
книги из ГПНТБ / Сенчев В.Г. Монтаж электрооборудования строительных машин
.pdfПри установке толкателя ход штока дол жен быть меньше указанной величины, в противном случае при износе тормозных обкла док он превысит максимальную величину и тем самым не обеспечит торможения. При регулировке тормоза устанавливают ход што ка, равный примерно 2/з максимального хода.
Сушка электрических машин. Как указы валось, перед подключением генератора или электродвигателя проверяют состояние его изоляции. Если сопротивление изоляции ниже 0,5 Мом в холодном и 0,2 Мом в нагретом состоянии, то электродвигатель или генератор просушивают. Во время сушки периодически проверяют состояние изоляции. Обычно в на чале сушки сопротивление изоляции понижа ется. После достижения минимума оно начи нает возрастать и, наконец, становится посто янным или незначительно изменяется в сторону повышения.
Целью сушки является удаление влаги из изоляции обмотки. Влага перемещается в на правлении потока тепла, т. е. от более на гретой части машины к более холодной. Что бы избежать потерь тепла машиной, ее в,о время сушки закрывают, но так, чтобы ра ботала внутренняя вентиляция для удаления влаги, выделяемой при сушке. Температура нагрева изоляции обмоток при сушке не должна превышать допускаемую для данно го класса изоляции. Для крановых двигате лей и генераторов температура нагрева изо ляции должна быть не выше 105°С.
Во время сушки обмоток их температуру, и температуру сердечников измеряют термо метрами, установленными в нескольких мес тах. Нагревают обмотку и сердечник посте
40
пенно. После сушки удаляют термометры, осматривают обмотку, контактные кольца и щетки.
Перед сушкой электрической машины ее корпус заземляют. Электрические машины су шат пропусканием тока через их обмотки, на греванием машины и др. Способ сушки за висит от местных условий и степени увлажне ния машины. Машины переменного тока, применяемые -в строительно-монтажных кра нах, сушат пропусканием тока по их обмотке или внешним нагреванием машин.
Обмотки сушат трехфазным током напря жением не более 15—20% номинального. Ро тор асинхронного двигателя при этом затор маживают и обмотку фазового ротора зако рачивают. Максимально допустимая сила то ка не должна быть больше 60% номинального для машин с внешним обдувом и 75—80% для машин без внешнего обдува. Асинхрон ные двигатели можно сушить и при вынутом роторе.
•При сушке током короткого замыкания генераторов переменного тока все три фазы статора замыкают накоротко и в каждую фазу включают амперметр для контроля за величиной и равномерностью токов в фазах. Генератор приводят во вращение с номиналь ной скоростью, кроме того, в обмотку воз буждения подают ток от собственного возбу дителя или постороннего источника. Сушка крупных машин током короткого замыкания неэкономична.
При сушке электрических машин внешним нагреванием в качестве источников тепла ис пользуют опирали электрических печей, лам пы накаливания, инфракрасные лампы и др.
41
Источник тепла помещают внутри машины с таким расчетом, чтобы избежать перегрева частей обмотки, находящихся вблизи него.
В условиях строительной площадки луч ше всего электрические машины сушить внешним нагреванием.
3. НЕКОТОРЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ МОНТАЖА ЭЛЕКТРОАППАРАТУРЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ КРАНОВ
Серийный выпуск строительно-монтажных машин требует от электромонтажников та кой подготовки узлов электрооборудования, которая обеспечивает установку полностью укомплектованных электроконструкций и про водок непосредственно на кране. Подготови тельные работы при этом осуществляют в электроцехе, где производят сборку кабин, шкафов и других электроконструкций, изго товляют нетиповые изделия, а также произ водят ревизию, регулировку и наладку пуско регулировочных и защитных аппаратов.
Пускорегулировочные и защитные аппа
раты— ответственная |
часть |
электрической |
схемы кранов, поэтому их |
монтаж должен |
|
быть высококачественным, |
обеспечивающим |
|
надежность работы электроприводов. |
||
Все аппараты перед монтажом тщательно |
||
осматривают. При этом |
проверяют наличие |
деталей и отсутствие в них поломок, трещин и других повреждений, надежность болтовых креплений и отсутствие окисления контактов.
Подвижные части аппаратов должны пе ремещаться без заеданий, цепи внутренних электрических соединений должны быть нс-
42
правны. При осмотре измеряют сопротивле ние изоляции токоведущих частей. При недо статочной величине сопротивления изоляции аппарат сушат в шкафу. Аппараты больших габаритов сушат с помощью воздуходувки.
При установке аппаратов на самоходных кранах с автономной дизель-електрической станцией, при работе которой возникает виб рация платформы, должна быть предусмот рена амортизация крепления или аппараты должны быть вибростойкими. Крепления ап паратов к конструкциям и крепление подво дящих токоведущих частей производят та ким образом, чтобы была исключена воз можность самоотвинчивания.
Вводные устройства в металлических ко жухах и шкафах заделывают пластмассовы ми «ли металлическими втулками.
Заключительную стадию электромонтаж ных работ осуществляют непосредственно на машине: устанавливают комплектные устрой ства, монтируют полностью укомплектован ные узлы и блоки, .прокладывают провода и кабели, а также присоединяют их к электро оборудованию.
Питание строительно-монтажных машин и распределение электроэнергии на установ ленное на них электрооборудование осуще ствляются следующим образом. Питание под водят по шланговому переносному кабелю к вводному устройству, устанавливаемому на ходовой части машины. С ходовой части на поворотную платформу электроэнергия пере дается через кольцевые токоприемники. При питании крана от установленной на нем ди зель-электростанции распределение электро энергии и защиту генератора осуществляют
43
с 'помощью щита управления (ЩУП). Пита ние всего установленного на кране электро оборудования, нулевую защиту, а также мак симальную защиту электродвигателей с фаз ным ротором осуществляют защитной па нелью.
Электроаппаратуру на кране компонуют в основном в отдельных электрических сбор ках. Аппараты управления, контроля и сиг нализации устанавливают в кабине машини ста. Аппараты дистанционного включения и защиты двигателей с короткозамкнутым ро тором, а также другие аппараты сосредото чивают в шкафах (щитах) электроаппарату ры. Отдельно устанавливают магнитные контроллеры, сопротивления, приборы безо пасности и освещения. На строительных ма шинах в большинстве случаев привод выпол няют на переменном токе, поэтому в пособии описан монтаж аппаратуры переменного тока.
4. МОНТАЖ АППАРАТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ И ЗАЩИТЫ
Вводные ящики предназначены для под ключения питающего кабеля к кранам и дру гим строительным машинам, а также для снятия напряжения с электрооборудования машины. Широко применяют на кранах одно фидерные ящики ЯВЗ-32 на 500 в, 200 а (рис. 10). Ящик состоит из стального корпу са, крышки и кабельной арматуры. Конструк ция блока предохранитель — выключатель,
44
—
f
Рис. 10. Однофидерный ящик ЯВЗ-32
встроенного в ящик, обеспечивает двойной разрыв электрической цепи, в связи с чем внешние провода могут присоединяться как к верхним, так и к нижним контактным стой кам. В ящике предусмотрено запирание ру коятки в отключенном .положении висячим замком и исключается возможность открыва ния крышки ящика при включенном положе нии коммутационного аппарата. Коммутаци онный аппарат можно включать только при закрытой крышке ящика.
Во включенном и отключенном положении коммутационного аппарата рукоятка привода четко фиксируется. Для присоединения к ящику проводов заземления на его левой бо ковой стенке предусмотрены два болтовых зажима.
Ящики рассчитаны в основном на присое динение кабелей с резиновой изоляцией. Ящик ЯВЗ-32 допускает ввод и вывод кабеля снизу, причем для подключения шлангового кабеля в качестве кабельной арматуры ис пользуют фланцы, которыми заменяют ка
45
бельные муфты. К фланцам крепят сальники для. крапления кабелей. Монтажно-эксплуа тационное положение ящиков — вертикальное. Ящики крепят на металлоконструкциях крана или на специальных кронштейнах.
Кольцевые токоприемники предназначены для передачи электроэнергиина вращающу юся часть крана (поворотную платформу). Электрическая связь между поворотной и не поворотной частью крана без кольцевого то коприемника осуществляется с помощью гиб ких шланговых кабелей, укладываемых в ви де кольца на горизонтальной неповоротной части кра-на. Обязательным является в этом случае и наличие вертикального участка сво бодно свисающих кабелей между поворотной и иеповоротной частью.
Длина вертикального участка зависит от количества и сечения кабелей. С ходовой ча сти башенного крана МСК-5-20 на платфор му лебедок идет шесть кабелей (питание кра на— один кабель 3X35+1X10 мм2 и .пять кабелей 3X2,6 мм2 подключения двух элек тродвигателей с фазным ротором привода механизма передвижения и конечного выклю чателя ограничения хода крана). Вертикаль ный участок списания кабелей крана МСК-5-20 составляет 800 мм.
При повороте платформы лебедок проис ходит упругое скручивание-раскручивание ка белей. Чтобы скручивание кабеля не приво дило к его деформации, угол поворота в од ном направлении ограничен до 520°. Кран при достижении угла 520° отключают шпиндель ным конечным выключателем ВУ-250, уста навливаемым на механизме поворота. Конеч ный выключатель входит в комплект типово
46
го механизма поворота и устанавливается на нем до монтажа механизма. Срабатывание конечного выключателя регулируют на заво- де-изготовителе кранов и обязательно про веряют перед пуском крана в эксплуатацию, так как краны не проходят оборки на крано
вом заводе.
Передача электроэнергии на поворотную часть крана без кольцевого токоприемника приемлема только для башенных кранов, ко торые могут работать с ограниченным углом поворота.
Самоходные монтажные краны должны вращаться в одну сторону неограниченное ко личество раз. В этом случае для электриче ской связи неповоротной части крана с пово ротной необходим кольцевой токоприемник.
Применяемые на кранах кольцевые токо приемники К-3 (рис. 11) рассчитаны на на пряжение 500 в постоянного или переменного тока частотой 50 гц. Токоприемники выпуска ют трех величин для колонн диаметром 60— 100, 101—200; 201—300 мм. Каждый токо приемник в зависимости от исполнения имеет 3, 6, 9 или 12 контактных колец.
Допустимая нагрузка при продолжитель ном режиме работы составляет 150 а, а при повторно-кратковременном режиме с ПВ = 40°/о—250 а на каждое кольцо. Нажатие щеток на кольца должно быть в пределах
0,8—1,5 кг.
Контактные кольца, а также два крайних опорных кольца собирают на изоляторах, укрепленных на стойках токоприемников. Каждое контактное кольцо снабжено вывод ной шпилькой. Если у токоприемника шесть и менее колец, все выводные зажимы раопо-
47
Рис. 11. Кольцевой токоприемник К-3 (габариты и установочные размеры при шести кольцах и диа метре трубы до 100 мм)
1—подводящие клеммы; 2—серьга для тяги
48
латают с одной торцовой стороны аппарата, а если колец свыше шести — с обеих. Край ние опорные кольца охватывают 'вращающи мися на них траверсами, скрепленными меж ду собой шпильками, на которых установле ны щеткодержатели. Для одного кольца пред назначен один щеткодержатель с двумя мед но-графитовыми щетками МГ. Размеры щеток для всех типов токоприемников одинаковы. На шпильках, скрепляющих траверсы, преду смотрены держатели тяги, предназначенные для соединения с поворотной частью крана (колонну, как правило, крепят на неповорот ной части крана). Но допускают соединение тяг и с неповоротной частью крана.
Перед установкой токоприемника сухой чистой тряпкой удаляют с его частей защит ную смазку, проверяют, имеется ли смазка в масленках.
Токоприемник крепят с помощью угольни ков, допускающих его установку на колоннах различного диаметра. Токоприемник устанав ливают таким образом, чтобы наружная по верхность колец была строго концентричной относительно оси 'вращения колонны. Это до стигается наличием пазов в угольниках, кре
пящих |
токоприемник |
к |
колонне. |
Иногда с |
|||
целью |
уменьшения |
высоты |
токоприемника |
||||
угольники переворачивают |
на |
180°. |
|
|
|||
Держатель тяги соединяют с поворотным |
|||||||
механизмом (если колонна |
неподвижна) |
или |
|||||
с неподвижной точкой |
крепления |
(если |
ко |
||||
лонна вращающаяся) |
так, |
чтобы не было за |
зоров в сочленении. Токоприемники с шестью кольцами и более имеют по два держателя для тяг, расположенных на стойках. Такие токоприемники крепят за два держателя од-
4 З а к а з 2388 |
49 |