
книги из ГПНТБ / Каль Е.Ф. Изолировщик на изоляции мастиками, растворами и оберточными материалами
.pdfперечисленных вспомогательных работ. Такое разделение функций является одним из обя зательных условий повышения производитель ности труда.
Объективный научный анализ условий тру да рабочего (состав трудового процесса, хро нометраж, изучение средств производства, трудовых приемов, рабочего места, влияния данной работы на утомляемость, физиологии труда) и на данной основе подбор и совер шенствование элементов трудового процесса, значительное улучшение его условий —это и есть научная организация труда (НОТ). На учная организация труда —это целая наука, опирающаяся на многолетний практический опыт.
В зависимости от условий производствен ной деятельности человека существуют раз личные способы и принципы разделения тру да. Для строительных работ, в том числе и для теплоизоляционных, важно отметить сле дующие два принципа: а) квалифицирован ные рабочие должны быть освобождены от всех вспомогательных и непроизводительных операций, которые необходимо поручать мало квалифицированным рабочим; б) каждый из рабочих должен выполнять одну какую-либо операцию (или определенное сочетание не многих операций), выполняемую с помощью какого-то одного инструмента или приспособ ления.
Примером эффективного использования принципа разделения труда изолировщиков служит конвейерный (поточный) монтаж теп лоизоляционного покрытия при большом фрон
22
те работ:- В этом случае монтаж выполняют несколько последовательных звеньев. Впереди идет звено, ведущее зачистку поверхности трубопровода, за ним второе звено, монтиру ющее из формованных изделий основной изо ляционный слой, далее — третье звено, мон тирующее защитное покрытие. Этот конвейер замыкает звено отделочников. Количествен ный состав звеньев подбирается так, чтобы каждое из них выполняло свой объем работ в одинаковое время. Это обеспечивает прод вижение всех звеньев вдоль фронта работ с одинаковой скоростью.
Практика показывает, что длительное вы полнение рабочим одной и той же операции или комплекса нескольких операций при по мощи одного и того же инструмента или приспособления значительно повышает про изводительность труда, так как при этом у рабочего вырабатываются привычные дви жения или, как говорят, автоматизм дви жений.
Рабочее место изолировщика-монтажника должно быть максимально приспособлено для определенного трудового процесса. Изолируе мая поверхность должна находиться на уров не груди рабочего (из этого расчета должен быть установлен настил подмостей), все мате риалы должны быть под рукой, чтобы изоли ровщик не тратил время на его поиски. Вдоль фронта работ должны быть оставлены свобод ные проходы (проезды) для транспортирова ния материалов.
Эффективное чередование работы и отды ха— еще одно обязательное правило НОТ.
3* |
23 |
2. ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, МЕХАНИЗМЫ, ЛЕСА И ПОДМОСТИ
Для выполнения ручных операций при устройстве теплоизоляционных покрытий тре буется набор ручного и электрифицирован ного инструмента (рис. 1).
При устройстве на трубопроводах защит ного покрытия из стальных или дюралюмини евых кожухов для стягивания их применяется рычажное приспособление (рис. 2). Для до ставки на рабочее место изолировщика го рячего битума служат плотно закрывающий ся металлический бачок и специальная те лежка ( рис. 3).
Запас раствора мастики или порошкового материала на рабочем месте изолировщик за сыпает в металлические ящики.
Хотя заводы теплоизоляционных материа лов снабжают стройки новыми монтажными деталями, изделиями и полуфабрикатами, все же на крупных стройках или в местах произ водства больших объемов теплоизоляционных работ организуют небольшие временные ма стерские. Такие мастерские оснащают диско вой электропилой, специальными столамиверстаками, горнами (походного типа, реже стационарного), слесарными верстаками, ти сками и другим инструментом и приспособле ниями.
Для вертикального транспортирования теплоизоляционных материалов используют электролебедки грузоподъемностью 100, 250, 500 кг, строительные подъемники Т-34, Т-41, С-598, С-447. С их помощью осуществляется
24
механизация подачи материалов на леса и этажи, где производятся работы.
Рис. 1. Ручной инструмент изолировщика
/ — ковш ; |
2 — кельм а; |
3 — резиновы й |
сокол; |
4 — конусная |
||
гладилка; |
5 — ш патель; |
6 — сдвоенная |
н ож евка |
д л я прорезки |
||
температурны х |
швов; 7 — щ уп; 8 — клю ч для заги бани я ш ты |
|||||
рей; 9 — резак |
для резки |
рулонны х |
материалов; |
10 — маш инка |
||
для |
стягиван ия бандаж ей; / / |
— заж им ны е |
клещ и |
Из имеющихся кранов наиболее эффектив но используется кран ЛАЗ-690 с удлиненной стрелой грузоподъемностью 500 кг, высотой подъема 10 ж и вылетом стрелы 5 ж. Один
25
такой кран может обслужить до семи бригад изолировщиков, работающих на лесах.
Растворы и мастики в больших количест вах подают на рабочее место при помощи растворонасосов, а наносят их на большие по верхности специальным распыляющим соп лом.
Для изоляции высоких аппаратов и емко стей, стен и потолков холодильников, труб и установок, размещенных на эстакадах, необ ходимы леса и подмости. В зависимости от объемов работ, конструкций, расположения и высоты изолируемых объектов применяются разные способы подмащивания и различные типы лесов.
Для подмащивания на высоту до 4 ж пользуются инвентарными легко монтируе мыми и демонтируемыми подмостями, а для подмащивания на высоту более 4 м — инвен тарными лесами или самоходными лесамиплощадками.
В последнее время находят применение самоходные подмости, изготавливаемые спе циализированными строительными организа циями. Так, например, трест Стройтермоизоляция приспособил для этой цели автопогруз чики, устроив на них выдвижные подмости из трех входящих одна в другую прямоуголь ных сварных решетчатых секций. Верхняя сек ция имеет площадку 2,4 X4,5 м грузоподъем ностью 500—800 кг. Такие подмости применяют для работ внутри цехов или вдоль асфальти рованных проездов.
На рис. 4 показаны самоходные подмости, основанные на гусеничном ходу и способные
27
перемещаться в условиях бездорожья. Под мости ПВТ на базе трактора Т-100М (рис. 4,а) состоят из трех телескопически входящих од на в другую секций. Верхняя площадка с кра ном-укосиной размером 2X5 м может раз двигаться до размеров 2 , 8x7 м. Грузоподъ-
Рис. 4. Самоходные подмости
а — на тракторе; б — на специальном гусеничном ходу
емность таких подмостей 1000 кг, высота подъема до 9 м. Экспериментальные самоход ные подмости на специальном гусеничном хо ду (рис. 4, б) имеют трехсекционную телеско
пическую |
вышку с площадкой размером |
5 X 7 л, |
которая может быть поднята на вы |
соту до 8,2 м.
Для изоляции отдельных мест (компен саторов, стыков, фланцевых соединений) ус
28
пешно применяются самоходные телескопи ческие вышки, смонтированные на грузовой автомашине.
3.ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ
ИПОЛУФАБРИКАТОВ
НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ
Мастики необходимы для образования подмазочного слоя, шпаклевки швов при фор мованных конструкциях, устройства за щитного (штукатурного) слоя и мастичных конструкций теплоизоляционных покрытий. Готовят такие мастики из материалов, соот ветствующих основному теплоизоляционному слою. Растворы, применяемые преимущест венно для образования защитного слоя, отли чаются от мастик содержанием цемента, из вести или алебастра. Существуют простые растворы с одним вяжущим и сложные — с двумя-тремя вяжущими (известково-цемент ные, известково-алебастровые и др.).
Приготовляют растворы и мастики на растворном узле, приспособленном для круг логодичной работы. Замешивают растворы и мастики в растворомешалках емкостью от
80 до 250 л.
В зависимости от назначения и от дозиров ки воды производят мастики разной консис тенции (густоты). Консистенцию определяют погружением мерного конуса в пробный за мес. На конусе нанесены деления. При разной густоте раствора (мастики) конус погружает ся на большую или меньшую глубину: чем
29
гуще раствор, тем меньше погружение. Конус и способ его погружения показаны на рис. 5.
Рис. 5. Конус для замера консистенции раствора
а — конус; 6 — погруж ение конуса; в — конус п огруж ен в раствор
Требуемая консистенция растворов для разных целей и длительность замеса в раст воромешалках указаны в табл. 4.
Т а б л и ц а 4
Н азначение мастик |
Глубина |
Длительность |
|
погруж ения |
|||
одного цикла |
|||
и растворов |
конуса |
||
зам еса в мин |
|||
|
в делениях |
||
Для прокидочного слоя |
12—14 |
3—4 |
|
Для основного и подрееч- |
10—12 |
5—6 |
|
ного слоев |
8—10 |
6—8 |
|
Для штукатурного слоя |
Битум на строительной площадке варят в передвижных котлах емкостью порядка 0,5 ж 3. Котел загружают битумом на две трети его
30
объема. Начинают загрузку легкоплавким би тумом, а затем добавляют более тугоплав кий.
Огонь в топке поддерживают равномер ным, обеспечивая температуру плавления в пределах от 150 до 200° С (нормальная тем пература 175° Г). Во избежание подгорания битум периодически помешивают. Готовность битума устанавливают по отсутствию пены на его поверхности. Готовый горячий битум доставляют на рабочее место в плотно закры вающихся бачках.
Нефтебитумную мастику, приготавливаю’' следующим способом. В работающую раство ромешалку сначала загружают необходимое количество молотого диатомита или асбозурита, затем постепенно заливают водой до 70% требуемого количества и после 2—3-минутно- го перемешивания постепенно вливают не большой струей из мерного бачка расплав ленный битум. После перемешивания всех компонентов (в течение 5—7 мин) добавля ют остальное количество горячей воды до по лучения консистенции мастики с осадкой ко нуса на 9—10 делений.
Готовую мастику можно хранить в таре в течение нескольких дней. В случае необходи мости мастику можно на месте потребления довести до более жидкой консистенции, до бавив воды и перемешав.
Пошивка матов или матрацев из мине ральной ваты производится вручную на спе циальных столах или механизированным спо собом на транспортерных станках. Для об кладки применяют в зависимости от условий
31