книги из ГПНТБ / Сальников Г.П. Режущие инструменты для токарной обработки

при расточке глухих отверстии, а также от­ верстий с несколькими уступами, т. к. при этом очень легко поломать резец и не выдер­ жать длину уступа. Чтобы качественно вы­

уступу. Расточку заканчивают обычно ручной

утолщаясь к зажимной части; форма зажим­ ной части квадратная или прямоугольная.

60

Расточные резцы по сравнению с резцами, предназначенными для обработки наружных отверстий, имеют увеличенный задний угол а. Чем меньше диаметр растачиваемого отвер-

Рис. 28. Расточный резец В. М. Бирюкова.

стия, тем больше должен быть задний угол резца.

Чистовые расточные резцы обычно не под­ разделяются по характеру обрабатываемого отверстия (глухого или сквозного): одни и те же резцы служат для чистовой обработки как сквозных, так и глухих отверстий.

Твердосплавный расточный резец для рас­ точки мягкой и средней твердости стали кон­ струкции В. М. Бирюкова приведен на рис. 28. Отличительной особенностью этого резца яв­ ляется наличие канавки на передней грани. Под отрицательным передним углом у =0-=- ~ьЗ° затачивается фаска шириной 0,3 мм. Задний угол принят а = 8°.

61

Оригинальную форму расточного резца для скоростной обработки отверстий диамет­ ром до 70 мм (рис. 29, а) предложил токарь

6

Рис. 29. Расточные резцы:

а — В. К. Семинского; б — К. В. Лакура.

киевского завода «Красный экскаватор» В. К. Семинский. Резец изготовлен из стали квадратного сечения, в рабочей части стер­ жень резца повернут на 45° относительно

62

опорной части, вследствие чего одна из диа­ гоналей сечения рабочей части располагается в горизонтальной плоскости. Такая конструк­ ция дает возможность применять резцы боль­ шего сечения, чем стандартные. Жесткость резца Семинского в 5—6 раз больше, чем обычных, в результате чего они допускают со­ ответственно более высокие (в 2—3 раза) ре­ жимы обработки.

Расточный резец К- В. Лакура (рис. 29, б) отличается от стандартного тем, что его вер­ шина расположена на уровне осевой линии стержня. Такая конструкция обеспечивает бо­ лее благоприятные условия работы резца: при увеличении сил резания, приводящих к увеличению изгиба стержня, толщина срезае­ мого слоя не увеличивается, как при работе обычным резцом, а уменьшается. Жесткость резца повышается за счет увеличения сечения державки.

При работе резцами Семинского и Лакура достигается высокая чистота обрабатываемой поверхности.

Сложные геометрические поверхности деталей обрабатывают фасонными рез­ цами.

Профиль режущей кромки резца выпол­ няется в соответствии с контуром обрабаты­ ваемой фасонной поверхности детали. Резцы подразделяются на три типа: стержневые, призматические и дисковые.

Стержневые фасонные резцы (рис. 30) при­ меняются редко, их заточка затруднительна и обычно при переточках профиль резца иска­ жается.

63

В заводской практике широко применяют­ ся дисковые и призматические фасонные рез­

цы (рис. 31).

Дисковые (круглые) резцы просты в из­

Призматические резцы обладают лучшими режущими свойст­ вами. Установка их относительно оси де­ тали может быть осуществлена двумя спо­ собами.

В одном случае резец устанавливается пер­ пендикулярно оси детали, а в другом — под углом ф = 10 -г-15°.

К фасонным резцам относятся также ра­ диусные, фасочные, галтельные и др. (рис. 32).

При обработке цилиндрических поверхно­ стей, оканчивающихся галтелью, токарь Фо­ кин Н. И. применил резец, приведенный на рис. 32, а. Радиус при вершине резца равен радиусу галтели обрабатываемой детали.

Довольно часто на токарных станках на­ резывают резьбу. Такие операции выполняют­ ся при помощи резьбового инструмента. В этом разделе мы рассмотрим только конст­ рукции резьбовых резцов и правила работы ими, остальные инструменты, применяемые

64

для нарезания резьбы, будут описаны в раз­ деле «Другие режущие инструменты».

Резьбовые резцы подразделяются на приз­ матические, стержневые и дисковые (рис. 33).

Рис. 31. Фасонные резцы:

а —дисковый; б — призматический.

Призматические резцы применяются для нарезания треугольных резьб. Основным их преимуществом перед стержневыми является го, что они допускают большее число пере­ точек. Однако их можно применять только

Ci

O i

I

Ci

при небольшом угле подъема нарезаемой резьбы.

Наиболее распространенным типом резь­ бовых резцов является стержневой-напай- ной. Реже применяются резцы с механиче­ ским креплением твердосплавной пластины.

Рис. 33. Типы резьбовых резцов:

а — стержневой; б — призматический; б —диско­ вый; г — для внутренней резьбы.

Профиль режущей части резьбового рез­ ца должен строго соответствовать той резьбе, для нарезания которой он предназначен. Без соблюдения этого условия невозможно наре­ зать на стенке правильную и качественную резьбу.

При нарезании резьбы ось резца должна устанавливаться перпендикулярно к оси за­ готовки (рис. 34). Несоблюдение этого усло­ вия может привести к тому, что при правиль­ ном угле профиля резьбы в целом он будет завален в одну сторону.

68

Для метрической резьбы резец из быстро­ режущей стали должен иметь угол профиля 60°, резец, оснащенный пластинкой твердого сплава, 59° или 59°30't Последнее объясняется тем, что при высоких скоростях резания про­ исходит разбивание угла профиля резьбы.

Рис. 34. Установка резьбового резца:

а — правильная; б— неправильная.

Резцы для нарезания прямоугольных, трапецоидальных и модульных резьб могут быть с призматическими и круглыми хвостовиками. Резец с круглым хвостовиком устанавливают в разрезную призму-державку и перед закреп­ лением поворачивают на требуемый угол подъема винтовой канавки.

При нарезании резьбы такие резцы испы­ тывают большие нагрузки, поэтому для повы­ шения их жесткости увеличивают высоту дер­ жавок. Призматический резец вставляется в державку и закрепляется болтом (рис. 35).

При скоростном нарезании резьбы приме­ няют жесткие державки взамен пружинных,

69

которые применялись при обычных скоростях резания.

Передний угол у обычно бывает равным нулю, но иногда применяют резцы с положи­ тельным передним . уг­ лом, достигающим 10— 20°. При положитель­ ном переднем угле рез­ ца происходит иска­ жение угла профиля нарезаемой резьбы,по­ этому резцы с положи­ тельным передним уг­ лом применяются толь­ ко при черновом наре­ зании резьбы.

а — черновой; б — чистовой.

Резьба с шагом до 3 мм нарезается как правило одним резцом, при нарезании же резьбы с более крупным шагом — двумя рез­ цами: черновым и чистовым.

При нарезании резьбы на винтах, изготов­ ленных из вязкой стали, применяют резцы с большими передними углами.

70