книги из ГПНТБ / Беляев Б.М. Торпедирование скважин большими зарядами взрывчатого вещества
.pdfмают над устьем скважины за один прием. Взрыватели устанавлп
вают в торпеду в процессе сборки. Подъем торпеды осуществляет ся при помощи имеющегося подъемного механизма (буровой лебед
ки трактора-подъемника) или каротажного подъемника. Присоеди нение торпеды к подъемному механизму осуществляется при по мощи специального зажима (рис. 9), который крепится на несу щем тросе тропеды.
Основным преимуществом зажима является то, что трос не по лучает повреждений. Удержание троса в зажиме осуществляется за счет небольшого изгиба и трения. Для сборки требуется два
зажима.
Рис. 9. Зажим для кабеля КОБД-4 1 — корпус зажима; 2 — собачка; 3 — ось; 4 — нажимной
болт
В случае, если длина применяемой торпеды больше высоты вышки, торпеду собирают секциями. Первую секцию собирают на мостках скважины. Длина ее обычно на 3—5 м меньше высоты вышки. Спущенная в устье скважины, она удерживается на зажи ме. Дальнейшая сборка торпеды производится непосредственно
над устьем скважины. Наращивание торпеды производят секциями по 1,5 м следующим образом.
Первый зажим закрепляют на тросе, когда первая секция тор педы еще лежит на мостках. Зацепляя за зажим, торпеду подни мают и опускают в устье скважины, где она удерживается на зажи ме, опирающемся на ротор или срез трубы. Затем на свободный ко нец троса набирают вторую секцию зарядов и над ней крепят вто рой зажим. Обе секции несколько приподнимают за второй зажим, нижний зажим снимают с троса, и верхнюю секцию, аккуратно опускают на нижнюю, после чего торпеду спускают в устье на ве-
29
личину второй секции. Таким же образом набирают следующие 1,5 .и зарядов, над ними крепят зажим и торпеду спускают в устье на длину секции. Указанным способом можно собрать торпеду лю бой длины.
Полностью собранная торпеда удерживается на зажиме, а к свободному концу крепится шток отцепляющего приспособления. После соединения штока с приспособлением торпеду немного при поднимают и после снятия нижнего зажима ставят ее на верхний зажим. В случае необходимости на устье скважины устанавливают
каротажный блок-баланс для спуска торпеды.
Как показал опыт, при правильной организации работ сборка
торпеды |
весом |
2,5 |
т |
занимают |
всего |
5—7 |
часов. |
|
|
Несколько отличную конструкцию имеет тор |
|||||
|
педа с |
зарядами диаметром 106 |
мм (рис. 10). |
||||
|
Отличие ее состоит в том, что взрыватели уста |
||||||
|
навливаются не в основных зарядах, |
а в заря |
|||||
|
дах |
боевика, |
помещенных в корпусе, |
который |
крепится к нижней части торпеды.
Корпус боевика негерметичен; он изготов
ляется из дюралюминия и имеет в нижней части чугунный конус. Два взрывателя помещаются в корпусе в гнездах цилиндрических шашек, изго товляемых из флегматизированного гексогена.
Корпус винтами крепится к стальной крестови не, которая присоединена к концу несущего тро са с основными зарядами.
При сборке торпеды ТШБ-106 в силу указан ной конструктивной особенности первым соби рается боевик. Сборка остальной части торпеды производится аналогично сборке торпед с заря дами больших диаметров.
Спуск торпеды с большим зарядом ВВ в скважину осуществляется при помощи каротаж ного подъемника. Скорость спуска не должна
превышать 1000 м!час. Контроль за спуском ве дется при помощи датчика скоростей, датчика глубин и датчика натяжения. После установки торпеды на забой или опорный мост она отклю чается от кабеля. Контроль отключения торпеды от каротажного кабеля производится при помо щи датчика натяжения.
Рис. 10. Торпеда |
ТШБ диаметром 106 мм: |
||
/ — основные заряды |
из |
сплава ТГ-50'50; |
2 — несущий |
трос; 3 — крестовина; |
4 — взрыватели ВЗД; |
5 — корпус |
боевика; 6 — шашки ВВ; 7 — направляющий конус
30
В. Защита обсадных труб от действия взрыва
Для защиты колонны обсадных труб от действия ударной вол ны, которая распространяется по жидкости, заполняющей скважи ну, над зарядом ВВ устанавливают цементный мост.
Защитное действие цементного моста состоит в том, что цемент гасит ударную волну, благодаря чему в жидкость, находящуюся выше моста, проходит лишь значительно ослабленная часть ее.
Защитный мост может быть и насыпным из смеси песка и мел кого гравия. Однако такой мост менее удобен, так как должен иметь, большую высоту, а это требует большого количества мате риала; кроме того, много времени требуется на его устройство и по
дачу смеси гравия и песка в скважину. |
|
це |
|
Ориентировочный расчет минимальной высоты защитного |
|||
ментного моста можно сделать по следующей формуле: |
|
|
|
L = 1,4| О |
• |
|
(7) |
где L — высота моста, м; |
|
|
|
(1 — вес. заряда ВВ, кг; |
|
|
|
Мост устанавливается принятым в |
практике бурения |
способом |
|
с таким расчетом, чтобы его нижняя |
часть находилась |
на |
рас |
стоянии от верхнего конца торпеды не менее 5—6 м. Однако в ряде случаев цементный мост приходится ставить и на более близком расстоянии от заряда. Такими случаями являются:
1) близкое расположение от торпедируемого интервала низа ко лонны обсадных труб, водоносного или газоносного горизонта, ие
перекрытого трубами; 2) относительно низкие пластовое давление и поглощение жидко
сти пластом. В том случае цементный раствор проникает в пласт и через него — в кольцевой зазор между стволом скважины и тор педой.
Наиболее выгодным с точки зрения сокращения сроков прове
дения всего комплекса торпедировочных работ является использо вание в качестве материала для защитного моста гипсового цемен та взамен обычно применяемого тампонажного. Срок работ при
этом сокращается на двое суток.
Исходя из опытных данных, может быть рекомендована следу
ющая высота цементного моста, обеспечивающего надежную защи ту колонны труб от действия взрыва:
I) для торпед весом до 2 т — 30 л/;
2) для торпед весом более 2 т — 30 л; плюс 10 .и на каждую до полнительную тонну, ио не более 50 м.
При доброкачественном проведении работ по установке моста
ударная волна взрыва ослабляется настолько, что для регистрации
взрыва на поверхности необходимо применять специальную аппа ратуру.
31
Г. Регистрация взрыва
Регистрация взрыва торпеды является весьма ответственной операцией при проведении торпедирования скважины. Поскольку в большинстве случаев звук от взрыва торпеды не слышен на поверх ности, он регистрируется при помощи сейсмографов.
Для этой цели около скважины устанавливают два сейсмогра фа. Запись показаний их осуществляется при помощи каротажного фоторегистратора. Включение фоторегистратора на запись, как правило, производится за 2 часа до предполагаемого срока взрыва.
Запись ведется непрерывно и заканчивается через 2 часа после установленного срока. Скорость протяжки фотобумаги составляет при этом 1,2—1,8 л/ 'час.
Необходимость 4-часовой непрерывной работы лентопротяжно
го механизма, невозможность установления факта взрыва в процес
се регистрации и недостаточная четкость записи колебаний сейс мографов из-за малой скорости протяжки фотобумаги являются недостатками данного способа регистрации.
В последнее время для устранения этих недостатков была пред ложена несколько иная схема записи. По этой схеме один сейсмо
граф спускают на кабеле в скважину на глубину 500—700 м. Вто
рой сейсмограф устанавливают на поверхности около скважины. Запись сигналов сейсмографов может производиться фоторегистра тором или шлейфовым осциллографом. Скорость протяжки фото бумаги устанавливается максимальной. Вся аппаратура записи включается за 2 часа до момента взрыва, но включение лентопро тяжного механизма производится автоматически только в момент
взрыва от сигнала сейсмографа, установленного в скважине. Для запуска лентопротяжного механизма, а также для задержки сиг нала скважинного сейсмографа с тем, чтобы он мог быть записан
на движущейся фотобумаге, применяется специальная приставка к фоторегистратору. Одновременно записывается и сигнал сейсмо графа, расположенного около скважины.
Дополнительную проверку взрыва торпеды производят при раз буривании защитного цементного моста. Для этого через каждые
2—3 м проходки отбирают пробы выходящих газов, которые на ме сте анализируют на наличие в них продуктов взрывчатого разло жения ВВ — СО и СО2. Анализ газа производят на аппарате ВТИ по стандартной методике.
Д. Очистка скважины после взрыва
Разбуривание цементных мостов и породы, обрушившейся в ре зультате взрыва, а также испытание скважины на приток являются важной частью работ, от качества проведения которых зависит и результат торпедирования.
Как известно, при взрыве вокруг ствола скважины образуется сеть трещин, которые не только облегчают приток жидкости или
32
газа из пласта, но и в определенных условиях могут способство вать поглощению/кидкрсти пластом. В последнем случае часть об разовавшейся при взрыве раздробленной породы, которая нахо
дится во взвешенном состоянии в жидкости, заполняющей скважи
ну, может достаточно плотно закупорить образовавшиеся трещи
ны. Вероятность засорения трещин увеличивается, если очистка скважины после взрыва производится в течение длительного вре мени на недоброкачественном буровом растворе.
Поэтому при очистке скважины необходимо провести все рабо ты в максимально короткий срок, используя доброкачественный бу
ровой раствор.
Очистку ствола скважины начинают до проведения взрыва, ког да в зависимости от физических характеристик продуктивного пла
ста выбирают промывочную жидкость и определяют ее физико-хи мические параметры.
Идеальной промывочной жидкостью для вскрытия продуктивно го пласта скважины после взрыва является нефть, так как она поч ти не ухудшает проницаемости пород пласта. Однако использова ние ее для промывки не всегда возможно.
Наиболее сильно влияют на проницаемость пород вода и буро вой раствор. Поэтому применение их при промывке нежелательно.
Вряде случаев в качестве промывочной жидкости наиболее це
лесообразно применять глинистые растворы на нефтяной основе (нефть или нефтяную эмульсию) или буровые растворы с добав ками поверхностно-активных веществ.
ВСоветском Союзе в последние годы разработан целый ряд та
ких растворов. Их рецептура, приготовление и применение в зави
симости от свойств продуктивного пласта описаны в соответствую
щей литературе.
'За рубежом в качестве промывочной жидкости в некоторых случаях применяется соляной рассол с концентрацией поваренной соли 45 кг на 250 л воды. Для карбонатных пород рекомендуется
использование слабого раствора соляной кислоты |
крепостью |
8—10%. |
|
Сроки проведения очистки скважины после взрыва в основном |
|
зависят от применяемого способа очистки, состояния |
оборудова |
ния и организации работы буровой бригады. |
|
Возможность удаления обрушившейся при взрыве породы в ко роткий срок была подтверждена при проведении работ на скважи нах Западной Украины, Узбекистана и Западной Сибири. Так, на пример, на одной из скважин Западной Украины интервал взрыва
и |
цементный мост общей мощностью 147 м были проработаны |
за |
28 час. |
Во всех случаях, когда на скважинах имелось буровое оборудо- .
ванне, темпы очистки были высокими.
Хуже обстоит дело при проведении работ по очистке на экс плуатационных скважинах, не имеющих бурового оборудования.
Очистка в этих случаях ведется желонкой и, как правило, затяги
33
вается на долгое время. Учитывая это обстоятельство, целесообраз но проводить очистку эксплуатационных скважин при помощи пе редвижной буровой установки.
На результат взрыва влияют нс только темпы, но и качество ра
бот по очистке скважины. Снижение качества очистки за счет со
кращения сроков проведения работ недопустимо, так как это при водит к ухудшению условий притока жидкости или газа. Все сква жины после торпедирования большими зарядами необходимо периодически чистить, как бы прочны ни были породы, слагающие продуктивный пласт. В процессе эксплуатации порода постепенно осыпается. Обрушение породы объясняется тем, что большинство торпедированных скважин эксплуатируется с открытым продуктив
ным пластом. Перекрытие продуктивного пласта фильтром произ водится лишь в скважинах, в которых продуктивный пласт сложен
относительно слабыми породами или перерезан пропластками глин. Особую осторожность надо проявлять при цементировании об
садной колонны в тех случаях, когда торпедирование скважины производилось сразу после окончания бурения, до спуска обсадных труб. При спуске обсадных труб необходимо помнить, что перекры тие трубами торпедированного интервала не допускается. Башмак обсадных труб должен устанавливаться в кровле торпедированно го пласта. При проведении цементирования труб необходимо при нять меры для предупреждения попадания цементного раствора в зону торпедирования.
Г J ABA IV
/ОБЗОР РЕЗУЛЬТАТОВ ТОРПЕДИРОВАНИЯ СКВАЖИН
Торпедирование скважин большими зарядами производилось начиная с 1955 г. в разных районах страны. Скважины, торпедиро
ванные в этот период, делятся на две категории: разведочные и эксплуатационные.
В разведочных скважинах Минусинского района Западной Си бири работы по торпедированию производились впервые; здесь бы ло недостаточно изучено геологическое строение всего района и отдельных разведываемых площадей. Ни в одной из скважин, где было произведено торпедирование, не были с достаточной точно стью выявлены нефтеносные пли газоносные пласты. Это положе ние в значительной мере и предопределило результаты торпедиро вания скважин с точки зрения получения промышленных притоков
нефти или газа.
Всего было проведено 9 взрывов торпед с весом ВВ от 500 кг до 2,5 т. Горизонты, подвергшиеся торпедированию, во всех сква
жинах были представлены очень прочными и плотными, почти не проницаемыми песчаниками с небольшими пропластками алевроли тов и аргиллитов (рис. 11). Мощность этих горизонтов составляла от 25 до 100 м.
Несмотря на то, что в ходе торпедирования имели место и от дельные неудачи, в целом результаты работ показали следующее.
I. Взрывы большого заряда ВВ даже в очень плотной и проч
ной породе создают сеть трещин, облегчающих приток жидкости и газа в скважину.
2. Приток жидкости или газа в скважину, а также поглощение жидкости пластом после взрыва большого заряда могут увеличи
ваться.
3. Испытание разведочных скважин при помощи больших взры вов в условиях, когда имеющихся сведений о месторасположении
нефтегазоносных пластов недостаточно, целесообразно проводить по всей мощности предполагаемой продуктивной толщи, торпеди
руя ее или сплошным зарядом или по отдельным интервалам снизу вверх.
Кроме того, торпедирование позволило уточнить оценку водо- и нефтегазоносности отдельных пластов и дало основание для про
должения разведки ряда площадей.
Торпедирование эксплуатационных скважин в районах Запад ной Украины производилось на площадях, которые резко отли чаются друг от друга как по физическим свойствам нефтесодержа щих пород, так и по режиму эксплуатации. В первом случае это
Рис. 11. Геологический разрез и каротажная диаграмма раз ведочной скважины (Западная Сибирь):
1 - песчаник; 2 — алевролит
были старые, эксплуатирующиеся много лет месторождения с низ ким пластовым давлением. Для других месторождений характер ным являлось высокое пластовое давление, малый срок эксплуата ции, большая (по сравнению с первыми) мощность продуктивной толщи. Породы, слагающие продуктивный пласт, имели низкие значения физических свойств (пористость, проницаемость).
Торпедирование скважин на старых площадях показало, что ре шающим фактором, определяющим увеличение дебита, является выбор скважин. В табл. 6 приведены основные сведения о торпеди-
36
ровании скважин на площади, где пластовое давление составляет всего 1—2 ат, а продуктивный песчаник имеет хорошие пористость и проницаемость.
|
|
|
|
Таблица 6 |
|
|
|
Дебит |
нефти, кг.сушки |
Помер скважины |
Интервал |
Вес В В, кг |
до взры |
1 |
|
||||
взрыва, м |
после взрыва |
|||
|
|
|
ва |
|
422 |
466—448 |
510 |
150 |
250 |
СК-11 |
491—476 |
310 |
180 |
480 |
335 |
477—467 |
200 |
130 |
130 |
Результаты, приведенные в табл. 6, показывают, что торпедиро вать подобные скважины нецелесообразно, так как увеличение де бита нефти в целом при этом незначительно.
Несколько большее увеличение притока нефти (см. табл. 7) бы ло получено при торпедировании скважин, в которых продуктив
ный пласт имел худшие свойства, а суммарный отбор нефти за вре
мя эксплуатации был меньше, чем у окружающих скважин, нахо дящихся в таких же условиях.
Таблица 7
Дебит нефти, кг сутки
11омер сква |
Интервал |
Вес |
ВВ, |
кг |
|
||
жин ы |
взрыва, |
.и |
после взрыва |
||||
|
|
до взрыва |
|||||
1524 |
268—255 |
|
|
306 |
100 |
1000 |
|
1464 |
431—412 |
|
|
370 |
300 |
1000 |
|
1466 |
435—412 |
|
|
460 |
400 |
500 |
|
Дебит этих |
скважин после взрывов |
сохраняется |
устойчивым |
ечение более полутора лет.
Полученные результаты подтверждают приведенное выше пото-
жение о том, что торпедирование на истощенных месторождениях оправдывает себя лишь тогда, когда оно производится в скважи нах, продуктивный пласт которых имеет худшие физические свой ства, чем тот же пласт в окружающих скважинах.
Выбор скважин для проведения в них больших взрывов на по
добных месторождениях необходимо производить с |
особой тща |
тельностью, рассматривая все "меющиеся материалы |
не только |
по одной скважине, но и по площади в целом. |
|
Более хорошие результаты были получены при торпедировании скважин, в которых продуктивный пласт был представлен плот
ными и крепкими породами (менелитами, песчаниками и конгломе
ратами). Данные о торпедировании этих скважин приведены в табл. 8.
37
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
8 |
||
|
|
|
и: | |
|
|
Дебит в |
сутки |
|
|
|||
Район |
|
Интервал |
|
‘ |
-то |
взрыва__ | после взрыва |
||||||
|
взрыва, м |
| |
I |
. |
I |
I |
л I |
I _ |
_ _ . .•> |
|£ |
|
|
|
|
|
|
m rt |
|
_ |
Ji |
|
||||
Западная Украина . |
13 |
1525—1470 |
1300 |
|
— |
|
|
— |
|
20000 |
|
5 |
То же . ... |
14 |
1539—1457 |
2540 |
|
— |
|
|
— |
|
20000 |
|
5 |
Узбекистан |
. 522 |
441— 405 |
720 |
|
— |
|
|
— |
|
— |
|
25 |
Торпедирование всех |
трех скважин |
производили |
сразу после |
окончания бурения, до спуска обсадных труб; это позволило прове сти все работы по торпедированию в короткий срок.
Несмотря на небольшое количество проведенных взрывов, рас смотрение результатов торпедирования позволяет заключить, что
эффективность данного метода интенсификации добычи достаточ но высока. Из 20 торпедированных скважин, включая 7 разведоч ных, в 8 (40%) было получено значительное увеличение притока нефти и газа; в 3 скважинах (15%) дебит после торпедирования не
изменился, но это, возможно, объясняется тем, что они не были очищены от обрушившейся породы.
В США высокая эффективность торпедирования скважин боль шими зарядами была подтверждена на ряде месторождений. Так, например, только торпедирование позволило начать промышленную добычу газа из битуминозных сланцев верхнего девона на Большом Песчаном месторождении востока Кентукки. Из 3414 скважин, про буренных к 1951 г., только 6% были введены в эксплуатацию сра зу же после окончания бурения. Остальные скважины оказались сухими или имели очень небольшой дебит и были торпедированы. Среднее свободное фонтанирование этих скважин после торпедиро вания увеличилось почти в 5 раз. Из 3207 торпедированных сква жин только 323 оказались сухими и после торпедирования. Важ ной особенностью большинства торпедированных скважин явилось медленное падение добычи в процессе эксплуатации.