книги из ГПНТБ / Молочников Н.В. Создание нового прокатного и другого металлургического оборудования доклад по творческим работам и изобретениям, представленным вместо диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Кроме того, периодические процессы имеют ограниченные воз­ можности в повышении качества стали, плохо поддаются автома­ тизации; они являются тормозом на пути создания металлургиче­ ского завода с непрерывным циклом — от руды до готового прока­ та. Емкость периодических печей непрерыно растет и достигла 900 тмартеновских печей; 300 т — конверторов, что резко увеличи­ вает вес оборудования, в том числе кранов и ковшей.

Указанные недостатки устраняются при переводе сталеплавиль­ ного производства на непрерывный процесс.

Сущность непрерывного процесса заключается в расчленении комплекса необходимых технологических операций на ряд звеньев, проводимых последовательно в оптимальных для данной операции условиях.

Для реализации процесса в САНД был спроектирован ряд по­ следовательно расположенных аппаратов конвертерного типа, сое­ диненных между собой металлопроводами, по которым металл не­ прерывно перетекает из одного аппарата в другой [31].

В трех первых агрегатах за счет вдувания в чугун порошкооб­ разных реагентов происходит глубокое рафинирование чугуна от серы, кремния (совместно с марганцем) и фосфора при температу­ ре 1300—1400°С. В четвертом аппарате металл обезуглероживает­ ся продувкой через него кислорода.

По проекту, разработанному во ВНИИМЕТМАШе и «ЦНИИЧЕРМЕТ» питание САНД чугуном производится попеременно из двух ковшей-миксеров, кантуемых по определенной программе для -обеспечения постоянного расхода. Аппараты для переработки чу­ гуна выполнены съемными. Это дает возможность заменять вышед­ ший из строя аппарат без прекращения процесса во всем агрегате.

Устройство для ввода реагентов в металл предусматривают по­ дачу вертикальных и наклонных фурм.

Предусмотрены механизмы для непрерывной уборки шлака из аппаратов.

Для накопления стали в опытно-промышленном агрегате уста­ навливается индукционный миксер по сменным тиглем.

Проведенные разработки и расчеты показывают, что промыш­ ленный агрегат будет значительно компактнее, чем конвертеры и мартены такой же производительности.

Увеличение производительности не влечет за собой значитель­ ного утяжеления печей и конструкций цеха.

Выдача стали непосредственно в агрегат непрерывной разливки исключает необходимость в тяжелых ковшах и мощном крановом оборудовании.

Один агрегат для непрерывной выплавки стали производитель­ ностью 6 млн. г в год заменит пять конверторов емкостью по 250 г или девять мартеновских печей емкостью по 900 т.

Предварительные технико-экономические расчеты показывают, что в цехе САНД в сравнении с конверторным цехом производи­

ло

ших в мире доменных печей объемом 2000 ж3, сооруженных в СССР

впоследние годы.

Всоставе этого оборудования имеются оригинальные машины,

втом числе новые виды оборудования, позволяющие механизиро­

вать и автоматизировать ряд технологических операций в домен­ ном производстве.

5.Электросталеплавильные дуговые печи емкостью 80 т, экс­ плуатируемые в настоящее время на Новолипецком и Челябинском металургических заводах.

6.Оборудование механизированных электросталеплавильных

цехов малой емкости для производства легированных сталей осо­ бого назначения на Челябинском и Златоустовском металлургиче­ ских заводах.

7.Отдельные виды оборудования для конверторных цехов с кон­ верторами емкостью 100—130 т, сооруженных на Нижне-Тагиль­ ском металлургическом комбинате и на заводе им. Ильича.

8.Опытный конвертор новой конструкции с двумя осями враще­ ния для производства стали.

9.Опытно-промышленный агрегат непрерывной разливки стали радиального типа для Рустав^кого металлургического завода.

10.Опытно-промышленный агрегат непрерывной разливки ста­ ли, работающий в совмещенном процессе с прокатным станом для завода «Электросталь».

11.Оборудование для исследования работы доменных печей большого объема.

12.Машины для испытаний металла на ползучесть.

13.Машина для испытаний железнодорожных рельсов на уста­ лостную прочность.

В настоящее время под руководством и при участии автора ВНИИМЕТМАШем совместно с ЦНИИЧЕРМЕТом ведутся рабо­ ты по созданию сталеплавильного агрегата непрерывного действия (САНД) и оборудования для прямого получения чугуна с приме­ нением циклона и восстановительного конвертора.

Устройство для автоматического регулирования расхода дутья по фурмам доменной печи. Авт. свид. № 139671, 16.VI— 1960 г.

в зазоре между центровой, изложницей и грузом для сифонной разливки

сдвумя осями вращения. Авт. свид. № 154293, 31.VII— 1962 г.

28.М олочни ков Н. В ., Чистякова И . Н_ и другие. Листовая задвижка

газопроводов. Авт. свид. № 155160, 10.11— 1962 г.

29. М олочни ков Н . В ., Е лин сон Я. М ., М уш кин А . Х_, П оп ов Е. А .

Желоб для механизированной одноносковой разливки чугуна (шлака) в ковши у доменной печи. Авт. свид. № 160515, 11.Х— 1961 г.

стали. Положительное решение Комитета по делам изобретений и открытий по заявке № 911547/22—2 от 11.V II— 1964 г.

у в а ж а е м ы й т о в а р и щ

Просим Вас и Ваших сотрудников, интересующихся темой доклада, представленного вместо диссертации, принять уча­ стие в заседании объединенного Ученого Совета при ЦНИИЧМ по присуждению ученых степеней по специальности «Обработ­ ка металлов давлением», посвященном защите, и прислать свои отзывы. Отзывы просьба присылать в двух экземплярах, заверенных печатью.

О дне и времени защиты будет извещено за 10 дней в газе­

Ученый секретарь Совета канд. техн. наук

МУЗАЛЕВСКИИ О. Г.