Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Соломатин Г.Г. Гидравлический разрыв пласта (опыт нефтяников Туркмении)

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
3.07 Mб
Скачать

зонасыщенной части пласта или прорывом от газовых нагнетательных скважин.

Гидравлический разрыв в этом случае может при­ вести к еще большему увеличению притока газа. Сни­ жение газового фактора за счет гидравлического разры­ ва достигается в скважинах, имеющих небольшую разгазированную область вокруг забоя.

Гидравлический разрыв нецелесообразно проводить в нефтяных скважинах, расположенных вблизи водонеф­ тяного контура, так как при этом может произойти рез­ кое увеличение притока воды и потеря притока нефти. Гидравлический разрыв не рекомендуется проводить в скважинах, технически неисправных: с нарушенной фильтровой частью, с отводом, сломом или смятием ко­ лонны, при недостаточной высоте подъема цемента или при наличии сведений о плохом состоянии цементного кольца за колонной в большом интервале.

III. ТЕХНОЛОГИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА

Для обеспечения успешных результатов гидравличе­ ского разрыва технология его должна строиться с уче­

том геолого-промысловой

характеристики

скважин и

пластов

месторождений.

 

 

 

 

Наличие в разрезе фильтра скважин больших мощ­

ностей,

часто чередующихся

прослоек глин и песков,

разрушающихся

в

процессе

эксплуатации

скважин,

предъявляет особые

требования к технологии

процес­

са гидравлического

разрыва.

 

 

 

Процесс гидравлического разрыва в этих условиях

должен

обеспечить

создание

и закрепление

большего

количества глубоко

распространяющихся

по

пласту

трещин,

необходимых для

многократного

увеличения

продуктивности

скважин.

 

 

 

 

30

Размеры и количество трещин, создаваемых при гид­ роразрыве, зависят от целого ряда технологических параметров процесса, многие из которых могут устанав­ ливаться его исполнителями. Такими параметрами тех­ нологии гидроразрыва являются качество и количест­ во работах жидкостей, количество песка и концентра­ ция его в закачиваемой жидкости, темп нагнетания жидкости разрыва и жидкости с песком, величина дав­ ления, достигаемая при осуществлении процесса.

Выбор технологических ' параметров гидроразрыва, помимо теоретических предпосылок, производится на основе анализа результатов этого процесса в данном районе.

Ниже рассматриваются основные положения по вы­ бору технологических параметров гидроразрыва и дан­ ные о влиянии их на результаты этого процесса по месторождениям Кум-Дага и Небит-Дага.

1. Выбор рабочих жидкостей для гидравлического разрыва

При осуществлении гидроразрыва жидкости имеют различные назначения и в зависимости от этого подраз­ деляются на:

а) жидкость разрыва — предназначается для раск­ рытия или расширения трещин в пласте;

б) жидкость-песконоситель —служит для последую­ щего развития трещин и транспортировки песка от сме­ сительной машины до трещины и по трещине в глубь пласта;

в) продавочная жидкость — предназначается для продавки смеси жидкости с песком по колонне труб от устья и до пласта.

В начальный период внедрения процесса гидроразры­ ва считалось, что жидкость разрыва для нефтяного

31

пласта должна иметь углеводородную (нефтяную) осно­ ву, а жидкость разрыва для водоносного пласта — водную основу [5].

Последующие опыты по гидроразрыву показали, что разрыв нефтяного, газового и водяного пластов можно производить любыми жидкостями.

Важно, чтобы жидкость, попадая в пласт, не вызы­ вала снижения естественной проницаемости пород и легко удалялась из породы при пуске скважины в эксплуатацию после гидроразрыва.

Жидкости для разрыва должны обеспечивать созда­ ние в пластах трещин необходимых размеров, доступ-

Рис. 5. Схема, показывающая

влияние

фильтруемое™

жидкости

на размер трещин,

образующихся в пласте.

-

1. Закачана жидкость с высокой

И. Закачана жидкость с низкой

фильтруемостыо: а) жид-

фильтрусмостыо

(равным

кость, отфмльтроиаишаяся в

 

объем с первой):

 

породу; б) трещина.

а) жидкость, отфильтровав-

 

шаяся

в породу; б) трещина.

ным по мощности парком насосных агрегатов, быть не­ дорогими и имеющимися, в достаточном количестве в

данном районе.

Выше было показано, что размеры образующихся трещин в пласте и, естественно, эффективность гидрав­ лического разрыва зависят от темпа нагнетания жид­ кости в пласт и от ее параметров — фильтруемости и вязкости.

Чем выше фильтруемость и меньше вязкость жид­ кости, применяемой для разрыва, тем выше должен быть темп нагнетания ее в пласт. Например, при осу­ ществлении гидравлического разрыва водой хорошо фильтрующейся жидкостью для получения эффективно­

го процесса темп нагнетания

ее должен быть свыше

4 — 5 м3/мин., тогда

как при

осуществлении процесса

вязкими, с низкой

фильтруемостью жидкостями, темп

нагнетания может быть до 1 м3/мин., т. е. гидроразрыв можно осуществить меньшим количеством менее мощ­ ных агрегатов.

Фильтруемое™ жидкостей определяется на приборе по изучению водоотдачи глинистых растворов. С низкой фильтруемостью принято считать жидкости, которые отфильтровываются менее 10 см3 за 30 минут.

В качестве жидкости разрыва на промыслах наи­ большее применение получила дегазированная промы­ словая нефть или жидкость, подготавливаемая в каче­ стве песконосителя. Потребное количество жидкости разрыва определяется по данным промыслового опыта. Величина ее колеблется в пределах 3 — 15 м3 и зависит от проницаемости пород, мощности фильтра,' степени дренированное™ пласта, фильтруемости и вязкости применяемой жидкости. Среднее количество жидкости разрыва назначается в пределах ТО i;3, а для скважин с интенсивным поглощением :—до' 15— 18 м3.

Чтобы частично исключить недоучет объема жидко-

0 Г. Г. Соломатин

33

сти разрыва, при закачке песка с жидкостыо-песконоси- телем, в первую порцию смеси рекомендуется добавлять его в небольшом количестве. Избыток жидкости будет способствовать большему расширению трещин и пре­ дотвратит скопление песка у устья последних.

На промыслах Кум-Дага и частично Небит-Дага за период внедрения гидроразрыва в качестве жидкостипесконосителя по нефтяным скважинам испытывались: топочный мазут, водонефтяные эмульсии, нефтекислот­ ные эмульсии и промысловая нефть.

Параметры этих жидкостей и полученные средние показатели процесса приводятся в таблице 4.

 

 

 

­

я

 

 

 

Средняявяз­ костьжидкос прити 30°С сантипуаза

Наименование жидкости

 

 

 

 

 

 

 

Н а

Т о п о ч н ы й м а з у т

. . .

1100

0 , 8 — 1,1

Н е ф т е к и с л о т н а я э м у л ь ­

 

 

сия ...........................................

 

 

6 0 0 - 8 0 0

5,8

В о д о н е ф т я н а я

эм у л ь с и я

800

3 ,4 — 7 ,5

П р о м ы с л о в а я

н еф ть . .

12,5

б о л ь ш е 70

Т а б л и ц а 4

Количество проведенных гкдроразрыиов

еО

Средняядо­ полнит. добы­ нефтича на 1 операцию

 

Я

 

 

Р =

 

 

й>

 

 

.. С

 

20

35

3 98

4

50

3 67

10

33

2 9 0

91

33

2 34

Полученные средние показатели гидроразрывов, вы­ полненных различными жидкостями, полностью согла­ суются с высказанными ранее положениями и показы­ вают, что более эффективными оказались процессы, проведенные с применением вязких жидкостей, с низ­ кой фильтруемостыо.

Отрицательной стороной вязких жидкостей, и в

34

частности топочного мазута, является то, что он плохо удаляется из пласта при последующем освоении сква­ жины. По этой причине целый ряд скважин был освоен после того, как в пласт закачали промысловую нефть для разрушения вязкости топочного мазута.

Имелись отдельные случаи, когда скважины не во­ зобновляли фонтанирования после гидроразрыва, про­ веденного с водонефтяной эмульсией.

Наиболее эффективной жидкостыо-песконосителем оказалась нефтекислотная эмульсия. Последняя имеет низкую фильтруемость, достаточно высокую вязкость и легко разлагается в пласте на нефть и кислотный раст­ вор. Кислотный раствор растворяет карбонатный ма­ териал стенок трещин и, тем самым, повышает их про­ пускную способность. Этим и объясняется большая эф­ фективность гидроразрывов на нефтекислотной эмуль­ сии.

В таблице 5 приводятся рекомендуемые составы нефтекислотных эмульсий из нефтей различных место­ рождений.

Почти из всех товарных нефтей разрабатываемых месторождений можно получить нефтекислотные эмуль­ сии, однако большинство из них оказываются стойкими

только при низких

температурах — до + 25°С.

С повышением

температуры указанные эмульсии

частично или полностью разлагаются. Особенно при фильтрации через породу. Для получения более стойких эмульсий оказалось необходимым ввести эмульгаторы. В качестве эмульгаторов могут быть использованы то­ почный мазут и природный асфальтит (добывается на Садкинском руднике Оренбургского Совнархоза).

В таблице 5 приведены минимальные необходимые значения добавок эмульгаторов, так как с увеличением их увеличивается стабильность и резко возрастает вяз­ кость эмульсии до громадных значений, что уже явля-

3*

35

•со

Т а б л и ц а ' 5

о>

 

 

Состаи кислотных эмульсии

 

 

Параметры эмульсин

 

 

 

 

Кислотный растпор эмульгатор

 

 

 

Вязкость в пуазах

 

 

 

 

 

о z

 

прм температуре °С

 

Содержа-

 

с

 

 

с —

 

 

 

 

 

 

 

Ро

 

 

 

 

 

о а,

 

 

 

 

 

 

мне

нефти

о а.

 

 

 

 

 

 

 

И

5: 9

о з

панменонание

добаика

 

20

30

40

50

 

 

 

С я

 

и %

в с!

 

 

 

 

 

 

 

is с. а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нефть Западного Кум-Дага

 

 

 

 

 

40*

10

60

5,2

6,5

 

 

 

37

5 - 1 0

60

Мазут

3

1,8

30

13

7

 

 

48

5 - 1 0

50

Асфальтит

2

3,2

6,0

4,0

 

 

 

 

 

Нефть Восточного Кум-Дага

 

 

 

 

 

40*

5 - 1 0

60

_

2,9

12,5

6,0

 

 

37.

5 - 1 0

60

Мазут

3

0,9

43

21

18

 

 

 

 

Нефть Западного Небит-Дага

 

 

 

48

5 - 1 0

50

Мазут

2

0

_

8,4

4,2

48

5 - 1 0

50

Асфальтит

2

0

 

2,4

10

 

 

 

Нефть

)(.отур-Теп е

 

 

 

50

5

50

1,3—3

5,7

0,5

49

5

50

Мазут

1

3,8

 

10

4,6

 

 

Нефт ь Западного

Челекена

и Aanryjia

 

 

 

50

10

50

J—

—•

11,3

19

7

4,5

49

10

50

Мазут

1

0,8

44

23

14

* Эмульсии стойки при температурах до 25°С, при больших-температурах разлагаются.

ется отрицательным фактором. Увеличение концентра­ ции кислотного раствора в нефтекислотных эмульсиях, почти для всех нефтей, приводит к увеличению вязко­ сти и стабильности их, исключая эмульсии из нефтей Котур-Тепе. Эмульсии из нефтей Котур-Тепе при добав­ ке раствора кислоты, концентрацией свыше 10%, ока­ зываются не стойкими, даже при добавках эмульгато­ ров. Применять нефтекислотные эмульсии возможно при производстве гидроразрывов в скважинах неболь­ шой глубины — до 1800 — 2000 м или в том случае, когда имеется возможность закачивать их по колонне

труб большого

диаметра— 6" или

4". При закачке

эмульсии в трубы

малых диаметров

(до 2") и большой

глубине скважин возникают громадные гидравлические потери, достигающие нескольких сот атмосфер.

Для гидроразрывов по глубоким скважинам следует применять промысловые нефти с добавкой 2 — 2,5% асфальтита. Добавка в нефть такого количества асфаль­ тита практически не повышает вязкости, но значительно снижает ее фильтруемость.

Нефти с добавкой асфальтита могут применяться и по неглубоким скважинам, но предпочтение, в этом случае, следует отдавать нефтекислотным эмульсиям.

Для закачки грубозернистого или крупнозернистого песка за колонну скважин, с целью создания песчано­ го фильтра, могут применяться промысловые нефти или водонефтяные эмульсии. Эмульсии позволяют закачи­ вать песок с большей концентрацией и поэтому расход их будет небольшим.

Водонефтяные эмульсии

могут быть

приготовлены

из промысловых

нефтей с

добавкой

эмульгаторов и

технической воды

в тех

же соотношениях, как для

кислотных эмульсий.

 

 

Нефтекислотная или водонефтяная эмульсия могут

быть приготовлены

непосредственно около скважины с

38

помощью цементировочного насосного агрегата. В емкость заливается вода и объем кислоты, предусмот­ ренный рецептурой, а затем нефть с добавкой эмульга­ тора, и производится перекачивание жидкостей агрега­ том «на себя». Для того чтобы из емкости агрегат мог

одновременно забирать

нефть и кислотный

раствор

(или воду), готовится

специальный

перфорированный

патрубок.

патрубок

устанавливается в

Перфорированный

емкости, и к нему присоединяется шланг от

всасываю­

щей линии агрегата. Выкидная линия агрегата направ­ ляется обратно в емкость. Чтобы ускорить процесс при­ готовления эмульсии, на выкидной линии следует уста­

новить

штуцер, диаметром

8 — 10 мм. Перекачивание

жидкостей

производится в течение 1,5 — 2 часов до мо­

мента,

когда из емкости в

нижнем сливном

патрубке

будет поступать эмульсия.

 

 

 

Перед загрузкой в емкость асфальтита или топочно­

го мазута

предварительно

их

следует перемешать с

небольшим

количеством нефти.

Эту операцию

можно

произвести также с помощью насосного агрегата, для чего асфальтит (топочный мазут) загружается в замер­ ный бак агрегата и доливают его полностью нефтью. Смесь перемешивается вспомогательным трехплунжер­ ным насосом, а затем откачивается в емкость для при­ готовления эмульсии.

Расход жидкости-песконосителя зависит от количест­ ва песка, запланированного для закачки в пласт, темпа нагнетания и допустимой концентрации песка в смеси.

При определении объема жидкости-песконосителя можно принимать следующие допустимые концентрации песка, если темп нагнетания смеси в скважину будет не менее 0,7 м3/мин:

а) при подаче песка с промысловой или амбарной нефтью, вязкостью 12 — 50 сантипуаз, — 50 — 150 кг/м3\

39

б) при подаче песка на вязкой нефти или нефтема­ зутной смеси, вязкостью 50 — 150 сантипуаз,— 100 — 250 кг/мг;

в) при подаче песка с эмульсией, вязкостью 200 — 400 сантипуаз, — 200 — 400 кг/м3;

г) при подаче песка с эмульсией или топочным ма­

зутом, вязкостью

500 — 1200

сантипуаз, — 400 — 700

кг/м3.

 

 

С увеличением темпа нагнетания смеси в пласт могут

быть соответственно

увеличены

и концентрации песка,

особенно для маловязких жидкостей. При темпе нагне­ тания свыше 3 — 3,5 м3/мин подачу песка в пласт мож­ но осуществлять на воде, с концентрацией в пределах

40 — 120 кг/м3.

•По величине допустимой концентрации и количест­ ву песка, запланированного для закачки в скважину, определяется потребный объем жидкости-песконоси- теля.

В качестве продавочной жидкости может приме­ няться промысловая нефть, пластовая пли техническая вода. Чтобы избежать снижения проницаемости пород в призабойной зоне от воздействия воды, что особенно наблюдается в скважинах с низким пластовым давле­ нием, необходимо в нее добавлять поверхностно-актив­ ные вещества, такие как сульфонол, ОП-Ю, ОП-7 п другие.

На промыслах Туркмении опробован сульфонол, ко­ торый оказался высокоэффективным реагентом, сни­ жающим поверхностное натяжение вод при небольшой добавке его — 0,05—0,1%.

Добавка сульфонола в воду резко сокращает сроки освоения скважин, способствует быстрому удалению из пласта накачанной воды и тем самым повышает дебит скважин.

Объем продавочной жидкости принимается на 15—•

40

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ