книги из ГПНТБ / Кирпичников В.М. Автоматы - друзья металлурга

Из него шихта поступает на аглоленту. Значит, сведения о количестве воды уже поступили на записывающую го­ ловку второго магнитофона, а сама вода дойдет до кон­ ца аглоленты еще не скоро. Выходит, нужно попри­ держать уже имеющиеся сведения. Задержка соз­ дается при помощи кольца магнитной ленты магнито­ фона.

Ш ихта на аглоленту подается со дна смесителя. Чем выше производительность машины, тем быстрее опу­ скается шихта в смесителе, тем меньше нужно задержи­ вать сведения о количестве воды. Скорость протягива­ ния ленты второго .магнитофона прямо пропорциональ­ на производительности машины. Правда, наличие горя­ чего возврата в данном случае во внимание не прини­ мается.

Вычислительный агрегат определяет производитель­ ность машины и в то же время получает сведения о ко­ личестве воды . Значит, с его помощью можно опреде­ лить, как влияет количество залитой в смеситель воды на производительность оборудования.

Нам Осталось выяснить возможность определения места окончания спекания шихты, или, говоря словами специалистов, найти координату точки конца спекания. Технологи утверж даю т: в процессе спекания шихты тем ­ пература постепенно увеличивается и при завершении процесса достигает максимальной величины. К тому времени весь кокс в шихте выгорает, начинается охлаж­ дение. При помощи одного датчика можно измерить температуру только в той точке, где он установлен. Но это не значит, что именно здесь температура максималь­

устанавливают три датчика. Специализированная вычи­ слительная машина определяет, в какой точке аглоленты температура максимальная, и сообщает эти данные ос­ новному вычислительному устройству.

В целом система автоматики работает в режиме по­ иска. Сначала вычислительная машина немного изменяет количество воды и определяет производительность. Если производительность возросла, то надо попробовать уве­ личить и расход воды, и наоборот.

Через некоторое время химический состав шихты, скорость аглоленты, координата точки конца спекания могут измениться, и наилучшие условия окажутся нару­ шенными. Поэтому система автоматики время от време­ ни повторяет поиск и каждый раз запоминает его. Так автоматически накапливается опыт работы. Каждый раз перед началом очередного поиска вычислительная ма­ шина сопоставляет внешние условия с вариантами, хра­ нящимися в памяти. Если они совпадут, не надо вести новый поиск, а можно воспользоваться результатами старого.

При любой влажности производительность аглома­ шины не достигнет максимума, если аглолента исполь­ зуется нерационально. Кроме влажности, нужно позабо­ титься о том, чтобы процесс спекания завершился в кон­ це аглоленты. Для этого необходимо регулировать ско­ рость ее.

Скорость и качество. На агломашине установлен эле­ ктрический двигатель постоянного тока. Он приводит в движение ленту с насыпанным на нее сверху ровным слоем шихты. Двигатель получает питание от специаль­ ного генератора постоянного тока. Подобное сочетание электрических машин принято называть системой гене-

и поворачивает храповое колесико на одно деление. За­ мыкаются контакты номер 1. Затем диск возвращается до цифры 2 и останавливается. Контакты диска разомк­ нулись второй раз, и сердечник электромагнита повер­ нул храповое колесико еще на одно деление. Замкну­ лись контакты номер 2.

Так и в схеме автоматики на аглофабрике происходит набор цифры 2 из номера 2— 91. «Шагающий» аппарат с храповым колесиком назовем шаговым искателем. Мы выяснили, что при наборе цифры 2 главный шаговый искатель замыкает контакты номер 2. При наборе циф­ ры 9 в работу включается еще один шаговый искатель и, подобно главному, замыкает контакты номер 9. Сейчас схема автоматики «отработала» цифры 2— 9 из полного номера 2— 91. При наборе единицы в работу включается третий шаговый искатель, который замыкает свои кон­ такты номер 1.

Итак, после набора номера 2— 91 главный шаговый искатель остановился во втором положении, его «заме­ ститель» в девятом положении и «помзамнач» — в пер­ вом. Через эти три контакта команда «пуск» доходит по проводам до схемы автоматики транспортера «2— 91» и запускает его в работу. При пуске транспортера на пуль­ те у диспетчера загорается миниатюрная электрическая лампочка с номером 2— 91. Как только диспетчер уви­ дел, что его приказ выполнен, он начинает набирать сле­ дующий приказ.

Чем длиннее транспортер, тем сильнее натягивается его лента при движении. Потому-то очень длинные тран­ спортеры изготовлять нельзя — лопнет лента. А как же перемещать руду к агломашине, если расстояние до нее почти километр?

В таких случаях применяют два, три и большее количество транспортеров. Конец предыдущего транспортера помещают перед началом следую щ е­ го. При работе первый пересыпает руду на второй, а тот — на третий и так далее.

Пускать и останавливать цепочку транспортеров можно только в определенной последовательности. При запуске сначала включают последний, затем — предпоследний — и так до первого. Останавливают же их в обратной последовательности. Иначе, ска­ жем , первый транспортер будет работать при вы­ ключенном втором и завалит его. Возникнет авария, так как пуск транспортера под завалом невозмо­ жен.

Инженеры-электрики учли особенности работы тран­ спортеров и внесли поправки в схему автоматики. Теперь цепочка транспортеров по одной команде диспет­ чера пускается в одной последовательности и выклю­ чается из работы в другой. При случайных авариях тран­ спортеры самостоятельно выключаются и при помощи сигнальных лампочек докладывают диспетчеру, о своей остановке.

Агломерационная фабрика — это только начало ме­ таллургического цикла. Она готовит пищу для домен, в которых выплавляется чугун. В доменном цехе механиз­ мы разнообразнее и схемы автоматики сложнее. Есть