книги из ГПНТБ / Отчет и рекомендации комплексной бригады по антикоррозионной защите металлоконструкций и оборудования

с

Подготовка повехностя под консервацию осуществляется так же, кик и прж кожсервацжи пунсмазкой: поверхность, подвергающаяся консервации, тщательно очищается от ржавчины, окалины, грязи и обевиирявеетея уайт-опирнтои.Остатки растворителя полностью удаляются о поверхности путей выдержки не воздухе или протирки чнотымн салфетками. Наличие аауоениц на допускается.

18

2 . Сооташ для консервация в способа их нанесения

Составы для пленочной коноервацни предотавянет собой раотворы высокомолекулярных соединения в органических реетзори­ телях;

а) состав "Перконо" - это перхлорвинилозый клей ШИ1348-52* доведенный разбавителем Р-4 до вяакооти 1-5 мня. по В8-4 о добавлением 4% дибутилфтаяата для эластичнооти плевки и кра­ сителя оудан- I или 2. "Перконо" можно приготовить из перхлор- ж иловой смолы. Для этого берут 26 веоошх частей смолы й растворяют в 76 вас.частях омаои растворителей (а цетон+баидаин+дибутилацетат+толуол в соотношении 1 :1 :0 ,3 :1 ). Применяет-^ оя для гладаих ровных поверхностей;

б) ооотав "Сиолохол" - это 6-10%-ный раотвор полихлорвяныовой смолы в дихлорэтане о добавлением 4% дибутилфталата я красителя оудан - I или оудав-2.

РаотНор готовится следующим образом: смола заливаетоя дихлорэтаном и набухает в течение суток* Затем добавляется дибутилфтелат и краоитель;смаоь разограваетоя на водяяо! бане о обратным холодильником до получения однородного раст­ вора.

П р и м е ч а н и е : Состав "Смолохоя" применяется в рааагретом виде при температуре 80°С.

Применяется дня профилированных и раэьбовых деталей. Приняты два опоооба коноервацни:

1. Покрытие составом "Смолохоя" в два олоя. Концентрация

Сооташ могут быть нанеоевы на поверхяооть кистью пуль­ веризатором или окунанием. На крупные гладкие поверхности нденку лучив наносить пульверизатором; расстояние между го - докой раопылиталя и поверхностью должно быть 200-300 мм. . Покрытие двухслойное. Вязкость раствора 40-50 сак. по ВЭ-4.. Время суикн первого слоя 20-30 мня. при температура 18-20°С* Окончательная сушка после нанесения второго слоя от I до 1,5 чаоа. Мелкие и профилированные поверхности о наличием резьб лучив покрывать окунанием. В этом олучае применяемые

19

Для окунания мелкие детали привязываются оуровыминитками, окунаются в консервирующий состав, а затем оуиатся на сушиль­ ных крючках, в вытяжном шкафу. Режим сушки тот же, что и при

кистью мест, недоступных для пульверизатора или непокрытых из-ва пропусков. Глубокие внутренние отверстия лучие закры­ вать ватньм тампоном.

3. Контроль качества покрытия

1. Пленка должна быть нанесена равномерным слоем на вою поверхность.

2 . Параллельно о нанесением на оборудование наносится плен­ ка на плаотинку для визуального контроля адгезии и толщины елоя.

3 . По интенсивности цвета пленки судят о тон, сплошное ли покрытие.

дать правила техники безопасности, предусмотренные^о соот­ ветствующими инструкциями для работы о лакокрасочными и лег-> ковоспламеияющимися веществами.

Работы по консервации необходимо проводить в вытяжном шкафу о включенной вентиляцией. Если ванны не работают, они должны быть закрыты крышкой; двери вытяжного шкафа должны быть

закрыты, подогрев-- выключен.

5.Раоконоервация

Раоконоервация осуществляется путем подрезания пленки и ОйЯтжя ее оо вое* детали. Плевки, онятые о деталей иогут применяться для повторной консервации.

20

Детали, хранящиеся в кладовой, упаковке не подвергавтоя. Упаковка деталей н запчастей, отправлявши ваказчику, после консервации пленками осуществляется таким же образом, как и после консервации пунсмаэкой: после полного высыхания пленки детали заворачивают в плотную бумагу, аакрепляют теошой или тонкой проволокой, обкладывает опалубкой и скрепляй более прочной проволокой. Мелкие детали обертывают бумагой и упаковывают в ящики.

И Н С Т Р У К Ц И Я ПО НАНЕСЕНШО НА ЕМКОСТИ ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ ФТОРОПЛАСТА-3

Для получения покрытия применяется спирто-ксилольиая оуспензия полимера. Соохношепие спирта и ксилола 70:30. Для грунтовочных олоев применяется суспензия с пигментом Сч208.

21

Z, Приготовление суспензии с пигментом (грунтовочный материал)

В качестве пигмента применяется окиоь хрома (CHgOg), ш~ рабатываемый заводами Главхраоки 1Ш путем восстановления хромпика алемеитарной серой.

Суопензия с пигментом готовятся следугидам образом: ис­ ходную суспензию пропускают через капроновое сито. Затем определяется количество полимера в ней, для чего берется навеска 1,5-2 г , подсушивается при температуре 40-50°, затем

яераа капроновое сито.

Приготовленная оуспензия должна содержать 30% (весовых) сухого вещеотва (окиоь хрона + полимер).

2. Подготовка суспеиаии

Парад применением оуспеязия восстанавливается путем энер­ гичного встряхивания или пропускается через коллоидную мельвицу.

Затем пропускается через капроновое сито и проверяют яа процентное содержание сухого остатка.

Особенно веобходии такой контроль при работе методом на­ лива, когда концентрация, может увеличиваться ив-за неправиль­ ного растворения.,

3. Подготовка поверхности изделия

Поверхность покрываемой емкости не должна иметь острых углов, заусенцев. Сварные швы должны быть аачицеиы до поверх­ ности металла и на иметь раковин.

Перед ианеоеииеи покрытия внутренняя поверхность емкости

22

долям быть подвергнута пескоструйной обработке.

После этого поверхность продувают сжатым воздухом, тца~ тельво удаляя пыль я остатки песке.

Затем ее обезжиривают путем промывки ацетоном (2-3 разе) и высушивают.

4. Нанесение покрытия

Нанесение оуспензии на поверхность емкости монет произ­ водиться различными методами:

а) кистью,

б) наливом,

в) пульверизатором.

При работе кистью необходимо слой грунта тиательво нано­ сить на швы и возлешовные учаотки.

При работе методом налива необходимо полностью удалять избыток суспензии о поверхности покрытия во избежание обра­ зования толстого слоя и возможности растрескивания его при сушке.

При работе о пульверизатором оледует медленным движением на расстоянии 0,25-0,35 м от поверхности производить распыле­ ние плоской отруей в поперечном м продольном направлениях.

Для получения покрытия толщиной 200 микрон наносится последовательно 4 олоя грунта и 10-12 слоев чистой суспензии.

Покрытие несколько минут выдерживают на воздухе до повеле­ ния слоя.

Предварительная сушка каждого слоя производится в течение 20 мин. при температуре 80-120°, а плавление - при температуре +270° в течение 25-40 мин. в зависимости от габаритов изделия. Перед ^сушкой желательно производить продувку емкости ода-

бой струей вжатого воздуха для удаления остатков растворителя. В олучае нанесения покрытия на большие еыкооти с узкими

отверстиями следует продуть очищенным воздухом (теплым) ддя тщвхельного удаления рвотворителя, что исключит предваритель­ ную сушку при 80-120°.

После проплавления последнего олоя покрытие должно под-

23

вергетьоя закалке путем погружения в холодную воду. В резуль­ тате получаетоя гладкое блестящее покрытие.

П р и м е ч а н и е : Необходимо соблюдать чистоту, так как надежнее загрязнение покрытия приводит к образованию де­ фектов.

Проверка покрытия

Проверка оплошности покрытия производится электроискровым дефектоскопом.

Исправление дефектов го то во го покрытия

В случае обнаружения дефектов при проверке дефектоокопом после окончательного нанесения покрытия проводится следующая работа по исправлению этих дефектов.

Изделие с дефектным покрытием нагревают в печи до темпе­ ратуры 250-270°, вынимают из печи, помещают в камеру с вен­ тиляцией.

На дефектные места горячего изделия наносятся ровным слоем

. . J

порошок фторопласта-3 о помощью установки У1Ш-4 или УПН-1. Изделие о наплавленным порошком снова помещают в печь и

выдерживают при температуре 270° до полного расплавления

Если необходимо снять покрытие из фторопласта-3, изделие оледует обжечь в печи при температуре 400° в течение двух чаоов(продукты разложения очень вредны), а затеы обгоревший

24 .