книги из ГПНТБ / Фиделев А.С. Троллейвозный транспорт
.pdfтроллейвоз движется нормальным ходом к месту раз грузки.
В тех местах, где троллейвоз движется токоприем никами вперед, т. е. таким образом, что штанги толкают токоприемники по проводу, а не тянут их за собой, как это происходит в нормальных условиях движения, на кривых участках контактной сети следует применять кривые держатели типа КД-16 и КД-32, получившие широкое распространение в Киеве на троллейбусной контактной сети.
Эти кривые держатели не имеют никаких выступаю щих частей на нижней поверхности провода, что обе спечивает плавное скольжение контактных вставок (уг лей) токоприемников по проводам.
Сравнивая две схемы движения троллейвозов, запро ектированные для шахты № 3, треста «Артемсоль», и для Скуратовского рудника, в той части этих схем, где троллейвоз подается под погрузку, можно сделать сле дующие выводы.
Как видно из рис. 29, контактная сеть отличается максимальной простотой. Схема, запроектированная для Скуратовского рудника, имеет то преимущество, что в ней контактные провода могут быть заанкерованы на 10—12 м дальше от груди забоя, чем в схеме, запроек тированнойдля шахты № 3, благодаря чему расши ряются возможности маневров троллейвоза у экска ватора.
Однако схема шахты № 3 имеет то преимущество, что здесь перекладка штанг токоприемников произво-'
дится только один раз — перед |
входом |
троллейвоза |
в забой. Выход токоприемников |
машины |
на основные |
контактные провода поперечного штрека осуществляет ся через пошерстные стрелочные узлы, что экономит время, необходимое для одной перекладки штанг. _
69
ТРОЛЛЕИВОЗНЫИ ТРАНСПОРТ НА МЕСТОРОЖДЕНИИ КРЕСТОМОР (КАНАДА)*
На месторождении Крестомор принята камерно-стол бовая система разработки с применением большого се чения выработок и тяжелого вида оборудования. Сред нее сечение штольни 9X8,1 м, местами сечение умень шено до 8,4 X 6,6 м.
Погрузка известняка в камерах производится элек трическими экскаваторами «Марион 93-М» с укорочен ными стрелой и рукоятью и емкостью ковша 2,2 м3. Экскаваторы могут работать в камере высотой 8,4 м
ишириной 13,5 м.
С1955 г. транспортирование известняка на расстоя
ние свыше 2,5 км производится троллейвозами типа «Кенуоре 802-Е», специально сконструированными для ра боты в условиях рудника, грузоподъемность каждого троллейвоза — 30 г (рис. 24)- Рама троллейвоза, кор пус, дифференциал и управление оставлены стандарт ными, дизельный двигатель, передача и сцепление заме нены тяговым компаундным электродвигателем мощно стью 260 кет, напряжением 550 в, который установлен на месте карданного вала.
Гидравлическая система рулевого управления и оп рокидывания кузова, а также компрессор воздушных тормозов и генератор на 24 в приводятся в действие вспомогательным электродвигателем мощностью 7,4 кет напряжением 550 в.
Цепь управления троллейвоза обеспечивает двухсту пенчатое торможение на уклонах и, кроме того, имеет шесть ступеней пуска.
При подаче под экскаватор используется кабель, на
мотанный на барабан |
емкостью 135 м. Барабан разме |
* Mining Engineering, |
1959, № 4. |
70
щается на месте дизельного двигателя. Кабель присое диняется к распределительной панели, расположенной возле каждой камеры. Набор сопротивлений распола гается с правой стороны и сзади кабины водителя.
На троллейвозе установлены штанги—токосъемни
ки обычного исполнения. Питание |
на |
троллейную сеть |
||||
подается |
от |
двух |
игнетронов |
мощностью |
каждый |
|
400 кет, напряжением 575 в, имеющих |
большие пере |
|||||
грузочные |
способности. |
|
|
|
||
Один выпрямитель размещается на поверхности, |
||||||
другой — на |
полпути по откаточной штольне. В аварий |
|||||
ном режиме |
один |
выпрямитель |
обеспечивает |
работу |
трех троллейвозов.
Троллейная линия по возможности была упрощена, все пересечения выполнялись под углом 45°. Ввиду то го что скорость в подземных условиях не превышает 30 км/ч, кривые выбирались очень крутые.
Стоимость установленной троллейной линии оказа лась в два раза дешевле, чем установка вентиляционной трубы диаметром 1 м, которая была бы необходима для нормальной вентиляции при использовании в этих усло виях дизельных самосвалов-
Как показывает опыт работы троллейвозов в шахт ных условиях, сход штанг с троллейных проводов не наблюдается иногда в течение нескольких недель ра боты.
На руднике Крестомор в настоящее время работают 4 троллейвоза, при этом коэффициент использования рабочего времени составляет 0,85, а при работе трех троллейвозов он составляет 0,95. Ремонтные работы
производятся в течение рабочей смены |
и составляют |
5% рабочего времени. |
|
Сравнение показателей работы троллейвозов с ди |
|
зельными самосвалами показано в табл. |
6. |
71
Таблица 6
Продолжительность рейса
|
|
|
|
|
|
Время, |
мин |
|
|
Вид работы |
|
|
Троллейвозы |
Дизельн ые |
|
|
|
|
|
|
|
25-тониыс |
самосвалы |
|
|
|
|
|
|
|
18-тонные . |
Установка |
под |
загрузку, |
включая под- |
2 |
|
||
соединения |
кабеля |
и |
снятие штанг |
1 |
|||
З а гр у зк а .................... |
|
к |
. |
5 .. |
4 |
||
Подход и подключение |
троллейной |
2 |
|
||||
линии |
. . . . |
. |
|
. . . . |
— |
||
Движение |
по уклону с |
грузом . . . |
8 |
27 |
|||
Движение |
по уклону |
порожняком . |
8 |
10 |
|||
|
|
И т о г о ..................... |
25 |
42 |
Из приведенной таблицы можно сделать вывод, что троллейвозы почти в два с половиной раза имеют боль шую производительность, чем дизельные самосвалы.
Потеря времени на установку штанг и подключение кабеля перекрывается разницей скорости движения на подъеме в 100%о- На этом уклоне троллейвоз набирает
скорость 22 км/ч в течение |
6 сек. |
по уклону до |
|
Для |
ограничения при движении вниз |
||
7 и до |
15 км/ч применяют |
две ступени |
динамического |
торможения, при этом водитель почти не пользуется воздушным тормозом.
Стоимость работ при использовании троллейвозов по
статьям затрат распределяется следующим |
образов |
(в проц.): |
|
Заработная плата |
23 |
Ремонт и поддержание |
10 |
Материалы (включая резину) |
28 |
Энергия |
14 |
Амортизация (включая тяговую подстан |
25 |
цию и троллейвозную линию) |
|
i |
|
72
Стоимость 1 т известняка при троллейвозном транс порте в два раза меньше по сравнению со стоимостью известняка при автомобильном транспорте. На руднике Крестомор стоимость 1 г . известняка равна стоимости известняка на открытых работах, где используются 35-тонные самосвалы с транспортированием известняка до б км.
Расход энергии на 1 т добытого известняка состав ляет 1,92 кет • ч.
Ремонт троллейвозной сети производится через каж дые 2—3 недели, на что задалживается два человека.
Использование троллейвозного транспорта на под земных рудниках дает возможность получить экономи ческие показатели, очень близкие к показателям на от крытых разработках.
Г Л А В А V
АВТОТРОЛЛЕЙВОЗ ДЛЯ ОТКРЫТЫХ РАЗРАБОТОК
На карьерах средней производительности при не обходимости частой передвижки контактной сети воз никает необходимость в отходе от нее троллейвоза в забое. Для этих условий могут быть применены как дизель-троллейвозы, так и автотроллейвозы, например АТУ-10.
На автотроллейвозе АТУ-10 установлены тяговый электродвигатель ДК-202Б и бензиновый двигатель
ГАЗ-51Ж.
Автотроллейвоз на электродвигателе в груженом состоянии может преодолевать подъемы в 100% о со скоростью 18 км/ч и двигаться на бензиновом двига теле на призабойных дорогах со скоростью 8—10 км/ч.
К о н с т р у к ц и я АТУ-10-. На автосамосвале КРАЗ-222 под капотом машины вместо дизеля мощ ностью 180 л. с. установлены бензиновый двигатель типа ГАЗ-51Ж мощностью 62 л. с. и электротяговый двигатель типа ДК-202Б мощностью 86 л. с., питаемый через штанговые токоприемники от двух контактных проводов. На АТУ-10 установлена серийная аппарату
ра, применяемая |
на троллейбусе МТБ-82 (рис. 30 |
и 31). |
|
Для обеспечения тормозной системы и пневматиче |
|
ского усилителя |
рулевого управления АТУ-10 обору |
7 4
дуется трехцилиндровым компрессором типа ЯТБ-1 с электродвигателем постоянного тока типа ДК-653А-1.
На КРАЗ-222 демонтируется топливный бак, на
площадке которого устанавливаются пусковые и шунтовыё сопротивления.
Пускорегулирующая аппаратура (контакторные панели) устанавливается на подножках кабины на месте демонтированных трех аккумуляторных батарей. Контроллер управления устанавливается под капотом машины, автомат и щит, управления — в кабине ма шины.
В' кабине водителя для управления автотроллейво зом оставлены три педали управления: хода, тормоза и акселератора бензинового двигателя, а также рычаг муфты сцепления бензинового двигателя с тяговым-" двигателем. Рычаг сцепления бензинового двигателя имеет фиксацию положения.
75
При работе на бензиновом двигателе сцепление, включено и на низшей передаче коробки передач дви-
|
Рис. 31. Установка двигателей |
АТУ-10: |
|
|||
/ —электродвигатель ДК-202Б; |
2 — бензиновый |
двигатель ГАЗ-51Ж; 3 — муф |
||||
та сцепления; 4— контроллер; |
5 — шунтовые |
сопротивления; |
6 — шкаф кон |
|||
такторных |
панелей; 7 — ручной |
газ; |
В— рукоятка |
переключения межосевого |
||
|
дифференциала; |
9 — пусковая |
педаль. |
|
||
гателя |
ГАЗ-51Ж вращение передается через |
вал тяго |
вого электродвигателя на трансмиссию машины.
Механическая трансмиссия автомобиля КРАЗ-222 с раздаточной коробкой и коробкой отбора' мощности остается неизменной.
Ниже приводятся основные данные АТУ-10:
Габаритные размеры, мм- |
8190 |
длина |
|
ширина |
2650 |
76
высота |
|
|
2700 |
Наименьший радиус поворота, м |
11,2 |
||
Грузоподъемность, т |
|
Ю |
|
Наибольшая скорость автотроллейвоза, км/ч |
57 |
||
Масса автотроллейвоза, |
кГ |
12 200 |
|
Электротяговый двигатель типа |
ДК-202Б |
||
Бензиновый двигатель: |
|
|
|
тип |
|
|
ГАЗ-51Ж |
мощность, л. с. |
|
62 |
|
скорость вращения, об/мин |
2800 |
||
крутящий |
момент, |
кг • мм (при |
18,5 |
п = 1600 |
об/мин) |
|
Г Л А В А V I
ПРИМЕНЕНИЕ ДИЗЕЛЬ-ТРОЛЛЕЙВОЗОВ НА КАРЬЕРАХ БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ГЛУБИНЫ
Рентабельность нового прогрессивного вида транс порта — троллейвозов — на карьерах средней произво дительности доказана практикой Богураевского карьера.
Для дальнейшего развития троллейвозного транспор та необходимо установить, что даже для чрезвычайно сложных горнотехнических условий карьеров большой производительности и глубины применение дизель-трол-
лейвозного |
транспорта |
технически осуществимо и что |
на карьерах |
большой |
производительности и глубины |
применение дизель-троллейвозного транспорта эконо мичнее автомобильного.
Для этого в УкрНИИпроекте была выполнена про ектная проработка и проведено технико-экономич'еское сравнение различных вариантов работы дизель-трол лейвозного и автомобильного транспорта на одном из крупнейших железорудных карьеров Украины.
Участок месторождения железистых кварцитов, пред назначенный для разработки открытым способом, имел протяженность с севера на юг свыше 2,5 км. Средняя горизонтальная мощность крутопадающего пласта руды составляла 150 м.
Рабочим проектом разработки карьера производи тельностью 15 млн. т в год предусмотрена отработка
78