 
        
        книги из ГПНТБ / Методика определения технического состояния инженерных машин опытной эксплуатации (дополнение к методике по проведению работ на машинах опытной эксплуатации, утвержденной начальником 15 ЦНИИИИ им. Д. М. Карбышева, 30 марта 1966 г
.).pdf 
Министерство Обороны Союза ССР
М Е Т О Д И К А
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ МАШИН ОПЫТНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
(Дополнение к методике по проведению работ на машинах опытной эксплуатации, утвержденной начальником
15 ЦНИИИИ им.Д.М.Карбышева 30 марта 1966 г.)
Управление Начальника Инженерных войск
1968
| НАУЧН-TtXI•ИЧ£СКАЯ• | i f e | 
| УДК в23Ьп4ВИ&ДИ0ГЕт1S v S *” 1 w | 
Методика предназначена для определения тех нического состояния инженерных машин и может быть использована офицерами техническойслуж - бы инженерных частей и подразделений для оп ределения целесообразности и необходимости отправки техники в ремонт.
Ж
2
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Методика предназначена для определения техническо го состояния машин опытной эксплуатации в войсках с целью выявления их потребности в среднем и капиталь ном ремонте.
Методика включает три раздела:
1.Порядок определения технического состояния машины. II. Оценочные показатели, определяющие потребность
основных агрегатов в капитальном ремонте для машин БАТ-М, МДК-2, ПКТ, БКТ, Э-305В, ПТС, изд.118 и
ПБУ-50.
Ш. Краткое описание некоторых приборов, применяе мых при определении технического состояния агрегатов.
| При разработке методики были использованы | 
 | мате | |
| риалы исследований по безразборной диагностике, | про | ||
| веденных ЦАВТУ, ГБТУ и соответствующими | 
 | народно | |
| хозяйственными организациями. | 
 | 
 | 
 | 
| Приведенные в методике оценочные показатели | для | ||
| двигателей и их количественные значения | достаточно | ||
| достоверны и могут служить объективной мерой | опреде | ||
| ления технического состояния. | 
 | 
 | 
 | 
| Широко апробированных оценочных показателей | для | ||
| агрегатов и узлов силовых передач, а также | элементов | ||
| рабочего оборудования в настоящее время нет, | поэтому | ||
3
их количественные значения приняты ориентировочно и должны быть уточнены в процессе опытной эксплуатации. В методике количественные значения этих показателей
| взяты в скобки. Первоначально количественные | значения | |||
| этих показателей замеряются | перед | началом | опытной | |
| эксплуатации | и в дальнейшем | при проведении | каждого | |
| технического | обслуживания № | 2. Для машин, у | которых | |
замер указанных показателей не производился при начале опытной эксплуатации, он должен быть произведен при очередном техническом обслуживании № 2.
1. ПОРЯДОК ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МАШИН
Для определения технического состояния машин производится анализ следующих технических документов:
-формуляра и паспорта машины;
-журнала наблюдений за машиной опытной эксплуа
| тации; | 
 | 
 | 
 | 
| - книги учета | работы машины, расхода горючего | и | |
| смазочных материалов; | 
 | 
 | |
| - книги учета | катастроф, аварий, поломок и | несчаст | |
| ных случаев; | 
 | 
 | 
 | 
| - книги учета | технического обслуживания и | ремонта | |
| машин; | 
 | 
 | 
 | 
| - материалов опроса расчета и членов комиссии | по | ||
| проведению опытной эксплуатации машины. | 
 | 
 | |
| В результате | анализа определяется: | 
 | 
 | 
-пробег (наработка) машины и наработка отдельных
ееагрегатов и узлов к моменту проверки;
-количество и характер повреждений, возникавших
на машине за период эксплуатации;
-перечни агрегатов, заменявшихся и ремонтировав - шихся за период эксплуатации;
-фактический расход двигателем горючего и смазоч ных материалов на единицу пробега (работы);
-фактическая периодичность проведения обслуживания
машины;
4
-особенности в работе агрегатов, механизмов и уз лов машины;
-перечень поврежденных деталей, узлов и агрегатов.
При определении технического состояниа машины в первую очередь проверяются агрегаты, узлы и механиз мы, которые имеют повреждения.
Проверке подлежит:
-комплектность;
-внешний вид машины и ее агрегатов, узлов и меха низмов;
-состояние сальников и уплотнений;
-соответствие эксплуатационных регулировок требо ваниям инструкции по эксплуатации;
-исправность агрегатов, механизмов и приборов. Оценка технического состояния агрегатов производит
| ся по рекомендуемым оценочным показателям. | 
 | 
 | 
 | |
| Во всех случаях оценку технического состояния | сле | |||
| дует производить по количественным показателям, | при | |||
| веденным в разделе II настоящей методики. | 
 | 
 | 
 | |
| По данным проверки определяется: | 
 | 
 | 
 | |
| - перечень и количество основных агрегатов, | требую | |||
| щих капитального ремонта; | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| - перечень других повреждений, которые | необходимо | |||
| устранить при выполнении ремонта (обслуживания). | 
 | |||
| В зависимости от количества | основных | агрегатов, | ||
| требующих капитального ремонта, | машина может | требо | ||
вать проведения текущего, среднего или капитального ре монта в соответствии с приведенными ниже определе ниями.
Потребность в текущем ремонте машины определяет ся возникновением на машине отказов и неисправностей, при устранении которых не требуется замена более од ного основного агрегата (исключая двигатель).
Потребность в среднем ремонте машины определяется
| выходом в капитальный ремонт не менее двух, | но не бо | 
| лее половины основных агрегатов (в том числе | обяза | 
| тельно двигателя). | 
 | 
5
| Потребность в капитальном ремонте машины | опреде | |
| ляется выходом в капитальный ремонт более | половины | |
| основных агрегатов (в том числе обязательно | двигате | |
| ля). | 
 | 
 | 
| Перечень основных агрегатов инженерных | 
 | машин | 
| опытной эксплуатации приведен в таблице 1. | 
 | 
 | 
| Т а б л и ц а | 1 | |
Наименование основ ных агрегатов
| БАТ-М | МДК-2 | Э-305В | Изд.118 | п тс | пкт | БКТ | ПБУ-50 | 
| 
 | 1. £ & | ювые машянь | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 1 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| Двигатель | + | + | + | + | + | + | + | + | |
| Главный фрикцион | + | + | + | + | + | - | - | + | |
| (сцепление) | |||||||||
| Коробка передач | + | ч- | + | + | + | - | - | + | |
| П IA П | 
 | + | + | - | + | + | - | - | - | 
| Бортовая передача | + | + | - | + | + | - | - | - | |
| Ходовая часть | + | + | + | + | + | '+ | + | + | |
| Колесный | редуктор | - | - | - | - | - | + | + | - | 
| Передний, | средний и | - | - | + | - | - | - | - | + | 
| задний мосты | |||||||||
| Гидромеханическая транс- | 
 | 
 | 
 | 
 | - | + | + | - | |
| миссия | 
 | - | - | - | - | ||||
| Редуктор гидромехани- | - | 
 | 
 | — | — | + | + | — | |
| ческой | передачи | 
 | 
 | ||||||
| 
 | 2. Еабочее обор.У,нова]аие | 
 | 
 | 
 | |||||
| Рабочий орган машины | + | + | + | + | «■» | + | + | + | |
| Коробка отбора мощное- | + | • | “ | — | “ | 
 | 
 | + | |
| ти | 
 | 
 | 
 | ||||||
8
Наименование основ ных агрегатов
Гидропривод (гидросис тема ) рабочего ор-
| БАТ-М | МДК-2 | Э-305В | Иэд. 118 | ПТС | ПКТ | БКТ | ПБУ-50 | 
| гана | + | + | - | + | - | + | + | + | 
| Главный редуктор | - | - | + | - | - | - | - | - | 
| Компрессор | - | - | + | - | - | - | - | - | 
| Кран | + | - | - | - | - | - | - | - | 
| Поворотная платформа | - | - | + | - | - | - | - | - | 
| Лебедка | - | - | + | - | - | - | - | - | 
| Раздаточная коробка | - | - | - | - | 4* | + | + | + | 
| Дополнительная короб | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| ка с ходоуменьшите- | 
 | 
 | 
 | _ | 
 | + | + | 
 | 
| лем | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| Водооткачивающий на - | - | - | - | - | + | - | - | - | 
| сос ( большой) | ||||||||
| Винтовые движители | - | - | - | - | + | - | - | - | 
| Уменьшитель скоростей | - | + | - | - | - | - | - | - | 
| Поворотный редуктор | - | + | - | - | - | 
 | — | — | 
| Центральный редуктор | - | - | - | - | - | + | + | — | 
| Редуктор рабочего | - | + | - | - | - | - | - | + | 
| органа | ||||||||
| В с е г о | 10 | 10 | •10 | ■ 8 | 9 | 10 | 10 | 10 | 
7
Агрегат требует капитального ремонта, если для ус транения его повреждения необходима замена или ремонт базовой детали, замена или ремонт более половины уз лов и основных деталей, нарушена нормальная работа аг
| регата. | Ориентировочный перечень | базовых , | и | основных | ||||||
| деталей | приведен в таблице 2. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| 
 | 
 | 
 | . | 
 | 
 | Т а б л и ц а | 2 | |||
| Агрегаты | 
 | Базовые | Основные детали | 
 | ||||||
| 
 | детали | 
 | ||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| Двигатели | 
 | А-401, | 
 | Верхняя и | Блок цилиндров. Голов - | |||||
| В-401, | В-105, Д-12М, | нижняя | ка блока цилиндров.Ко | |||||||
| В-54П | 
 | 
 | 
 | 
 | половины | ленчатый вал. | Шатун. | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | картера | Поршень. | Распредели | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | тельный вал. | 
 | Детали | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | газораспределительного | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | механизма. | Уравнове | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | шивающий вал. | 
 | 
 | ||
| Двигатели | 
 | Блок | Головка блока | цилин | ||||||
| ЯАЗ-М206Б, | 
 | цилиндров | дров. Коленчатый вал. | |||||||
| Д-48Л-С, | ЗИЛ-157К | 
 | Шатун. Поршень. Рас | |||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | пределительный | вал | 
 | ||
| Редукторы: | коробка | Картер | Первичный вал. | Вто | ||||||
| передач, главный ре | редуктора | ричный вал. | Промежу | |||||||
| дуктор, | раздаточная | 
 | точный вал. Шестерни. | |||||||
| коробка, | центральный | 
 | Подшипники. | Механизм | ||||||
| редуктор, | коробка от | 
 | переключения передач | |||||||
| бора мощности, | ре | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| дуктор рабочего | ор | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| гана, | уменьшитель | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| скоростей, | поворот | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| ный редуктор,редук | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| тор гидромеханичес — | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| кой передачи, допол | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| нительная | коробка с | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
ходоуменынителем
8
| Агрегаты | Базовые | |
| детали | ||
| 
 | ||
| Главный фрикцион | Ведущий | |
| (сцепление) | барабан | |
| Бортовая передача | Картер | 
Основные детали
Ведомый барабан. Ведущие диски. Ведомые диски. Нажимной диск. Маховик.
Крышка картера. Ве дущий вал с шестер ней. Вал ведомой ше стерни. Ведомая шее - терня. Подшипники
| Планетарный механизм | Корпус | Эпициклическая | шес | |
| поворота | планетар | терня. Сателлиты. | ||
| 
 | ного | Солнечная шестерня. | ||
| 
 | редуктора Водило. Наружный | ба | ||
| 
 | 
 | рабан фрикциона. | 
 | |
| 
 | 
 | Внутренний | барабан | |
| 
 | 
 | фрикциона. | Нажимной | |
| 
 | 
 | диск. Барабан тормо | ||
| 
 | 
 | за поворота. Подшип | ||
| 
 | 
 | ники | 
 | 
 | 
| Ходовая часть | 
 | Ведущее колесо.Опор | ||
| 
 | 
 | ный каток. Балансир. | ||
| 
 | 
 | Направляющее коле | ||
| 
 | 
 | со. Гусеничная | цепь | |
| Передний, средний и | Картер | 
| задний мосты | 
 | 
| Колесный редуктор | То же | 
Шестерни. Подшипни ки
Эпициклическая шес терня. Сателлиты. Солнечная шестерня. Водило. Подшипники
9
