книги из ГПНТБ / Оглезнев Н.А. Разработка технологических карт с применением ЭЦВМ
.pdf/
JVt 20 июнь 1Й62 г.
|
|
|
|
Код |
|
|
|
|
f<od*оиме»о6ощ/я детали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
номера детоли |
|
|
|
|
Код диаметре детали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С 6ододмы е |
колонки |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
Код конфигурации детали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
к ос! Нида зоготоВки детали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код |
группы |
одроботыбоемасти |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код |
класса |
точности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
| ? Э ( ' 5 б ? а э ю |
II |
I? |
|
19 |
?0 |
21 |
71 |
23 |
г*. |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
3! 32 33 ЗА 35 |
36 |
37 |
38 39 М) 41 |
42 43 |
44 |
45 |
|
||||||||||||||||||
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 |
0 О |
о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 1 * 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 2 2 2 2 2 2 2 2 |
|
2 |
2 |
2 |
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 |
I |
Союзмаииучет» |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 6 6 6 6 8 6 6 6 6 |
е |
6 |
6 |
б |
( |
с |
с |
е |
t |
t |
( |
е |
е |
е |
с |
и |
|
с |
t |
6 |
с |
п |
|
с |
б |
( |
|
( |
I |
I |
|||||||||||
З Э З З З З З З З З |
|
3 3 |
з э з э з э з з з э з з з з э з з з з з з з э з з з з э |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
|
|||||||||
5 5 5 5 5 5 5 6 5 5 |
|
5 |
5 |
5 5 5 5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
8 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
9 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
||||||||||||
7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 |
|
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 |
|
|
|||||||||||||||||||||||||
6 8 5 8 8 8 5 6 8 8 8 8 |
« 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 6 8 8 8 8 |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 9 |
9 |
Ю и |
%г |
181в го |
2i гг ?.э г*, |
гбгв п гьгэ зо з«зг зз эизь зе эт |
за зэ ьаы<*ги |
асus |
||||||||||||||||||||||||||
3 |
3 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 |
|
|
||||||||||||||||||
Рис. 1. Макет перфокарты.
рированный массив перфокарт сортируется на |
группы |
по принятым классификационным признакам. |
|
Результаты сортировки деталей по всем установлен |
|
ным признакам выносятся на табуляграмму |
рабочий |
документ, на основе которого разрабатываются группо вые процессы. В табл. 4 приведена часть такой табуля граммы.
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
|
Номера деталей |
Наимено |
Диа |
Кон |
Вид |
Марка |
Класс |
фигу |
заго |
мате |
точно |
|||
|
вание |
метр |
рация |
товки |
риала |
сти |
25991040800 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
25991083000 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
25991087000 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
25990421030 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
60264205420 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
и т.д.
Использование машин для классификации деталей значительно уменьшает затраты труда. Так, для клас сификации 4000 наименований деталей требуется ра бота 5 технологов в течение 6 месяцев, а для классифи кации 3600 деталей с помощью счетно-перфорационных машин — всего лишь 200 человеко-часов.
2. ПРИМЕНЕНИЕ ЭЦВМ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ОПЕРАЦИОННЫХ КАРТ
Известно, что составление рабочего операционного технологического процесса по типовому является трудо емкой работой.
12
Анализ операционных технологических карт показы вает, что при их разработке используется ограниченный объем информации, которая может быть подразделена на три вида. К первому относится информация, постоян ная для всех конструктивно-технологических групп дета лей, обрабатываемых на участке. Ко второму — инфор мация, постоянная для данной конструктивно-технологи ческой группы деталей. К третьему — информация, харак терная для каждой данной детали, то есть описывающая специфические особенности каждой детали.
Такое деление информации, необходимой для фор мирования операционных технологических карт, соз дает предпосылки для механизации их разработки на электронных цифровых вычислительных машинах.
Чтобы машина смогла составить технологические карты по каждому виду обработки, необходимо в память ее ввести постоянную информацию по всем деталям группы, а затем — переменную информацию по каждой группе и детали.
На основе анализа информации разработана блоксхема формирования операционных технологических карт (рис. 2).
Рассмотрим более подробно содержание каждого из трех видов информации.
ИНФОРМАЦИЯ, ПОСТОЯННАЯ ДЛЯ ВСЕХ ГРУПП ДЕТАЛЕЙ, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ НА УЧАСТКЕ
К такой информации прежде всего относятся сведе ния о составе оборудования, предусматриваемого для обработки деталей на данном участке.
При составлении операционной карты необходимо
13
eicd ■: *М6 на но
■■^бердости одрадотыба-
емого материала и ой бетапа группы
вбод счмв на НФапасса
точности обработкиЮй детали группы нокаждом
переходе баннойоперации
Фсомиробоние переходов обязанных с обработкой
отбеостпий
5» В случае,есл-; чдемд ебязонне 1 сьдооооткдй cmSegc-тшй
Выбор наименобония L-eo перехода операции
и засылка его 6 ячейки I печати
§ |
Выбор наименобонияре- |
жищего инструмента с-го |
|
£ |
перехода операции и за |
1 |
сылка его6ячейки печати |
« |
|
1 |
|
1 |
Выбор кода перехода. |
| |
бида подачи и засылка |
|
их 6 ячейки печати |
Выбор L.l классаточ ности обработки на
l -ом переходе и засылка их 6 ячейки печати
Выбор марки материала режущего инструмента
и засылка ее б ячейки
______ печати______
Цикл подтирается по числудеталей 8 группе
Выбор размеродрежущего и измерительном инстру мента и засыпка их б
ячейки печати______
8§од с мне. на нФ
норматибнои таблицы решимоб резания
Выбор норматибных ре шимоб резония(п uS)
дня Всех переходов i-ov операции
Ввод паспортных дан
ных (решимоб обработки)
с нмв на НФ
УВязка норматибныхрешимоб резания(п о s) с паспортными донными
станка для беех перехоб l -ой операции
Расчет нормы бремени на операцию
Расчет расценки на операцию
Печатание операционной карты
Останоб
машины
Рис. 2. Блок-схема формирования операционных техноло гических карт групповой обработки деталей
знать не только модели станков, но и их паспортные данные, отражающие режимы работы при обработке со ответствующих деталей.
К постоянной информации можно также отнести сведения о совокупности выполняемых переходов. В табл. 5 приведена такая совокупность переходов для токарно-револьверных операций.
При разработке технологического процесса необхо димо знать не только наименование режущего инстру мента, но и марку материала его режущей части, зави сящую от материала обрабатываемой детали. В данном случае все марки материалов, из которых изготавлива ются детали, разбиты на пять групп, и на каждый пере ход приходится по пяти разновидностей марок режущей части инструмента.
При составлении операционных карт необходимо определить не только состав переходов и их последова тельность, но и режимы обработки. Одним из факторов, определяющих режимы обработки, является вид подачи, поэтому в табл. 5 для каждого перехода приведен код вида подачи инструмента. Поперечный вид подачи зако дирован цифрой 2, а продольный — цифрой 1.
Как видно из табл. 5, при расчете норм времени не обходимо учесть еще и затраты времени на контроль, зависящие от вида инструмента, применяемого для контроля.
Перечень групп обрабатываемости материалов и их состав, необходимый для выбора режимов резания, при веден в табл. 6.
При обработке отверстий центровым инструментом количество переходов определяется в зависимости от
размера и класса точности обрабатываемой поверхности, что отражено в табл. 7.
15
L:
'i о О ■I
[о r,i .
SO о £
О -
х ■>
М
* Ч >
Таблица 5
Класс |
Код |
Наименование |
чисто |
пере |
перехода |
ты |
хода |
Сверлить от 3 01 верстие
Рассверлить от 3 02 верстие
Расточить от 4 03 верстие
Зенкеровать 4 04 отверстие
605 Развернуть отверстие
Наименова |
Наименова |
Марка режуще- |
Код |
Время |
||
го инструмента |
||||||
ние режуще ние измери |
3 я |
=3 |
пода |
на |
||
го инстру |
тельного ин |
конт |
||||
н н |
та |
|
||||
мента |
струмента |
«5<13U |
О, |
чи |
роль |
|
С о О |
||||||
|
|
G 5 S |
<V |
|
|
|
|
|
H |
|
|
||
|
|
3 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
I |
P18 |
|
|
|
Сверло |
Пробка |
II |
P18 |
i |
0,1 |
|
III |
P18 |
|||||
|
|
IV |
P18 |
|
|
|
|
|
V |
P18 |
|
|
|
|
|
I |
P18 |
|
|
|
Сверло |
Пробка |
II |
P18 |
i |
0,1 |
|
III |
P18 |
|||||
|
|
IV |
P18 |
|
|
|
|
|
V |
P18 |
|
|
|
|
|
I |
T5K10 |
|
|
|
Резец |
|
II |
T15K6 |
|
|
|
Пробка |
III |
BK8 |
i |
0,1 |
||
расточный |
||||||
|
IV |
BK6 |
|
|
||
|
|
V |
P18 |
|
|
|
|
|
I |
P9 |
|
|
|
Зенкер |
Пробка |
II |
P9 |
i |
0,1 |
|
III |
P9 |
|||||
|
|
IV |
P9 |
|
|
|
|
|
V |
P9 |
|
|
|
|
|
I |
Р18 |
i |
|
|
|
и |
Р18 |
||
Развертка |
Пробка |
I 1 0,1 |
|||
in |
Р18 |
||||
|
|
IV |
Р18 |
|
|
|
|
V |
Р18 |
|
|
|
|
|
|
I |
Р18 |
|
|
|
7 |
Об |
Развернуть |
Развертка |
Пробка |
II |
Р18 |
1 |
|
|
III |
Р18 |
0.1 |
|||||||
отверстие |
|||||||||
|
|
|
|
|
IV |
Р18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
Р18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
Р9 |
|
|
|
0 |
07 |
Центровать |
Сверло |
|
II |
Р9 |
|
|
|
|
III |
Р9 |
1 |
0 |
|||||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
IV |
Р9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
Р9 |
|
|
|
0 |
10 |
Установить |
|
|
|
|
|
0 |
|
деталь |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
I |
Т5К10 |
|
|
|
6 |
11 |
Подрезать |
Резец под |
Штанген |
II |
Т15К6 |
|
|
|
III |
ВК8 |
2 |
0,17 |
||||||
торец |
резной |
циркуль |
|||||||
|
|
IV |
ВКб |
|
|
||||
|
|
|
|
|
V |
Р18 |
|
|
Класс |
Код |
Наименование |
чис |
пере |
перехода |
тоты |
хода |
Наименова Наименова ние режуще ние измери го инстру тельного
мента инструмента
|
|
Продолжение |
||
Марка |
режуще- |
Код |
Время |
|
го инструмента |
||||
3 |
к |
03 |
пода |
на |
конт |
||||
2 «з |
о |
Q, |
чи |
роль |
Е © о |
||||
С РЗ |
5 |
QJ |
|
|
> a. s |
Н |
|
|
|
СцО й |
03 |
|
|
|
(- о и |
S |
|
|
|
0 |
12 |
Подать |
до |
0 |
упора |
|
|||
|
|
|
|
3
5
4
5
5
5
5
5
Обточить на
13черно
14Обточить на чисто
15Подрезать
бурт
Обточить
16конус
17Расточить
конус
Фасонировать
20поверхность
Обточить
21фаску
Резец про ходной
Резец про ходной
Резец под резной
Резец спе циальный
Резец спе циальный
Резец спе циальный
Резец про ходной
Штанген циркуль
Скоба
Штанген циркуль
Шаблон
Шаблон
Шаблон
Штанген циркуль
22 |
Расточить фас |
Резец про |
Штанген |
|
ку |
ходной |
циркуль |
||
|
IТ5К15 II Т15К10
III |
ВК8 |
1 0,17 |
IV |
ВК6 |
|
V |
Р18 |
|
IТ15К6 II Т30К4
III |
ВК8 |
1 0,15 |
IV |
ВК8 |
|
V |
Р18 |
|
IТ15К6 II Т30К4
III |
ВК8 |
2 0,17 |
IV |
ВК8 |
|
V |
Р18 |
|
IТ15К6
нТ30К4
ш |
ВК8 |
1 0,1 |
IV |
ВК8 |
|
V |
Р18 |
|
IТ15К6 II Т30К4
III |
ВК8 |
1 0,1 |
IV |
ВК8 |
|
V |
Р18 |
|
IТ15К6 II Т30К4
III |
ВК8 |
2 0,1 |
IV |
ВК8 |
|
V |
Р18 |
|
IТ15К6 II Т30К4
III |
ВК8 |
2 0,17 |
IV |
ВК8 |
|
V |
Р18 |
|
IТ15К6 II Т30К4
III |
ВК8 |
2 0,17 |
IV |
ВК8 |
|
V |
Р18 |
|
to |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
|
|
|
|
|
Наименова |
Наименова |
Марка режуще- |
Код |
Время |
|||
Класс |
Код |
Наименование |
го ин<:трумента |
||||||||
ние режу |
ние измери |
|
|
|
|
на |
|||||
чи |
пере |
|
|
3 |
s |
р? |
пода |
||||
|
|
щего |
тельного |
кон |
|||||||
стоты |
хода |
перехода |
Н н |
2 |
|
||||||
инструмента инструмента |
Я (ОУ |
чи |
троль |
||||||||
|
|
|
|
с О о |
о« |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
« я |
я |
си |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
аю |
я |
СО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
U О CQ |
s |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
Т5К10 |
|
|
5 |
24 |
Обточить |
гал |
Резец спе |
|
11 |
|
Р18 |
2 |
0,1 |
|
Шаблон |
III |
|
Р18 |
||||||||
тель |
|
циальный |
|
||||||||
|
|
|
|
IV |
|
Р18 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
V |
|
Р18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
Р18 |
|
|
|
|
Расточить |
|
Резец спе |
|
II |
|
Р18 |
|
|
|
5 |
25 |
|
Шаблон |
III |
|
Р18 |
2 |
0,1 |
|||
галтель |
|
циальный |
|
||||||||
|
|
|
|
IV |
|
Р18 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
V |
|
Р18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
Т5К10 |
|
|
|
|
Подрезать |
|
Резец |
рас |
Глубипо- |
II |
|
Т15К6 |
1 |
0,17 |
5 |
26 |
|
III |
|
ВК8 |
||||||
ДНО |
|
точной |
|
мер |
|
||||||
|
|
|
|
IV |
|
ВКб |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
V |
|
Р18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
T5KI0 |
|
|
|
|
Расточить |
вы |
Резец |
рас |
|
II |
|
Т15К6 |
I |
0,17 |
5 |
27 |
Нутромер |
III |
|
ВК8 |
||||||
точку |
|
точной |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
IV |
|
ВК6 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
V |
|
Р18 |
|
|
3781
|
|
|
|
|
|
I |
Т5К10 |
|
|
5 |
30 |
Расточить |
ка |
Резец ка- |
Нутромер |
II |
Т5К10 |
2 |
0,17 |
III |
ВК8 |
||||||||
|
|
навку |
|
навочный |
|
IV |
ВК6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
Р18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
Т5К10 |
|
|
|
|
Проточить |
ка |
Резец ка- |
Штанген |
II |
Т5К10 |
2 |
0,17 |
5 |
31 |
III |
ВК8 |
||||||
навку |
|
навочный |
циркуль |
IV |
ВКб |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
V |
PI8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
У12 |
|
|
0 |
32 |
Накатать |
|
Ролик |
|
II |
У12 |
1 |
0 |
|
|
III |
У12 |
||||||
|
|
поверхность |
|
|
IV |
У12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
У12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
Т15К6 |
|
|
0 |
33 |
Нарезат ь |
|
Гребенка |
Калибр |
II |
Р 18 |
I |
0,24 |
|
III |
Р18 |
|||||||
|
|
резьбу |
|
|
|
IV |
Р18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
Р18 |
|
|
0 |
34 |
Притупить |
Напильник |
|
|
|
|
0 |
|
|
|
кромки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
Т15К6 |
|
|
5 |
35 |
Обточить |
на |
Резец про |
Скоба |
II |
Т30К4 |
1 |
0,15 |
III |
ВК8 |
||||||||
|
|
чисто |
|
ходной |
|
IV |
ВК8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
Р18 |
|
|
Класс |
Код |
Наименование |
|
чис |
пере |
перехода |
|
тоты |
хода |
||
5 |
36 |
3 енковать |
|
фаску |
|||
|
|
337 Отрезатъ де таль
|
|
|
|
|
Продолжение |
||
Наименова |
|
Марка режуще- |
Код |
Время |
|||
Наименова го ин :трумента |
|||||||
ние режу ние измери |
2 |
s |
ч |
пода |
на |
||
щего ин |
тельного |
кон |
|||||
_ f—ь- |
2 |
|
|||||
струмента |
инструмента |
2 ^ |
и |
Б* |
чи |
троль |
|
С ^ |
о |
||||||
|
|
ч |
<и |
|
|
||
|
|
О" QJ |
£— |
|
|
||
|
|
ОнО оз |
03 |
|
|
||
|
|
и о ю |
s |
|
|
||
|
|
I |
Р9 |
|
|
||
Зенковка |
Штанген |
II |
|
Р9 |
|
|
|
III |
|
Р9 |
1 |
0,17 |
|||
циркуль |
|
||||||
|
IV |
Р9 |
|
|
|||
|
|
V |
Р9 |
|
|
||
|
|
I |
|
Т5К10 |
|
|
|
Резец от |
Штанген |
п |
|
Т5К10 |
|
|
|
ш |
|
ВК8 |
2 |
0,17 |
|||
резной |
циркуль |
|
|||||
IV |
|
ВК6 |
|
|
|||
|
|
V |
|
Р18 |
|
|
|
0 |
40 |
Снять де |
|
0 |
|
таль |
|
||||
|
|
|
|
||
0 |
41 |
Контроль |
|
|
|
7 |
42 |
Зачистить |
Наждачное |
0 |
|
поверхность |
полотно |
||||
|
|
|
|||
7. |
43 |
Зачистить |
Наждачное |
0 |
|
конус |
полотно |
||||
|
|
|
Таблица 6
Механические свойства
группы№ обрабаты ваемости |
Марка материала |
Твердость |
|
||
|
|
Н« |
IСталь углеродистая качественная маши ностроительна я
Ст.20 |
141+ 163 |
Ст.ЗО |
1454-170 |
Ст.45 |
195+ 232 |
IIСталь легированная машинострои тельная
Ст. |
38ХА |
175+ 205 |
Ст. |
40ХА |
175+205 |
Ст. |
ЗОХГСА |
222+ 260 |
III Сталь высоколегированная
IXI8H9T
IV Чугун, бронза
Бр АЖМЦ
4М 1,8 С4 15+32
Предел
прочности в кг [мм2
504-57
55-60 69—81
62+72
62+72
78+91
55+85
1
V Алюминиевые сплавы Д16Т
1 43
3*