книги из ГПНТБ / Альперович С.З. Памятка монтажника железобетонных конструкций

1

Рис. 39. Кондуктор для закрепления колонн вьтсотой до 10 л и весом до 8 т:

/ —основание кондуктора; 2—стяжные болты; 3—домкрат для сдвига колонн.

70

каркаса подкосами, связями или кондукторами. При

Применение кондукторов значительно ускоряет монтаж колонн, но их значительный вес ('3—5 т) вызывает допол­ нительный расход металла.

Ж е с т к и й к о н д у к т о р на ч е т ы р е к о л о н ­ ны (рис. 43) состоит из двух пространственных блоков, соединяемых на болтах. На кондукторе вверху и внизу

71

расположены обоймы со струбцинами. После установки кондуктора на место колонны по очереди опускают в обоймы и закрепляют с помощью струбцин. При вы­ верке струбцинами колонну поворачивают относительно вертикальной осп до совмещения осей колонны с ося­ ми здания. Затем с помощью струбцин только верхнего

Рис. 41. Временное закрепление колонн многоэтажных зданий:

а—закрепление связями; б—закрепление жесткими подкосами; / —колонна; 2—инвентарная обойма; 3—панели перекрытия; •/— стяжные муфты; 5—гибкие связи; б—болтовое крепление гибкой связи и подкоса к ушку обоймы; 7—трубчатый подкос.

ряда обойм приводят колонны в вертикальное положе­ ние. После окончательного закрепления колонн хомуты раскрывают и кондуктор с помощью лебедки перекаты­ вают по уложенным на перекрытии направляющим (швеллеры или двутавры) к последующей группе ко­ лонн. Перестановку кондукторов на следующий ярус

производят кранами. Кондуктор на шесть колонн не отличается существенно от кондуктора на четыре ко­

лонны. Он состоит из трех проетраиственных блоков. На

72

нижних обоймах кондуктора имеются зажимные винты для закрепления кондуктора на оголовках нижестоящих колонн. В верхней части групповых кондукторов устроен настил для монтажников, огражденный по всему пери­ метру поручнями. Для подъема на настил сбоку уста­

регулировочное устройство имеет винты со всех сторон, что обеспечивает поворот колонны относительно верти­ кальной оси. После закрепления колонны ослабляют за­ жимные винты и кондуктор может быть разобран на две или четыре части. Перенос кондуктора к новой колон­ не производят в собранном виде кранами или с помо­ щью автотележек, снабженных консолью с блоком для подвески кондуктора.

В ы в е р к у колонн производят в основном во время их установки. В первую ючередь выверяют совпадение осей колонны с осями здания по рискам, нанесенным на фундаменте и колонне. Для смещения колонн перво­ го яруса по осям применяют специальные домкраты

(рис. 45).

Домкрат состоит из винтового упора и основания, закрепляемого на фундаменте с помощью переднего уголка и стопорного винта. Для исправления положения тяжелых колонн может быть установлено два и более домкрата. Смещение легких колонн можно осуществлять

73

Рис. 43. Жесткий групповой кондуктор на четыре

КОЛОННЫ;

/ —секция кондуктора; 2—зажимные винты; 5—опорные катки; 4—обойма; 5—регулировочные винты.

faioke рычагами (см. рис. 42). После совмещения осей колонн с осями здания проводят инструментальную про­ верку вертикальности колонны с помощью двух теодо­

са. Изменение положения колонн при выверке осу­ ществляют с помощью жестких подкосов, гибких свя­ зей, групповых и индивидуальных кондукторов.

Монтаж подкрановых балок, балок перекрытий и покрытий, ферм

Небольшие балки захватывают за петли д в у х в е т - в е в ы м с т р о п о м . Подкрановые балки, балки и фер­ мы покрытий, имеющие значительный вес и устанавли­ ваемые на относительно большой высоте, захватывают различными полуавтоматическими приспособлениями,

позволяющими снимать их, не взбираясь на конструк­ цию.

75

Рис. 45. Домкрат для исправления положения ко­ лонн первого яруса в плане:

а—общий вид; б—план; в—схема установки домкрата; /—винт домкрата; 2—опора домкрата; 3—выдвижной упор; ■/—уголок для захвата за толщу стакана; 5—стопорный винт для закрепления домкрата; б—башмак; 7—кондук­ тор; б—колонна-. 9—домкрат.

Рис. 46. Схема инструментальной проверки вер­ тикальности колонн:

/—первый теодолит; 2—колонна; 3—фундамент; 4— второй теодолит; 5—продольная ось; б—поперечная ось.

76

Рис. 47. Полуавтоматический захват для подъема балок:

/—предохранительная планка; 2—тросовыіі строп; 3—замок; 4—трубка для стропа; 5—шарнирная чека; 6—тросик для выдергивания чеки.

замка. Строп обхватывает балку, одним концом (пет­ лей) проходит через трубку замка и надевается на крюк крана. Другой конец (также в виде петли) вкладыва­ ют в замок и запирают шарнирной чекой. .После уста-

77

ношш балки на место монтажник, находящийся у опо­ ры, дергает после опускания крюка крана за тросик, вынимает чеку, и петля свободно падает вниз. Все че­ тыре предохранительных уголка скользят по стропу вниз.

Балки и фермы покрытия при подъеме за петли за­ хватывают за четыре точки тросовыми стропами, а при подъеме без петель — за две точки специальными за­ хватами. В обоих случаях стропы и захваты навешены на траверсы. Т р а в е р с ы с т р о с о в ы м и стро- п а м и (рис. 48) состоят из труб и двух стропов, пере-

Рнс. 48. Траверса с двумя блоками и жесткой подвеской:

1—блок; 2—связь жесткости; 3—балки; 4—строп.

брошенных через блоки. В зависимости от длины подни­ маемых элементов изменяется длина траверсы и система ее подвески. Для расстроповкн балок необходимо, при­ меняя соответствующие меры безопасности, влезть на балку или ферму по верхнему поясу.

Т р а в е р с а д л я п о д ъ е м а б а л о к с з а х в а ­

Захваты позволяют производить расстроповку балок сни­ зу, не взбираясь на конструкцию. После ослабления гру­ зового троса и опусканий захватов подъемная планка благодаря упору поднимается вверх. Дергая за тросик, монтажник отводит в сторону одну из подвесок, и тра­ верса с захватами может быть свободно поднята вверх.

78