книги из ГПНТБ / Соломатин Г.Г. Гидравлический разрыв пласта (опыт нефтяников Туркмении)
.pdfзонасыщенной части пласта или прорывом от газовых нагнетательных скважин.
Гидравлический разрыв в этом случае может при вести к еще большему увеличению притока газа. Сни жение газового фактора за счет гидравлического разры ва достигается в скважинах, имеющих небольшую разгазированную область вокруг забоя.
Гидравлический разрыв нецелесообразно проводить в нефтяных скважинах, расположенных вблизи водонеф тяного контура, так как при этом может произойти рез кое увеличение притока воды и потеря притока нефти. Гидравлический разрыв не рекомендуется проводить в скважинах, технически неисправных: с нарушенной фильтровой частью, с отводом, сломом или смятием ко лонны, при недостаточной высоте подъема цемента или при наличии сведений о плохом состоянии цементного кольца за колонной в большом интервале.
III. ТЕХНОЛОГИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА
Для обеспечения успешных результатов гидравличе ского разрыва технология его должна строиться с уче
том геолого-промысловой |
характеристики |
скважин и |
|||||
пластов |
месторождений. |
|
|
|
|
||
Наличие в разрезе фильтра скважин больших мощ |
|||||||
ностей, |
часто чередующихся |
прослоек глин и песков, |
|||||
разрушающихся |
в |
процессе |
эксплуатации |
скважин, |
|||
предъявляет особые |
требования к технологии |
процес |
|||||
са гидравлического |
разрыва. |
|
|
|
|||
Процесс гидравлического разрыва в этих условиях |
|||||||
должен |
обеспечить |
создание |
и закрепление |
большего |
|||
количества глубоко |
распространяющихся |
по |
пласту |
||||
трещин, |
необходимых для |
многократного |
увеличения |
||||
продуктивности |
скважин. |
|
|
|
|
30
Размеры и количество трещин, создаваемых при гид роразрыве, зависят от целого ряда технологических параметров процесса, многие из которых могут устанав ливаться его исполнителями. Такими параметрами тех нологии гидроразрыва являются качество и количест во работах жидкостей, количество песка и концентра ция его в закачиваемой жидкости, темп нагнетания жидкости разрыва и жидкости с песком, величина дав ления, достигаемая при осуществлении процесса.
Выбор технологических ' параметров гидроразрыва, помимо теоретических предпосылок, производится на основе анализа результатов этого процесса в данном районе.
Ниже рассматриваются основные положения по вы бору технологических параметров гидроразрыва и дан ные о влиянии их на результаты этого процесса по месторождениям Кум-Дага и Небит-Дага.
1. Выбор рабочих жидкостей для гидравлического разрыва
При осуществлении гидроразрыва жидкости имеют различные назначения и в зависимости от этого подраз деляются на:
а) жидкость разрыва — предназначается для раск рытия или расширения трещин в пласте;
б) жидкость-песконоситель —служит для последую щего развития трещин и транспортировки песка от сме сительной машины до трещины и по трещине в глубь пласта;
в) продавочная жидкость — предназначается для продавки смеси жидкости с песком по колонне труб от устья и до пласта.
В начальный период внедрения процесса гидроразры ва считалось, что жидкость разрыва для нефтяного
31
пласта должна иметь углеводородную (нефтяную) осно ву, а жидкость разрыва для водоносного пласта — водную основу [5].
Последующие опыты по гидроразрыву показали, что разрыв нефтяного, газового и водяного пластов можно производить любыми жидкостями.
Важно, чтобы жидкость, попадая в пласт, не вызы вала снижения естественной проницаемости пород и легко удалялась из породы при пуске скважины в эксплуатацию после гидроразрыва.
Жидкости для разрыва должны обеспечивать созда ние в пластах трещин необходимых размеров, доступ-
Рис. 5. Схема, показывающая |
влияние |
фильтруемое™ |
жидкости |
на размер трещин, |
образующихся в пласте. |
- |
|
1. Закачана жидкость с высокой |
И. Закачана жидкость с низкой |
||
фильтруемостыо: а) жид- |
фильтрусмостыо |
(равным |
|
кость, отфмльтроиаишаяся в |
|
объем с первой): |
|
породу; б) трещина. |
а) жидкость, отфильтровав- |
||
|
шаяся |
в породу; б) трещина. |
ным по мощности парком насосных агрегатов, быть не дорогими и имеющимися, в достаточном количестве в
данном районе.
Выше было показано, что размеры образующихся трещин в пласте и, естественно, эффективность гидрав лического разрыва зависят от темпа нагнетания жид кости в пласт и от ее параметров — фильтруемости и вязкости.
Чем выше фильтруемость и меньше вязкость жид кости, применяемой для разрыва, тем выше должен быть темп нагнетания ее в пласт. Например, при осу ществлении гидравлического разрыва водой хорошо фильтрующейся жидкостью для получения эффективно
го процесса темп нагнетания |
ее должен быть свыше |
|
4 — 5 м3/мин., тогда |
как при |
осуществлении процесса |
вязкими, с низкой |
фильтруемостью жидкостями, темп |
нагнетания может быть до 1 м3/мин., т. е. гидроразрыв можно осуществить меньшим количеством менее мощ ных агрегатов.
Фильтруемое™ жидкостей определяется на приборе по изучению водоотдачи глинистых растворов. С низкой фильтруемостью принято считать жидкости, которые отфильтровываются менее 10 см3 за 30 минут.
В качестве жидкости разрыва на промыслах наи большее применение получила дегазированная промы словая нефть или жидкость, подготавливаемая в каче стве песконосителя. Потребное количество жидкости разрыва определяется по данным промыслового опыта. Величина ее колеблется в пределах 3 — 15 м3 и зависит от проницаемости пород, мощности фильтра,' степени дренированное™ пласта, фильтруемости и вязкости применяемой жидкости. Среднее количество жидкости разрыва назначается в пределах ТО i;3, а для скважин с интенсивным поглощением :—до' 15— 18 м3.
Чтобы частично исключить недоучет объема жидко-
0 Г. Г. Соломатин |
33 |
сти разрыва, при закачке песка с жидкостыо-песконоси- телем, в первую порцию смеси рекомендуется добавлять его в небольшом количестве. Избыток жидкости будет способствовать большему расширению трещин и пре дотвратит скопление песка у устья последних.
На промыслах Кум-Дага и частично Небит-Дага за период внедрения гидроразрыва в качестве жидкостипесконосителя по нефтяным скважинам испытывались: топочный мазут, водонефтяные эмульсии, нефтекислот ные эмульсии и промысловая нефть.
Параметры этих жидкостей и полученные средние показатели процесса приводятся в таблице 4.
|
|
|
|
я |
|
|
|
Средняявяз костьжидкос прити 30°С сантипуаза |
|
Наименование жидкости |
|
|||
|
|
|||
|
|
|
|
Н а |
Т о п о ч н ы й м а з у т |
. . . |
1100 |
0 , 8 — 1,1 |
|
Н е ф т е к и с л о т н а я э м у л ь |
|
|
||
сия ........................................... |
|
|
6 0 0 - 8 0 0 |
5,8 |
В о д о н е ф т я н а я |
эм у л ь с и я |
800 |
3 ,4 — 7 ,5 |
|
П р о м ы с л о в а я |
н еф ть . . |
12,5 |
б о л ь ш е 70 |
Т а б л и ц а 4
Количество проведенных гкдроразрыиов |
е“ О |
Средняядо полнит. добы нефтича на 1 операцию |
|
Я |
|
|
Р = |
|
|
й> |
|
|
.. С |
|
20 |
35 |
3 98 |
4 |
50 |
3 67 |
10 |
33 |
2 9 0 |
91 |
33 |
2 34 |
Полученные средние показатели гидроразрывов, вы полненных различными жидкостями, полностью согла суются с высказанными ранее положениями и показы вают, что более эффективными оказались процессы, проведенные с применением вязких жидкостей, с низ кой фильтруемостыо.
Отрицательной стороной вязких жидкостей, и в
34
частности топочного мазута, является то, что он плохо удаляется из пласта при последующем освоении сква жины. По этой причине целый ряд скважин был освоен после того, как в пласт закачали промысловую нефть для разрушения вязкости топочного мазута.
Имелись отдельные случаи, когда скважины не во зобновляли фонтанирования после гидроразрыва, про веденного с водонефтяной эмульсией.
Наиболее эффективной жидкостыо-песконосителем оказалась нефтекислотная эмульсия. Последняя имеет низкую фильтруемость, достаточно высокую вязкость и легко разлагается в пласте на нефть и кислотный раст вор. Кислотный раствор растворяет карбонатный ма териал стенок трещин и, тем самым, повышает их про пускную способность. Этим и объясняется большая эф фективность гидроразрывов на нефтекислотной эмуль сии.
В таблице 5 приводятся рекомендуемые составы нефтекислотных эмульсий из нефтей различных место рождений.
Почти из всех товарных нефтей разрабатываемых месторождений можно получить нефтекислотные эмуль сии, однако большинство из них оказываются стойкими
только при низких |
температурах — до + 25°С. |
С повышением |
температуры указанные эмульсии |
частично или полностью разлагаются. Особенно при фильтрации через породу. Для получения более стойких эмульсий оказалось необходимым ввести эмульгаторы. В качестве эмульгаторов могут быть использованы то почный мазут и природный асфальтит (добывается на Садкинском руднике Оренбургского Совнархоза).
В таблице 5 приведены минимальные необходимые значения добавок эмульгаторов, так как с увеличением их увеличивается стабильность и резко возрастает вяз кость эмульсии до громадных значений, что уже явля-
3* |
35 |
•со |
Т а б л и ц а ' 5 |
о> |
|
|
Состаи кислотных эмульсии |
|
|
Параметры эмульсин |
|
||||
|
|
|
Кислотный растпор эмульгатор |
|
|
|
Вязкость в пуазах |
|
||
|
|
|
|
о z |
|
прм температуре °С |
|
|||
Содержа- |
|
с |
|
|
с — |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ро |
|
|
|
|
|||
|
о а, |
|
|
|
|
|
|
|||
мне |
нефти |
о а. |
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
9а |
5: 9 |
о з |
панменонание |
добаика |
|
20 |
30 |
40 |
50 |
|
|
|
С я |
|
и % |
в с! |
|
|
|
|
|
|
|
is с. а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нефть Западного Кум-Дага |
|
|
|
|
||
|
40* |
10 |
60 |
— |
— |
5,2 |
6,5 |
|
|
|
|
37 |
5 - 1 0 |
60 |
Мазут |
3 |
1,8 |
30 |
13 |
7 |
|
|
48 |
5 - 1 0 |
50 |
Асфальтит |
2 |
3,2 |
— |
6,0 |
4,0 |
|
|
|
|
|
Нефть Восточного Кум-Дага |
|
|
|
|
||
|
40* |
5 - 1 0 |
60 |
_ |
— |
2,9 |
— |
12,5 |
6,0 |
|
|
37. |
5 - 1 0 |
60 |
Мазут |
3 |
0,9 |
43 |
21 |
18 |
|
|
|
|
Нефть Западного Небит-Дага |
|
|
|
||
48 |
5 - 1 0 |
50 |
Мазут |
2 |
0 |
_ |
8,4 |
4,2 |
48 |
5 - 1 0 |
50 |
Асфальтит |
2 |
0 |
|
2,4 |
10 |
|
|
|
Нефть |
)(.отур-Теп е |
|
|
|
|
50 |
5 |
50 |
— |
— |
1,3—3 |
— |
5,7 |
0,5 |
49 |
5 |
50 |
Мазут |
1 |
3,8 |
|
10 |
4,6 |
|
|
Нефт ь Западного |
Челекена |
и Aanryjia |
|
|
|
|
50 |
10 |
50 |
J— |
—• |
11,3 |
19 |
7 |
4,5 |
49 |
10 |
50 |
Мазут |
1 |
0,8 |
44 |
23 |
14 |
* Эмульсии стойки при температурах до 25°С, при больших-температурах разлагаются.
ется отрицательным фактором. Увеличение концентра ции кислотного раствора в нефтекислотных эмульсиях, почти для всех нефтей, приводит к увеличению вязко сти и стабильности их, исключая эмульсии из нефтей Котур-Тепе. Эмульсии из нефтей Котур-Тепе при добав ке раствора кислоты, концентрацией свыше 10%, ока зываются не стойкими, даже при добавках эмульгато ров. Применять нефтекислотные эмульсии возможно при производстве гидроразрывов в скважинах неболь шой глубины — до 1800 — 2000 м или в том случае, когда имеется возможность закачивать их по колонне
труб большого |
диаметра— 6" или |
4". При закачке |
эмульсии в трубы |
малых диаметров |
(до 2") и большой |
глубине скважин возникают громадные гидравлические потери, достигающие нескольких сот атмосфер.
Для гидроразрывов по глубоким скважинам следует применять промысловые нефти с добавкой 2 — 2,5% асфальтита. Добавка в нефть такого количества асфаль тита практически не повышает вязкости, но значительно снижает ее фильтруемость.
Нефти с добавкой асфальтита могут применяться и по неглубоким скважинам, но предпочтение, в этом случае, следует отдавать нефтекислотным эмульсиям.
Для закачки грубозернистого или крупнозернистого песка за колонну скважин, с целью создания песчано го фильтра, могут применяться промысловые нефти или водонефтяные эмульсии. Эмульсии позволяют закачи вать песок с большей концентрацией и поэтому расход их будет небольшим.
Водонефтяные эмульсии |
могут быть |
приготовлены |
|
из промысловых |
нефтей с |
добавкой |
эмульгаторов и |
технической воды |
в тех |
же соотношениях, как для |
|
кислотных эмульсий. |
|
|
|
Нефтекислотная или водонефтяная эмульсия могут |
|||
быть приготовлены |
непосредственно около скважины с |
38
помощью цементировочного насосного агрегата. В емкость заливается вода и объем кислоты, предусмот ренный рецептурой, а затем нефть с добавкой эмульга тора, и производится перекачивание жидкостей агрега том «на себя». Для того чтобы из емкости агрегат мог
одновременно забирать |
нефть и кислотный |
раствор |
|
(или воду), готовится |
специальный |
перфорированный |
|
патрубок. |
патрубок |
устанавливается в |
|
Перфорированный |
|||
емкости, и к нему присоединяется шланг от |
всасываю |
щей линии агрегата. Выкидная линия агрегата направ ляется обратно в емкость. Чтобы ускорить процесс при готовления эмульсии, на выкидной линии следует уста
новить |
штуцер, диаметром |
8 — 10 мм. Перекачивание |
|||
жидкостей |
производится в течение 1,5 — 2 часов до мо |
||||
мента, |
когда из емкости в |
нижнем сливном |
патрубке |
||
будет поступать эмульсия. |
|
|
|
||
Перед загрузкой в емкость асфальтита или топочно |
|||||
го мазута |
предварительно |
их |
следует перемешать с |
||
небольшим |
количеством нефти. |
Эту операцию |
можно |
произвести также с помощью насосного агрегата, для чего асфальтит (топочный мазут) загружается в замер ный бак агрегата и доливают его полностью нефтью. Смесь перемешивается вспомогательным трехплунжер ным насосом, а затем откачивается в емкость для при готовления эмульсии.
Расход жидкости-песконосителя зависит от количест ва песка, запланированного для закачки в пласт, темпа нагнетания и допустимой концентрации песка в смеси.
При определении объема жидкости-песконосителя можно принимать следующие допустимые концентрации песка, если темп нагнетания смеси в скважину будет не менее 0,7 м3/мин:
а) при подаче песка с промысловой или амбарной нефтью, вязкостью 12 — 50 сантипуаз, — 50 — 150 кг/м3\
39
б) при подаче песка на вязкой нефти или нефтема зутной смеси, вязкостью 50 — 150 сантипуаз,— 100 — 250 кг/мг;
в) при подаче песка с эмульсией, вязкостью 200 — 400 сантипуаз, — 200 — 400 кг/м3;
г) при подаче песка с эмульсией или топочным ма
зутом, вязкостью |
500 — 1200 |
сантипуаз, — 400 — 700 |
кг/м3. |
|
|
С увеличением темпа нагнетания смеси в пласт могут |
||
быть соответственно |
увеличены |
и концентрации песка, |
особенно для маловязких жидкостей. При темпе нагне тания свыше 3 — 3,5 м3/мин подачу песка в пласт мож но осуществлять на воде, с концентрацией в пределах
40 — 120 кг/м3.
•По величине допустимой концентрации и количест ву песка, запланированного для закачки в скважину, определяется потребный объем жидкости-песконоси- теля.
В качестве продавочной жидкости может приме няться промысловая нефть, пластовая пли техническая вода. Чтобы избежать снижения проницаемости пород в призабойной зоне от воздействия воды, что особенно наблюдается в скважинах с низким пластовым давле нием, необходимо в нее добавлять поверхностно-актив ные вещества, такие как сульфонол, ОП-Ю, ОП-7 п другие.
На промыслах Туркмении опробован сульфонол, ко торый оказался высокоэффективным реагентом, сни жающим поверхностное натяжение вод при небольшой добавке его — 0,05—0,1%.
Добавка сульфонола в воду резко сокращает сроки освоения скважин, способствует быстрому удалению из пласта накачанной воды и тем самым повышает дебит скважин.
Объем продавочной жидкости принимается на 15—•
40