Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Мордашкин И.В. Асфальтобетонщик на устройстве асфальтобетонных и асфальтовых покрытий

.pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
2.58 Mб
Скачать

По окончании первичной укатки смесь доуплотняют легкими катками по 5—6 проходов по одному месту. По окончании этой укатки уп­ лотнение смеси производят тяжелыми катка­ ми. Необходимо уплотнять смесь, пока она еще

Рис. 11. Технологическая схема укатки асфальтобетон­ ной смеси одновременно двумя катками Д-178А При ра­ боте двух асфальтоукладчиков или при укладке смеси вручную

имеет температуру 130—110° С, обеспечиваю­ щую эффективное уплотнение и формирование покрытия. Даже незначительное промедление с укаткой, когда смесь уже остыла, приводит к ухудшению качества или к браку покрытия.

40

Уплотнение теплых смесей производят при температуре соответственно на 10° С ниже пре­ делов для горячей смеси.

.Практика асфальтобетонных работ свиде­ тельствует о том, что при температуре наруж­ ного воздуха +18-г20°С, оптимальное уплот­ нение смеси и формирование покрытия проис­ ходит в приведенные температурные пределы. Смесь, остывшая до 70° С, не уплотняется да­ же тяжелыми катками. Важно помнить, что формирование покрытия из горяуих и теплых асфальтобетонных смесей происходит в про­ цессе его уплотнения, а из холодных смесей— спустя 2—3 месяца после укатки движением транспорта по покрытию.

Хорошая укатка характеризуется появле­ нием на поверхности покрытия тонкой блестя­ щей пленки битума. Толстая пленка битума или блеск, получаемый в результате обильной смазки вальцов катка нефтью или маслами, не являются показателями хорошо уплотненного асфальтобетонного покрытия. Окончание уп­ лотнения смеси в дорожном покрытии зависит от числа проходов катков, от температуры на­ ружного воздуха, температуры смеси в начале и в конце укатки, скорости и режима укатки, квалификации моториста-укатчика и тоннажа катка. Внешние признаки, характеризующие окончательное уплотнение — ровность, глад­ кость, отсутствие пористых мест и отпечатков следов от вальцов тяжелого катка, образова­ ние на поверхности покрытия тонкой пленки битума и блеска и т. п.

Иногда в процессе уплотнения на поверх­ ности асфальтобетонного покрытия появляют­

41

ся дефекты: волнистость, трещины, пористость, раковины, наплывы и просадки.

а)

Рис. 12. Плотные асфальтобетонные покрытия

а — крупнозернистое, содержание битума 6%; б —* среднезернистое, содержание битума 7% ; в — мелко­ зернистое, содержание битума 7,5 %; г — песчаное, содержание битума 9%

Основные причины образования этих де­ фектов покрытия следующие:

42

уплотнение смеси при температуре более

130° С;

уплотнение верхнего слоя большой толщи­ ны — 50 мм и более;

а)

Рис. 13. Пористые асфальтобетонные покрытия

а — крупнозернистое, содержание битума 4,5 %; 6 — мелкозернистое, содержание битума 5,5?»

недостаточно уплотненное основание; недостаточное сцепление покрытия с осно­

ванием при гладкой поверхности или загряз­ ненности его;

уплотнение верхнего слоя по теплому ниж­ нему слою или слою усиления;

избыток или недостаток битума или мине­ рального порошка в составе смеси;

нарушение режима и технологии укатки.

43-

Обнаруженные дефекты, вызванные укат­ кой, немедленно устраняют. Правильная укат­ ка асфальтобетонных смесей — гарантия вы­ сокого качества покрытия и его долговечности.

Структура асфальтобетонных покрытий из различных горячих и теплых смесей должна быть плотной (рис. 12) и пористой (рис. 13).

IV. СОБЛЮДЕНИЕ

СТРОИТЕЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ - ЗАЛОГ ПРОЧНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПОКРЫТИЯ

I. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА

Одним из важнейших вопросов строитель­ ного производства является качество строи­ тельства. Понятие «качество работ» тесно свя­ зано с рядом сопутствующих факторов, влияю­ щих на качество дорожной одежды в целом. Качество асфальтобетонного покрытия зави­ сит от свойства материалов, из которых приго­ товлена смесь, качества ее приготовления, ук­ ладки и уплотнения.

Например, минеральная смесь из щебня, песка и порошка имеет оптимально подобран­ ную зернистость, отличную прочность и чисто­ ту этих материалов, достаточно просушена в сушильной камере, но температура битума, поданного в смесительную камеру, равна 200° С. Такая смесь представляет собой брак, так как температура битума, воздуха, паров и

44

нагретых минеральных материалов в смеси­ тельной камере не должна превышать 170° С. Горячая смесь высокого качества характери­ зуется следующими признаками: ровной зерни­ стостью, умеренной подвижностью, черным цветом с блеском, температурой при выпуске из смесителя 160° С. Если смесь при транспор­ тировке в результате дождя или задержки ав­ тосамосвала в пути остыла до 100° С и укатка была начата при 95° С, то такую смесь уплот­ нить трудно.

Организация и технология асфальтобетон­ ных работ предусматривают высокое качество устраиваемых покрытий. Строгое соблюдение строительных норм и правил, а также выпол­ нение пооперационного контроля дорожных ра­ бот на всех этапах строительства при возведе­ нии земельного полотна (первый этап), устройстве основания (второй этап) и укладке покрытия (третий этап) гарантирует макси­ мальный срок службы дорожных одежд.

Пооперационный контроль возлагается пре­ жде всего на самого исполнителя — рабочего, затем на бригадира и мастера; это дает воз­ можность выявить уровень знаний и производ­ ственных навыков исполнителей и условия про­ изводства работ.

Поэтапным контролем качества строитель­ ства называют контроль определенного закон­ ченного цикла производственных операций. Этот контроль на каждом этапе технологиче­ ского процесса осуществляется производите­ лем работ. В комплекс такого контроля вхо­ дят: внешний осмотр выполненного конструк­ тивного элемента, геодезическая проверка со­

45

ответствия элемента проекту, просмотр журна­ ла производства работ и актов на скрытые ра­ боты. Результаты контроля записываются в журнал работ объекта строительства.

2. ТРЕБОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ К ОСНОВАНИЯМ

Требования строительных норм и правил состоят в том, чтобы все конструктивные эле­ менты (земляное полотно, водоотвод, основа­ ние, покрытие) строились без нарушений.

Исследованиями установлено, что боль­ шинство деформаций (выпучивание, взбугривание, просадки, трещиноватость) асфальтобе­ тонного покрытия вызваны переувлажнением грунтов земляного полотна, их замерзанием зимой и оттаиванием весной, поэтому в зоне строящейся дороги или улицы водопонижению должно уделяться максимум внимания. Так, наименьшее возвышение низа дорожной оде­ жды над уровнем грунтовых вод должно быть

в песках 0,7 м, супесях — 1,2 м,

суглинках и

глинах — 1,9 м. Учитывая эти

требования

строительных норм и правил, толщину конст­ рукции дорожной одежды назначают не менее половины глубины промерзания. Например, для второй климатической зоны глубина про­ мерзания равна 160 см. Следовательно, толщи­ на дорожной одежды вместе с песчаным слоем должна составлять 80 см: песок — 40 см, ще­

бень — 26 см, слой усиления

из черного щеб­

ня — 6 см, и двухслойный

асфальтобетон —

8 см.

 

46

Однако в целях еще большего предохране­ ния низа дорожной одежды от смерзания с грунтами земляного полотна устраивают моро­ зозащитный слой из песка, гравия или щебня.. Практикой установлено, что песок с влажно­ стью 3% не замерзает при морозе 35° С. Это гарантирует нормальную работу конструкции дородной одежды круглый год.

Требования СНиЛ к готовому цементобе­ тонному основанию:

ширина основания в сторону уменьшения не должна превышать .5 см;

продольные уклоны основания не должны превышать 0,5% от проектных;

поперечные уклоны основания не должны превышать 0,5%;

высотные отметки по оси основания всего участка не должны превышать 5 см;

ровность основания под Ъ-м рейкой не дол­ жна иметь зазоров более 5 мм в пределах 30— 70% от количества всех замеров;

толщина монолитной плиты основания не должна иметь отклонений в сторону уменьше­ ния более 10%.

В натуре бетонное основание проверяют осмотром на предмет слоистости, трещинова­ тости, отломов. Уложенная черная смесь не должна иметь на поверхности основания мас­ ляных пятен, скоплений крупных пор, наплы­ вов, наслоений. Уменьшение толщины слоя основания допускается не более 10% от про­ ектной. Проверку толщины производят в трех поперечниках пробивкой лунок по оси и на расстоянии 1 м от краев основания на участке, равном 1 км.

47

Качество уплотнения щебеночного и гра­ вийного основания определяется тяжелым кат­ ком весом 10 т, после прохода которого на по­ верхности не должно оставаться заметных сле­ дов, смещений щебня и образований волн перед вальцом катка. Степень уплотнения смеси из черного щебня или гравия опреде­ ляется в лаборатории по величине объемного веса вырубленных с основания образцов.

Оценка качества асфальтобетонных покры­ тий из горячих и теплых смесей приведена в табл. 3.

Т а б л и ц а 3

Допускаемые отклонения

№.

 

 

 

 

 

 

 

 

для оценок

 

Показатели

 

 

 

 

 

п/п

 

 

 

 

 

удовлетво­

 

 

 

 

 

 

 

 

отлично хорошо

 

 

 

 

 

 

 

 

рительно

1

Ширина

покрытия в

с м

 

+ 3

+ 5

+ 10

2

Толщина

 

слоя

покрытия

 

 

 

 

(уменьшение

толщины

3

5

10

3

от проектной) в % . .

Высотные отметки по оси

1

3

5

 

В с м

...................................

4 Поперечный уклон покры­

 

 

 

 

тия в % от проектного

 

 

 

 

при

количестве

отсче­

 

 

 

 

тов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до

+ 0 , 2 ....................

100

90

75

 

от

+0,2

до

±0,3%

— ,

10

___.

5

от

±0,2

до

±0,5%

,

 

 

25

Ровность

покрытия

(наи­

 

 

 

 

больший просвет под Ъ-м

 

 

 

 

рейкой

от

количества

 

 

 

 

всех замеров):

 

 

 

 

 

48

 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е

т абл. 3

 

 

 

 

 

 

 

 

Допускаемые отклонения

 

 

 

 

 

 

 

 

для оценок

 

Показатели

 

 

 

 

 

 

п/п

 

 

 

 

отлично хорошо

удовлетво­

 

 

 

 

 

 

 

 

рительно

 

при работе асфальтоуклад­

 

 

 

 

чика в %:

 

 

 

 

 

 

 

 

до

3

м м

....................

 

 

 

70

50

30

 

до 5

» .........................

 

 

 

 

зо-

50

70

 

при укладке смеси вручную

 

 

 

 

в %:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до

5 м м

....................

 

 

 

70

50

30

 

до

7

»

....................

 

 

 

30

50

70

6

Разница в объемных

весах

 

 

 

 

вырубки и

переформи­

 

 

 

 

рованного из нее образ­

2

2,5

3

 

ца ...................................

 

 

 

 

 

 

7

Плотность покрытия

(наи­

 

 

 

 

большее водонасыщение

 

 

 

 

по объему контрольных

1 -2,5

1 -3,5

1 -5

8

образцов из вырубок)

.

Теплоустойчивость

асфаль­

 

 

 

 

тобетона:

 

плотных

 

 

 

 

для

горячих

 

 

 

 

асфальтобетонных по­

 

 

 

 

крытий

с интенсив­

 

 

 

 

ным

тяжелым

авто­

 

 

 

 

мобильным

движе­

2,0

2,3

2,5

 

нием

.........................

 

 

 

 

 

для горячих мелкозер­

 

 

 

 

нистых

и среднезер­

 

 

 

 

нистых

асфальтобе­

 

 

 

 

тонных

покрытий

с

 

 

 

 

шероховатой поверх­

3,0

3,5

4,0

 

ностью

....................

 

 

 

 

для теплых асфальто­

3,0

3,3

3,5

 

бетонных покрытий

.

4 и. В. Мордашкнн

 

 

 

 

 

 

49

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ