 

 

уровне поверхности в швах

2

3

 

в мм

1

П р и м е ч а н и е : Алгебраическая разность отклонений вы­ сотных отметок по оси проезжей части соседних точек, отстоя­ щих одна от другой на расстоянии 10 м, не должна превышать 2 см.

АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ПОКРЫТИЯ

1. Асфальтобетонное покрытие необходимо устраивать на сухом, плотном, ровном и чистом основании. Перед укладкой покрытия должна быть проверена правильность установки бортовых кам­ ней. Покрытия из горячей асфальтобетонной смеси следует устраивать в сухую погоду, ранней весной и летом при температуре воздуха не ниже +5° С, а осенью при температуре воздуха не ниже +10° С. Укладку холодной или теплой асфальтобетонной смеси следует заканчивать за 3—4 недели до на­ чала осенних дождей с тем, чтобы было обеспечено нормальное формирование покрытия.

2. При устройстве однослойного, асфальтобетон­ ного покрытия или теплой смеси необходимо пред­ варительно очистить поверхность основания от пыли и грязи и произвести за 2—3 часа до укладки смеси розлив жидкого битума (марок А-1, А-2, Б-1,

144

Б-2) или битумной эмульсии с нормой разлива

0,5—0,6 л/м2.

3. Асфальтовые смеси при укладке должны иметь температуру не ниже:

горячая асфальтобетонная смесь с поверхност­ но-активными добавкайи 115° С;

асфальтобетонная смесь, применяемая в теплом состоянии и приготовленная на жидких битумах марок А-6 — 50° С и на битумах БН-0 — 70° С.

4. Для получения заданной толщины уклады­ ваемого слоя асфальтобетонного покрытия необхо­ димо толщину неуплотненного слоя назначать для горячих смесей больше проектной на 15—20% и для холодных смесей — на 60—70%.

5. В процессе уплотнения, после 2—3 проходов легкого катка, должны проверяться поперечный уклон и ровность покрытия шаблонами и 3-метро­ вой рейкой.

Пористые места, обнаруженные на поверхности при первых проходах катков, следует заделывать горячей мелкозернистой или песчаной свежей смесью под каток. Дефектные места (жирные, су­ хие, раковистые и т. п.), обнаруженные на поверх­ ности после окончания укатки, должны быть вы­ рублены и заменены качественной асфальтобетон­ ной смесью.

6. В недоступных для катка местах асфальтобе­ тонная смесь должна быть уплотнена горячими ме­ таллическими трамбовками и заглажена горячими

10 Заказ 2464

145

металлическими утюгами. Уплотнение следует про­ изводить до полного исчезновения следов от ударов трамбовки.

 

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА РАБОТ

№№

Показатели качества

 

Отлично

Хорошо

п/п

 

 

 

 

 

 

 

1

Допускаемые отклонения

 

 

 

от проектных не более

 

±3

±6

 

ширины покрытия

в см

 

толщины в %

по

оси

±3%

±6%

 

высотных отметок

±1

±3

 

в см

уклона

 

 

поперечного

под

±0,0015

±0,003

 

Наибольший просвет

2

3

 

3-метровой рейкой в мм

 

Разница в объемных ве­

 

 

 

сах вырубки и переформи­

1%

296

 

рованного из

нее образца

 

Наибольшее

водонасыще-

2%

3%

 

ние вырубки

по объему

 

Удовлете.

±10

±10%

±5

±0,005

5

3%

596

П р и м е ч а н и е : Алгебраическая разность отклонений высотных отметок по оси проезжей части соседних точек, от­ стоящих одна от другой на расстоянии 10 м, не должна превышать 3 см.

НАРУЖНЫЕ КОММУНИКАЦИИ

1. Общестроительные и специальные строитель­ ные работы, связанные с сооружением наружных трубопроводов, должны выполняться по правилам соответствующих глав СНиП II 1-Г, 6—62-Г. 9—62.

2. Виды труб для наружных трубопроводов, а также плиты их стыковых соединений должны быть установлены проектом в зависимости от наз­ начения и размеров трубопроводов, их рабочего давления и условий прокладки и отступления от проекта при производстве работ допускаются толь­ ко по согласованию с проектной организацией.

3.Стальные трубы без паспортов допускаются

кукладке лишь при условии предварительного ис­ пытания на свариваемость образцов, вырезанных из труб. Для ответственных трубопроводов, кроме того, должна быть произведена лабораторная про­ верка качества стали и ее соответствия требова­

ниям проекта.

10*

147

4.Наружная поверхность стальных труб до укладки должна быть покрыта противокоррозийной изоляцией.

5.Работы по укладке наружных сетей трубо­ проводов должны обеспечивать:

а) прочность и герметичность стыковых соеди­ нений;

б) надежность основания (постели) под трубо­ проводами;

в) устойчивость трубопроводов от сдвигающих

усилий на поворотах и тупиках; г) проектный профиль;

д) возможность свободного удаления воздуха и опорожнения трубопроводов при их испытании и во время эксплуатации;

е) устойчивость зданий и сооружений, располо­ женных вблизи трасс.

6.Траншеи для трубопроводов и котлованы для колодцев должны быть вырыты без нарушения естественной структуры грунта в основании. Под­ чистку дна траншей до проектных отметок, а также рытье приямков для стыковых соединений следует производить непосредственно перед укладкой труб.

7.Укладка труб на мерзлый грунт за исключе­ нием сухих, не подверженных пучению песчаных и гравелистых грунтов, а также скальных пород не допускается. Дно траншей необходимо предохра­ нять от промораживания как до укладки трубопро­ водов, так и в процессе укладки и испытания.

1 4 8

I

8. Обратная засыпка траншей должна произво­ диться с принятием мер против повреждения тру­ бопровода и его изоляции сбрасываемым грунтом, а также против смещения трубопровода с оси. Ме­ ханизированное сбрасывание грунта в траншею производится только после подбивки пазух трубо­ провода и присыпки его грунтом на высоту 20—

25см.

9.Стыкование раструбных труб и труб соеди­ няемых муфтами должно выполняться с зазором для обеспечения температурных деформаций.

10.Заделка раструбов и муфтовых стыков должна выполняться в соответствии с проектом и техническими условиями.

ВОДОПРОВОД

1. Трубопроводы, соединительные и фасонные части, а также арматура и люки должны быть в строгом соответствии с проектом и с ГОСТами на их изготовление.

2. Укладка трубопроводов, сварка стыков сталь­ ных трубопроводов, заделка стыков чугунных, бе­ тонных, железобетонных и асбестоцементных труб должна быть выполнена в соответствии с проектом

итехническими условиями.

3.Проверка трубопроводов на прочность и гер­ метичность должна производиться на давление для стальных и чугунных трубопроводов равное рабо­ чему с коэффициентом 1,25, причем увеличение

149

испытательного давления сверх рабочего должно составлять не менее 5 атм, а величина испытатель­ ного давления должна быть не менее 10 ати. Ис­ пытание асбестоцементных и железобетонных пред­ варительно напряженных трубопроводов должно быть равным рабочему давлению плюс 5 атм. Испы­ тание трубопроводов должно продолжаться не ме­ нее 10 мин., после чего давление снижается до ра­ бочего и производится осмотр трубопровода.

4.Трубопровод считается выдержавшим испы­ тание, если в нем не произойдет разрыва труб и фасонных частей, а также нарушения заделки сты­ ковых соединений и не будет обнаружено утечек, превышающих допускаемые величины.

5.Трубопроводы диаметром 400 мм и менее разрешается испытывать без определения величины утечки, если испытательное давление в обезвоздушном трубопроводе падает в течение 10 мин. не более чем на 0,5 атм.

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА РАБОТ

п/п

Показатели

качества

Отлично

Хорошо

. Удоз-

летв.

 

 

 

 

1

Допускаемые

величины

 

 

 

 

утечек в л/мин.:

 

 

 

 

 

а) для стальных труб на

 

 

 

 

весь участок длиной не ме­

 

 

 

 

нее 1 км при

внутреннем

 

-

 

1.50

№№

Показатели качества

Отлично

Хорошо

Удов-

п/п

летв.

 

 

 

 

 

 

 

диаметре

труб в

мм — не

0,15

0,20

0,28

 

более 100

 

 

 

125

 

 

0,15

0,25

0,35

 

150

 

 

0,20

0,30

0,42

 

200

 

 

0,30

0,40

0,56

 

250

 

 

0,40

0,55

0,70

 

300

 

 

0,50

0,65

0,85

 

350

 

 

0,60

0,75

0,90

 

400

 

 

0,70

0,85

1,00

 

450

 

 

0,75

0,90

1,05

 

500

 

 

0,80

1,00

1,20

 

600

 

 

0,85

1,05

1,20

 

700

 

 

0,90

1,10

1,30

 

800

 

 

0,95

1,15

1,35

 

900

 

 

1,00

1,20

1,45

 

1000

 

 

1,10

1,30

1,50

 

1100

 

 

1,15

1,35

1,55

 

1200

 

 

1,20

1,40

1,65

 

1400

 

 

1,35

1,50

1,75

 

б) для

чугунных

и асбе­

 

 

 

 

 

стоцементных труб на уча­

 

 

 

 

 

сток длиной 1 км при вну­

0,05/0,60

0,60,1,00

0,70.1,40

 

треннем диаметре

труб в мм

 

125

 

 

0,60/0,75

0,75/1,15

0,90; 1,56

 

150

 

 

0,70/0,85

0,85/1,30

1,05/1,72

 

200

 

 

0,80/1,00

1,10/1,45

1,40/1,98

 

250

 

 

0,80

1,10

1,15 1,60

1,55/2,22

 

300

 

 

0,85/1,20

1,25/1,80

1,70/2,42

 

350

-

 

0,90/1,30

1,35/2,00

1,80/2,62

 

400

 

1,00/1,40

1,45/2,10

1,95/2,80

 

450

 

 

1,05/1,50

1,55/2,20

2.10 2,96

 

500

 

 

1,10/1,55

1,65/2,35

2,20/3,14

 

600

 

 

1,20/1,70

1,80/2,55

2,40 '3,44

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ