книги из ГПНТБ / Сальников Г.П. Режущие инструменты для токарной обработки

Рис. 46. Комбинированные резцы:

а — Ю. А. Курочкина; б — Ю. А. Ларионова.

82

тельно обрабатывает по четыре поверхности с каждой стороны заготовки ротора. Время обработки снизилось на 20%•

Резец токаря А. И. Воробьева (рис. 47)

позволяет производить чистовую подрезку торцов и получистовую обточку ступеней сту­ пенчатого валика, выточку канавок для вы­ хода шлифовального круга на увеличенных подачах. Этот резец представляет собой видо­ измененный проходной упорный резец.

Комбинированный резец гомельского но­ ватора Резникова (рис. 48, а) может исполь-

5

Рис. 48. Комбинированные резцы:

а — Резникова; б — П. Я. Сельцова.

84

зоваться как проходной (правый), расточный, подрезной торцовый и, наконец, как фасоч­ ный. Конструкция резца позволяет вести об­ работку с применением больших подач по методу В. А. Колесова.

Московский токарь П. Я- Сельцов предло­ жил свою конструкцию комбинированного рез­ ца (рис. 48, б), который в зависимости от не­ обходимости можно использовать как подрез­ ной упорный резец при работе с большими подачами, а также для обработки канавок для выхода шлифовального круга.

Каждый токарь, хорошо знающий свое де­ ло, может создать для выполнения своих опе­ раций такой комбинированный инструмент, который будет способствовать достижению высоких показателей в борьбе за досрочное выполнение семилетнего плана.

Минералокерамические резцы

Минералокерамические резцы с каждым годом находят все большее применение в про­ мышленности. Они успешно заменяют более дорогие твердосплавные резцы на чистовых и получистовых операциях.

Как показали исследования ученых, а так­ же практика работы токарей-новаторов, рез­ цы, оснащенные минералокерамическими пла­ стинками, обеспечивают высокую производи­ тельность как при обработке стали, так и при точении чугуна и цветных металлов. При об­ работке чугуна минералокерамическими рез­ цами токари Бушуев и Быков достигли скоро­ стей резания свыше 3500 м/мин. Таких высо-

85

них режимов обработки не может выдержать ни один другой инструментальный материал.

Высокая температура, возникающая при резании, почти не влияет на износ такого рез­ ца — в этом заключается одно из основных преимуществ минералокерамики перед быст­ рорежущей сталью и твердыми сплавами.

Минералокерамические пластинки крепят к державкам резцов аналогично твердосплав­ ным.

При механическом креплении державка используется многократно, кроме того дости­ гается быстрота закрепления пластинки. К до­ стоинствам этого способа относятся возмож­ ность заточки пластинок вне резца, а также устранение опасности растрескивания при на­ пайке в результате нагрева.

Державки для механического крепления пластинок часто изготовляют из стали квад­

керамического резца во многом зависит от плотности прилегания пластинки к державке, то поверхности гнезда должны быть ровными, чистыми и не иметь выступов и заусенцев. Минералокерамическую пластинку заклады­ вают в гнездо державки и зажимают с по­ мощью стальной пластинки и винта (рис. 49).

Кроме описанных выше применяются и другие способы крепления минералокерамиче­ ских пластинок к державкам резцов.

На ленинградском станкозаводе имени Ильича, ХТЗ и других заводах минералокера­ мические пластинки припаиваются к держав­ кам, гнезда которых тщательно обработаны.

86

в качестве припоя рекомендуется использо­ вать четырехкомпонентный сплав КМ на мед­ ноцинковой основе (температура плавления

а

Рис. 4 9 , Способы крепления минералокерамических пластин:

в закрытом пазу, 3 — в открытом пазу.

950°). При напайке в качестве флюса приме­ няется бура. Для припаивания минералокера­ мических пластинок может быть использован и латунный припой. При этом державки подо­ гревают до температуры 800— 850°.

87

На Харьковском заводе транспортного ма­ шиностроения разработан новый метод на'пайки керамических пластинок к державкам рез­ цов. Суть этого метода заключается в том, что пластинку подвергают вначале металлиза­ ции в специальной вакуумной установке, а за­ тем при помощи припоя Л62 припаивают к стальной державке. В качестве флюса при­ меняют измельченную буру. Благодаря ново­ му методу завод ежегодно сберегает десятки тысяч рублей.

Новаторы Ленинградского завода им. Кар­ ла Маркса для напайки используют припой ПВФ. Этот припой представляет собой меха­ ническую смесь порошков мелкой зернистости следующего весового состава: алюминия 35— 45%, окиси свинца (глет)— 45—50%, лату­ ни (Л70) — 15—25%. Температура плавления припоя 350°. В качестве флюса применяется обезвоженная бура. Всесоюзным научно-ис­ следовательским институтом инструмента раз­ работано несколько конструкций резцов, ос­ нащенных керамическими пластинками. В ос­ нову их положено крепление режущей пла­ стинки и стружкозавивателя силами ре­ зания.

На рис. 50, а показан общий вид проход­ ного резца с креплением керамической пла­ стинки силами резания, предназначенного для чистовой обработки стали и чугуна при усло­ вии высокой жесткости изделия, приспособ­ ления и инструмента. Предварительное креп­ ление пластинки 2 в корпусе 1 осуществляет­ ся стружкозавивателем 3, который прижи­ мается к пластинке пружиной и штоком 4.

88

На заводах широкое распространение по­ лучил проходной резец с механическим креп­ лением минералокерамической пластинки кон­ струкции Ф. И. Морозова (рис. 50, б). Мине-

Рис. 50. Минералокерами­ ческие проходные резцы:

ралокерамическую пластинку закрепляют в открытом пазу державки 4 посредством при­ хвата 2 и винта 1. Вкладыш 5 и винт с несим­ метричной головкой 6 обеспечивают установку режущей пластинки 3 в рабочее положение и предохраняют ее от сдвига вдоль паза в

89

процессе резания. Отвод стружки осуществ­ ляется уступом прихвата.

Рис. 51. Минералокерамические резцы:

а — конструкции П. М. Трифонова; 6 — конструкции за* вода имени Ильича.

Достоинством данной конструкции являет­ ся то, что открытая форма паза под режущую пластинку позволяет легко восстанавливать державку при ее повреждении,

90

Токарь-новатор П. М. Трифонов предло­ жил новый способ крепления минералокера­ мических пластинок (рис. 51, а): на пластин­ ки наносят рифления, такие же рифления фре­ зеруют на стержне резца. Установив в упор­ ные рифления резца пластинку, прижимной планкой и болтом закрепляют ее. Рифления на пластинку наносят при помощи специаль­ ного приспособления притирами из высоко­ прочного чугуна на плоскошлифовальном станке.

На рис. 51, б приведен проходной ре­ зец конструкции завода имени Ильича с на­ паянной минералокерамической пластинкой в полузакрытом гнезде. Его применение аналогично. чистовому твердосплавному резцу.

Геометрия минералокерамических резцов мало чем отличается от геометрии резцов, ос­ нащенных твердым сплавом. Для упрочнения

ордена Ленина химико-технологического ин­ ститута, выпускающая минералокерамические пластинки, рекомендует применять радиус за­

Резцы данной геометрии испытывались в лаборатории кафедры технологии машино­ строения Львовского политехнического инсти­ тута. При испытании резцов с отрицательным

91